کسٹم فیڈنگ سسٹمز کے لیے وائبریٹری باؤل فیڈر بنانے والا

ایک وائبریٹری باؤل فیڈر خودکار پروڈکشن آلات کے لیے تصادفی طور پر بھرے ہوئے پرزوں کو الگ، اورینٹ اور ڈیلیور کرنے کے لیے کنٹرولڈ وائبریشن اور کسٹم ٹولنگ کا استعمال کرتا ہے۔

جی ہاں فیڈر کا اندازہ 2D ڈرائنگ، 3D ماڈلز، طول و عرض، مواد، مطلوبہ واقفیت اور بہاو انٹرفیس کی معلومات سے کیا جا سکتا ہے۔ حتمی ٹولنگ کی تصدیق ہونے سے پہلے بھی جسمانی نمونوں کی سفارش کی جاتی ہے۔

نمونے اصل رگڑ، مرکزِ ثقل، مستحکم پوزیشن، گھونسلے، اوورلیپنگ، واقفیت اور سطح کو پہنچنے والے نقصان کے خطرات کو کمپن کے تحت جانچنے کی اجازت دیتے ہیں۔

ممکنہ ایپلی کیشنز میں IC پیکجز، چپس، LEDs، SMD اجزاء اور دیگر درست الیکٹرانک یا مکینیکل پرزے شامل ہیں۔ حتمی فزیبلٹی اصل جزو جیومیٹری اور واقفیت کی ضرورت پر منحصر ہے۔

جزوی تجزیہ کی اہلیت، کسٹم ٹولنگ کا تجربہ، نمونے کی جانچ، فیڈ ریٹ کی تصدیق، کوالٹی انسپیکشن، مشین انٹیگریشن سپورٹ اور حتمی کنفیگریشن دستاویزات کا موازنہ کریں۔

قیمت حصے کی پیچیدگی، باؤل سائز، ٹولنگ، کوٹنگ، فیڈ ریٹ، کنٹرولر، ہوپر، لکیری ٹریک، سینسرز، فرار اور نیچے کی طرف انضمام کی ضروریات سے متاثر ہوتی ہے۔

جی ہاں، جب فیڈر کو آؤٹ لیٹ کی مطلوبہ اونچائی، سمت، ٹریک کی چوڑائی، سینسر کی ترتیب اور مشین انٹرفیس سگنلز کے لیے کنفیگر کیا جاتا ہے۔ ترتیب سے پہلے مشین کا ماڈل اور انلیٹ ڈرائنگ فراہم کریں۔

ٹیسٹنگ کو واقفیت، مسلسل بہاؤ، رد کرنے کے رویے، جیمنگ کے خطرے، حصے کی حالت، آؤٹ لیٹ کے طول و عرض، کنٹرولر کی ترتیبات اور انٹرفیس سگنلز کا جائزہ لینے کے لیے نمائندہ حصوں کا استعمال کرنا چاہیے۔