ostvarite do 70% popusta na SMT dijelove – na zalihi i spremni za isporuku
Zatražite ponudu →Vibracijski zdjelni dozator automatski odvaja, orijentira i isporučuje nasumično utovarene dijelove u ponovljiv položaj. Razvijamo prilagođene sustave za doziranje IC paketa, čipova, LED dioda, SMD komponenti i drugih preciznih dijelova koristeći crteže kupaca ili fizičke uzorke, s alatima za zdjele, kontrolerima, linearnim tračnicama, senzorima i integracijom nizvodne opreme.
Vibracijski dozator s zdjelom je automatizirani uređaj za doziranje dijelova koji koristi kontrolirane vibracije i prilagođene alate za zdjelu za pomicanje rasutih komponenti duž spiralne staze. Nepravilno orijentirani dijelovi se odbacuju ili vraćaju u zdjelu, dok ispravno orijentirani dijelovi napuštaju izlaz u ponovljivom položaju za testiranje, sortiranje, inspekciju, pakiranje ili automatsku montažu.
Pouzdan dozator ne odabire se samo prema promjeru posude. Geometrija obratka, težište, stanje površine, orijentacija, brzina proizvodnje i izlazno sučelje određuju alate i konačnu konfiguraciju.
Ovisno o primjeni, kompletan sustav može uključivati uređenu posudu, pogonsku jedinicu, regulator promjenjive frekvencije, lijevak za rasute materijale, linearnu tračnicu, senzor razine, izlazni sustav i signal spremnosti stroja.
Prilagođeni vibracijski dozatori mogu se razviti iz 2D crteža, 3D modela, jasnih fotografija ili fizičkih uzoraka. Fizički uzorci su poželjniji za nepravilne ili osjetljive dijelove jer inženjerima omogućuju testiranje trenja, težišta, ugniježđivanja, preklapanja, stabilnosti orijentacije i mogućih oštećenja površine pod stvarnim vibracijama.
Uzorci su posebno važni kada komponenta ima nekoliko stabilnih položaja, delikatnu završnu obradu, vrlo male razlike u orijentaciji ili tendenciju da se zapetlja s drugim dijelovima.
Prikladno kada su dimenzije komponente i sučelje stroja već definirani.
Preporučuje se kada se ponašanje pri hranjenju ne može potvrditi samo na temelju dimenzija.
Pregledajte dostupne tipove dovodnih vodova prema komponenti i primjeni. Konačnu kompatibilnost treba provjeriti korištenjem stvarnog profila dijela, potrebne orijentacije i sučelja opreme.
Rješenje za precizno punjenje za pakiranje, testiranje, sortiranje i automatizirano rukovanje poluvodičkim komponentama.
Pogledajte detalje o hraniliciKonfigurirano za kontroliranu isporuku komponenti u kompatibilne uređaje za ispitivanje poluvodiča i strojeve za sortiranje.
Pogledajte detalje o hraniliciDizajnirano za orijentiranje kompatibilnih IC paketa i njihovu isporuku u opremu za testiranje, inspekciju ili sortiranje.
Pogledajte detalje o hraniliciKonfiguracija hranjenja za male čipovske komponente koja zahtijeva ponovljivu orijentaciju i kontrolirani prijenos.
Pogledajte detalje o hraniliciAutomatizirano rješenje za punjenje kompatibilnih LED komponenti, okvira za izvode i preciznih elektroničkih dijelova.
Pogledajte detalje o hraniliciPrecizni sustav za dovod malih površinski montiranih dijelova koji se koriste u inspekciji, ispitivanju i montaži.
Pogledajte detalje o hraniliciVibracijski dozator s posudom koristi elektromagnetski ili piezoelektrični pogon za stvaranje kontroliranog kretanja u posudi. Dijelovi se kreću prema gore duž spiralne staze, gdje mehanički selektori, ograničenja visine, brisači, mlaznice zraka ili senzori uklanjaju netočne orijentacije. Ispravno postavljeni dijelovi nastavljaju se u linearnu stazu ili sučelje stroja.
Nasumično orijentirani dijelovi ulaze u zdjelu ručno ili iz lijevka.
Kontrolirane vibracije pomiču komponente prema gore duž spiralne staze.
Alat identificira upotrebljive položaje i vraća netočne dijelove.
Ispravno orijentirani dijelovi ulaze u tračnice ili nizvodnu opremu.
Pouzdano dovođenje dijelova ovisi i o dimenzijskoj proizvodnji i o podešavanju tračnica specifičnoj za primjenu. Alati moraju biti razvijeni oko načina na koji se stvarna komponenta ponaša pod vibracijama.
