Уштедите до 70% на SMT делове – на лагеру и спремни за испоруку
Добијте понуду →Вибрациони додавач са посудом аутоматски одваја, оријентише и испоручује насумично учитане делове у поновљив положај. Развијамо прилагођене системе за додавање за кућишта интегрисаних кола, чипове, ЛЕД диоде, СМД компоненте и друге прецизне делове користећи цртеже купаца или физичке узорке, са алатима за посуду, контролерима, линеарним шинама, сензорима и интеграцијом низводне опреме.
Вибрациони додавач са посудом је аутоматизовани уређај за додавање делова који користи контролисане вибрације и прилагођене алате посуде за померање расутих компоненти дуж спиралне стазе. Неправилно оријентисани делови се одбацују или враћају у посуду, док исправно оријентисани делови напуштају излаз у поновљивом положају за тестирање, сортирање, инспекцију, паковање или аутоматизовано склапање.
Поуздан додавач се не бира само на основу пречника посуде. Геометрија дела, тежиште, стање површине, оријентација, брзина производње и спој за пражњење одређују алат и коначну конфигурацију.
У зависности од примене, комплетан систем може да укључује посуду са алатом, погонску јединицу, контролер променљиве фреквенције, левак за расуте материјале, линеарну стазу, сензор нивоа, систем за избацивање и сигнал спремности машине.
Прилагођени вибрациони додаци са посудом могу се развити из 2Д цртежа, 3Д модела, јасних фотографија или физичких узорака. Физички узорци су пожељнији за неправилне или осетљиве делове јер омогућавају инжењерима да тестирају трење, тежиште, угњеживање, преклапање, стабилност оријентације и могућа оштећења површине под стварним вибрацијама.
Узорци су посебно важни када компонента има неколико стабилних положаја, деликатну завршну обраду, веома мале разлике у оријентацији или тенденцију да се запетља са другим деловима.
Погодно када су димензије компоненте и машински интерфејс већ дефинисани.
Препоручује се када се понашање при храњењу не може потврдити само на основу димензија.
Прегледајте доступне типове доводника по компоненти и низводној примени. Коначну компатибилност треба проверити коришћењем стварног профила дела, потребне оријентације и интерфејса опреме.
Решење за прецизно храњење за паковање, тестирање, сортирање и аутоматизовано руковање полупроводничким компонентама.
Погледајте детаље хранилицеКонфигурисано за контролисану испоруку компоненти у компатибилне уређаје за тестирање полупроводника и машине за сортирање.
Погледајте детаље хранилицеДизајнирано за оријентацију компатибилних ИЦ кућишта и њихову испоруку у опрему за тестирање, инспекцију или сортирање.
Погледајте детаље хранилицеКонфигурација храњења за мале чип компоненте које захтевају поновљиву оријентацију и контролисани пренос.
Погледајте детаље хранилицеАутоматизовано решење за храњење компатибилних ЛЕД компоненти, оквира за изводе и прецизних електронских делова.
Погледајте детаље хранилицеПрецизни систем за храњење малих површински монтираних делова који се користе у инспекцији, испитивању и монтажи.
Погледајте детаље хранилицеВибрациони додавач користи електромагнетни или пиезоелектрични погон за стварање контролисаног кретања у посуди. Делови се крећу навише дуж спиралне стазе, где механички селектори, ограничења висине, брисачи, ваздушни млазеви или сензори уклањају нетачне оријентације. Исправно позиционирани делови настављају у линеарну стазу или машински интерфејс.
Насумично оријентисани делови улазе у посуду ручно или из левка.
Контролисана вибрација помера компоненте нагоре дуж спиралне стазе.
Алатирање идентификује употребљиве позиције и враћа нетачне делове.
Правилно оријентисани делови улазе у колосек или низводну опрему.
Поуздано додавање делова зависи и од димензионалне производње и од подешавања траке специфичне за примену. Алат мора бити развијен око начина на који се стварна компонента понаша под вибрацијама.
