Gaukite iki 70 % nuolaidą SMT dalims – sandėlyje ir paruoštos išsiuntimui
Gauti kainos pasiūlymą →Vibracinis dubeninis tiektuvas automatiškai atskiria, orientuoja ir tiekia atsitiktinai pakrautas dalis pasikartojančioje padėtyje. Mes kuriame individualias tiekimo sistemas IC korpusams, lustams, šviesos diodams, SMD komponentams ir kitoms tikslioms dalims, naudodami klientų brėžinius arba fizinius pavyzdžius, su dubens įrankiais, valdikliais, linijiniais bėgiais, jutikliais ir tolesnės įrangos integracija.
Vibracinis dubeninis tiektuvas yra automatinis detalių tiekimo įrenginys, kuris naudoja kontroliuojamą vibraciją ir specialiai pagamintus dubeninius įrankius, kad judintų didelius komponentus spiraline trajektorija. Neteisingai orientuotos dalys atmetamos arba grąžinamos į dubenį, o teisingai orientuotos dalys palieka išleidimo angą pasikartojančioje padėtyje, kad būtų galima jas išbandyti, rūšiuoti, tikrinti, pakuoti arba automatiškai surinkti.
Patikimas tiektuvas nepasirenkamas vien pagal dubens skersmenį. Detalės geometrija, svorio centras, paviršiaus būklė, orientacija, gamybos greitis ir išleidimo sąsaja lemia įrankius ir galutinę konfigūraciją.
Priklausomai nuo pritaikymo, visą sistemą gali sudaryti įrankinis dubuo, pavaros blokas, kintamo dažnio valdiklis, birių medžiagų bunkeris, linijinis takelis, lygio jutiklis, išmetimo mechanizmas ir mašinos parengties signalas.
Individualaus dizaino vibraciniai dubeniniai tiektuvai gali būti sukurti remiantis 2D brėžiniais, 3D modeliais, aiškiomis nuotraukomis arba fiziniais pavyzdžiais. Fiziniai pavyzdžiai yra tinkamesni netaisyklingoms arba jautrioms detalėms, nes jie leidžia inžinieriams išbandyti trintį, svorio centrą, išdėstymą, persidengimą, orientacijos stabilumą ir galimus paviršiaus pažeidimus esant realiai vibracijai.
Mėginiai yra ypač svarbūs, kai komponentas turi kelias stabilias pozicijas, subtilią apdailą, labai mažus orientacijos skirtumus arba yra linkęs susipainioti su kitomis dalimis.
Tinka, kai komponento matmenys ir mašinos sąsaja jau yra apibrėžti.
Rekomenduojama, kai maitinimosi elgsenos negalima patvirtinti vien tik pagal matmenis.
Naršykite galimus tiektuvų tipus pagal komponentą ir tolesnę taikymą. Galutinis suderinamumas turėtų būti patikrintas naudojant faktinį detalės profilį, reikiamą orientaciją ir įrangos sąsają.
Tikslus padavimo sprendimas puslaidininkių pakavimui, bandymui, rūšiavimui ir automatizuotam komponentų tvarkymui.
Peržiūrėti tiektuvo informacijąSukonfigūruotas kontroliuojamam komponentų tiekimui į suderinamus puslaidininkių bandymų tvarkytuvus ir rūšiavimo mašinas.
Peržiūrėti tiektuvo informacijąSukurta suderinamiems IC paketams orientuoti ir pristatyti į bandymo, tikrinimo ar rūšiavimo įrangą.
Peržiūrėti tiektuvo informacijąMažų lustų komponentų, kuriems reikalingas pasikartojantis orientavimas ir kontroliuojamas perkėlimas, padavimo konfigūracija.
Peržiūrėti tiektuvo informacijąAutomatinis suderinamų LED komponentų, laidų rėmelių ir tiksliųjų elektroninių dalių padavimo sprendimas.
