ASM SMTマシン 4mm幅テープフィーダー(センサーなし)(型番:00141478)は、4mm幅テープ用に設計された経済的で実用的な機械式フィーダーです。抵抗器、コンデンサ、小型ダイオードなどの標準的なSMD部品の実装に適しています。このフィーダーは、電子センサーを使用しない純粋な機械式伝達構造を採用しています。シンプルな構造、メンテナンスの容易さ、低コストという特徴を備えています。SMT生産ラインにおいて、基本的でありながら重要なフィーダーです。
2. 動作原理
電源入力:
SMT マシンは、機械式カムまたは空気圧駆動装置 (モデルによって異なります) を介して動力を供給し、フィーダー内のフィーディング ラチェットを押します。
テープ送り:
ラチェットが動くたびに、テープが 4 mm (標準間隔) 前進し、次のコンポーネントが吸引位置に到達します。
カバーフィルム剥離(オプション機能):
一部のモデルには、供給時にカバーフィルムをわずかに持ち上げてノズルが部品を拾いやすくする簡易剥離機構が装備されています。
手動リセット:
材料を変更する場合は、リセット レバーを手動で引いてテープを初期位置に戻す必要があります。
注: センサーがないため、フィーダーは配置マシンの機械的な位置検出機能を利用して、供給が所定の位置にあるかどうかを判断します。
III. 製品の利点
高い費用対効果:
電子部品が不要で、センサー付きフィーダーに比べて価格が30%~50%安く、予算が限られた生産ラインに適しています。
シンプルで信頼性の高い構造:
純粋な機械設計、故障率が極めて低く、特に粉塵の多い環境に適しています。
便利なメンテナンス:
センサーの調整は不要で、毎日の清掃と潤滑のみが必要です。
強力な互換性:
ASM SIPLACE S/X/D シリーズなどのさまざまな配置マシンに適応します (特定のモデル インターフェースを確認する必要があります)。
長寿命:
主要部品は硬化鋼で作られており、耐摩耗性に優れ、800万回以上の使用寿命を誇ります。
IV. 技術的特徴
1. 機械構造
コンパクトな設計: サイズ 100mm×35mm×25mm、高密度フィーダーステーションレイアウトに適しています。
シングルラチェット送り機構:ステップ距離は 4mm に固定されています (調整不可)。
スプリングプレスシステム:テープ厚さ(0.1〜0.5mm)に自動的に適応します。
手動ロック解除装置: 材料を交換するときにリリースレバーを押すと、テープが簡単に取り外せます。
2. 適応性
テープタイプ:幅4mmのテープ(ピッチ4mm)のみサポートします。
部品の高さ: 高さが 3mm 以下の部品 (0402、0603 パッケージなど) に適しています。
ドライブモード:
機械駆動式(カムリンク、SIPLACE Sシリーズなど)。
空気圧駆動タイプ(旧モデルなど外部からの空気圧が必要です)。
V. コア機能
基本的な給餌:
4mmピッチテープを安定して押し出すことで、部品の連続供給を実現します。
シンプルな固着防止素材:
機械的な制限構造により、テープが過度に前進または後退するのを防ぎます。
素早い材料変更:
手動ロック解除設計、材料変更時間は 5 秒以下。
標準トレイと互換性あり:
7 インチおよび 13 インチのロール トレイをサポートします。
6. SMT生産ラインにおける役割
経済的な給餌ソリューション:
コストに敏感な生産リンク (民生用電子機器など) にコスト効率の高いオプションを提供します。
安定性と信頼性:
機械構造上、電子部品の経年劣化の問題がなく、長期連続運転に適しています。
予備フィーダーの第一選択肢:
突然のニーズに対応するためのセンサー付きフィーダーのバックアップ ソリューションとしてよく使用されます。
VII. よくある故障と解決策
故障現象 考えられる原因 解決策
材料ベルトが前進できない1.ラチェットの摩耗
2. 材料ベルトが詰まっている
3. 駆動機構が故障している 1. ラチェットを交換してください(部品番号:00141479)
2. 材料ベルトの経路を清掃する
3. SMTドライブカムを確認する
不正確な送りステップ1.ラチェットスプリングの疲労
2. 材料ベルトの張力が不均一 1. リセットスプリングを交換する
2. トレイの張力を調整する
材料ベルトがガイドレール1から頻繁に飛び出す。圧力片が変形する。
2.ガイドレールのネジが緩んでいる 1.圧力ピースを修正または交換する
2.ガイドレール固定ネジを締めます
異常音 1. ギアのオイル不足
2. ベアリングの摩耗 1. グリースを補充する
2.ベアリング(Φ3mm)を交換する
手動でリセットできません。リセットロッドが固まっているか、スプリングが壊れています。リセット部品を分解、清掃、または交換してください。
VIII. メンテナンスガイド
1. 日常のメンテナンス
クリーニング:
毎日、エアガンでフィーダー内のゴミを吹き飛ばしてください(空気圧≤0.2MPa)。
ガイドレールの接触面を毎週アルコール綿で清掃してください。
潤滑:
ラチェットシャフトとガイドレールには、毎月白色リチウム系グリースを塗布してください。
2. 定期メンテナンス(6ヶ月ごと)
完全分解:ラチェット、スプリング、ベアリングの摩耗を確認します。
摩耗部品の交換:
ラチェット(寿命約500万回)
加圧バネ(寿命約300万回)
機械精度検証:
標準の 4mm テープを使用して給紙ステップをテストすると、誤差は ±0.1mm 以下になります。
IX. 選択と使用に関する提案
適用可能なシナリオ:
標準部品(抵抗器、コンデンサなど)の大量生産。
コスト重視で、極めて厳密な取り付け精度を必要としない場合。
不適切なシナリオ:
材料切れやテープ状態の検知が必要な精密実装(センサー付きモデルを推奨)。
ピッチが4mm以外の特殊形状部品。
スペアパーツの推奨:
ラチェットキット(品番:00141479)
リセットスプリング(品番:00141480)
10. まとめ
ASM 4mm センサーなしフィーダー(00141478)は、そのミニマルなデザインと優れたコストパフォーマンスにより、SMT基本フィーディングの定番選択肢となっています。機能は比較的シンプルですが、信頼性とメンテナンスの容易さから、特定の用途においては欠かせない存在となっています。ユーザーは、機械駆動に完全依存していることに注意し、実装機のフィーディング信号がそれと一致することを確認する必要があります。多品種生産環境では、主要ステーションの補助として、センサー付きフィーダーを少数使用することをお勧めします。