Многе кугличасте шине захтевају ручно обликовање, заваривање, брушење, полирање и вишеструко подешавање. Селектори, брисачи, ваздушни млазници и тачке одбацивања подешавају се према стварном понашању дела.
CNC обрада може се користити за основе доводника, центре посуда, делове за монтажу, интерфејсе за пражњење и друге компоненте које захтевају контролисане димензије и поновљиву инсталацију.
Сваки пројекат напредује од прегледа апликације до алата, тестирања узорака и коначне верификације конфигурације.
Потврдите компоненту, оријентацију, брзину померања и машински интерфејс.
Прегледајте димензије, материјал, тежиште и ризике руковања.
Дефинишите величину посуде, логику оријентације, алате и путању пражњења.
Потврдите смер излаза, висину, распоред и распоред прикључка.
Направите компоненте и изградите стазу, селекторе и тачке одбацивања.
Инсталирајте погон, контролер, шину и сензоре пре почетног подешавања.
Проверите оријентацију, континуирани проток, одбацивање и стање дела.
Снимите коначну конфигурацију, заштитите систем и организујте испоруку.
Избор материјала и алата треба да се заснива на површини компоненте, начину храњења, производном окружењу и захтевима одржавања.
| Опција | Типична примена | Примарна намена |
|---|---|---|
| Посуда од нерђајућег челика | Прецизне и индустријске компоненте | Издржљива конструкција са прилагодљивим гусеницама и алатима. |
| Алуминијумска чинија | Примене које захтевају мању покретну масу | Смањује укупну тежину посуде тамо где то дизајн дозвољава. |
| ПУ премаз | Осетљиве или бучне компоненте | Смањује буку, клизање и могућа оштећења површине. |
| Мекана или четкаста подстава | Делови са осетљивим површинама | Обезбеђује нежнији контакт током кретања и оријентације. |
| Механички брисачи | Делови са јасним разликама у висини или положају | Враћа неправилно постављене компоненте у посуду. |
| Алатирање ваздушним млазом | Лагани делови или бесконтактно одбијање | Уклања нетачне оријентације без чврстог контакта. |
| Линеарна доводна пруга | Машинско баферовање и контролисани пренос | Ствара уређени ред између посуде и низводне опреме. |
| Звучно кућиште | Производна окружења осетљива на буку | Смањује радну буку која допире до околних радних подручја. |
Ове варијабле утичу на сложеност алата, стабилност храњења, цену система и компатибилност са производном машином.
| Променљива избора | Зашто је то важно | Информације које треба пружити |
|---|---|---|
| Геометрија дела | Одређује како се компонента може одвојити и оријентисати. | Цртеж, 3Д модел, фотографије или репрезентативни узорци. |
| Материјал и површина | Утиче на трење, клизање, контаминацију и могућа оштећења. | Ограничења у вези са материјалом, премазом, завршном обрадом и руковањем. |
| Обавезна оријентација | Дефинише селекторе и метод одбијања унутар чиније. | Слика или цртеж који приказује потребан положај утичнице. |
| Циљана брзина подавања | Утиче на величину посуде, распоред стазе и капацитет пуфера. | Делова у минути, UPH и време машинског циклуса. |
| Интерфејс за пражњење | Контроле се преносе на следећу машину без заглављивања. | Висина излаза, смер, ширина колосека и цртеж интерфејса. |
| Електрични захтеви | Осигурава да се погон и контролер подударају са местом инсталације. | Напон, фреквенција и потребни улазни/излазни сигнали. |
| Производно окружење | Може захтевати посебне материјале, премаз, електростатични разлог или контролу буке. | Ограничења чистоће, електростатичног отпора, температуре, буке и простора. |
Вибрациони додавач са посудом треба тестирати са репрезентативним производним деловима. Инспекцијом треба потврдити конзистентност оријентације, континуирану брзину додавања, одбацивање погрешних делова, понашање при заглављивању, стање дела, димензије излаза, подешавања контролера и сигнале низводног интерфејса.
Следећи примери показују како различити задаци храњења захтевају различите одлуке о алатима и интерфејсу. Коначне спецификације морају бити засноване на стварној компоненти и захтевима производње.
Оријентација и испорука компатибилних IC пакета у опрему за тестирање, сортирање или инспекцију.
Контролисано руковање малим електронским компонентама уз посебну пажњу на оријентацију и стање површине.
Конфигурација доводника у посуди према улазу руковаоца, висини пражњења, смеру стазе и захтевима сензора.
Упоредите произвођаче вибрационих додавача по њиховој способности да анализирају стварни део, развију прилагођене алате, тестирају репрезентативне узорке, провере потребну брзину уноса и подрже интеграцију након производње. Сама ниска цена опреме не потврђује да ће додавач поуздано радити у производњи.
Цена додавача у посуди зависи од понашања дела, сложености алата, брзине увлачења и укључених модула. Достављање комплетних информација смањује поновљену комуникацију и побољшава тачност конфигурације.
Вибрациони додавач са посудом користи контролисане вибрације и прилагођене алате за одвајање, оријентацију и испоруку насумично учитаних делова у поновљивом положају за аутоматизовану производну опрему.
Да. Доводник се може проценити на основу 2Д цртежа, 3Д модела, димензија, материјала, потребне оријентације и информација о низводном интерфејсу. Физички узорци се и даље препоручују пре него што се потврди коначна израда алата.
Узорци омогућавају тестирање стварног трења, тежишта, стабилних положаја, угњежђивања, преклапања, оријентације и ризика од оштећења површине под вибрацијама.
Могуће примене укључују кућишта интегрисаних кола, чипове, ЛЕД диоде, СМД компоненте и друге прецизне електронске или механичке делове. Коначна изводљивост зависи од стварне геометрије компоненте и захтева за оријентацију.
Упоредите могућности анализе делова, искуство у изради прилагођених алата, тестирање узорака, верификацију брзине померања, контролу квалитета, подршку за интеграцију машина и документацију за коначну конфигурацију.
На цену утичу сложеност дела, величина посуде, алати, премаз, брзина увлачења, контролер, левак, линеарна стаза, сензори, систем за избацивање и захтеви за низводну интеграцију.
Да, када је доводник конфигурисан за потребну висину излаза, смер, ширину колосека, распоред сензора и сигнале машинског интерфејса. Доставите модел машине и цртеж улаза пре конфигурације.
Тестирање треба да користи репрезентативне делове за процену оријентације, континуираног протока, понашања одбијања, ризика од заглављивања, стања дела, димензија излаза, подешавања контролера и сигнала интерфејса.
Поделите цртеж дела, јасне фотографије, потребну оријентацију, циљану брзину подавања и информације о низводној опреми. Прегледаћемо апликацију и препоручити одговарајућу конфигурацију посуде, алата и управљања.
Зашто толико људи бира да сарађује са GeekValue-ом?
Наш бренд се шири из града у град, и безброј људи ме је питало: „Шта је GeekValue?“ То произилази из једноставне визије: оснажити кинеске иновације најсавременијом технологијом. Ово је дух бренда континуираног усавршавања, скривен у нашој неуморној тежњи ка детаљима и задовољству превазилажења очекивања са сваком испоруком. Ова готово опсесивна вештинa и посвећеност нису само упорност наших оснивача, већ и суштина и топлина нашег бренда. Надамо се да ћете почети овде и дати нам прилику да створимо савршенство. Хајде да заједно радимо на стварању следећег чуда „без недостатака“.
DetaljiKontaktirajte eksperta za prodaju
Prijavite se našem prodavnom timu da istražite prilagođena rešenja koje savršeno ispunjavaju vaša poslovna potreba i rješavaju sve pitanja koje možete imati.
© Sva prava rezervisana. Tehnička podrška:TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh