Získajte až 70 % zľavu na SMT diely – Skladom a pripravené na odoslanie
Získať cenovú ponuku →Vibračný miskový podávač automaticky oddeľuje, orientuje a dodáva náhodne vložené diely v opakovateľnej polohe. Vyvíjame vlastné systémy podávania pre puzdrá integrovaných obvodov, čipy, LED diódy, SMD súčiastky a ďalšie presné diely pomocou výkresov zákazníkov alebo fyzických vzoriek, s miskovými nástrojmi, ovládačmi, lineárnymi dráhami, senzormi a integráciou následných zariadení.
Vibračný podávač s misou je automatizované zariadenie na podávanie dielov, ktoré využíva riadené vibrácie a špeciálne nástroje misy na pohyb sypkých komponentov pozdĺž špirálovej dráhy. Nesprávne orientované diely sa vyraďujú alebo vracajú do misy, zatiaľ čo správne orientované diely opúšťajú výstup v opakovateľnej polohe na testovanie, triedenie, kontrolu, balenie alebo automatizovanú montáž.
Spoľahlivý podávač sa nevyberá len podľa priemeru bubna. Geometria súčiastky, ťažisko, stav povrchu, orientácia, rýchlosť výroby a výstupné rozhranie určujú nástroje a konečnú konfiguráciu.
V závislosti od aplikácie môže kompletný systém zahŕňať misu s nástrojmi, pohonnú jednotku, regulátor s premenlivou frekvenciou, násypku, lineárnu dráhu, snímač hladiny, únikový systém a signál pripravenosti stroja.
Vibračné miskové podávače na mieru je možné vyvinúť z 2D výkresov, 3D modelov, jasných fotografií alebo fyzických vzoriek. Fyzické vzorky sú uprednostňované pre nepravidelné alebo citlivé diely, pretože umožňujú inžinierom testovať trenie, ťažisko, umiestnenie vnorov, prekrývanie, stabilitu orientácie a možné poškodenie povrchu pri skutočných vibráciách.
Vzorky sú obzvlášť dôležité, keď má súčiastka niekoľko stabilných polôh, jemnú povrchovú úpravu, veľmi malé rozdiely v orientácii alebo tendenciu sa zamotávať s inými časťami.
Vhodné, keď sú už definované rozmery komponentu a rozhranie stroja.
Odporúča sa, keď sa kŕmne správanie nedá potvrdiť iba na základe rozmerov.
Prehľadajte dostupné typy podávačov podľa komponentu a následnej aplikácie. Konečná kompatibilita by sa mala overiť pomocou skutočného profilu dielu, požadovanej orientácie a rozhrania zariadenia.
Riešenie presného podávania pre balenie polovodičov, testovanie, triedenie a automatizovanú manipuláciu s komponentmi.
Zobraziť podrobnosti o podávačiNakonfigurované na riadené dodávanie súčiastok do kompatibilných testovacích zariadení polovodičov a triediacich strojov.
Zobraziť podrobnosti o podávačiNavrhnuté na orientáciu kompatibilných puzdier integrovaných obvodov a ich dodanie do testovacieho, kontrolného alebo triediaceho zariadenia.
Zobraziť podrobnosti o podávačiKonfigurácia podávania pre malé čipové súčiastky vyžadujúce opakovateľnú orientáciu a riadený presun.
Zobraziť podrobnosti o podávačiAutomatizované riešenie na podávanie kompatibilných LED komponentov, vývodových rámov a presných elektronických súčiastok.
Zobraziť podrobnosti o podávačiPresný podávací systém pre malé povrchovo montované diely používané pri kontrole, testovaní a montáži.
Zobraziť podrobnosti o podávačiVibračný podávač s misou využíva elektromagnetický alebo piezoelektrický pohon na vytvorenie riadeného pohybu v mise. Súčiastky sa pohybujú nahor pozdĺž špirálovej dráhy, kde mechanické voliče, výškové obmedzenia, stierače, vzduchové trysky alebo senzory odstraňujú nesprávnu orientáciu. Správne umiestnené súčiastky pokračujú do lineárnej dráhy alebo rozhrania stroja.
Náhodne orientované časti vstupujú do misy ručne alebo zo zásobníka.
Riadené vibrácie posúvajú komponenty smerom nahor pozdĺž špirálovej dráhy.
Nástroje identifikujú použiteľné pozície a vracajú nesprávne diely.
Správne orientované časti vstupujú do koľaje alebo do zariadenia za ním.
Spoľahlivé podávanie dielov závisí od rozmerovej výroby aj od nastavenia dráhy pre danú aplikáciu. Nástroje musia byť vyvinuté s ohľadom na to, ako sa skutočný diel správa pri vibráciách.