Mnoge zdjelaste tračnice zahtijevaju ručno oblikovanje, zavarivanje, brušenje, poliranje i ponovljeno podešavanje. Selektori, brisači, mlaznice zraka i točke odbacivanja podešavaju se prema stvarnom ponašanju dijela.
CNC obrada može se koristiti za baze dovodnih uređaja, središta posuda, montažne dijelove, ispusne sučelja i druge komponente koje zahtijevaju kontrolirane dimenzije i ponovljivu ugradnju.
Svaki projekt napreduje od pregleda aplikacije do izrade alata, testiranja uzoraka i konačne provjere konfiguracije.
Potvrdite komponentu, orijentaciju, brzinu pomaka i sučelje stroja.
Pregledajte dimenzije, materijal, težište i rizike rukovanja.
Definirajte veličinu posude, logiku orijentacije, alate i put pražnjenja.
Potvrdite smjer izlaza, visinu, otisak i raspored priključka.
Proizvodite komponente i izgradite stazu, selektore i točke odbacivanja.
Prije početnog podešavanja instalirajte pogon, kontroler, tračnicu i senzore.
Provjerite orijentaciju, kontinuirani protok, odbacivanje i stanje dijela.
Zabilježite konačnu konfiguraciju, zaštitite sustav i organizirajte otpremu.
Izbor materijala i alata trebao bi se temeljiti na površini komponente, ponašanju pri hranjenju, proizvodnom okruženju i zahtjevima održavanja.
| Opcija | Tipična primjena | Primarna svrha |
|---|---|---|
| Zdjela od nehrđajućeg čelika | Precizne i industrijske komponente | Izdržljiva konstrukcija s prilagodljivim tračnicama i alatima. |
| Aluminijska zdjela | Primjene koje zahtijevaju manju pokretnu masu | Smanjuje ukupnu težinu posude gdje to dizajn dopušta. |
| PU premaz | Osjetljive ili bučne komponente | Smanjuje buku, klizanje i moguća oštećenja površine. |
| Mekana ili četkasta podstava | Dijelovi s osjetljivim površinama | Pruža nježniji kontakt tijekom kretanja i orijentacije. |
| Mehanički brisači | Dijelovi s jasnim razlikama u visini ili položaju | Vraća nepravilno postavljene komponente u zdjelu. |
| Alati za zračni mlaz | Lagani dijelovi ili odbacivanje bez kontakta | Uklanja netočne orijentacije bez krutog kontakta. |
| Linearna dovodna tračnica | Strojno međuspremništvo i kontrolirani prijenos | Stvara uređeni red između zdjele i nizvodne opreme. |
| Zvučna izolacija | Proizvodna okruženja osjetljiva na buku | Smanjuje buku koja dopire do okolnih radnih područja. |
Ove varijable utječu na složenost alata, stabilnost hranjenja, cijenu sustava i kompatibilnost s proizvodnim strojem.
| Varijabla odabira | Zašto je to važno | Informacije koje treba pružiti |
|---|---|---|
| Geometrija dijela | Određuje kako se komponenta može odvojiti i orijentirati. | Crtež, 3D model, fotografije ili reprezentativni uzorci. |
| Materijal i površina | Utječe na trenje, klizanje, onečišćenje i moguća oštećenja. | Ograničenja materijala, premaza, završne obrade i rukovanja. |
| Obavezna orijentacija | Definira selektore i metodu odbacivanja unutar zdjele. | Slika ili crtež koji prikazuje potreban položaj utičnice. |
| Ciljana brzina pomaka | Utječe na veličinu zdjele, raspored staze i kapacitet međuspremnika. | Dijelova u minuti, UPH i vrijeme ciklusa stroja. |
| Sučelje za pražnjenje | Kontrole se prenose na sljedeći stroj bez zaglavljivanja. | Visina izlaza, smjer, širina kolosijeka i crtež sučelja. |
| Električni zahtjevi | Osigurava da pogon i kontroler odgovaraju mjestu instalacije. | Napon, frekvencija i potrebni ulazni/izlazni signali. |
| Produkcijsko okruženje | Može zahtijevati posebne materijale, premaze, ESD ili kontrolu buke. | Ograničenja čistoće, ESD-a, temperature, buke i prostora. |
Vibracijski zdjelni dozator treba testirati s reprezentativnim proizvodnim dijelovima. Pregledom treba provjeriti dosljednost orijentacije, kontinuiranu brzinu dodavanja, odbacivanje neispravnih dijelova, ponašanje zaglavljivanja, stanje dijela, dimenzije izlaza, postavke kontrolera i signale nizvodnog sučelja.
Sljedeći primjeri pokazuju kako različiti zadaci hranjenja zahtijevaju različite odluke o alatima i sučeljima. Konačne specifikacije moraju se temeljiti na stvarnoj komponenti i proizvodnim zahtjevima.
Orijentacija i isporuka kompatibilnih IC paketa u opremu za testiranje, sortiranje ili inspekciju.
Kontrolirano rukovanje malim elektroničkim komponentama s posebnom pažnjom na orijentaciju i stanje površine.
Konfiguracija zdjele za doziranje prema ulazu rukovatelja, visini pražnjenja, smjeru traga i zahtjevima senzora.
Usporedite proizvođače vibracijskih zdjelastih dozatora prema njihovoj sposobnosti analize stvarnog dijela, razvoja prilagođenih alata, testiranja reprezentativnih uzoraka, provjere potrebne brzine pomicanja i podrške integraciji u proizvodni proces. Sama niska cijena opreme ne jamči da će dozator pouzdano raditi u proizvodnji.
Cijena zdjeličastog dodavača ovisi o ponašanju dijela, složenosti alata, brzini pomaka i uključenim modulima. Pružanje potpunih informacija smanjuje ponovljenu komunikaciju i poboljšava točnost konfiguracije.
Vibracijski zdjelni dozator koristi kontrolirane vibracije i prilagođene alate za odvajanje, orijentiranje i isporuku nasumično utovarenih dijelova u ponovljivi položaj za automatiziranu proizvodnu opremu.
Da. Dovodni uređaj može se procijeniti iz 2D crteža, 3D modela, dimenzija, materijala, potrebne orijentacije i informacija o nizvodnom sučelju. Fizički uzorci se i dalje preporučuju prije potvrde konačnog alata.
Uzorci omogućuju ispitivanje stvarnog trenja, težišta, stabilnih položaja, ugniježđivanja, preklapanja, orijentacije i rizika od oštećenja površine pod vibracijama.
Moguće primjene uključuju IC kućišta, čipove, LED diode, SMD komponente i druge precizne elektroničke ili mehaničke dijelove. Konačna izvedivost ovisi o stvarnoj geometriji komponente i zahtjevima za orijentacijom.
Usporedite mogućnosti analize dijelova, iskustvo u izradi prilagođenih alata, testiranje uzoraka, provjeru brzine napredovanja, inspekciju kvalitete, podršku za integraciju stroja i dokumentaciju konačne konfiguracije.
Na cijenu utječu složenost dijela, veličina posude, alati, premaz, brzina pomicanja, kontroler, lijevak, linearna staza, senzori, izlazni kanal i zahtjevi za integraciju nizvodno.
Da, kada je dovodni uređaj konfiguriran za potrebnu visinu izlaza, smjer, širinu kolosijeka, raspored senzora i signale sučelja stroja. Prije konfiguracije dostavite model stroja i crtež ulaza.
Ispitivanje bi trebalo koristiti reprezentativne dijelove za procjenu orijentacije, kontinuiranog protoka, ponašanja odbacivanja, rizika od zaglavljivanja, stanja dijela, dimenzija izlaza, postavki regulatora i signala sučelja.
Podijelite crtež dijela, jasne fotografije, potrebnu orijentaciju, ciljanu brzinu pomaka i informacije o opremi nizvodno. Pregledat ćemo primjenu i preporučiti odgovarajuću konfiguraciju posude, alata i upravljanja.
Zašto toliko ljudi odlučuje surađivati s GeekValueom?
Naš brend se širi iz grada u grad, a bezbrojni ljudi su me pitali: "Što je GeekValue?" Proizlazi iz jednostavne vizije: osnažiti kineske inovacije vrhunskom tehnologijom. To je duh brenda koji se temelji na kontinuiranom poboljšanju, skriven u našoj neumornoj potrazi za detaljima i užitku premašivanja očekivanja sa svakom isporukom. Ova gotovo opsesivna vještina izrade i predanost nisu samo upornost naših osnivača, već i bit i toplina našeg brenda. Nadamo se da ćete ovdje započeti i dati nam priliku da stvorimo savršenstvo. Surađujmo kako bismo stvorili sljedeće čudo "bez grešaka".
DetaljiKontaktirajte prodajnog stručnjaka
Obratite se našem prodajnom timu kako biste istražili prilagođena rješenja koja savršeno odgovaraju vašim poslovnim potrebama i odgovorili na sva vaša pitanja.
© Sva prava pridržana. Tehnička podrška: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh