بارگیری و شناسایی
دستگاهها را از سینی، لوله، فله، نوار، قاب فیلم یا سایر رسانههای تولید دریافت کنید.
تا 70٪ تخفیف برای قطعات SMT - موجود و آماده ارسال
دریافت پیشفاکتور →یک مسئول تست نیمههادی، دستگاههای بستهبندی شده را از طریق بارگیری، تهویه حرارتی، تماس الکتریکی و مرتبسازی مبتنی بر نتیجه، جابجا میکند. تجهیزات موجود را بررسی کرده و مسئول تست، سختافزار تبدیل بسته، رابط تستر و جریان تولید را به عنوان یک سلول تست نهایی مطابقت دهید.
دستگاهها را از سینی، لوله، فله، نوار، قاب فیلم یا سایر رسانههای تولید دریافت کنید.
قبل از اندازهگیری الکتریکی، جهت، دما، موقعیت محل و نیروی تماس را کنترل کنید.
تستر برنامه الکتریکی را اعمال میکند و اطلاعات قبولی/عدم قبولی یا اطلاعات دقیق سطل زباله را برمیگرداند.
دستگاههای پذیرفتهشده و ردشده را به سینی، لوله، قرقره، سطل یا فرآیند پاییندستی صحیح هدایت کنید.
یک دستگاه ممکن است از مراحل مرتبسازی ویفر، آزمایش نهایی بستهبندی، آزمایش سطح سیستم و غربالگری قابلیت اطمینان عبور کند. هر مرحله از مکانیک، رابطها و اهداف تولیدی متفاوتی استفاده میکند.
یک کاوشگر، ویفر و کارت کاوشگر را برای آزمایش الکتریکی در موقعیت مناسب قرار میدهد. بررسیتجهیزات ایستگاه کاوشگروقتی دستگاه هنوز روی ویفر است.
مسئول آزمایش، قطعات بستهبندیشده را حمل میکند، دمای آزمایش را کنترل میکند، آنها را به کنتاکتور ارائه میدهد و نتایج برگشتی را مرتب میکند.
تجهیزات SLT دستگاههای پیچیده را تحت شرایط عملیاتی واقعبینانهتری ارزیابی میکنند و ممکن است به معماری حامل، سوکت، سیستم حرارتی و برد متفاوتی نیاز داشته باشند.
سیستمهای سوختگی و قابلیت اطمینان، به جای مدیریت تست نهایی با توان عملیاتی بالا، فشار دمایی، ولتاژی یا حجم کاری طولانیتری را اعمال میکنند.
تجهیزاتی که در حال حاضر به این دسته اختصاص داده شدهاند را مرور کنید. پشتیبانی واقعی بسته، ماژولهای حرارتی، رابطهای تست، کیتهای تبدیل و لوازم جانبی همراه باید برای هر دستگاه تأیید شود.
شرکت SUNBIRD از طریق نوآوری، یک راهکار تست ویفر کارآمد، قابل اعتماد و انعطافپذیر برای صنعت نیمههادی ارائه میدهد...
به عنوان نسخه ارتقا یافته MS100، ASM MS100 Plus همچنین دستگاهی برای مرتبسازی و چیدمان تراشهها بر اساس ویفر است...
ISMECA NY20 (که اکنون متعلق به شرکت Cohu است) یک دستگاه تست و مرتبسازی نیمههادی با سرعت فوقالعاده بالای چرخشی ۲۰ ایستگاهی است.
دستگاه سورتینگ ASM مدل MS90 دستگاهی است که برای سورتینگ با مهرههای لامپی طراحی شده و دارای عملکردهای سورتینگ کارآمد و دقیقی است. این...
آزمایش نهایی دستگاه بستهبندی شده با حجم بالا.
خانواده بسته، تعداد سایت، زمان ایندکس و رابط تستر را مطابقت دهید.
موازیسازی، دما، زمان تبدیل و بازیابی مربا را متعادل کنید.
دستگاههایی با حساسیت جریان، گرما یا نیروی تماسی بالاتر.
کنترل دمای فعال، عملکرد کنتاکتور و اتلاف توان را بررسی کنید.
خودگرمایی میتواند کنترلکننده و استراتژی تماس را تغییر دهد.
حرکت، فشار، میکروفون، اجزای اینرسی یا نوری.
ممکن است سلول به عملکردهای تحریک، کالیبراسیون یا بینایی بیشتری نیاز داشته باشد.
تأیید کنید که آیا یک هندلر استاندارد IC کافی است یا خیر.
دستگاههای کوچک BGA، QFN، DFN، WLCSP و دستگاههای پس از اره.
شکنندگی بستهبندی و رسانه ارائه میتوانند پلتفرم را تعیین کنند.
کامل بودن کیت تعویض تجهیزات هنگام تهیه تجهیزات دست دوم بسیار مهم میشود.
ادغام موفقیتآمیز به ورود محصول به دستگاه، دریافت اتصال الکتریکی پایدار توسط تستر، ماندن دستگاه در دمای مورد نیاز و مسیردهی صحیح نتیجه نهایی بستگی دارد.
شیارها، لانهها، سینیها، لولهها، کاسهها، نوارها، قابهای فیلم، نازلها و سیستمهای جهتگیری باید با دستگاه فیزیکی مطابقت داشته باشند.
جهت اتصال، HIFIX، سوکت یا کنتاکتور، تعداد محل، نیرو و ارتباط نرمافزاری باید با دستگاه تستر هماهنگ باشد.
زمان خیساندن، چیلر، بخاری، هوای خشک، LN₂، خودگرمایش دستگاه و زمان بازیابی بر خروجی واقعی سلول آزمایش تأثیر میگذارند.
نقشهبرداری از سطل زباله، بازرسی، قابلیت ردیابی، علامتگذاری و جابجایی نهایی رسانه باید با جریان گستردهتر تولید نیمههادیها سازگار باشد.
این سیستمها میتوانند در تولید نهایی نیمههادیها در کنار یکدیگر ظاهر شوند، اما وظیفه یکسانی را انجام نمیدهند.
در حالی که ATE اندازهگیری الکتریکی را انجام میدهد، دستگاهها را بارگذاری، از نظر حرارتی تنظیم، تماس و مرتب میکند.
دستگاهها را در محیطی شبیه به برد یا برنامه اجرا میکند و ممکن است برخلاف تست نهایی معمولی، از حاملها، سوکتها و بارهای کاری استفاده کند.
AOI، بازرسی سهبعدی، علامتگذاری، نوارچسب زدن یا پرداخت سینی ممکن است با یک پلتفرم هندلر یکپارچه شوند، اما باید جداگانه مشخص شوند.
خانواده بسته، ابعاد، ساختار سربی یا گوی، جهت، وزن و میزان اتلاف توان دستگاه را ارائه دهید.
سیستم ATE، هد تست، سختافزار رابط یا HIFIX موجود، کنتاکتور و تعداد سایتهای موازی مورد نیاز را فهرست کنید.
الزامات دمایی محیطی، گرم، سرد یا سهگانه، انتظارات خیساندن و اینکه آیا دستگاه در طول آزمایش خود به خود گرم میشود یا خیر را بیان کنید.
توضیح دهید که قطعات چگونه وارد سلول میشوند، چگونه سطلهای برق باید جدا شوند و آیا علامتگذاری، بازرسی یا چسباندن نوار چسب لازم است یا خیر.
برای تجهیزات دست دوم یا بازسازی شده، کیتهای نصب شده، نرمافزار، ماژولهای حرارتی، رابط تستر، لوازم جانبی و وضعیت کارکرد را تأیید کنید.
از این صفحات زمانی استفاده کنید که پروژه شامل تستر هسته، کنتاکت سطح ویفر، قطعات جایگزین یا دسته تجهیزات کنترل کننده تست اصلی نیز باشد.
دسته بندی کلی تجهیزات هندلر را مرور کنید و مسیرهای تجهیزات برداشت و جاگذاری، برجک، ثقلی و نواری را با هم مقایسه کنید.
مشاهده کنترلکنندههای تست → آزمایش الکتریکیدستگاه تست نیمههادی که محرک تولید میکند را بررسی کنید، دستگاه را اندازهگیری کنید و نتیجه آزمایش را به اپراتور برگردانید.
سیستمهای ATE را بررسی کنید → تست ویفرتجهیزات تماس و اندازهگیری سطح ویفر را زمانی که دستگاه هنوز وارد تست نهایی بستهبندی نشده است، مقایسه کنید.
تجهیزات کاوشگر را کاوش کنید → قطعات و پشتیبانینازلها، بردها، موتورها، حسگرها و قطعات جایگزین منتخب برای پلتفرمهای هندلر پشتیبانیشده را پیدا کنید.
قطعات هندلر را مرور کنید →این پاسخها، سوالات مربوط به یکپارچهسازی را پوشش میدهند که معمولاً بر انتخاب تجهیزات تست نهایی و استعلام قیمت تأثیر میگذارند.
این دستگاه، دستگاههای بستهبندیشده را حمل میکند، جهتگیری و دما را کنترل میکند، هر دستگاه را به کنتاکتور تست ارائه میدهد، نتیجه ATE را دریافت میکند و دستگاهها را در سطلها یا رسانههای خروجی مورد نیاز مرتب میکند.
خیر. اپراتور، جابجایی مکانیکی، تنظیم دما، موقعیتیابی تماسی و مرتبسازی را انجام میدهد. ATE برنامه آزمایش الکتریکی را اعمال میکند، دستگاه را اندازهگیری میکند و نتیجه را برمیگرداند.
برای آزمایش تولید الکتریکی دستگاه بستهبندیشدهی مرسوم، از یک دستگاه کنترل نهایی استفاده کنید. زمانی که دستگاه باید در یک محیط شبیه برد یا برنامه با سوکت، حامل یا حجم کاری متفاوت کار کند، یک سیستم SLT را انتخاب کنید.
نقشه بستهبندی، ابعاد، جهت، محیط ورودی/خروجی، دمای آزمایش، پلتفرم ATE، هد آزمایش، تعداد سایتها، زمان آزمایش و عملیات مرتبسازی یا بازرسی مورد نیاز را ارائه دهید.
گاهی اوقات، اما تبدیل به معماری دستگاه، کیت تعویض موجود، ریلها، لانهها، نازلها، رابط کنتاکتور، پیکربندی حرارتی، نرمافزار و محدوده مکانیکی بستگی دارد. این موارد باید قبل از خرید تأیید شوند.
در پیش فاکتور باید مشخصات دقیق دستگاه، سال و شماره سریال، کیت تعویض نصب شده، رابط تستر، سیستم حرارتی، نرم افزار، ماژول های ورودی/خروجی، لوازم جانبی، وضعیت، محدوده بازرسی و پشتیبانی تحویل ذکر شود.
بسته، دستگاه آزمایش، دما، تعداد سایت و الزامات جریان تولید را برای بررسی تجهیزات فعلی و پیکربندیهای واقعی دستگاه ارسال کنید.
چرا بسیاری از مردم تصمیم میگیرند با GeekValue کار کنند؟
برند ما از شهری به شهر دیگر در حال گسترش است و افراد بیشماری از من پرسیدهاند: «GeekValue چیست؟» این از یک چشمانداز ساده سرچشمه میگیرد: توانمندسازی نوآوری چینی با فناوری پیشرفته. این روحیه بهبود مستمر برند است که در پیگیری بیوقفه جزئیات و لذت فراتر رفتن از انتظارات با هر تحویل پنهان شده است. این هنر و فداکاری تقریباً وسواسگونه نه تنها پشتکار بنیانگذاران ما، بلکه جوهره و گرمای برند ماست. امیدواریم از اینجا شروع کنید و به ما فرصتی برای خلق کمال بدهید. بیایید با هم همکاری کنیم تا معجزه بعدی «بدون نقص» را خلق کنیم.
جزئیاتبا کارشناس فروش تماس بگیرید
برای بررسی راهکارهای سفارشی که کاملاً نیازهای تجاری شما را برآورده میکنند و پاسخ به هرگونه سؤالی که ممکن است داشته باشید، با تیم فروش ما تماس بگیرید.