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반도체 최종 테스트 통합

반도체 최종 테스트 라인용 테스트 핸들러 시스템

반도체 테스트 핸들러는 패키지된 소자를 로딩, 열 조절, 전기 접촉 및 결과 기반 분류 과정을 거쳐 이동시킵니다. 사용 가능한 장비를 살펴보고 핸들러, 패키지 변환 하드웨어, 테스터 인터페이스 및 생산 흐름을 하나의 최종 테스트 셀로 구성하십시오.

01 / 패키지형 장치

로드 및 식별

트레이, 튜브, 벌크, 스트립, 필름 프레임 또는 기타 생산 매체에서 장치를 받습니다.

02 / 테스트 핸들

상태 및 현재

전기 측정 전에 방향, 온도, 측정 위치 및 접촉력을 제어하십시오.

03 / ATE

기기 측정

테스터는 전기 프로그램을 적용하고 합격/불합격 여부 또는 자세한 빈 정보를 반환합니다.

04 / 출력

정렬 후 계속 진행

승인 및 거부된 장치를 올바른 트레이, 튜브, 릴, 보관함 또는 후속 공정으로 분류합니다.

핸들러의 역할

반도체 테스트 스테이지를 중심으로 테스트 핸들러를 구축하세요.

동일한 장치가 웨이퍼 분류, 최종 패키징 테스트, 시스템 레벨 테스트 및 신뢰성 검사를 거칠 수 있습니다. 각 단계는 서로 다른 메커니즘, 인터페이스 및 생산 목표를 사용합니다.

이 페이지는 패키지형 반도체 소자의 최종 테스트와 소자를 적재, 온도 조절, 접촉 및 분류하는 핸들러 시스템에 대해 중점적으로 다룹니다.
웨이퍼 테스트

포장 전 검사

프로버가 전기 테스트를 위해 웨이퍼와 프로브 카드를 제 위치에 놓습니다. 검토프로브 스테이션 장비소자가 웨이퍼 상에 있을 때.

기말고사

생산 규모에서 패키지형 기기를 취급하세요

테스트 핸들러는 포장된 부품을 운반하고, 테스트 온도를 제어하고, 접촉기에 전달하고, 반환된 결과를 분류합니다.

시스템 테스트

애플리케이션 수준 워크로드 실행

SLT 장비는 보다 현실적인 작동 조건에서 복잡한 장치를 평가하며, 경우에 따라 다른 캐리어, 소켓, 열 관리 및 보드 아키텍처가 필요할 수 있습니다.

신뢰할 수 있음

잠재적 고장 선별 검사

번인 및 신뢰성 시스템은 일반적인 고처리량 최종 테스트 처리 방식과는 달리 장시간의 온도, 전압 또는 작업 부하 스트레스를 적용합니다.

현재 장비

사용 가능한 반도체 테스트 핸들러 시스템

현재 이 범주에 할당된 장비를 살펴보십시오. 각 장비에 대한 실제 패키지 지원, 열 모듈, 테스트 인터페이스, 변환 키트 및 포함된 액세서리는 확인해야 합니다.

카테고리 기능은 장비 구성과 동일하지 않습니다.
제품 페이지와 견적서를 참조하여 실제 핸들러 구조 및 제공되는 옵션을 확인하십시오.
ISMECA test handler NY20

ISMECA 테스트 거래 NY20

ISMECA NY20(현재 Cohu 소유)은 20개 스테이션을 갖춘 회전식 초고속 반도체 테스트 및 분류 장비입니다.

ASMPT sorting machine MS90

ASMPT 분류기 MS90

ASM 선별기 MS90은 효율적이고 정확한 선별 기능을 갖춘 램프 비드 선별용 장비입니다. 이 장비는...

장치/프로그램일반적인 처리 필요 사항선택 초점
로직, MCU 및 혼합 신호 IC

대량 생산 패키지형 기기 최종 테스트.

트레이, 튜브, 중력 또는 픽앤플레이스 흐름

패키지 제품군, 사이트 수, 인덱싱 시간 및 테스터 인터페이스를 일치시키세요.

안정적인 접촉을 통한 처리량

병렬성, 온도, 변환 시간 및 잼 복구를 균형 있게 유지하십시오.

전력 및 아날로그 장치

전류, 열 또는 접촉력에 대한 감도가 더 높은 장치.

열 제어 및 견고한 인터페이스

능동 온도 제어, 접촉기 성능 및 전력 소모를 점검하십시오.

부하 상태에서의 열 정확도

자체 발열은 핸들러 및 접촉 전략을 변경할 수 있습니다.

MEMS 및 센서 장치

동작, 압력, 마이크, 관성 또는 광학 부품.

자극, 방향 및 검사 통합

해당 셀에는 추가적인 구동, 보정 또는 비전 기능이 필요할 수 있습니다.

테스트 및 물리적 자극

표준 IC 핸들러로 충분한지 확인하십시오.

WLCSP 및 무연 패키지

소형 BGA, QFN, DFN, WLCSP 및 포스트쏘 장치.

필름 프레임, 스트립 또는 정밀 개별 처리

포장 파손 위험과 프레젠테이션 매체에 따라 플랫폼이 결정될 수 있습니다.

정밀 피치 정렬 및 제어된 힘

중고 장비를 구입할 때는 교체 키트의 구성품이 모두 갖춰져 있는지가 매우 중요합니다.

최종 테스트 인터페이스

담당자는 반도체 생산의 네 가지 요구 사항을 연결해야 합니다.

성공적인 통합은 제품이 기계에 투입되고, 테스터가 안정적인 전기 접촉을 유지하며, 장치가 요구되는 온도를 유지하고, 최종 결과가 올바르게 출력되는 것에 달려 있습니다.

제품 인터페이스

패키지 및 입력 매체

트랙, 네스트, 트레이, 튜브, 볼, 스트립, 필름 프레임, 노즐 및 방향 시스템은 실제 장치와 일치해야 합니다.

전기 인터페이스

ATE, 테스트 헤드 및 접촉기

도킹 방향, HIFIX, 소켓 또는 접촉기, 사이트 수, 힘 및 소프트웨어 통신은 테스터와 일치해야 합니다.

열 인터페이스

온/냉각 및 능동 제어

침지 시간, 냉각기, 히터, 건조 공기, 액체 질소, 장치 자체 발열 및 회복 시간은 실제 테스트 셀 출력에 영향을 미칩니다.

공장 인터페이스

정렬, 데이터 및 출력

빈 매핑, 검사, 추적성, 마킹 및 최종 매체 처리는 더 넓은 반도체 후공정 흐름에 맞춰야 합니다.

올바른 테스트 단계를 선택하세요

최종 테스트 처리기, SLT 처리기 또는 검사 시스템?

이러한 시스템들은 반도체 후공정 생산 과정에서 서로 나란히 나타날 수 있지만, 동일한 작업을 수행하지는 않습니다.

FT 핸들러

패키지형 디바이스 전기 최종 테스트

ATE가 전기 측정을 수행하는 동안 부하, 열 조건, 접점 및 장치 분류가 이루어집니다.

SLT 핸들러

시스템 수준 기능 테스트

보드 또는 애플리케이션과 유사한 환경에서 장치를 실행하며 일반적인 최종 테스트와는 달리 캐리어, 소켓 및 워크로드를 사용할 수 있습니다.

검사/마감

비전, 마킹 및 포장 작업

AOI, 3D 검사, 마킹, 테이핑 또는 트레이 마감 처리는 핸들러 플랫폼에 통합될 수 있지만 별도로 지정해야 합니다.

01

반도체 패키지를 확인하십시오.

패키지 제품군, 크기, 리드 또는 볼 구조, 방향, 무게 및 장치 전력 소모량을 제공하십시오.

02

테스트 플랫폼을 식별하십시오.

ATE 시스템, 테스트 헤드, 기존 HIFIX 또는 인터페이스 하드웨어, 접촉기 및 필요한 병렬 사이트 수를 나열하십시오.

03

열 관리 프로그램을 정의하십시오.

주변 온도, 고온, 저온 또는 3중 온도 요구 사항, 예상 체류 시간 및 테스트 중 장치의 자체 발열 여부를 명시하십시오.

04

맵 입력, 정렬 및 출력

부품이 전해조에 어떻게 반입되는지, 전기 부품 보관함은 어떻게 분리해야 하는지, 그리고 표시, 검사 또는 테이핑이 필요한지 여부를 설명하십시오.

05

실제 기기 구성을 확인하십시오

중고 또는 재정비 장비의 경우, 설치된 키트, 소프트웨어, 열 모듈, 테스터 인터페이스, 액세서리 및 작동 상태를 확인하십시오.

자주 묻는 질문

반도체 테스트 핸들러 FAQ

이 답변들은 일반적으로 최종 테스트 장비 선정 및 견적에 영향을 미치는 통합 관련 질문들을 다룹니다.

반도체 최종 테스트에서 테스트 핸들러는 어떤 역할을 하나요?

이 장비는 포장된 장치를 운송하고, 방향과 온도를 제어하며, 각 장치를 테스트 접촉기에 제공하고, ATE 결과를 수신하고, 장치를 필요한 출력 빈 또는 매체로 분류합니다.

반도체 테스트 핸들러는 ATE와 같은 것인가요?

아니요. 핸들러는 기계적 핸들링, 온도 조절, 접점 위치 지정 및 분류를 수행합니다. ATE는 전기 테스트 프로그램을 실행하고 장치를 측정하여 결과를 반환합니다.

최종 테스트와 시스템 수준 테스트 처리 방식 중 어떤 것을 선택해야 할까요?

일반적인 패키지형 디바이스의 전기적 생산 테스트에는 최종 테스트 핸들러를 사용하십시오. 디바이스가 다른 소켓, 캐리어 또는 워크로드를 사용하는 보드 또는 애플리케이션과 유사한 환경에서 실행되어야 하는 경우에는 SLT 시스템을 선택하십시오.

IC 패키지에 맞는 핸들러를 찾으려면 어떤 정보가 필요합니까?

패키지 도면, 치수, 방향, 입/출력 매체, 테스트 온도, ATE 플랫폼, 테스트 헤드, 현장 수, 테스트 시간 및 필요한 분류 또는 검사 작업을 제공하십시오.

기존 테스트 핸들러를 다른 패키지로 변환할 수 있나요?

경우에 따라 가능하지만, 변환 여부는 기계 구조, 사용 가능한 교체 키트, 트랙, 네스트, 노즐, 접촉기 인터페이스, 열 구성, 소프트웨어 및 기계적 범위에 따라 달라집니다. 이러한 항목들은 구매 전에 반드시 확인해야 합니다.

반도체 테스트 핸들러 견적서에는 무엇이 포함되어야 할까요?

견적서에는 정확한 장비 모델, 연식 및 일련번호, 설치된 교체 키트, 테스터 인터페이스, 열 관리 시스템, 소프트웨어, 입출력 모듈, 액세서리, 장비 상태, 검사 범위 및 납품 지원 내용이 명시되어야 합니다.

핸들러를 완성된 반도체 최종 테스트 셀에 맞춰 선택하십시오.

패키지, 테스터, 온도, 현장 수량 및 생산 흐름 요구 사항을 보내 현재 장비 및 실제 기계 구성을 검토하십시오.

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