Tải và Nhận dạng
Nhận thiết bị từ khay, ống, dạng khối, dạng dải, khung phim hoặc phương tiện sản xuất khác.
Giảm giá lên đến 70% cho Linh kiện SMT – Có sẵn trong kho và sẵn sàng giao hàng
Nhận báo giá →Máy xử lý kiểm tra bán dẫn di chuyển các linh kiện đã đóng gói qua các công đoạn nạp, điều hòa nhiệt, tiếp xúc điện và phân loại dựa trên kết quả. Khám phá các thiết bị có sẵn và kết hợp máy xử lý, phần cứng chuyển đổi bao bì, giao diện máy kiểm tra và quy trình sản xuất thành một dây chuyền kiểm tra cuối cùng hoàn chỉnh.
Nhận thiết bị từ khay, ống, dạng khối, dạng dải, khung phim hoặc phương tiện sản xuất khác.
Kiểm soát hướng, nhiệt độ, vị trí đặt và lực tiếp xúc trước khi đo điện.
Máy kiểm tra sẽ áp dụng chương trình điện và trả về kết quả đạt/không đạt hoặc thông tin chi tiết về vị trí đặt hàng.
Phân loại và xử lý các thiết bị đã được chấp nhận và bị từ chối vào đúng khay, ống, cuộn, thùng chứa hoặc quy trình tiếp theo.
Cùng một thiết bị có thể trải qua các công đoạn phân loại wafer, kiểm tra cuối cùng sau khi đóng gói, kiểm tra cấp hệ thống và sàng lọc độ tin cậy. Mỗi giai đoạn sử dụng các cơ cấu, giao diện và mục tiêu sản xuất khác nhau.
Người kiểm tra đặt tấm bán dẫn và thẻ kiểm tra vào vị trí để thực hiện kiểm tra điện. Xem lạiThiết bị trạm thăm dòkhi thiết bị vẫn còn trên tấm bán dẫn.
Bộ phận xử lý thử nghiệm vận chuyển các linh kiện đã đóng gói, kiểm soát nhiệt độ thử nghiệm, đưa chúng đến bộ phận tiếp điểm và phân loại kết quả trả về.
Thiết bị SLT đánh giá các thiết bị phức tạp trong điều kiện hoạt động thực tế hơn và có thể yêu cầu cấu trúc bo mạch, đế cắm, tản nhiệt và bo mạch khác nhau.
Các hệ thống kiểm tra độ bền và thử nghiệm lão hóa áp dụng các điều kiện nhiệt độ, điện áp hoặc tải trọng kéo dài thay vì các thao tác kiểm tra cuối cùng thông thường với năng suất cao.
Xem danh sách thiết bị hiện được phân loại vào nhóm này. Cần xác nhận thông tin về gói hỗ trợ thực tế, mô-đun tản nhiệt, giao diện kiểm tra, bộ chuyển đổi và phụ kiện đi kèm cho từng máy.
SUNBIRD cung cấp giải pháp kiểm tra wafer hiệu quả, đáng tin cậy và linh hoạt cho ngành công nghiệp bán dẫn thông qua các cải tiến...
Là phiên bản nâng cấp của MS100, ASM MS100 Plus cũng là một thiết bị dùng để phân loại và sắp xếp chip dựa trên wafer...
ISMECA NY20 (hiện thuộc sở hữu của Cohu) là một máy thử nghiệm và phân loại chất bán dẫn siêu tốc dạng quay 20 trạm.
Máy phân loại ASM MS90 là thiết bị được thiết kế để phân loại hạt đèn, với chức năng phân loại hiệu quả và chính xác. ...
Thử nghiệm cuối cùng đối với thiết bị đóng gói số lượng lớn.
Đối khớp gói phần mềm, số lượng trang web, thời gian lập chỉ mục và giao diện kiểm thử.
Cân bằng độ song song, nhiệt độ, thời gian chuyển đổi và khả năng phục hồi khi bị kẹt.
Các thiết bị có độ nhạy cao hơn về dòng điện, nhiệt độ hoặc lực tiếp xúc.
Kiểm tra chức năng điều khiển nhiệt độ chủ động, hiệu suất của công tắc tơ và công suất tiêu tán.
Hiện tượng tự tỏa nhiệt có thể làm thay đổi chiến lược xử lý và tiếp xúc.
Các thành phần chuyển động, áp suất, micro, quán tính hoặc quang học.
Tế bào có thể cần thêm các chức năng điều khiển, hiệu chuẩn hoặc thị giác.
Xác nhận xem bộ phận giữ IC tiêu chuẩn có đủ dùng hay không.
Các linh kiện BGA, QFN, DFN, WLCSP và các linh kiện cắt sau nhỏ.
Độ dễ vỡ của bao bì và phương tiện trình bày có thể quyết định nền tảng.
Việc đảm bảo đầy đủ bộ dụng cụ thay thế trở nên vô cùng quan trọng khi tìm mua thiết bị đã qua sử dụng.
Việc tích hợp thành công phụ thuộc vào việc sản phẩm được đưa vào máy, bộ kiểm tra nhận được tiếp xúc điện ổn định, thiết bị duy trì ở nhiệt độ yêu cầu và kết quả cuối cùng được truyền tải chính xác.
Các rãnh, giá đỡ, khay, ống, bát, dải, khung phim, vòi phun và hệ thống định hướng phải phù hợp với thiết bị vật lý.
Hướng kết nối, HIFIX, ổ cắm hoặc công tắc tơ, số lượng điểm kết nối, lực và giao tiếp phần mềm phải phù hợp với thiết bị kiểm tra.
Thời gian ngâm, bộ làm lạnh, bộ gia nhiệt, không khí khô, nitơ lỏng (LN₂), quá trình tự gia nhiệt của thiết bị và thời gian phục hồi đều ảnh hưởng đến kết quả thực tế của buồng thử nghiệm.
Việc lập bản đồ vị trí thùng chứa, kiểm tra, truy xuất nguồn gốc, đánh dấu và xử lý vật liệu cuối cùng phải phù hợp với quy trình sản xuất bán dẫn tổng thể.
Các hệ thống này có thể xuất hiện cạnh nhau trong quy trình sản xuất bán dẫn giai đoạn cuối, nhưng chúng không thực hiện cùng một nhiệm vụ.
Hệ thống ATE thực hiện phép đo điện, bao gồm việc điều chỉnh tải, điều hòa nhiệt độ, tiếp điểm và sắp xếp các thiết bị.
Chạy các thiết bị trong môi trường giống như bo mạch hoặc ứng dụng và có thể sử dụng các bộ phận kết nối, ổ cắm và khối lượng công việc khác với quy trình kiểm tra cuối cùng thông thường.
Kiểm tra quang học tự động (AOI), kiểm tra 3D, đánh dấu, dán băng keo hoặc hoàn thiện khay có thể được tích hợp với nền tảng xử lý nhưng cần được chỉ định riêng.
Cung cấp thông tin về loại bao bì, kích thước, cấu trúc chân hoặc bi, hướng đặt, trọng lượng và công suất tiêu tán của thiết bị.
Liệt kê hệ thống ATE, đầu kiểm tra, phần cứng HIFIX hoặc giao diện hiện có, công tắc tơ và số lượng vị trí song song cần thiết.
Hãy nêu rõ các yêu cầu về nhiệt độ môi trường, nhiệt độ nóng, lạnh hoặc ba nhiệt độ, kỳ vọng về thời gian ngâm và liệu thiết bị có tự nóng lên trong quá trình thử nghiệm hay không.
Hãy giải thích cách các bộ phận được đưa vào buồng điện phân, cách phân loại các thùng chứa linh kiện điện tử và liệu có cần đánh dấu, kiểm tra hoặc dán băng keo hay không.
Đối với thiết bị đã qua sử dụng hoặc được tân trang, hãy xác nhận các bộ dụng cụ đã lắp đặt, phần mềm, mô-đun nhiệt, giao diện máy kiểm tra, phụ kiện và tình trạng hoạt động.
Hãy sử dụng các trang này khi dự án cũng bao gồm thiết bị kiểm tra lõi, tiếp điểm cấp wafer, linh kiện thay thế hoặc thiết bị xử lý thử nghiệm chính.
Hãy xem xét danh mục thiết bị nâng hạ rộng hơn và so sánh các loại thiết bị gắp và đặt, tháp pháo, trọng lực và băng tải.
Xem Trình xử lý kiểm thử → KIỂM TRA ĐIỆNHãy xem xét lại thiết bị kiểm tra bán dẫn tạo ra tín hiệu kích thích, đo thiết bị và trả về kết quả kiểm tra cho người vận hành.
Khám phá các hệ thống ATE → KIỂM TRA WAFERSo sánh các thiết bị đo và tiếp xúc ở cấp độ wafer khi thiết bị chưa bước vào giai đoạn kiểm tra cuối cùng sau khi đóng gói.
Khám phá thiết bị thăm dò → PHỤ TÙNG & HỖ TRỢTìm các vòi phun, bo mạch, động cơ, cảm biến và linh kiện thay thế được lựa chọn cho các nền tảng máy xử lý được hỗ trợ.
Xem các bộ phận của Handler →Những câu trả lời này đề cập đến các vấn đề tích hợp thường ảnh hưởng đến việc lựa chọn và báo giá thiết bị thử nghiệm cuối cùng.
Nó vận chuyển các thiết bị đã đóng gói, kiểm soát hướng và nhiệt độ, đưa từng thiết bị đến bộ tiếp điểm kiểm tra, nhận kết quả ATE và phân loại các thiết bị vào các thùng chứa hoặc phương tiện đầu ra cần thiết.
Không. Bộ phận xử lý thực hiện thao tác cơ học, điều chỉnh nhiệt độ, định vị tiếp điểm và phân loại. Hệ thống kiểm tra tự động (ATE) áp dụng chương trình kiểm tra điện, đo thiết bị và trả về kết quả.
Sử dụng bộ xử lý kiểm tra cuối cùng cho các thử nghiệm sản xuất điện thông thường của thiết bị đóng gói. Chọn hệ thống SLT khi thiết bị phải hoạt động trong môi trường giống như bo mạch hoặc ứng dụng với ổ cắm, giá đỡ hoặc khối lượng công việc khác nhau.
Cung cấp bản vẽ bao bì, kích thước, hướng đặt, phương tiện đầu vào/đầu ra, nhiệt độ thử nghiệm, nền tảng ATE, đầu thử nghiệm, số lượng vị trí, thời gian thử nghiệm và các thao tác phân loại hoặc kiểm tra cần thiết.
Đôi khi, nhưng việc chuyển đổi phụ thuộc vào cấu trúc máy, bộ dụng cụ thay thế có sẵn, ray dẫn hướng, giá đỡ, vòi phun, giao diện bộ tiếp điểm, cấu hình nhiệt, phần mềm và phạm vi cơ khí. Các mục này phải được xác minh trước khi mua.
Báo giá cần nêu rõ loại máy chính xác, năm sản xuất và số sê-ri, bộ dụng cụ thay thế đã lắp đặt, giao diện máy kiểm tra, hệ thống nhiệt, phần mềm, mô-đun đầu vào/đầu ra, phụ kiện, tình trạng, phạm vi kiểm tra và hỗ trợ giao hàng.
Gửi gói hàng, thiết bị kiểm tra, nhiệt độ, số lượng vị trí và yêu cầu quy trình sản xuất để xem xét thiết bị hiện tại và cấu hình máy móc thực tế.
Tại sao nhiều người lại chọn làm việc với GeekValue?
Thương hiệu của chúng tôi đang lan tỏa từ thành phố này sang thành phố khác, và vô số người đã hỏi tôi: "GeekValue là gì?". Nó bắt nguồn từ một tầm nhìn giản đơn: trao quyền cho sự đổi mới của Trung Quốc bằng công nghệ tiên tiến. Đây là tinh thần cải tiến liên tục của thương hiệu, ẩn chứa trong sự theo đuổi không ngừng nghỉ đến từng chi tiết và niềm vui vượt trên cả mong đợi với mỗi sản phẩm. Sự khéo léo và tận tâm gần như ám ảnh này không chỉ là sự kiên trì của những người sáng lập, mà còn là bản chất và hơi ấm của thương hiệu chúng tôi. Chúng tôi hy vọng bạn sẽ bắt đầu từ đây và cho chúng tôi cơ hội để tạo nên sự hoàn hảo. Hãy cùng nhau tạo nên phép màu "không khuyết điểm" tiếp theo.
Chi tiếtLiên hệ chuyên gia bán hàng
Liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để khám phá các giải pháp tùy chỉnh hoàn hảo cho nhu cầu kinh doanh của bạn và giải quyết bất kỳ vấn đề nào bạn có thể gặp phải.