SMT যন্ত্রাংশের উপর ৭০% পর্যন্ত ছাড় - স্টকে আছে এবং পাঠানোর জন্য প্রস্তুত
উদ্ধৃতি পান →একটি ভাইব্রেটরি বোল ফিডার স্বয়ংক্রিয়ভাবে এলোমেলোভাবে লোড করা যন্ত্রাংশগুলিকে আলাদা করে, সঠিক দিকে বিন্যস্ত করে এবং একটি পুনরাবৃত্তিমূলক অবস্থানে সরবরাহ করে। আমরা গ্রাহকের ড্রয়িং বা বাস্তব নমুনা ব্যবহার করে আইসি প্যাকেজ, চিপ, এলইডি, এসএমডি কম্পোনেন্ট এবং অন্যান্য সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশের জন্য বোল টুলিং, কন্ট্রোলার, লিনিয়ার ট্র্যাক, সেন্সর এবং ডাউনস্ট্রিম ইকুইপমেন্ট ইন্টিগ্রেশন সহ কাস্টম ফিডিং সিস্টেম তৈরি করি।
একটি ভাইব্রেটরি বোল ফিডার হলো একটি স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ-সরবরাহকারী যন্ত্র, যা নিয়ন্ত্রিত কম্পন এবং বিশেষভাবে তৈরি বোল টুলিং ব্যবহার করে একটি সর্পিল ট্র্যাক বরাবর বাল্ক উপাদানগুলিকে চালনা করে। ভুলভাবে বিন্যস্ত যন্ত্রাংশগুলি বাতিল করা হয় বা বাটিতে ফেরত পাঠানো হয়, অন্যদিকে সঠিকভাবে বিন্যস্ত যন্ত্রাংশগুলি পরীক্ষা, বাছাই, পরিদর্শন, প্যাকেজিং বা স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলির জন্য একটি পুনরাবৃত্তিমূলক অবস্থানে আউটলেট থেকে বেরিয়ে যায়।
শুধুমাত্র বাটির ব্যাসের উপর ভিত্তি করে একটি নির্ভরযোগ্য ফিডার নির্বাচন করা হয় না। যন্ত্রাংশের জ্যামিতি, ভরকেন্দ্র, পৃষ্ঠের অবস্থা, অভিমুখ, উৎপাদন হার এবং নির্গমন ইন্টারফেস টুলিং ও চূড়ান্ত কনফিগারেশন নির্ধারণ করে।
প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, একটি সম্পূর্ণ সিস্টেমে টুলড বোল, ড্রাইভ ইউনিট, ভেরিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি কন্ট্রোলার, বাল্ক হপার, লিনিয়ার ট্র্যাক, লেভেল সেন্সর, এসকেপমেন্ট এবং মেশিন-রেডি সিগন্যাল অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
২ডি ড্রয়িং, ৩ডি মডেল, স্পষ্ট ছবি বা বাস্তব নমুনা থেকে কাস্টম ভাইব্রেটরি বোল ফিডার তৈরি করা যেতে পারে। অনিয়মিত বা সংবেদনশীল যন্ত্রাংশের জন্য বাস্তব নমুনা বেশি পছন্দনীয়, কারণ এগুলি প্রকৌশলীদের প্রকৃত কম্পনের অধীনে ঘর্ষণ, ভরকেন্দ্র, নেস্টিং, ওভারল্যাপিং, ওরিয়েন্টেশন স্থিতিশীলতা এবং সম্ভাব্য পৃষ্ঠের ক্ষতি পরীক্ষা করার সুযোগ দেয়।
যখন কোনো যন্ত্রাংশের একাধিক স্থিতিশীল অবস্থান, সূক্ষ্ম পৃষ্ঠতল, খুব সামান্য দিকবিন্যাসগত পার্থক্য থাকে অথবা অন্যান্য অংশের সাথে জড়িয়ে পড়ার প্রবণতা থাকে, তখন নমুনা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
যখন যন্ত্রাংশের মাত্রা এবং মেশিন ইন্টারফেস আগে থেকেই নির্ধারিত থাকে, তখন এটি উপযুক্ত।
শুধুমাত্র আকার দেখে খাদ্যাভ্যাস নিশ্চিত করা না গেলে এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
উপাদান এবং ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী উপলব্ধ ফিডারের প্রকারভেদগুলো ব্রাউজ করুন। প্রকৃত পার্ট প্রোফাইল, প্রয়োজনীয় ওরিয়েন্টেশন এবং ইকুইপমেন্ট ইন্টারফেস ব্যবহার করে চূড়ান্ত সামঞ্জস্যতা যাচাই করা উচিত।
সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং, টেস্টিং, সর্টিং এবং স্বয়ংক্রিয় কম্পোনেন্ট হ্যান্ডলিং-এর জন্য নির্ভুল ফিডিং সলিউশন।
ফিডারের বিবরণ দেখুনসামঞ্জস্যপূর্ণ সেমিকন্ডাক্টর টেস্ট হ্যান্ডলার এবং সর্টিং মেশিনে নিয়ন্ত্রিত উপাদান সরবরাহের জন্য কনফিগার করা হয়েছে।
ফিডারের বিবরণ দেখুনসামঞ্জস্যপূর্ণ আইসি প্যাকেজগুলোকে সঠিক দিকে বিন্যস্ত করে পরীক্ষা, পরিদর্শন বা বাছাইকরণ যন্ত্রপাতিতে পৌঁছে দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ফিডারের বিবরণ দেখুনপুনরাবৃত্তিমূলক অভিমুখীকরণ এবং নিয়ন্ত্রিত স্থানান্তর প্রয়োজন এমন ছোট চিপ উপাদানগুলির জন্য ফিডিং কনফিগারেশন।
ফিডারের বিবরণ দেখুনসামঞ্জস্যপূর্ণ এলইডি উপাদান, লিড ফ্রেম এবং সূক্ষ্ম ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের জন্য স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সমাধান।
ফিডারের বিবরণ দেখুনপরিদর্শন, পরীক্ষণ এবং সংযোজনে ব্যবহৃত ছোট পৃষ্ঠতল-স্থাপনযোগ্য যন্ত্রাংশের জন্য নির্ভুল ফিডিং সিস্টেম।
ফিডারের বিবরণ দেখুনএকটি ভাইব্রেটরি বোল ফিডার বাটির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত গতি তৈরি করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা পিজোইলেকট্রিক ড্রাইভ ব্যবহার করে। যন্ত্রাংশগুলো একটি সর্পিল ট্র্যাক বরাবর উপরের দিকে যায়, যেখানে মেকানিক্যাল সিলেক্টর, উচ্চতার সীমাবদ্ধতা, ওয়াইপার, এয়ার জেট বা সেন্সর ভুল অবস্থানগুলো সরিয়ে দেয়। সঠিকভাবে স্থাপিত যন্ত্রাংশগুলো একটি রৈখিক ট্র্যাক বা মেশিন ইন্টারফেসে প্রবেশ করে।
এলোমেলোভাবে সাজানো অংশগুলো হাতে করে অথবা একটি হপার থেকে বাটিতে প্রবেশ করানো হয়।
নিয়ন্ত্রিত কম্পন উপাদানগুলোকে সর্পিল পথ বরাবর উপরের দিকে চালিত করে।
টুলিং ব্যবহারযোগ্য অবস্থান শনাক্ত করে এবং ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলো ফেরত দেয়।
সঠিকভাবে বিন্যস্ত অংশগুলো ট্র্যাক বা পরবর্তী যন্ত্রপাতিতে প্রবেশ করে।