Mnohé miskové dráhy vyžadujú manuálne tvarovanie, zváranie, brúsenie, leštenie a opakované nastavovanie. Selektory, stierače, vzduchové trysky a vyraďovacie body sa ladia podľa skutočného správania sa súčiastky.
CNC obrábanie sa môže použiť na výrobu základov podávačov, stredov misiek, montážnych dielov, výpustných rozhraní a iných komponentov vyžadujúcich kontrolované rozmery a opakovateľnú inštaláciu.
Každý projekt postupuje od kontroly aplikácie cez nástroje, testovanie vzoriek až po overenie finálnej konfigurácie.
Potvrďte obrobok, orientáciu, rýchlosť posuvu a rozhranie stroja.
Skontrolujte rozmery, materiál, ťažisko a riziká manipulácie.
Definujte veľkosť misy, logiku orientácie, nástroje a trasu vypúšťania.
Skontrolujte smer, výšku, rozmery a rozmiestnenie pripojenia výstupu.
Vyrobte komponenty a zostavte trať, selektory a body odmietnutia.
Pred prvým nastavením nainštalujte pohon, ovládač, koľajnicu a senzory.
Overte orientáciu, nepretržitý tok, vyradenie a stav dielu.
Zaznamenajte si finálnu konfiguráciu, zabezpečte systém a zabezpečte prepravu.
Výber materiálu a nástrojov by mal byť založený na povrchu súčiastky, správaní sa pri podávaní, výrobnom prostredí a požiadavkách na údržbu.
| Možnosť | Typická aplikácia | Primárny účel |
|---|---|---|
| Miska z nehrdzavejúcej ocele | Presné a priemyselné komponenty | Odolná konštrukcia s prispôsobiteľnými koľajnicami a nástrojmi. |
| Hliníková miska | Aplikácie vyžadujúce nižšiu pohyblivú hmotnosť | Znižuje celkovú hmotnosť misy tam, kde to konštrukcia umožňuje. |
| PU náter | Citlivé alebo hlučné komponenty | Znižuje hluk, šmýkanie a možné poškodenie povrchu. |
| Mäkká alebo kefová podšívka | Časti s chúlostivými povrchmi | Poskytuje jemnejší kontakt počas pohybu a orientácie. |
| Mechanické stierače | Časti s výraznými výškovými alebo polohovými rozdielmi | Vráti nesprávne umiestnené komponenty do misy. |
| Nástroje na vzduchové trysky | Ľahké diely alebo bezkontaktné vyraďovanie | Odstraňuje nesprávne orientácie bez pevného kontaktu. |
| Lineárna podávacia dráha | Ukladanie do vyrovnávacej pamäte stroja a riadený prenos | Vytvára usporiadaný rad medzi misou a následným zariadením. |
| Zvukový kryt | Výrobné prostredia citlivé na hluk | Znižuje prevádzkový hluk prenikajúci do okolitých pracovných priestorov. |
Tieto premenné ovplyvňujú zložitosť nástrojov, stabilitu podávania, cenu systému a kompatibilitu s výrobným strojom.
| Výberová premenná | Prečo je to dôležité | Informácie, ktoré je potrebné poskytnúť |
|---|---|---|
| Geometria súčiastky | Určuje, ako možno komponent oddeliť a orientovať. | Výkres, 3D model, fotografie alebo reprezentatívne vzorky. |
| Materiál a povrch | Ovplyvňuje trenie, šmýkanie, znečistenie a možné poškodenie. | Obmedzenia týkajúce sa materiálu, náteru, povrchovej úpravy a manipulácie. |
| Požadovaná orientácia | Definuje selektory a metódu odmietnutia vo vnútri misy. | Obrázok alebo výkres znázorňujúci požadovanú polohu výpustu. |
| Cieľová rýchlosť posuvu | Ovplyvňuje veľkosť misy, rozloženie dráhy a kapacitu vyrovnávacej pamäte. | Počet dielov za minútu, počet dielov za minútu a čas cyklu stroja. |
| Vybíjacie rozhranie | Ovládacie prvky sa prenášajú do ďalšieho stroja bez zaseknutia. | Výška, smer, šírka koľaje a výkres rozhrania vývodu. |
| Elektrické požiadavky | Zaisťuje, že pohon a ovládač zodpovedajú miestu inštalácie. | Napätie, frekvencia a požadované vstupné/výstupné signály. |
| Produkčné prostredie | Môže vyžadovať špeciálne materiály, nátery, elektrostatické výboje alebo ochranu proti hluku. | Čistota, ESD, teplota, hluk a priestorové obmedzenia. |
Vibračný podávač s miskou by sa mal testovať s reprezentatívnymi výrobnými dielmi. Kontrola by mala overiť konzistentnosť orientácie, kontinuálnu rýchlosť podávania, vyraďovanie nesprávnych dielov, správanie sa pri zasekávaní, stav dielov, rozmery výstupu, nastavenia ovládača a signály rozhrania za ním.
Nasledujúce príklady ukazujú, ako rôzne úlohy podávania vyžadujú rôzne rozhodnutia o nástrojoch a rozhraniach. Konečné špecifikácie musia byť založené na skutočnom komponente a požiadavkách na výrobu.
Orientácia a dodanie kompatibilných puzdier integrovaných obvodov do testovacích, triediacich alebo kontrolných zariadení.
Kontrolovaná manipulácia s malými elektronickými súčiastkami s dôrazom na orientáciu a stav povrchu.
Konfigurácia misky podávača podľa vstupu manipulátora, výšky výpustu, smeru dráhy a požiadaviek senzora.
Porovnajte výrobcov vibračných podávačov podľa ich schopnosti analyzovať skutočný diel, vyvíjať vlastné nástroje, testovať reprezentatívne vzorky, overovať požadovanú rýchlosť posuvu a podporovať následnú integráciu. Samotná nízka cena zariadenia nezaručuje, že podávač bude spoľahlivo fungovať vo výrobe.
Cena miskového podávača závisí od správania sa súčiastky, zložitosti nástrojov, rýchlosti posuvu a zahrnutých modulov. Poskytnutie úplných informácií znižuje opakovanú komunikáciu a zlepšuje presnosť konfigurácie.
Vibračný miskový podávač využíva riadené vibrácie a vlastné nástroje na oddelenie, orientáciu a dodávanie náhodne vložených dielov v opakovateľnej polohe pre automatizované výrobné zariadenia.
Áno. Podávač je možné vyhodnotiť z 2D výkresov, 3D modelov, rozmerov, materiálu, požadovanej orientácie a informácií o rozhraniach za ním. Pred potvrdením finálneho nástroja sa stále odporúčajú fyzické vzorky.
Vzorky umožňujú testovanie skutočného trenia, ťažiska, stabilných polôh, vnorenia, prekrývania, orientácie a rizík poškodenia povrchu pri vibráciách.
Možné aplikácie zahŕňajú puzdrá integrovaných obvodov, čipy, LED diódy, SMD súčiastky a iné presné elektronické alebo mechanické súčiastky. Konečná uskutočniteľnosť závisí od skutočnej geometrie súčiastky a požiadaviek na orientáciu.
Porovnajte možnosti analýzy dielov, skúsenosti s výrobou zákazkových nástrojov, testovanie vzoriek, overovanie rýchlosti posuvu, kontrolu kvality, podporu integrácie strojov a dokumentáciu o finálnej konfigurácii.
Cena je ovplyvnená zložitosťou súčiastky, veľkosťou misy, nástrojmi, povrchovou úpravou, rýchlosťou posuvu, riadiacou jednotkou, násypkou, lineárnou dráhou, senzormi, únikom a požiadavkami na integráciu v následných procesoch.
Áno, keď je podávač nakonfigurovaný pre požadovanú výšku výstupu, smer, šírku koľaje, usporiadanie snímačov a signály rozhrania stroja. Pred konfiguráciou poskytnite model stroja a výkres vstupu.
Testovanie by malo použiť reprezentatívne súčiastky na vyhodnotenie orientácie, kontinuálneho prietoku, správania sa pri odmietnutí, rizika zaseknutia, stavu súčiastky, rozmerov výstupu, nastavení ovládača a signálov rozhrania.
Zdieľajte výkres súčiastky, jasné fotografie, požadovanú orientáciu, cieľovú rýchlosť posuvu a informácie o následnom zariadení. Posúdime aplikáciu a odporučíme vhodnú konfiguráciu misy, nástrojov a ovládania.
Prečo sa toľko ľudí rozhodne spolupracovať s GeekValue?
Naša značka sa šíri z mesta do mesta a nespočetné množstvo ľudí sa ma pýta: „Čo je GeekValue?“ Vychádza z jednoduchej vízie: posilniť čínske inovácie pomocou najmodernejších technológií. Je to duch značky zameraný na neustále zlepšovanie, skrytý v našej neúnavnej snahe o detail a radosti z prekonávania očakávaní pri každej dodávke. Toto takmer obsedantné remeselné spracovanie a odhodlanie nie je len vytrvalosťou našich zakladateľov, ale aj podstatou a vrúcnosťou našej značky. Dúfame, že tu začnete a dáte nám príležitosť vytvoriť dokonalosť. Poďme spolupracovať na vytvorení ďalšieho zázraku „bez chýb“.
DetailyKontaktujte obchodného experta
Kontaktujte náš obchodný tím a preskúmajte riešenia na mieru, ktoré dokonale vyhovujú vašim obchodným potrebám a zodpovedia všetky vaše otázky.
© Všetky práva vyhradené. Technická podpora: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh