Sérstillingar úr teikningum
Hentar þegar víddir íhluta og vélarviðmót eru þegar skilgreind.
- 2D teikning eða 3D líkan
- Stærð, efni og þyngd
- Nauðsynleg útblástursstefna
- Markfóðrunarhraði eða vél UPH
- Teikning af neðri tengifleti
Fáðu allt að 70% afslátt af SMT hlutum – Á lager og tilbúnir til sendingar
Fá tilboð →Titrandi skálarfóðrari aðskilur, stillir og afhendir sjálfkrafa handahófskenndar einingar í endurteknar stöður. Við þróum sérsniðin fóðrunarkerfi fyrir IC-pakka, flísar, LED-ljós, SMD-íhluti og aðra nákvæmnishluta með því að nota teikningar viðskiptavina eða sýnishorn, með skálarverkfærum, stýringum, línulegum brautum, skynjurum og samþættingu við niðurstreymisbúnað.
Titrandi skálarfóðrari er sjálfvirkur hlutafóðrunarbúnaður sem notar stýrðan titring og sérsniðin skálarverkfæri til að færa lausa hluti eftir spíralbraut. Hlutir sem eru rangt stefndir eru hafnað eða skilaðir aftur í skálina, en rétt stefndir hlutar fara úr útrásinni í endurtekna stöðu til prófunar, flokkunar, skoðunar, pökkunar eða sjálfvirkrar samsetningar.
Áreiðanlegur fóðrari er ekki valinn eingöngu út frá þvermáli skálarinnar. Lögun hluta, þyngdarpunktur, yfirborðsástand, stefna, framleiðsluhraði og útrásarviðmót ákvarða verkfæri og lokaútfærslu.
Eftir því hvaða notkun er um að ræða getur heildarkerfi innihaldið verkfæraskál, drifeiningu, breytilega tíðnistýringu, magnhopper, línulega braut, stigskynjara, útrásarrör og merki um vélbúnað.
Sérsniðnar titringsfóðrara er hægt að þróa út frá 2D teikningum, 3D líkönum, skýrum ljósmyndum eða efnislegum sýnum. Efnisleg sýni eru æskileg fyrir óreglulega eða viðkvæma hluti því þau gera verkfræðingum kleift að prófa núning, þyngdarpunkt, hreiður, skörun, stefnustöðugleika og hugsanlegar yfirborðsskemmdir við raunverulegan titring.
Sýnishorn eru sérstaklega mikilvæg þegar íhlutur hefur nokkrar stöðugar stöður, viðkvæma áferð, mjög litla stefnumun eða tilhneigingu til að flækjast við aðra hluti.
Hentar þegar víddir íhluta og vélarviðmót eru þegar skilgreind.
Mælt með þegar ekki er hægt að staðfesta fæðuhegðun út frá víddum eingöngu.
Skoðaðu tiltækar gerðir fóðrara eftir íhlut og notkun. Staðfesta skal endanlega samhæfni með því að nota raunverulegt íhlutasnið, nauðsynlega stefnu og tengi búnaðar.
Nákvæm fóðrunarlausn fyrir pökkun, prófanir, flokkun og sjálfvirka meðhöndlun íhluta fyrir hálfleiðara.
Skoða upplýsingar um fóðraraStillt fyrir stýrða íhlutaafhendingu í samhæfðar hálfleiðaraprófunarvélar og flokkunarvélar.
Skoða upplýsingar um fóðraraHannað til að stilla samhæfðar IC-pakka og afhenda þá í prófunar-, skoðunar- eða flokkunarbúnað.
Skoða upplýsingar um fóðraraFóðrunarstillingar fyrir litla flísíhluti sem krefjast endurtekningarhæfrar stefnumörkunar og stýrðs flutnings.
Skoða upplýsingar um fóðraraSjálfvirk fóðrunarlausn fyrir samhæfa LED íhluti, leiðaramma og nákvæma rafeindabúnaði.
Skoða upplýsingar um fóðraraNákvæmt fóðrunarkerfi fyrir litla yfirborðsfesta hluti sem notaðir eru í skoðun, prófun og samsetningu.
Skoða upplýsingar um fóðraraTitrandi skálarfóðrari notar rafsegul- eða piezoelektrískan drif til að skapa stýrða hreyfingu í skálinni. Hlutirnir ferðast upp á við eftir spíralbraut þar sem vélrænir stillarar, hæðartakmarkanir, rúðuþurrkur, loftþotur eða skynjarar fjarlægja rangar stefnur. Rétt staðsettir hlutar halda áfram inn á línulega braut eða vélviðmót.
Handahófskenndir hlutar fara inn í skálina handvirkt eða úr trekt.
Stýrður titringur færir íhluti upp á við eftir spíralbrautinni.
Verkfæri bera kennsl á nothæfar stöður og skila röngum hlutum.
Rétt staðsettir hlutar fara inn í brautina eða búnaðinn niðurstreymis.
Áreiðanleg fóðrun hluta er háð bæði framleiðslustærð og stillingu á brautum fyrir hvert forrit. Verkfærin verða að vera þróuð út frá því hvernig raunverulegur íhlutur hegðar sér undir titringi.
Margar skálabrautir þurfa handvirka mótun, suðu, slípun, fægingu og endurtekna stillingu. Stillingar, rúðuþurrkur, loftþotur og höfnunarpunktar eru stilltir í samræmi við raunverulega hegðun hlutarins.
CNC-vélavinnsla má nota fyrir fóðrarabotna, skálarmiðstöðvar, festingarhluta, útblástursviðmót og aðra íhluti sem krefjast stýrðra vídda og endurtekningarhæfrar uppsetningar.
Hvert verkefni þróast frá úttekt á forriti til verkfærasmíðar, sýnishornaprófana og lokastaðfestingar á stillingum.
Staðfestið íhlut, stefnu, fóðrunarhraða og tengiflöt vélarinnar.
Farið yfir mál, efni, þyngdarpunkt og áhættu við meðhöndlun.
Skilgreina stærð skálarinnar, stefnumörkun, verkfæri og útblástursleið.
Staðfestið stefnu, hæð, fótspor og tengimöguleika úttaksins.
Framleiðið íhluti og smíðið brautina, veljara og höfnunarpunkta.
Setjið upp drifið, stýringuna, brautina og skynjarana áður en stilling fer fram í upphafi.
Staðfestu stefnu, samfellt flæði, höfnun og ástand hlutar.
Skráðu lokauppsetninguna, vertu kerfið og skipuleggðu sendinguna.
Val á efni og verkfærum ætti að byggjast á yfirborði íhlutar, fóðrunarhegðun, framleiðsluumhverfi og viðhaldskröfum.
| Valkostur | Dæmigert notkunarsvið | Aðaltilgangur |
|---|---|---|
| Skál úr ryðfríu stáli | Nákvæmni- og iðnaðaríhlutir | Sterk smíði með sérsniðnum teinum og verkfærum. |
| Álskál | Forrit sem krefjast minni hreyfanlegs massa | Dregur úr heildarþyngd skálarinnar þar sem hönnunin leyfir. |
| PU húðun | Viðkvæmir eða háværir íhlutir | Minnkar hávaða, hrindaárekstra og hugsanlegar skemmdir á yfirborði. |
| Mjúkt eða burstað fóður | Hlutir með viðkvæmum yfirborðum | Veitir mýkri snertingu við hreyfingu og stefnumótun. |
| Vélrænir rúðuþurrkur | Hlutir með greinilegum hæðar- eða staðsetningarmun | Setur rangt staðsetta íhluti aftur í skálina. |
| Loftþrýstiverkfæri | Léttar hlutar eða snertilaus höfnun | Fjarlægir rangar stefnur án þess að hafa stífa snertingu. |
| Línuleg fóðrunarbraut | Vélgeymsla og stýrð flutningur | Býr til raðaða biðröð milli skálarinnar og búnaðarins niðurstreymis. |
| Hljóðgirðing | Hávaðanæmt framleiðsluumhverfi | Minnkar hávaða sem berst á nærliggjandi vinnusvæði. |
Þessar breytur hafa áhrif á flækjustig verkfæra, stöðugleika fóðrunar, verð kerfisins og samhæfni við framleiðsluvélina.
| Valbreyta | Af hverju það skiptir máli | Upplýsingar sem veita skal |
|---|---|---|
| Hlutarrúmfræði | Ákvarðar hvernig hægt er að aðskilja og stefnufesta íhlutinn. | Teikning, þrívíddarlíkan, ljósmyndir eða dæmigerð sýnishorn. |
| Efni og yfirborð | Hefur áhrif á núning, rennsli, mengun og hugsanlegar skemmdir. | Takmarkanir á efni, húðun, frágangi og meðhöndlun. |
| Nauðsynleg stefnumótun | Skilgreinir veljara og höfnunaraðferð inni í skálinni. | Mynd eða teikning sem sýnir nauðsynlega staðsetningu úttaks. |
| Markmiðsfóðrunarhraði | Hefur áhrif á stærð skálar, brautaruppsetningu og buffergetu. | Hlutar á mínútu, UPH og vélarhringrásartími. |
| Útblástursviðmót | Stýringar flytjast yfir í næstu vél án þess að festast. | Hæð úttaks, stefna, brautarbreidd og teikning af tengifleti. |
| Rafmagnskröfur | Tryggir að drifið og stjórntækið passi við uppsetningarstaðinn. | Spenna, tíðni og nauðsynleg inntaks-/úttaksmerki. |
| Framleiðsluumhverfi | Getur þurft sérstök efni, húðun, rafstuðningsstöðugleika (ESD) eða hávaðavörn. | Hreinlæti, rafstuðningsgeta (ESD), hitastig, hávaði og takmarkanir á rými. |
Prófa ætti titringsfóðrara með dæmigerðum framleiðsluhlutum. Skoðun ætti að staðfesta samræmi í stefnu, samfelldan fóðrunarhraða, höfnun á röngum hlutum, hegðun fastra hluta, ástand hluta, úttaksvíddir, stillingar stjórnanda og merki frá niðurstreymis tengi.
Eftirfarandi dæmi sýna hvernig mismunandi fóðrunarverkefni krefjast mismunandi verkfæra og ákvarðana um tengiflöt. Lokaupplýsingar verða að byggjast á raunverulegum íhlut og framleiðsluþörfum.
Leiðbeiningar og afhending samhæfðra IC-pakka í prófunar-, flokkunar- eða skoðunarbúnað.
Stýrð meðhöndlun lítilla rafeindaíhluta með mikilli athygli á stefnu og ástandi yfirborðs.
Stilling skálarfóðrara í samræmi við inntak meðhöndlunaraðila, útrennslishæð, stefnu brautar og kröfur skynjara.
Berið saman framleiðendur titringsfóðrara eftir getu þeirra til að greina raunverulegan hlut, þróa sérsniðin verkfæri, prófa dæmigerð sýni, staðfesta nauðsynlegan fóðrunarhraða og styðja við samþættingu eftir framleiðslu. Lágt verð á búnaði eitt og sér staðfestir ekki að fóðrarinn muni starfa áreiðanlega í framleiðslu.
Verð á skálarfóðrara fer eftir hegðun hluta, flækjustigi verkfæra, fóðrunarhraða og einingum sem fylgja með. Að veita fullkomnar upplýsingar dregur úr endurteknum samskiptum og bætir nákvæmni stillinga.
Titringsfóðrari notar stýrðan titring og sérsniðin verkfæri til að aðskilja, beina og afhenda handahófskenndan hluta í endurteknar stöður fyrir sjálfvirkan framleiðslubúnað.
Já. Hægt er að meta fóðrara út frá 2D teikningum, 3D líkönum, málum, efni, nauðsynlegri stefnu og upplýsingum um tengiflöt. Mælt er með að sýni séu tekin áður en endanleg verkfæraval er staðfest.
Sýnin gera kleift að prófa raunverulegan núning, þyngdarpunkt, stöðugar stöður, hreiður, skörun, stefnu og hættu á yfirborðsskemmdum undir titringi.
Möguleg notkunarsvið eru meðal annars IC-pakkar, örflögur, LED-ljós, SMD-íhlutir og aðrir nákvæmir rafeinda- eða vélrænir hlutar. Endanleg framkvæmanleiki fer eftir raunverulegri rúmfræði íhluta og stefnukröfum.
Berðu saman getu til að greina hluta, reynslu af sérsniðnum verkfærum, sýnishornaprófunum, staðfestingu á fóðrunarhraða, gæðaeftirliti, stuðningi við samþættingu véla og skjölun um lokauppsetningu.
Verð er háð flækjustigi hluta, stærð skálar, verkfærum, húðun, fóðrunarhraða, stýringu, trekt, línulegri braut, skynjurum, slökkvikerfi og kröfum um samþættingu niðurstreymis.
Já, þegar fóðrarinn er stilltur fyrir nauðsynlega útrásarhæð, stefnu, brautarbreidd, skynjarauppröðun og merki frá vélviðmóti. Gefðu upp vélagerðina og teikningu af inntakinu áður en stilling fer fram.
Prófanir ættu að nota dæmigerða hluta til að meta stefnu, samfellt flæði, höfnunarhegðun, hættu á stíflun, ástand hluta, úttaksvíddir, stillingar stjórnanda og tengiviðmótsmerki.
Deilið teikningu hlutans, skýrum myndum, nauðsynlegri stefnu, markfóðrunarhraða og upplýsingum um búnað sem þarf að setja niður. Við munum fara yfir forritið og mæla með viðeigandi skál, verkfærum og stýringarstillingum.
Hvers vegna velja svona margir að vinna með GeekValue?
Vörumerki okkar breiðist út frá borg til borgar og ótalmargir hafa spurt mig: „Hvað er GeekValue?“ Það á rætur að rekja til einfaldrar framtíðarsýnar: að styrkja kínverska nýsköpun með nýjustu tækni. Þetta er vörumerkjaandi stöðugra umbóta, falinn í óþreytandi leit okkar að smáatriðum og ánægjunni af því að fara fram úr væntingum í hverri afhendingu. Þessi næstum áráttukennda handverksmennska og hollusta er ekki aðeins þrautseigja stofnenda okkar, heldur einnig kjarni og hlýja vörumerkisins okkar. Við vonum að þú byrjir hér og gefir okkur tækifæri til að skapa fullkomnun. Við skulum vinna saman að því að skapa næsta „núllgalla“ kraftaverk.
Ítarlegar upplýsingarHafðu samband við sölusérfræðing
Hafðu samband við söluteymi okkar til að kanna sérsniðnar lausnir sem henta fullkomlega þörfum fyrirtækisins og svara öllum spurningum sem þú kannt að hafa.