EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
ASM Pacific Technology torni vahvli taseme testimissüsteem SUNBIRD
SUNBIRD pakub pooljuhtide tööstusele tõhusat, usaldusväärset ja paindlikku kiipide testimise lahendust uuenduslike...
Gravitatsiooniga toidetud pooljuhtide lõppkatse
Gravitatsioonitesti käitleja seadmed
Gravitatsioonitesti käitleja juhib pakendatud seadmeid läbi juhitavate radade, vabastab iga testitava seadme kontrollitud kontaktasendisse, vahetab ATE-ga käivitus- ja tulemussignaale ning suunab seadme vastavalt testi tulemusele. Usaldusväärne väljund sõltub kogu teekonnast alates pakendi liikumisest ja kolvi mehaanikast kuni kontaktori, liidese, testimisressursside ja termilise süsteemini.
Sööt
Raja ühilduvus ja ühe seadme väljalase
Kontakt
Kolb, pesa ja korduv sisestamine
Test
ATE liides, ajastus ja aktiivsed saidid
Sorteeri
Prügikasti tulemus, uuesti testimise loogika ja kaitstud väljund
Praegune varustus
Praeguse saadavuse taotlemine
Saadaval olevad gravitatsioonitestide käitlejad
Vaadake üle loetletud mudelid, seejärel kinnitage tegelik rööbastee komplekt, testimiskohtade arv, kolvi ja kontaktide riistvara, testri liides, termomoodulid ja väljundkonfiguratsioon konkreetsel masinal.
ASM MS100 Plus testikäitleja
MS100 täiustatud versioonina on ASM MS100 Plus ka seade kiipide sorteerimiseks ja paigutamiseks, mis põhineb vahvlitel...
ISMECA testtehingud NY20-s
ISMECA NY20 (nüüd Cohu omanduses) on 20-jaamaline pöörlev ülikiire pooljuhtide testimise ja sorteerimise masin.
ASMPT sorteerimismasin MS90
ASM sorteerimismasin MS90 on seade, mis on loodud lambipirnide sorteerimiseks ning millel on tõhusad ja täpsed sorteerimisfunktsioonid. See...
Mis teeb sellest testikäitleja?
Stabiilne testitulemus algab enne elektrilist kokkupuudet
Tester mõõdab testitavat seadet, kuid testimisseade kontrollib, kuidas seade jõuab kontaktpunkti, kui sageli see sisestatakse, kas saavutatakse õige temperatuur ja kuhu seade pärast tulemuse saamist liigub. Iga funktsioon saab muuta efektiivset väljundvõimsust ja näivaid esmase testi tulemusi.
Raja voog peab edastama ühe õigesti orienteeritud DUT-i
Pakk peab liikuma läbi paigaldatud toru, rööpa või rööpa ilma juhtmeid pöörlemata, sildamata, lohistamata või kahjustamata. Päästemehhanism peab vajalikul ajal ühe seadme vabastama.
Rikke mõju: ummistused, topeltsöötmine ja ebaühtlane saabumine takistavad stabiilset testimiskoha laadimist.Kolb peab looma korduva asendi ja jõu
Kolb või paigaldusmehhanism liigutab testitava seadme kontrollitud joonduse, käigu ja jõuga pistikupessa või kontaktorisse ning seejärel vabastab selle kahjustusteta.
Rikke mõju: vahelduv kontakt, painutatud juhtmed, kontaktide kulumine ja vale uuestitestimine võivad vähendada kasutatavat saagikust.Liides peab sobima testija ja saidi kaardistamisega
Kontaktor, testitav plaat, kaablid, toide ja signaalirada peavad toetama testija ressursse ja aktiivsete objektide arvu. Testija käepigistus ja grupi andmed peavad testimisprogrammiga ühilduma.
Rikke mõju: mehaaniliselt ühilduv käitleja võib valitud ATE-ga ikkagi kasutuskõlbmatuks osutuda.Temperatuur ja väljund peavad jääma õige seadmega seotuks
Kui on vaja kuum- või külmtestimist, peavad leotus- ja taastumistingimused vastama testitingimustele. Pärast testi sooritamist, mitte sooritamist, uuesti testimist või hindamist tuleb sama DUT suunata õigesse väljundisse.
Rikke mõju: termiline viga või tulemuste segamine võib muuta kehtetuks muidu õiged elektrilised andmed.
Tüüpiline testijada
Kuidas seade liigub läbi gravitatsioonitesti käitleja
See järjestus näitab söötmise, termilise ettevalmistuse, kontakti ja tulemuste sorteerimise vahelist ühist seost. Tegelik masin võib termilise leotamise vahele jätta, kasutada erinevat sisendmoodulit või pakkuda mitut testimiskohta.
Laadimine
Seadmed sisenevad torudest, ajakirjadest, kausist või muust paigaldatud sisendmoodulist.
Orienteeru ja eralda
Juhikud ja evakuatsioonimehhanismid säilitavad orientatsiooni ja lasevad ühe DUT-i kontrollitud marsruudile.
Termiline leotus
Kuum- või külmkatse puhul jääb seade konditsioneeritud rajale piisavalt kauaks, et saavutada nõutav olek.
Positsioon
Peataja asetab DUT-i testimiskoha sissepääsu juurde, samal ajal kui järgmised seadmed jäävad järjekorda.
Kontakt ja test
Kolb sisestab DUT kontaktorisse ja ATE käivitab testprogrammi.
Loe tulemust
Käitleja saab teavet läbimise, mitteläbimise, uuesti testimise või hinde kohta ning seostab selle testitud DUT-iga.
Sorteerimine ja väljund
Väravad suunavad seadme õigesse torusse, prügikasti või muusse sihtkohta tulemusi segamata.
Raja avaldamisest testija mõõtmiseni
Järgige kogu kontakttee, mitte ainult pistikupesa
Kontaktprobleemid võivad alata enne, kui testseade jõuab pesani, ja jätkuda pärast seda liidese või testeri kommunikatsiooni kaudu. Sümptomi asukoht aitab kindlaks teha, millist kihti tuleks kontrollida.
Kiht
Funktsioon testkambris
Milline probleem võib välja näha
Rööbastee, juhikud ja stopper
Viige üks õigesti orienteeritud seade korduvalt kokkupuutuvatasendisse.
Ummistused, ebaühtlane saabumine, topeltsöötmine, pöörlemine või testitav seade, mis ei joondu kolviga.
Kolb ja saidi mehaanikud
Liiguta DUT-i kontrollitud käigu, geomeetria ja jõuga kokkupuutesse.
Ebaühtlane sisestamine, pakendi kahjustus, liigne kontaktide kulumine või paigalduskohtade erinevused.
Pistikupesa või kontaktor
Looge seadme klemmide ja testliidese vahele ajutine elektriühendus.
Katkendlik katkendlikkus, vale rike, korduvtesti tõus, kõrge kontakttakistus või piiratud eluiga.
DUT-plaat ja liides
Kandke kontaktori ja testeri vahel võimsust ja signaale, säilitades samal ajal vajaliku elektrilise jõudluse.
Kanalivead, ebastabiilsed mõõtmised, vale asukoha kaardistamine, signaali terviklikkuse piirangud või kättesaamatu testeri kohandamine.
ATE ja käitleja suhtlus
Koordineerige testi algust, testi lõppu, saidi olekut, prügikasti tulemust, kordustestimist ja veakäsitlust.
Kohapeal ootavad seadmed, vale prügikasti suunamine, kadunud tulemused või käitleja ja testija sisenemine erinevatesse olekutesse.
Võimsuse planeerimine
Kõige aeglasem samm määrab tegeliku testi läbilaskevõime
Kataloogi kiirus on ainult üks võrdluspunkt. Tootmisvõimsus sõltub ka tegelikust testi kestusest, mehaanilise indekseerimise ajast, kasutatavatest paralleelsetest kohtadest, termilisest taastumisest, kontakti stabiilsusest, ummistustest, uuesti testimisest ja tootevahetusest. Piirang muutub vastavalt rakendusele.
Mehaaniline vabastamine ja kontakt võivad tempot määrata
Lühikese elektrilise testi puhul hõivab suurema osa tsüklist seadme eraldamine, positsioneerimine, kolvi liikumine, tulemuste edastamine ja väljundi marsruutimine.
- Kontrollige installitud paketikomplekti abil reaalajas indekseerimisaega.
- Kontrollige ummistuste sagedust ja kokkupuute korduvust.
Paralleelsed saidid aitavad ainult siis, kui täisrakk neid toetab
Täiendavad aktiivsed saidid võivad parandada testeri kasutamist, kui DUT jääb pikemaks ajaks testimisolekusse. Kasu kaob, kui testeri kanalid, asukoha kaardistamine, kontaktriistvara või soojusmahtuvus ei toeta paralleelset tööd.
Võrdle kasutatavaid saite ja stabiilselt head tulemust, mitte platvormi maksimaalset reklaamitud saitide arvu.
Leotamine ja taastumine võivad saada tõeliseks piiranguks
Kuum- või külmtestimine nõuab piisavalt konditsioneeritud raja mahtu ja taastumisaega, et testimiskohad oleksid varustatud testitavate seadmetega (DUT-id) nõutavas seisukorras.
- Sobitage leotusvõimsus testimisaja ja aktiivsete saitide arvuga.
- Arvesta DUT isekuumenemise ja temperatuuri taastumisega.
- Kontrollige õhukuivati, jahutuse ja kütteseadme võimsust pidevaks tööks.
Võrrelge häid seadmeid tunnis nõutava testi ja temperatuuri tingimustes, mitte ainult null-testi aja käitleja läbilaskevõime põhjal.
Temperatuuri testimine
Sobitage termiline konfiguratsioon testimistingimustega
Ümbritseva temperatuuri, kuumuse ja külma testimine nõuab erinevat installitud riistvara ja erinevaid tõendeid. Platvormide perekond võib toetada laia temperatuurivahemikku, samas kui konkreetne masin võib sisaldada ainult ühte saadaolevatest konfiguratsioonidest.
Testirežiim
Mida käitleja peab tegema
Paigaldatud seadmed kinnitamiseks
Peamised tehnilised riskid
Ümbritseva keskkonna test
Säilitage seadme stabiilne käsitsemine ja kontakt tehasekeskkonnas, jälgides samal ajal temperatuuri, kui DUT või testtoide võib tekitada lokaalset kuumenemist.
Standardne rada ja katseplats, vajadusel andurid, õhuvoolu tingimused ja kontaktdetailid. Katsealuse seadme isekuumenemine, triiv pikkade katsete ajal, kontakti muutus temperatuuri ja kontrollimatute ruumitingimuste tõttu.
Kuumkatse
Enne kokkupuudet kuumutage ja leotage seadet, seejärel hoidke nõutavat seisukorda kogu katseperioodi vältel ja taastage see enne järgmise testitava seadme saabumist.
Kütteseadmed, konditsioneeritud rada või kamber, andurid, isolatsioon, kontroller, puhastus- või õhuvoolusüsteem ja kalibreerimine. Ebapiisav leotus, ülelöök, aeglane taastumine, pakendi piirangud ja temperatuuri langus kokkupuute ajal.
Külma- või kolmetemperatuuri test
Jahutage katseobjekti, hoidke teekond kuivana, säilitage madalal temperatuuril stabiilne kontakt ja vajadusel vahetage külma, toatemperatuurilise ja kuuma retsepti vahel.
Külmutus- või LN2-ga seotud riistvara (vajadusel), kuiv õhk, isoleeritud kamber või rada, andurid, kontroller ja elektriühendused. Kondensatsioon, härmatis, ebastabiilne taastumine, niiskusega saastumine, elektrienergia nõudlus ja kambri seadeväärtus, mis ei kajasta tegelikku testitava seadme temperatuuri.
Enne seadmete sobitamist vajalik teave
Esmalt määratlege seade, testrakk ja tootmiseesmärk
Sama gravitatsioonikäitlejate perekonda saab ette valmistada erinevate pakendite, asukohtade arvu, kokkupuutesuundade ja termiliste tingimuste jaoks. Kasulik soovitus algab pigem rakendusest kui ainult mudeli nimest.
01
Pakett ja sisendmeedia
Esitage pakendi joonis, mõõtmed, klemmid, suund, toru või söötja tüüp, sisendtingimused ja nõutav väljundmeedia.
02
Tester ja elektriline liides
Märkige ATE mudel, koormusplaat või DUT-plaat, kontaktori nõuded, signaali tüüp, asukoha kaart ja käitleja kommunikatsioonimeetod.
03
Testi aja ja koha nõuded
Esitage tegelik testi kestus, sihttasemeks seatud hea tulemus, eeldatav kordustestimise määr, eelistatud paralleelsus ja see, kas ühe või mitme asukohaga seadistus on juba kvalifitseeritud.
04
Temperatuur ja testitava seadme võimsus
Määrake ümbritseva õhu, kuuma, külma või kolme temperatuuri tingimused, katseseadme võimsuse hajumine, leotamise nõue, rajatise piirangud ja saadaolevad jahutus- või õhukuivatusseadmed.
05
Sorteerimine, jälgitavus ja ümberlülitus
Märkige klasside või prügikastide arv, kordustesti marsruut, vöötkoodi või andmete nõue, tootevahetuse sagedus ja kõik olemasolevad rööpad, komplektid või kontaktdetailid.
Korduma kippuvad küsimused
Gravitatsioonitesti käitleja KKK
Need vastused selgitavad gravitatsioonispetsiifilisi söötmise, kontakti, mahutavuse ja termilise olukorra küsimusi, mis mõjutavad seadmete valikut.
Mis on gravitatsioonitesti käitleja?
See on pooljuhtide lõpptestimise käitleja, mis kasutab pakendatud seadmete söötmiseks juhitavat gravitatsioonitransporti, asetab iga testitava seadme kontaktpunkti, suhtleb testijaga ja sorteerib seadme vastavalt testitulemusele.
Milline on tüüpiline tööjärjestus?
Levinud meetodid on laadimine, orienteerimine ja eraldamine, valikuline termiline leotamine, kontrollitud positsioneerimine, kolvi kokkupuude, elektriline testimine, tulemuste edastamine ja väljundi sorteerimine.
Kas iga pakend sobib gravitatsiooniga toitmiseks?
Ei. Pakk peab paigaldatud rööbastel liikuma usaldusväärselt ilma pöörlemise, sildumise, liigse hõõrdumise või juhtmete kahjustusteta. Vaadake paki joonis, andmekandja ja seadmekomplekt koos üle.
Kas suurem testimiskohtade arv suurendab alati väljundit?
Ei. Tester ja liides peavad toetama paralleelset käivitamist, iga sait peab jääma stabiilseks ning toite-, jahutus- ja väljundosa peavad säilitama sama kiiruse. Kasutamatud saidid või kontaktipõhine uuesti testimine võivad oodatava kasu ära hoida.
Kas gravitatsioonitestide läbiviijad saavad teha kuuma- ja külmatestimist?
Mõnda platvormi saab konfigureerida ümbritseva õhu, kuuma, külma või kolme temperatuuriga tööks. Kontrollige pakutava masina tegelikku kambrit või konditsioneeritud rada, kütte- ja jahutusriistvara, õhukuivatamise nõudeid, andureid, kontrollerit, utiliite ja kalibreerimist.
Millist teavet on hinnapakkumise jaoks vaja?
Esitage pakendi joonis, sisendmeedia, tester, kontaktmeetod, testimisaeg, nõutavad asukohad, sihtväljundvõimsus, temperatuuritingimus, testitava seadme võimsus, väljundklassid ja kõik olemasolevad pakendi tööriistad.
Konfiguratsiooni ülevaade
Praeguse saadavuse taotlemine→
Saatke pakendi joonis ja praegused katsekambri andmed
Kontrollime pakutavat masinat paigaldatud rööpa, kontaktsüsteemi, testri liidese ja termilise konfiguratsiooni suhtes.
