EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhLadda och identifiera
Ta emot enheter från bricka, rör, bulk, remsa, filmram eller annat produktionsmedium.
Sluttestintegration av halvledare
Testhanteringssystem för halvledarslutliga testlinjer
En hanterare av halvledartest flyttar kapslade enheter genom lastning, termisk konditionering, elektrisk kontakt och resultatbaserad sortering. Utforska tillgänglig utrustning och matcha hanteraren, kapselkonverteringshårdvaran, testgränssnittet och produktionsflödet till en enda slutlig testcell.
Tillstånd och nutid
Kontrollera orientering, temperatur, platsposition och kontaktkraft före elektrisk mätning.
Mät enheten
Testaren tillämpar det elektriska programmet och returnerar godkänd/icke godkänd eller detaljerad bin-information.
Sortera och fortsätt
Led godkända och avvisade enheter till rätt fack, rör, rulle, behållare eller nedströms process.
Där föraren passar in
Bygg testhanteraren kring halvledarteststadiet
Samma enhet kan genomgå wafersortering, sluttest av paket, systemnivåtest och tillförlitlighetsscreening. Varje steg använder olika mekanismer, gränssnitt och produktionsmål.
Den här sidan fokuserar på sluttest av kapslade enheter och de hanteringssystem som laddar, temperaturkonditionerar, kontaktar och sorterar halvledarkomponenter.
Sond före förpackning
En prob placerar wafern och probkortet för elektriskt test. GranskningUtrustning för sondstationernär enheten fortfarande är på wafern.
Hantera förpackade enheter i produktionsskala
Testhanteraren transporterar förpackade delar, kontrollerar testtemperaturen, presenterar dem för kontaktorn och sorterar de returnerade resultaten.
Kör arbetsbelastningar på applikationsnivå
SLT-utrustning utvärderar komplexa enheter under mer realistiska driftsförhållanden och kan kräva en annan bärar-, sockel-, termisk och kortarkitektur.
Skärm för latent fel
Inbrännings- och tillförlitlighetssystem tillämpar utökad temperatur-, spännings- eller arbetsbelastningsbelastning snarare än normal högkapacitetshantering av sluttester.
Nuvarande utrustning
Tillgängliga halvledartesthanteringssystem
Bläddra bland utrustningen som för närvarande tillhör denna kategori. Faktiskt paketstöd, termiska moduler, testgränssnitt, konverteringssatser och medföljande tillbehör bör bekräftas för varje maskin.
Kategorikapacitet är inte detsamma som maskinkonfiguration.
Använd produktsidan och offerten för att bekräfta den faktiska hanterararkitekturen och de medföljande alternativen.
Använd produktsidan och offerten för att bekräfta den faktiska hanterararkitekturen och de medföljande alternativen.
ASM Pacific Technology Turret Wafer Nivåtestsystem SUNBIRD
SUNBIRD tillhandahåller en effektiv, pålitlig och flexibel lösning för wafertestning för halvledarindustrin genom innovation...
ASM MS100 Plus testhanterare
Som en uppgraderad version av MS100 är ASM MS100 Plus även en enhet för chipsortering och arrangemang baserat på wafer...
ISMECA testar handel NY20
ISMECA NY20 (numera ägd av Cohu) är en roterande ultrasnabba halvledartestnings- och sorteringsmaskin med 20 stationer.
ASMPT sorteringsmaskin MS90
ASM-sorteringsmaskinen MS90 är en anordning avsedd för sortering av lamppärlor, med effektiva och noggranna sorteringsfunktioner. Denna...
Enhet / ProgramTypiskt hanteringsbehovMarkeringsfokus
Logik-, MCU- och blandade signal-IC:er
Sluttest av paketerad enhet med hög volym.
Flöde från bricka, rör, gravitation eller pick-and-place
Matcha paketfamilj, webbplatsantal, indextid och testgränssnitt.
Genomströmning med stabil kontakt
Balansera parallellitet, temperatur, konverteringstid och återställning av stopp.
Kraft och analoga enheter
Enheter med högre ström-, värme- eller kontaktkraftkänslighet.
Termisk kontroll och robust gränssnitt
Kontrollera aktiv temperaturreglering, kontaktorns prestanda och effektförlust.
Termisk noggrannhet under belastning
Självuppvärmning kan ändra hanteraren och kontaktstrategin.
MEMS och sensorer
Rörelse, tryck, mikrofon, tröghets- eller optiska komponenter.
Stimulans, orientering och inspektionsintegration
Cellen kan behöva ytterligare aktiverings-, kalibrerings- eller visionsfunktioner.
Test plus fysisk stimulans
Bekräfta om en standard IC-hanterare är tillräcklig.
WLCSP och blyfria paket
Små BGA-, QFN-, DFN-, WLCSP- och eftersågningsenheter.
Hantering av filmram, remsa eller precisionsseparerad
Paketets ömtålighet och presentationsmedia kan avgöra plattformen.
Finjustering och kontrollerad kraft
Att växelsatser är kompletta blir avgörande vid anskaffning av begagnad utrustning.
Sluttestgränssnitt
Hanteraren måste koppla samman fyra krav för halvledarproduktion
En lyckad integration är beroende av att produkten kommer in i maskinen, att testaren får stabil elektrisk kontakt, att enheten håller önskad temperatur och att slutresultatet dirigeras korrekt.
Paket och inmatningsmedia
Spår, bon, brickor, rör, skålar, remsor, filmramar, munstycken och orienteringssystem måste matcha den fysiska enheten.
ATE, testhuvud och kontaktor
Dockningsriktning, HIFIX, uttag eller kontaktor, platsantal, kraft och programvarukommunikation måste vara i linje med testaren.
Varm, kall och aktiv kontroll
Uppvärmningstid, kylare, värmare, torrluft, LN₂, enhetens självuppvärmning och återhämtningstid påverkar testcellens verkliga uteffekt.
Sortering, data och utdata
Kartläggning av bin, inspektion, spårbarhet, märkning och slutlig mediehantering måste passa det bredare halvledarflödet.
Välj rätt testfas
Sluttesthanterare, SLT-hanterare eller inspektionssystem?
Dessa system kan förekomma bredvid varandra i produktion av halvledarkomponenter, men de utför inte samma uppgift.
Sluttest av elektriskt test av den paketerade enheten
Belastar, termiskt konditionerar, kontaktar och sorterar enheter medan ATE utför elektriska mätningar.
Funktionstest på systemnivå
Kör enheter i en kort- eller applikationsliknande miljö och kan använda bärare, socklar och arbetsbelastningar till skillnad från normalt sluttest.
Vision, märkning och förpackningsoperationer
AOI, 3D-inspektion, märkning, tejpning eller efterbehandling av brickor kan integreras med en hanterarplattform men bör specificeras separat.
01
Bekräfta halvledarpaketet
Ange paketfamilj, dimensioner, lednings- eller kulstruktur, orientering, vikt och enhetens effektförlust.
02
Identifiera testplattformen
Lista ATE-systemet, testhuvudet, befintlig HIFIX- eller gränssnittshårdvara, kontaktor och antal parallella platser som krävs.
03
Definiera det termiska programmet
Ange krav för omgivningstemperatur, värme, kyla eller trippeltemperatur, förväntningar på genomvärmning och om enheten självvärms upp under testet.
04
Kartinmatning, sortering och utmatning
Förklara hur delar kommer in i cellen, hur elbehållare ska separeras och om märkning, inspektion eller tejpning krävs.
05
Verifiera den faktiska maskinkonfigurationen
För begagnad eller renoverad utrustning, bekräfta installerade kit, programvara, termiska moduler, testgränssnitt, tillbehör och drifttillstånd.
Relaterad testutrustning
Fortsätt bygga halvledartestcellen
Använd dessa sidor när projektet även inkluderar kärntestare, wafernivåkontakt, reservdelar eller den överordnade testhanterarutrustningskategorin.
KÄRNKATEGORI
Testhanteringsutrustning
Bläddra i den bredare kategorin för hanterare och jämför rutter för pick-and-place, torn-, gravitations- och stripbaserad utrustning.
Visa testhanterare → ELEKTRISK TESTATE-systemet
Granska halvledartestaren som genererar stimulus, mäter enheten och returnerar testresultatet till hanteraren.
Utforska ATE-system → WAFERTESTSondstation
Jämför kontakt- och mätutrustning på wafernivå när enheten ännu inte har genomgått det slutliga testet i den paketerade versionen.
Utforska probutrustning → DELAR OCH SUPPORTTesthanterarens delar
Hitta utvalda munstycken, brädor, motorer, sensorer och reservkomponenter för stödda hanterarplattformar.
Bläddra bland delar till hanterare →Vanliga frågor
Vanliga frågor om halvledartesthantering
Dessa svar täcker de integrationsfrågor som normalt påverkar val av utrustning och offert för sluttest.
Vad gör en testhanterare i ett slutligt halvledartest?
Den transporterar förpackade enheter, kontrollerar orientering och temperatur, presenterar varje enhet för testkontaktorn, tar emot ATE-resultatet och sorterar enheterna i önskade utmatningsfack eller media.
Är en halvledartesthanterare samma sak som ATE?
Nej. Hanteraren utför mekanisk hantering, termisk konditionering, kontaktpositionering och sortering. ATE:n tillämpar det elektriska testprogrammet, mäter enheten och returnerar resultatet.
Hur väljer jag mellan sluttest och testhantering på systemnivå?
Använd en sluttesthanterare för konventionella elektriska produktionstester av kapslade enheter. Välj ett SLT-system när enheten måste köras i en kort- eller applikationsliknande miljö med en annan sockel, bärare eller arbetsbelastning.
Vilken information behövs för att matcha en hanterare med ett IC-paket?
Ange förpackningsritning, mått, orientering, in-/utmatningsmedia, testtemperatur, ATE-plattform, testhuvud, antal platser, testtid och nödvändiga sorterings- eller inspektionsåtgärder.
Kan en begagnad testhanterare konverteras till ett annat paket?
Ibland, men konverteringen beror på maskinens arkitektur, tillgängliga utbytessatser, spår, bon, munstycken, kontaktorgränssnitt, termisk konfiguration, programvara och mekaniskt intervall. Dessa artiklar måste verifieras före köp.
Vad bör inkluderas i en offert för en hantering av halvledartest?
Offerten ska identifiera exakt maskin, års- och serienummer, installerat utbytessats, testgränssnitt, termiskt system, programvara, in-/utmoduler, tillbehör, skick, inspektionsomfattning och leveranssupport.
Matcha hanteraren med den kompletta halvledarcellen för sluttest
Skicka paketet, testaren, temperaturen, antalet platser och produktionsflödeskraven för att granska aktuell utrustning och faktiska maskinkonfigurationer.