নির্ভরযোগ্য যন্ত্রাংশ সরবরাহ নির্ভর করে মাত্রিক উৎপাদন এবং প্রয়োগ-নির্দিষ্ট ট্র্যাক সমন্বয় উভয়ের উপর। কম্পনের অধীনে প্রকৃত যন্ত্রাংশটি যেভাবে আচরণ করে, তার উপর ভিত্তি করে টুলিং তৈরি করতে হবে।
অনেক বোল ট্র্যাকের জন্য হাতে করে গঠন, ঝালাই, ঘষামাজা, পালিশ এবং বারবার সমন্বয়ের প্রয়োজন হয়। সিলেক্টর, ওয়াইপার, এয়ার জেট এবং রিজেকশন পয়েন্টগুলো যন্ত্রাংশের প্রকৃত আচরণ অনুযায়ী টিউন করা হয়।
ফিডার বেস, বোল সেন্টার, মাউন্টিং পার্টস, ডিসচার্জ ইন্টারফেস এবং নিয়ন্ত্রিত মাত্রা ও পুনরাবৃত্তিমূলক ইনস্টলেশন প্রয়োজন এমন অন্যান্য যন্ত্রাংশের জন্য সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রতিটি প্রকল্প অ্যাপ্লিকেশন পর্যালোচনা থেকে শুরু করে টুলিং, নমুনা পরীক্ষা এবং চূড়ান্ত কনফিগারেশন যাচাইকরণ পর্যন্ত অগ্রসর হয়।
কম্পোনেন্ট, ওরিয়েন্টেশন, ফিড রেট এবং মেশিন ইন্টারফেস নিশ্চিত করুন।
মাত্রা, উপাদান, ভরকেন্দ্র এবং পরিচালনার ঝুঁকি পর্যালোচনা করুন।
বাটির আকার, অভিমুখীকরণের যুক্তি, টুলিং এবং নির্গমন পথ নির্ধারণ করুন।
আউটলেটের দিক, উচ্চতা, প্রয়োজনীয় স্থান এবং সংযোগ বিন্যাস নিশ্চিত করুন।
উপাদানসমূহ উৎপাদন করুন এবং ট্র্যাক, সিলেক্টর ও রিজেকশন পয়েন্টগুলো তৈরি করুন।
প্রাথমিক সমন্বয়ের আগে ড্রাইভ, কন্ট্রোলার, ট্র্যাক এবং সেন্সরগুলো ইনস্টল করুন।
অভিমুখ, অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ, বর্জন এবং যন্ত্রাংশের অবস্থা যাচাই করুন।
চূড়ান্ত কনফিগারেশন রেকর্ড করুন, সিস্টেমটি সুরক্ষিত করুন এবং চালানের ব্যবস্থা করুন।
যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠতল, ফিডিং আচরণ, উৎপাদন পরিবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপকরণ ও টুলিং নির্বাচন করা উচিত।
| বিকল্প | সাধারণ প্রয়োগ | প্রাথমিক উদ্দেশ্য |
|---|---|---|
| স্টেইনলেস স্টিলের বাটি | নির্ভুল এবং শিল্প উপাদান | কাস্টমাইজযোগ্য ট্র্যাক এবং টুলিং সহ টেকসই নির্মাণ। |
| অ্যালুমিনিয়ামের বাটি | কম চলমান ভরের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশন | নকশায় সুযোগ থাকলে বাটির সামগ্রিক ওজন কমানো হয়। |
| পিইউ আবরণ | সংবেদনশীল বা কোলাহলপূর্ণ উপাদান | শব্দ, পিছলে যাওয়ার প্রভাব এবং পৃষ্ঠতলের সম্ভাব্য ক্ষতি হ্রাস করে। |
| নরম বা ব্রাশ লাইনিং | সূক্ষ্ম পৃষ্ঠতলযুক্ত অংশগুলি | নড়াচড়া ও দিক পরিবর্তনের সময় আরও মৃদু স্পর্শ প্রদান করে। |
| যান্ত্রিক ওয়াইপার | স্পষ্ট উচ্চতা বা অবস্থানের পার্থক্য সহ অংশগুলি | ভুল জায়গায় থাকা উপাদানগুলোকে বাটিতে ফিরিয়ে দেয়। |
| এয়ার-জেট টুলিং | হালকা ওজনের অংশ বা স্পর্শবিহীন প্রত্যাখ্যান | দৃঢ় সংস্পর্শ ছাড়াই ভুল বিন্যাস দূর করে। |
| লিনিয়ার ফিডার ট্র্যাক | মেশিন বাফারিং এবং নিয়ন্ত্রিত স্থানান্তর | বাটি এবং পরবর্তী সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি ক্রমিক সারি তৈরি করে। |
| শব্দরোধী আবরণ | শব্দ-সংবেদনশীল উৎপাদন পরিবেশ | পার্শ্ববর্তী কর্মক্ষেত্রে পৌঁছানো পরিচালনগত শব্দ হ্রাস করে। |
এই চলকগুলো টুলিংয়ের জটিলতা, ফিডিংয়ের স্থিতিশীলতা, সিস্টেমের মূল্য এবং উৎপাদন মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে।
| নির্বাচন ভেরিয়েবল | কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ | প্রদান করার জন্য তথ্য |
|---|---|---|
| অংশের জ্যামিতি | উপাদানটিকে কীভাবে পৃথক ও বিন্যস্ত করা যাবে তা নির্ধারণ করে। | অঙ্কন, ত্রিমাত্রিক মডেল, আলোকচিত্র বা প্রতিনিধিত্বমূলক নমুনা। |
| উপাদান এবং পৃষ্ঠতল | ঘর্ষণ, পিছলে যাওয়া, দূষণ এবং সম্ভাব্য ক্ষতির উপর প্রভাব ফেলে। | উপাদান, প্রলেপ, উপরিভাগ এবং পরিচালনা সংক্রান্ত বিধিনিষেধ। |
| প্রয়োজনীয় পরিচিতি | বাটির অভ্যন্তরে থাকা নির্বাচক এবং বর্জন পদ্ধতি নির্ধারণ করে। | প্রয়োজনীয় আউটলেটের অবস্থান দেখানো ছবি বা অঙ্কন। |
| লক্ষ্যমাত্রা ফিড রেট | এটি বোলের আকার, ট্র্যাক লেআউট এবং বাফার ক্যাপাসিটিকে প্রভাবিত করে। | প্রতি মিনিটে যন্ত্রাংশ, UPH এবং মেশিন চক্রের সময়। |
| ডিসচার্জ ইন্টারফেস | কন্ট্রোলগুলো জ্যাম না হয়ে পরবর্তী মেশিনে স্থানান্তরিত হয়। | আউটলেটের উচ্চতা, দিক, ট্র্যাকের প্রস্থ এবং ইন্টারফেসের অঙ্কন। |
| বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা | ড্রাইভ এবং কন্ট্রোলার যেন ইনস্টলেশন সাইটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তা নিশ্চিত করে। | ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রয়োজনীয় ইনপুট/আউটপুট সংকেত। |
| উৎপাদন পরিবেশ | বিশেষ উপকরণ, প্রলেপ, ইএসডি বা শব্দ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে। | পরিচ্ছন্নতা, ইএসডি, তাপমাত্রা, শব্দ এবং স্থান সংক্রান্ত সীমাবদ্ধতা। |
একটি ভাইব্রেটরি বোল ফিডারকে উৎপাদনের প্রতিনিধিত্বমূলক যন্ত্রাংশ দিয়ে পরীক্ষা করা উচিত। পরিদর্শনের মাধ্যমে যন্ত্রাংশের দিকবিন্যাসের সামঞ্জস্য, অবিচ্ছিন্ন ফিড রেট, ভুল যন্ত্রাংশ বাতিল, জ্যাম হওয়ার প্রবণতা, যন্ত্রাংশের অবস্থা, আউটলেটের মাপ, কন্ট্রোলার সেটিংস এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টারফেস সিগন্যাল যাচাই করা উচিত।
নিম্নলিখিত উদাহরণগুলি দেখায় যে কীভাবে বিভিন্ন ফিডিং কাজের জন্য ভিন্ন ভিন্ন টুলিং এবং ইন্টারফেস সংক্রান্ত সিদ্ধান্ত প্রয়োজন হয়। চূড়ান্ত স্পেসিফিকেশন অবশ্যই প্রকৃত কম্পোনেন্ট এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হতে হবে।
পরীক্ষণ, বাছাই বা পরিদর্শন যন্ত্রপাতিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ আইসি প্যাকেজগুলোর অভিমুখীকরণ এবং সরবরাহ।
অভিমুখ এবং পৃষ্ঠের অবস্থার প্রতি গভীর মনোযোগ সহকারে ক্ষুদ্র ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রিত পরিচালনা।
হ্যান্ডলারের ইনলেট, ডিসচার্জ উচ্চতা, ট্র্যাকের দিক এবং সেন্সরের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বোল ফিডারের কনফিগারেশন।
প্রকৃত যন্ত্রাংশ বিশ্লেষণ, কাস্টম টুলিং তৈরি, প্রতিনিধিত্বমূলক নমুনা পরীক্ষা, প্রয়োজনীয় ফিড রেট যাচাই এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টিগ্রেশন সমর্থন করার ক্ষমতার ভিত্তিতে ভাইব্রেটরি বোল ফিডার প্রস্তুতকারকদের তুলনা করুন। শুধুমাত্র যন্ত্রপাতির কম দামই এটা নিশ্চিত করে না যে ফিডারটি উৎপাদনে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে।
বোল ফিডারের দাম যন্ত্রাংশের আচরণ, টুলিংয়ের জটিলতা, ফিড রেট এবং অন্তর্ভুক্ত মডিউলগুলোর উপর নির্ভর করে। সম্পূর্ণ তথ্য সরবরাহ করলে বারবার যোগাযোগের প্রয়োজন কমে যায় এবং কনফিগারেশনের নির্ভুলতা বাড়ে।
একটি ভাইব্রেটরি বোল ফিডার নিয়ন্ত্রিত কম্পন এবং বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন যন্ত্রপাতির জন্য এলোমেলোভাবে লোড করা যন্ত্রাংশগুলোকে একটি পুনরাবৃত্তিমূলক অবস্থানে পৃথক করে, বিন্যস্ত করে এবং সরবরাহ করে।
হ্যাঁ। একটি ফিডারকে ২ডি ড্রয়িং, ৩ডি মডেল, মাত্রা, উপাদান, প্রয়োজনীয় অভিমুখ এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টারফেসের তথ্য থেকে মূল্যায়ন করা যেতে পারে। চূড়ান্ত টুলিং নিশ্চিত করার আগে ভৌত নমুনা এখনও সুপারিশ করা হয়।
নমুনাগুলোর মাধ্যমে কম্পনের অধীনে প্রকৃত ঘর্ষণ, ভরকেন্দ্র, স্থিতিশীল অবস্থান, একটির ভেতরে আরেকটি ঢোকানো, উপরিপাতন, দিকবিন্যাস এবং পৃষ্ঠতলের ক্ষতির ঝুঁকি পরীক্ষা করা যায়।
এর সম্ভাব্য প্রয়োগক্ষেত্রগুলোর মধ্যে রয়েছে আইসি প্যাকেজ, চিপ, এলইডি, এসএমডি কম্পোনেন্ট এবং অন্যান্য সূক্ষ্ম ইলেকট্রনিক বা যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ। এর চূড়ান্ত সম্ভাব্যতা নির্ভর করে কম্পোনেন্টের প্রকৃত জ্যামিতি এবং দিকবিন্যাসের প্রয়োজনীয়তার ওপর।
পার্ট-অ্যানালাইসিস সক্ষমতা, কাস্টম টুলিং অভিজ্ঞতা, স্যাম্পল টেস্টিং, ফিড-রেট ভেরিফিকেশন, কোয়ালিটি ইন্সপেকশন, মেশিন-ইন্টিগ্রেশন সাপোর্ট এবং ফাইনাল কনফিগারেশন ডকুমেন্টেশনের তুলনা করুন।
যন্ত্রাংশের জটিলতা, বাটির আকার, টুলিং, কোটিং, ফিড রেট, কন্ট্রোলার, হপার, লিনিয়ার ট্র্যাক, সেন্সর, এসকেপমেন্ট এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টিগ্রেশন প্রয়োজনীয়তার দ্বারা মূল্য প্রভাবিত হয়।
হ্যাঁ, যখন ফিডারটি প্রয়োজনীয় আউটলেট উচ্চতা, দিক, ট্র্যাকের প্রস্থ, সেন্সর বিন্যাস এবং মেশিন-ইন্টারফেস সংকেতের জন্য কনফিগার করা হয়। কনফিগারেশনের আগে মেশিনের মডেল এবং ইনলেট ড্রয়িং সরবরাহ করুন।
অভিমুখ, অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ, বর্জন আচরণ, জ্যামিংয়ের ঝুঁকি, যন্ত্রাংশের অবস্থা, আউটলেটের মাপ, কন্ট্রোলার সেটিংস এবং ইন্টারফেস সংকেত মূল্যায়ন করার জন্য পরীক্ষায় প্রতিনিধিত্বমূলক যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা উচিত।
যন্ত্রাংশের ড্রয়িং, স্পষ্ট ছবি, প্রয়োজনীয় ওরিয়েন্টেশন, টার্গেট ফিড রেট এবং ডাউনস্ট্রিম ইকুইপমেন্টের তথ্য শেয়ার করুন। আমরা অ্যাপ্লিকেশনটি পর্যালোচনা করে একটি উপযুক্ত বোল, টুলিং এবং কন্ট্রোল কনফিগারেশনের সুপারিশ করব।
কেন এত মানুষ GeekValue-এর সাথে কাজ করতে পছন্দ করে?
আমাদের ব্র্যান্ড শহর থেকে শহরে ছড়িয়ে পড়ছে, এবং অসংখ্য মানুষ আমাকে জিজ্ঞাসা করেছেন, "GeekValue কী?" এটি একটি সহজ দৃষ্টিভঙ্গি থেকে উদ্ভূত: অত্যাধুনিক প্রযুক্তির মাধ্যমে চীনা উদ্ভাবনকে শক্তিশালী করা। এটি ধারাবাহিক উন্নতির একটি ব্র্যান্ড স্পিরিট, যা আমাদের নিরলসভাবে বিশদ অনুসন্ধান এবং প্রতিটি ডেলিভারির সাথে প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাওয়ার আনন্দের মধ্যে লুকিয়ে আছে। এই প্রায় আবেশী কারুশিল্প এবং নিষ্ঠা কেবল আমাদের প্রতিষ্ঠাতাদের অধ্যবসায়ই নয়, আমাদের ব্র্যান্ডের সারমর্ম এবং উষ্ণতাও। আমরা আশা করি আপনি এখান থেকে শুরু করবেন এবং আমাদের পরিপূর্ণতা তৈরি করার সুযোগ দেবেন। আসুন আমরা পরবর্তী "শূন্য ত্রুটি" অলৌকিক ঘটনা তৈরি করতে একসাথে কাজ করি।
বিস্তারিতএকজন বিক্রয় বিশেষজ্ঞের সাথে যোগাযোগ করুন
আপনার ব্যবসায়িক চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করে এমন কাস্টমাইজড সমাধানগুলি অন্বেষণ করতে এবং আপনার যেকোনো প্রশ্নের সমাধান করতে আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
© সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত। কারিগরি সহায়তা: টিয়াওকিংসিএমএস
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh