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Halbleiter-Endprüfung Integration

Testhandhabungssysteme für Halbleiter-Endtestlinien

Ein Halbleiter-Testhandler transportiert verpackte Bauelemente durch die Phasen Beladung, thermische Konditionierung, elektrische Kontaktierung und ergebnisorientierte Sortierung. Erkunden Sie die verfügbaren Geräte und kombinieren Sie Handler, Hardware zur Gehäusekonvertierung, Testerschnittstelle und Produktionsablauf zu einer finalen Testzelle.

01 / Verpacktes Gerät

Laden und Identifizieren

Geräte aus Trays, Tuben, Schüttgut, Streifen, Filmrahmen oder anderen Produktionsmedien aufnehmen.

02 / Testgriffe

Zustand und Gegenwart

Vor der elektrischen Messung Ausrichtung, Temperatur, Position am Messort und Kontaktkraft kontrollieren.

03 / ATE

Das Gerät messen

Das Testgerät wendet das elektrische Programm an und gibt entweder ein Ergebnis (bestanden/nicht bestanden) oder detaillierte Informationen zum Behälter zurück.

04 / Ausgang

Sortieren und fortfahren

Leiten Sie akzeptierte und abgelehnte Geräte in die richtige Schale, das richtige Rohr, die richtige Spule, den richtigen Behälter oder den richtigen nachgelagerten Prozess ein.

Wo der Handler seinen Platz findet

Bauen Sie den Testhandler um die Halbleitertestphase herum auf.

Ein Bauteil kann die Wafer-Sortierung, den abschließenden Verpackungstest, den Systemtest und die Zuverlässigkeitsprüfung durchlaufen. Jede Phase verwendet unterschiedliche Mechanismen, Schnittstellen und Produktionsziele.

Diese Seite konzentriert sich auf die Endprüfung von verpackten Bauelementen und die Handhabungssysteme, die Halbleiterbauelemente laden, temperieren, kontaktieren und sortieren.
WAFERTEST

Vor dem Verpacken prüfen

Ein Prüfer positioniert den Wafer und die Prüfkarte für den elektrischen Test.Ausrüstung der Probestationwenn sich das Bauelement noch auf dem Wafer befindet.

Abschlussprüfung

Handhabung verpackter Geräte im Produktionsmaßstab

Der Testhandler transportiert verpackte Teile, kontrolliert die Testtemperatur, führt sie dem Schütz zu und sortiert die zurückgegebenen Ergebnisse.

SYSTEMTEST

Ausführen von Workloads auf Anwendungsebene

SLT-Geräte bewerten komplexe Bauelemente unter realistischeren Betriebsbedingungen und können eine andere Träger-, Sockel-, Wärme- und Platinenarchitektur erfordern.

ZUVERLÄSSIGKEIT

Auf latente Fehler prüfen

Burn-in- und Zuverlässigkeitssysteme nutzen eine verlängerte Temperatur-, Spannungs- oder Arbeitslastbelastung anstelle der normalen Hochdurchsatz-Endprüfung.

Aktuelle Ausrüstung

Verfügbare Halbleiter-Testhandhabungssysteme

Sehen Sie sich die Geräte an, die derzeit dieser Kategorie zugeordnet sind. Die tatsächliche Unterstützung von Gehäusen, Wärmemodulen, Testschnittstellen, Umrüstsätzen und mitgeliefertem Zubehör sollte für jedes Gerät überprüft werden.

Die Kategoriefähigkeit ist nicht dasselbe wie die Maschinenkonfiguration.
Bitte nutzen Sie die Produktseite und das Angebot, um die tatsächliche Architektur des Handlers und die angebotenen Optionen zu bestätigen.
ASM MS100 Plus test handler

ASM MS100 Plus Testhandler

Als verbesserte Version des MS100 ist der ASM MS100 Plus ebenfalls ein Gerät zur Chip-Sortierung und -Anordnung auf Wafer-Basis...

ISMECA test handler NY20

ISMECA-Testhandel NY20

Die ISMECA NY20 (jetzt im Besitz von Cohu) ist eine 20-Stationen-Rotations-Halbleiterprüf- und Sortiermaschine mit ultrahoher Geschwindigkeit.

ASMPT sorting machine MS90

ASMPT Sortiermaschine MS90

Die ASM-Sortiermaschine MS90 ist ein Gerät zur Sortierung von Lampenperlen mit effizienten und präzisen Sortierfunktionen.

Gerät / ProgrammTypischer HandhabungsbedarfAuswahlfokus
Logik-, MCU- und Mixed-Signal-ICs

Abschließender Test für in großen Stückzahlen verpackte Geräte.

Tray-, Rohr-, Schwerkraft- oder Pick-and-Place-Durchfluss

Match-Paketfamilie, Anzahl der Standorte, Indexierungszeit und Testerschnittstelle.

Durchsatz bei stabilem Kontakt

Ausgewogene Parallelität, Temperatur, Umwandlungszeit und Störungsbehebung.

Leistungselektronik und analoge Bauelemente

Geräte mit höherer Strom-, Wärme- oder Kontaktkraftempfindlichkeit.

Thermische Steuerung und robuste Schnittstelle

Überprüfen Sie die aktive Temperaturregelung, die Schützleistung und die Verlustleistung.

Thermische Genauigkeit unter Last

Die Selbsterhitzung kann die Handhabungs- und Kontaktstrategie verändern.

MEMS- und Sensorbauelemente

Bewegungs-, Druck-, Mikrofon-, Trägheits- oder optische Komponenten.

Integration von Reizen, Orientierung und Inspektion

Die Zelle benötigt möglicherweise zusätzliche Aktor-, Kalibrierungs- oder Bildverarbeitungsfunktionen.

Test plus physischer Reiz

Prüfen Sie, ob ein Standard-IC-Handler ausreichend ist.

WLCSP- und Leadless-Gehäuse

Kleine BGA-, QFN-, DFN-, WLCSP- und Post-Saw-Bauelemente.

Filmrahmen-, Streifen- oder Präzisionsvereinzelungshandhabung

Die Empfindlichkeit der Verpackung und die Art der Präsentation können die Plattform bestimmen.

Feinjustierung und kontrollierte Kraft

Die Vollständigkeit des Wechselsets ist bei der Beschaffung gebrauchter Geräte von entscheidender Bedeutung.

Schnittstellen für den Abschlusstest

Der Handler muss vier Halbleiterproduktionsanforderungen verbinden

Eine erfolgreiche Integration setzt voraus, dass das Produkt in die Maschine gelangt, der Tester einen stabilen elektrischen Kontakt erhält, das Gerät die erforderliche Temperatur beibehält und das Endergebnis korrekt weitergeleitet wird.

Produktschnittstelle

Verpackung und Eingabemedien

Schienen, Nester, Tabletts, Röhren, Schalen, Streifen, Filmrahmen, Düsen und Ausrichtungssysteme müssen zum physischen Gerät passen.

Elektrische Schnittstelle

ATE, Testkopf und Schütz

Andockrichtung, HIFIX, Steckdose oder Schütz, Anzahl der Anschlüsse, Kraft und Softwarekommunikation müssen mit dem Tester übereinstimmen.

Thermische Schnittstelle

Warm-, Kalt- und Aktivsteuerung

Die Einweichzeit, der Kühler, die Heizung, die Trockenluft, LN₂, die Eigenerwärmung des Geräts und die Erholungszeit beeinflussen die tatsächliche Leistung der Testzelle.

Werksschnittstelle

Sortierung, Daten und Ausgabe

Behälterzuordnung, Inspektion, Rückverfolgbarkeit, Kennzeichnung und abschließende Medienhandhabung müssen in den gesamten Back-End-Prozess der Halbleiterindustrie integriert werden.

Wählen Sie die richtige Testphase aus

Endprüfungs-Handler, SLT-Handler oder Inspektionssystem?

Diese Systeme können zwar in der Halbleiter-Backend-Produktion nebeneinander eingesetzt werden, erfüllen aber nicht dieselbe Aufgabe.

FT-Handler

Elektrische Endprüfung des verpackten Geräts

Lasten, thermische Bedingungen, Kontakte und Sortiervorrichtungen werden vom ATE während der elektrischen Messung verarbeitet.

SLT-Handler

Systemfunktionstest

Läuft mit Geräten in einer Board- oder anwendungsähnlichen Umgebung und kann im Gegensatz zum normalen Endtest Träger, Sockel und Arbeitslasten verwenden.

INSPEKTION / ENDBEARBEITUNG

Bildverarbeitung, Kennzeichnung und Verpackungsprozesse

AOI, 3D-Inspektion, Markierung, Abkleben oder Tablettbearbeitung können in eine Handhabungsplattform integriert werden, sollten aber separat spezifiziert werden.

01

Bestätigen Sie das Halbleitergehäuse

Bitte geben Sie die Gehäusefamilie, die Abmessungen, die Anschluss- oder Kugelstruktur, die Ausrichtung, das Gewicht und die Verlustleistung des Geräts an.

02

Testplattform identifizieren

Listen Sie das ATE-System, den Testkopf, die vorhandene HIFIX- oder Schnittstellenhardware, den Schütz und die erforderliche Anzahl paralleler Standorte auf.

03

Das Wärmeprogramm definieren

Geben Sie die Anforderungen an die Umgebungstemperatur (heiß, kalt oder drei Temperaturstufen) und die erwartete Durchfeuchtungszeit an und ob sich das Gerät während des Tests selbst erwärmt.

04

Karteneingabe, Sortierung und Ausgabe

Erläutern Sie, wie die Teile in die Zelle gelangen, wie die elektrischen Behälter getrennt werden sollten und ob eine Kennzeichnung, Inspektion oder ein Abkleben erforderlich ist.

05

Überprüfen Sie die tatsächliche Maschinenkonfiguration

Prüfen Sie bei gebrauchten oder wiederaufbereiteten Geräten die installierten Kits, Software, Wärmemodule, Testerschnittstelle, Zubehörteile und den Betriebszustand.

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu Halbleiter-Testgeräten

Diese Antworten decken die Integrationsfragen ab, die normalerweise die Auswahl und Angebotserstellung für die Endprüfung beeinflussen.

Welche Aufgaben hat ein Testhandler im Halbleiter-Endtest?

Es transportiert verpackte Geräte, kontrolliert Ausrichtung und Temperatur, führt jedes Gerät dem Testkontaktor zu, empfängt das ATE-Ergebnis und sortiert die Geräte in die erforderlichen Ausgabebehälter oder -medien.

Ist ein Halbleiter-Testhandler dasselbe wie ATE?

Nein. Der Handler führt die mechanische Handhabung, die thermische Konditionierung, die Kontaktpositionierung und die Sortierung durch. Das ATE wendet das elektrische Testprogramm an, misst das Gerät und gibt das Ergebnis zurück.

Wie wähle ich zwischen der Durchführung von Endtests und Systemtests?

Verwenden Sie einen Endtest-Handler für herkömmliche elektrische Fertigungstests von verpackten Geräten. Wählen Sie ein SLT-System, wenn das Gerät in einer Leiterplatten- oder anwendungsähnlichen Umgebung mit einem anderen Sockel, Träger oder einer anderen Arbeitslast betrieben werden muss.

Welche Informationen werden benötigt, um einen Handler einem IC-Gehäuse zuzuordnen?

Bitte geben Sie die Zeichnung des Gehäuses, die Abmessungen, die Ausrichtung, die Eingabe-/Ausgabemedien, die Testtemperatur, die ATE-Plattform, den Testkopf, die Anzahl der Teststellen, die Testzeit und die erforderlichen Sortier- oder Inspektionsvorgänge an.

Kann ein verwendeter Test-Handler in ein anderes Paket konvertiert werden?

Die Umrüstung ist unter Umständen möglich, hängt aber von der Maschinenarchitektur, dem verfügbaren Umrüstsatz, den Schienen, Aufnahmevorrichtungen, Düsen, der Schützschnittstelle, der thermischen Konfiguration, der Software und dem mechanischen Bereich ab. Diese Punkte müssen vor dem Kauf geprüft werden.

Was sollte in einem Angebot für ein Halbleiter-Testgerät enthalten sein?

Das Angebot sollte die genaue Maschine, das Baujahr und die Seriennummer, das installierte Änderungskit, die Testerschnittstelle, das Wärmesystem, die Software, die Ein-/Ausgabemodule, das Zubehör, den Zustand, den Prüfumfang und die Lieferunterstützung enthalten.

Ordnen Sie den Handler der kompletten Halbleiter-Endtestzelle zu.

Senden Sie uns bitte das Paket, die Testerdaten, die Temperaturangaben, die Anzahl der Standorte und die Anforderungen an den Produktionsablauf, um die aktuelle Ausrüstung und die tatsächlichen Maschinenkonfigurationen zu überprüfen.

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