Peržiūrėti tiektuvo informacijąTiksli padavimo sistema mažoms paviršinio montavimo detalėms, naudojamoms patikrai, bandymams ir surinkimui.
Peržiūrėti tiektuvo informacijąVibracinis dubeninis tiektuvas naudoja elektromagnetinę arba pjezoelektrinę pavarą, kad sukurtų kontroliuojamą judėjimą dubenyje. Detalės juda aukštyn spiraline trajektorija, kur mechaniniai selektoriai, aukščio apribojimai, valytuvai, oro purkštukai arba jutikliai pašalina neteisingą orientaciją. Teisingai išdėstytos dalys toliau juda tiesiniu taku arba mašinos sąsaja.
Atsitiktinai orientuotos dalys į dubenį patenka rankiniu būdu arba iš bunkerio.
Valdoma vibracija judina komponentus spiraline trajektorija aukštyn.
Įrankiai nustato tinkamas naudoti pozicijas ir grąžina neteisingas dalis.
Teisingai orientuotos dalys patenka į bėgių kelią arba pasroviui skirtą įrangą.
Patikimas detalių padavimas priklauso tiek nuo matmenų gamybos, tiek nuo konkretaus taikymo takelio reguliavimo. Įrankiai turi būti sukurti atsižvelgiant į tai, kaip konkretus komponentas elgiasi vibracijos metu.
Daugeliui dubens takelių reikia rankinio formavimo, suvirinimo, šlifavimo, poliravimo ir pakartotinio reguliavimo. Selektorius, valytuvai, oro purkštukai ir atmetimo taškai reguliuojami atsižvelgiant į faktinį detalės elgesį.
CNC apdirbimas gali būti naudojamas tiektuvų pagrindams, dubenų centrams, tvirtinimo dalims, išleidimo sąsajoms ir kitiems komponentams, kuriems reikalingi kontroliuojami matmenys ir kartojamas montavimas.
Kiekvienas projektas vyksta nuo paraiškos peržiūros iki įrankių kūrimo, pavyzdžių testavimo ir galutinės konfigūracijos patikrinimo.
Patvirtinkite komponentą, orientaciją, padavimo greitį ir mašinos sąsają.
Peržiūrėkite matmenis, medžiagas, svorio centrą ir tvarkymo riziką.
Apibrėžkite dubens dydį, orientacijos logiką, įrankius ir išleidimo maršrutą.
Patvirtinkite išleidimo angos kryptį, aukštį, matmenis ir jungčių išdėstymą.
Paruoškite komponentus ir sukonstruokite takelį, selektorius ir atmetimo taškus.
Prieš pradinį reguliavimą sumontuokite pavarą, valdiklį, takelį ir jutiklius.
Patikrinkite orientaciją, nenutrūkstamą srautą, atmetimą ir detalės būklę.
Užregistruokite galutinę konfigūraciją, apsaugokite sistemą ir pasirūpinkite siuntimu.
Medžiagų ir įrankių pasirinkimas turėtų būti pagrįstas komponento paviršiumi, padavimo elgsena, gamybos aplinka ir priežiūros reikalavimais.
| Pasirinkimas | Tipinis taikymas | Pagrindinis tikslas |
|---|---|---|
| Nerūdijančio plieno dubuo | Tikslūs ir pramoniniai komponentai | Patvari konstrukcija su pritaikomais bėgiais ir įrankiais. |
| Aliuminio dubuo | Taikymo sritys, kurioms reikalinga mažesnė judanti masė | Sumažina bendrą dubens svorį ten, kur leidžia konstrukcija. |
| PU danga | Jautrūs arba triukšmingi komponentai | Sumažina triukšmą, slydimo smūgius ir galimus paviršiaus pažeidimus. |
| Minkštas arba šepečio pamušalas | Dalys su jautriais paviršiais | Užtikrina švelnesnį kontaktą judesio ir orientacijos metu. |
| Mechaniniai valytuvai | Dalys su aiškiais aukščio arba padėties skirtumais | Grąžina neteisingai išdėstytus komponentus į dubenį. |
| Oro srovės įrankiai | Lengvos dalys arba bekontaktis atmetimas | Pašalina neteisingas orientacijas be standaus kontakto. |
| Linijinis tiektuvo takelis | Mašinų buferizavimas ir kontroliuojamas perdavimas | Sukuria tvarkingą eilę tarp dubens ir pasroviui esančios įrangos. |
| Garso gaubtas | Triukšmui jautri gamybos aplinka | Sumažina darbo metu skleidžiamą triukšmą, pasiekiantį aplinkines darbo zonas. |
Šie kintamieji turi įtakos įrankių sudėtingumui, padavimo stabilumui, sistemos kainai ir suderinamumui su gamybos mašina.
| Pasirinkimo kintamasis | Kodėl tai svarbu | Pateiktina informacija |
|---|---|---|
| Detalės geometrija | Nustato, kaip komponentą galima atskirti ir orientuoti. | Brėžinys, 3D modelis, nuotraukos arba reprezentatyvūs pavyzdžiai. |
| Medžiaga ir paviršius | Įtakoja trintį, slydimą, užterštumą ir galimus pažeidimus. | Medžiagos, dangos, apdailos ir tvarkymo apribojimai. |
| Reikalinga orientacija | Apibrėžia selektorius ir atmetimo metodą dubenėlio viduje. | Paveikslėlis arba brėžinys, rodantis reikiamą išleidimo angos padėtį. |
| Tikslinis padavimo greitis | Įtakoja dubens dydį, takelio išdėstymą ir buferio talpą. | Dalys per minutę, UPH ir mašinos ciklo laikas. |
| Išleidimo sąsaja | Valdikliai perduodami į kitą mašiną be užstrigimo. | Išleidimo angos aukštis, kryptis, bėgių kelias ir sąsajos brėžinys. |
| Elektros reikalavimai | Užtikrina, kad pavara ir valdiklis atitiktų įrengimo vietą. | Įtampa, dažnis ir reikalingi įvesties / išvesties signalai. |
| Gamybos aplinka | Gali reikėti specialių medžiagų, dangos, ESD arba triukšmo slopinimo. | Švara, elektrostatinė iškrova (ESD), temperatūra, triukšmas ir erdvės apribojimai. |
Vibruojančio dubens tiektuvas turėtų būti išbandytas su reprezentatyviomis gamybos dalimis. Patikrinimo metu reikėtų patikrinti orientacijos nuoseklumą, nepertraukiamą tiekimo greitį, neteisingų dalių atmetimą, užstrigimo elgseną, dalių būklę, išleidimo angos matmenis, valdiklio nustatymus ir pasroviui skirtus sąsajos signalus.
Šie pavyzdžiai rodo, kaip skirtingoms padavimo užduotims reikalingi skirtingi įrankiai ir sąsajos sprendimai. Galutinės specifikacijos turi būti pagrįstos faktiniu komponentu ir gamybos reikalavimais.
Suderinamų IC paketų orientavimas ir pristatymas į bandymo, rūšiavimo ar tikrinimo įrangą.
Kontroliuojamas mažų elektroninių komponentų tvarkymas, atidžiai stebint jų orientaciją ir paviršiaus būklę.
Dubenėlio tiektuvo konfigūracija pagal tvarkyklės įleidimo angą, išleidimo aukštį, bėgių kryptį ir jutiklio reikalavimus.
Palyginkite vibracinių dubenėlių tiektuvų gamintojus pagal jų gebėjimą analizuoti konkrečią detalę, kurti individualius įrankius, išbandyti reprezentatyvius pavyzdžius, patikrinti reikiamą tiekimo greitį ir palaikyti integraciją į tolesnę gamybos eigą. Vien maža įrangos kaina nepatvirtina, kad tiektuvas patikimai veiks gamyboje.
Dubenėlio tipo tiektuvo kaina priklauso nuo detalės elgsenos, įrankių sudėtingumo, padavimo greičio ir įtrauktų modulių. Pateikiant išsamią informaciją sumažėja pakartotinio bendravimo poreikis ir pagerėja konfigūracijos tikslumas.
Vibracinis dubeninis tiektuvas naudoja kontroliuojamą vibraciją ir specialiai pagamintus įrankius, kad atskirtų, orientuotų ir pristatytų atsitiktinai pakrautas dalis pasikartojančioje padėtyje automatizuotai gamybos įrangai.
Taip. Tiektuvą galima įvertinti pagal 2D brėžinius, 3D modelius, matmenis, medžiagą, reikiamą orientaciją ir tolesnės sąsajos informaciją. Prieš patvirtinant galutinius įrankius, vis tiek rekomenduojama pateikti fizinius pavyzdžius.
Mėginiai leidžia vibracijos metu išbandyti faktinę trintį, svorio centrą, stabilias padėtis, išdėstymą, persidengimą, orientaciją ir paviršiaus pažeidimo riziką.
Galimos taikymo sritys apima integrinių grandinių korpusus, lustus, šviesos diodus, SMD komponentus ir kitas tikslias elektronines ar mechanines dalis. Galutinis įgyvendinamumas priklauso nuo faktinės komponento geometrijos ir orientacijos reikalavimų.
Palyginkite detalių analizės galimybes, individualių įrankių kūrimo patirtį, pavyzdžių bandymus, padavimo greičio patikrinimą, kokybės patikrą, mašinų integravimo palaikymą ir galutinę konfigūracijos dokumentaciją.
Kainai įtakos turi detalės sudėtingumas, dubens dydis, įrankiai, danga, padavimo greitis, valdiklis, bunkeris, linijinis takelis, jutikliai, išmetimo mechanizmas ir integracijos reikalavimai.
Taip, kai tiektuvas sukonfigūruotas pagal reikiamą išleidimo angos aukštį, kryptį, vėžės plotį, jutiklių išdėstymą ir mašinos sąsajos signalus. Prieš konfigūruodami pateikite mašinos modelį ir įleidimo angos brėžinį.
Bandymuose turėtų būti naudojamos reprezentatyvios dalys, siekiant įvertinti orientaciją, nenutrūkstamą srautą, atmetimo elgseną, užstrigimo riziką, dalies būklę, išleidimo angos matmenis, valdiklio nustatymus ir sąsajos signalus.
Pasidalykite detalės brėžiniu, aiškiomis nuotraukomis, reikiama orientacija, tiksliniu padavimo greičiu ir informacija apie tolesnę įrangą. Mes peržiūrėsime paraišką ir rekomenduosime tinkamą dubenį, įrankius ir valdymo konfigūraciją.
Kodėl tiek daug žmonių renkasi dirbti su „GeekValue“?
Mūsų prekės ženklas plinta iš miesto į miestą, ir daugybė žmonių manęs klausia: „Kas yra „GeekValue“?“. Jis kyla iš paprastos vizijos: įgalinti Kinijos inovacijas pažangiausiomis technologijomis. Tai nuolatinio tobulėjimo prekės ženklo dvasia, slypinti mūsų nenuilstamame detalių siekime ir džiaugsme, kad kiekvienas pristatymas pranoksta lūkesčius. Šis beveik įkyrus meistriškumas ir atsidavimas yra ne tik mūsų įkūrėjų atkaklumas, bet ir mūsų prekės ženklo esmė bei šiluma. Tikimės, kad pradėsite čia ir suteiksite mums galimybę kurti tobulumą. Dirbkime kartu, kad sukurtume kitą „nulio defekto“ stebuklą.
Išsami informacijaSusisiekite su pardavimų ekspertu
Susisiekite su mūsų pardavimų komanda, kad aptartume individualius sprendimus, puikiai atitinkančius jūsų verslo poreikius, ir atsakytume į visus jums rūpimus klausimus.
© Visos teisės saugomos. Techninė pagalba: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh