EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhZaładuj i zidentyfikuj
Odbieranie urządzeń z tacek, tub, luzem, pasków, klatek filmowych lub innych nośników produkcyjnych.
Integracja końcowych testów półprzewodników
Systemy obsługi testów dla końcowych linii testowych półprzewodników
Operator testów półprzewodników przeprowadza zapakowane urządzenia przez proces załadunku, kondycjonowania termicznego, styku elektrycznego i sortowania na podstawie wyników. Zapoznaj się z dostępnym sprzętem i dopasuj operatora, sprzęt do konwersji pakietów, interfejs testera i proces produkcyjny jako jedną komórkę do testów końcowych.
Stan i teraźniejszość
Przed dokonaniem pomiaru elektrycznego należy sprawdzić orientację, temperaturę, położenie miejsca i siłę nacisku.
Zmierz urządzenie
Tester stosuje program elektryczny i zwraca informację o zaliczeniu/niezaliczeniu testu lub szczegółowe informacje o pojemniku.
Sortuj i kontynuuj
Kieruj zaakceptowane i odrzucone urządzenia do właściwej tacy, tuby, szpuli, pojemnika lub dalszego procesu.
Gdzie pasuje Handler
Zbuduj procedurę obsługi testów na etapie testowania półprzewodników
To samo urządzenie może przejść przez sortowanie płytek, ostateczny test w opakowaniu, test na poziomie systemu i kontrolę niezawodności. Każdy etap wykorzystuje inną mechanikę, interfejsy i cele produkcyjne.
Na tej stronie skupiono się na końcowych testach urządzeń w obudowach oraz systemach obsługi, które ładują, regulują temperaturę, kontaktują się z urządzeniami półprzewodnikowymi i je sortują.
Sonda przed pakowaniem
Sonda ustawia płytkę i kartę sondy w celu przeprowadzenia testu elektrycznego. PrzeglądSprzęt stacji sondowejgdy urządzenie znajduje się jeszcze na waflu.
Obsługa urządzeń pakowanych w skali produkcyjnej
Osoba przeprowadzająca test transportuje zapakowane części, kontroluje temperaturę testu, podaje je osobie przeprowadzającej test i sortuje zwrócone wyniki.
Uruchamianie obciążeń na poziomie aplikacji
Sprzęt SLT ocenia złożone urządzenia w bardziej realistycznych warunkach pracy i może wymagać innej architektury nośnika, gniazda, temperatury i płytki.
Badanie ukrytych usterek
Systemy testowania wytrzymałości i niezawodności stosują dłuższe okresy obciążenia temperaturą, napięciem lub pracą zamiast typowych testów końcowych o dużej przepustowości.
Aktualny sprzęt
Dostępne systemy obsługi testów półprzewodników
Przeglądaj urządzenia aktualnie przypisane do tej kategorii. Rzeczywiste wsparcie pakietów, modułów termicznych, interfejsów testowych, zestawów konwersyjnych i dołączonych akcesoriów należy potwierdzić dla każdej maszyny.
Możliwości kategorii nie są tym samym, co konfiguracja maszyny.
Aby sprawdzić rzeczywistą architekturę modułu obsługi i dostarczone opcje, zapoznaj się ze stroną produktu i ofertą.
Aby sprawdzić rzeczywistą architekturę modułu obsługi i dostarczone opcje, zapoznaj się ze stroną produktu i ofertą.
System testowania poziomu płytek wieżowych ASM Pacific Technology SUNBIRD
SUNBIRD zapewnia wydajne, niezawodne i elastyczne rozwiązanie do testowania płytek półprzewodnikowych dla przemysłu półprzewodnikowego dzięki innowacyjnym...
Program do obsługi testów ASM MS100 Plus
ASM MS100 Plus to udoskonalona wersja urządzenia MS100, przeznaczona również do sortowania i układania układów scalonych na bazie płytek...
ISMECA testuje transakcje NY20
ISMECA NY20 (obecnie należąca do Cohu) to 20-stanowiskowa obrotowa, ultraszybka maszyna do testowania i sortowania półprzewodników
Maszyna sortująca ASMPT MS90
Maszyna sortująca ASM MS90 to urządzenie przeznaczone do sortowania koralików lampowych, oferujące wydajne i dokładne funkcje sortowania. To...
Urządzenie / ProgramTypowe potrzeby obsługiSkupienie wyboru
Układy logiczne, mikrokontrolery i układy scalone sygnałów mieszanych
Końcowy test urządzeń pakowanych w dużych ilościach.
Przepływ tacowy, rurowy, grawitacyjny lub typu pick-and-place
Dopasuj rodzinę pakietów, liczbę witryn, czas indeksowania i interfejs testera.
Przepustowość przy stabilnym kontakcie
Zrównoważyć paralelizm, temperaturę, czas konwersji i odzyskiwanie zacięcia.
Urządzenia zasilające i analogowe
Urządzenia o większej wrażliwości na prąd, ciepło lub siłę nacisku.
Kontrola termiczna i solidny interfejs
Sprawdź aktywną kontrolę temperatury, wydajność stycznika i rozpraszanie mocy.
Dokładność termiczna pod obciążeniem
Samoogrzanie może zmienić osobę obsługującą i strategię kontaktu.
Urządzenia MEMS i czujniki
Elementy ruchu, ciśnienia, mikrofonu, bezwładności lub optyczne.
Integracja bodźców, orientacji i inspekcji
Komórka może wymagać dodatkowych funkcji sterujących, kalibracyjnych lub wizyjnych.
Test plus bodziec fizyczny
Sprawdź, czy standardowy układ scalony jest wystarczający.
WLCSP i pakiety bezołowiowe
Małe układy BGA, QFN, DFN, WLCSP i układy post-piłowe.
Klatki filmowe, paski filmowe lub precyzyjna obróbka jednostkowa
Kruchość opakowania i sposób prezentacji mogą decydować o wyborze platformy.
Precyzyjne wyrównanie i kontrolowana siła
Podczas pozyskiwania używanego sprzętu kluczowa jest kompletność zestawu zmian.
Interfejsy testów końcowych
Operator musi połączyć cztery wymagania dotyczące produkcji półprzewodników
Prawidłowa integracja zależy od tego, czy produkt zostanie wprowadzony do maszyny, czy tester będzie miał stabilny kontakt elektryczny, czy urządzenie będzie miało wymaganą temperaturę i czy wynik końcowy zostanie prawidłowo skierowany.
Opakowanie i nośniki wejściowe
Tory, gniazda, tacki, rury, misy, paski, klatki filmowe, dysze i systemy orientacji muszą być dopasowane do urządzenia fizycznego.
ATE, głowica testowa i stycznik
Kierunek dokowania, HIFIX, gniazdo lub stycznik, liczba stanowisk, siła i komunikacja programowa muszą być zgodne z testerem.
Kontrola ciepła, zimna i aktywna
Na rzeczywistą wydajność komory testowej wpływają czas nagrzewania, chłodziarka, grzałka, suche powietrze, LN₂, samonagrzewanie się urządzenia i czas regeneracji.
Sortowanie, dane i wyjście
Mapowanie pojemników, kontrola, śledzenie, znakowanie i końcowa obsługa nośników muszą być dostosowane do szerszego przepływu procesów zaplecza półprzewodnikowego.
Wybierz właściwy etap testu
Osoba przeprowadzająca testy końcowe, osoba przeprowadzająca testy SLT czy osoba przeprowadzająca system inspekcji?
Systemy te mogą występować obok siebie w procesie produkcji półprzewodników, ale nie wykonują tego samego zadania.
Końcowy test elektryczny urządzeń pakowanych
Obciąża, kontroluje warunki termiczne, kontaktuje się i sortuje urządzenia, podczas gdy ATE wykonuje pomiary elektryczne.
Test funkcjonalny na poziomie systemu
Uruchamia urządzenia w środowisku przypominającym płytę główną lub aplikację i może wykorzystywać nośniki, gniazda i obciążenia, w odróżnieniu od normalnego testu końcowego.
Operacje związane z wizją, znakowaniem i pakowaniem
AOI, kontrola 3D, znakowanie, taśmowanie i wykańczanie tacek mogą być zintegrowane z platformą manipulatora, ale powinny być określone osobno.
01
Potwierdź pakiet półprzewodnikowy
Podaj rodzinę opakowań, wymiary, strukturę wyprowadzeń lub kulek, orientację, wagę i rozpraszanie mocy urządzenia.
02
Zidentyfikuj platformę testową
Wymień system ATE, głowicę testową, istniejący sprzęt HIFIX lub interfejsu, stycznik oraz wymaganą liczbę stanowisk równoległych.
03
Zdefiniuj program termiczny
Określ wymagania dotyczące temperatury otoczenia, wysokiej, niskiej lub trójtemperaturowej, oczekiwania dotyczące namoczenia i czy urządzenie nagrzewa się samoczynnie podczas testu.
04
Wprowadzanie, sortowanie i wyprowadzanie danych na mapie
Wyjaśnij, w jaki sposób części trafiają do ogniwa, jak należy oddzielać pojemniki na ładunki elektryczne oraz czy wymagane jest oznakowanie, kontrola lub taśma klejąca.
05
Sprawdź rzeczywistą konfigurację maszyny
W przypadku sprzętu używanego lub odnowionego należy sprawdzić zainstalowane zestawy, oprogramowanie, moduły termiczne, interfejs testera, akcesoria i stan techniczny.
Powiązany sprzęt testowy
Kontynuuj budowę komórki testowej półprzewodników
Użyj tych stron, jeśli projekt obejmuje również tester rdzenia, styk na poziomie płytki, części zamienne lub nadrzędną kategorię sprzętu do obsługi testów.
KATEGORIA GŁÓWNA
Sprzęt do obsługi testów
Przeglądaj szerszą kategorię urządzeń do transportu bliskiego i porównuj trasy urządzeń typu pick-and-place, wieżyczkowych, grawitacyjnych i pasowych.
Wyświetl procedury testowe → TEST ELEKTRYCZNYSystem ATE
Przeanalizuj tester półprzewodników, który generuje bodziec, dokonuje pomiaru urządzenia i zwraca wynik testu osobie przeprowadzającej test.
Poznaj systemy ATE → TEST PŁYTKIStacja sondowa
Porównaj urządzenia kontaktowe i pomiarowe na poziomie płytki, gdy urządzenie nie przeszło jeszcze końcowego testu w opakowaniu.
Poznaj sprzęt sondy → CZĘŚCI I WSPARCIECzęści obsługi testów
Znajdź wybrane dysze, płyty, silniki, czujniki i komponenty zamienne do obsługiwanych platform obsługowych.
Przeglądaj części do wózków widłowych →Często zadawane pytania
Najczęściej zadawane pytania dotyczące programu do obsługi testów półprzewodników
Odpowiedzi te obejmują pytania dotyczące integracji, które zazwyczaj mają wpływ na ostateczny wybór sprzętu do testów i wycenę.
Co robi osoba przeprowadzająca test w teście końcowym półprzewodników?
Transportuje zapakowane urządzenia, kontroluje ich orientację i temperaturę, podaje każde urządzenie do stycznika testowego, odbiera wynik ATE i sortuje urządzenia do wymaganych pojemników wyjściowych lub nośników.
Czy program do obsługi testów półprzewodników to to samo, co ATE?
Nie. Operator wykonuje czynności mechaniczne, kondycjonowanie termiczne, pozycjonowanie styków i sortowanie. ATE stosuje program testów elektrycznych, dokonuje pomiaru urządzenia i zwraca wynik.
Jak dokonać wyboru pomiędzy testem końcowym a testem na poziomie systemu?
Użyj programu obsługi testów końcowych do konwencjonalnych testów elektrycznych urządzeń w obudowach. Wybierz system SLT, gdy urządzenie musi działać w środowisku przypominającym płytę główną lub aplikację, z innym gniazdem, nośnikiem lub obciążeniem.
Jakie informacje są potrzebne, aby dopasować handler do układu scalonego?
Dostarcz rysunek opakowania, wymiary, orientację, nośniki wejściowe/wyjściowe, temperaturę testu, platformę ATE, głowicę testową, liczbę stanowisk, czas testu oraz wymagane operacje sortowania lub kontroli.
Czy używany moduł obsługi testów można przekonwertować na inny pakiet?
Czasami, ale konwersja zależy od architektury maszyny, dostępnego zestawu zmian, torów, gniazd, dysz, interfejsu stycznika, konfiguracji termicznej, oprogramowania i zakresu mechanicznego. Elementy te należy zweryfikować przed zakupem.
Co powinna zawierać oferta na wykonanie testów półprzewodników?
Oferta powinna określać dokładną maszynę, rok i numer seryjny, zainstalowany zestaw do wymiany, interfejs testera, układ termiczny, oprogramowanie, moduły wejścia/wyjścia, akcesoria, stan, zakres kontroli i wsparcie dostawy.
Dopasuj Handler do kompletnej komórki testowej półprzewodnika
Wyślij pakiet, testera, temperaturę, liczbę stanowisk i wymagania dotyczące przepływu produkcji, aby dokonać przeglądu bieżącego sprzętu i rzeczywistych konfiguracji maszyn.
