Slutttest av gravitasjonsmatet halvleder

Utstyr for håndterer av gravitasjonstest

En gravitasjonstesthåndterer mater pakkede enheter gjennom guidede spor, frigjør hver DUT til en kontrollert kontaktposisjon, utveksler start- og resultatsignaler med ATE og ruter enheten i henhold til testresultatet. Pålitelig utgang avhenger av hele veien fra pakkebevegelse og stempelmekanikk til kontaktor, grensesnitt, testerressurser og termisk system.

Bla gjennom tilgjengelig utstyr→ Se testsekvensen

Mate Sporkompatibilitet og utgivelse på én enhet

Kontakt Stempel, hylse og repeterbar innsetting

Test ATE-grensesnitt, timing og aktive steder

Sortere Bin-resultat, retestlogikk og beskyttet utgang

Nåværende utstyr

Tilgjengelige gravitasjonstesthåndterere

Gjennomgå de listede modellene, og bekreft deretter det faktiske sporsettet, antall teststeder, stempel- og kontaktutstyr, testgrensesnitt, termiske moduler og utgangskonfigurasjon på den spesifikke maskinen.

Be om gjeldende tilgjengelighet

ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Test System SUNBIRD

ASM Pacific Technology Turret Wafer Nivåtestsystem SUNBIRD

SUNBIRD tilbyr en effektiv, pålitelig og fleksibel wafertestingsløsning for halvlederindustrien gjennom innovasjon...

ASM MS100 Plus testhåndterer

Som en oppgradert versjon av MS100 er ASM MS100 Plus også en enhet for chipsortering og -arrangement basert på wafer...

ISMECA test handler NY20

ISMECA NY20 (nå eid av Cohu) er en 20-stasjoners roterende ultrahøyhastighets halvledertestings- og sorteringsmaskin

ASMPT sorteringsmaskin MS90

ASM sorteringsmaskin MS90 er en enhet designet for sortering av lampeperler, med effektive og nøyaktige sorteringsfunksjoner. Denne...

Hva gjør den til en testhåndterer?

Et stabilt testresultat starter før elektrisk kontakt

Testeren måler DUT-en, men håndtereren kontrollerer hvordan enheten når kontaktstedet, hvor repeterbart den settes inn, om riktig temperatur oppnås og hvor enheten går etter resultatet. Hver funksjon kan endre effektiv utgang og tilsynelatende resultater av førstepassasjetesten.

01 / Enhetens ankomst

Sporflyt må levere én riktig orientert DUT

Pakken må bevege seg gjennom det installerte røret, skinnen eller sporet uten å rotere, bygge bro, dra eller skade ledninger. Escapementet må utløse én enhet om gangen.

Feileffekt: papirstopp, dobbel mating og inkonsekvent ankomst forhindrer stabil lasting på teststedet.

02 / Mekanisk kontakt

Stempelet må skape repeterbar posisjon og kraft

Stempelet eller monteringsmekanismen beveger DUT-en inn i sokkelen eller kontaktoren med kontrollert justering, slag og kraft, og frigjør den deretter uten skade.

Feileffekt: intermitterende kontakt, bøyde ledninger, kontaktslitasje og falsk ny testing kan redusere brukbart utbytte.

03 / Elektrisk test

Grensesnittet må samsvare med testeren og nettstedskartleggingen

Kontaktoren, DUT-kortet, kablene, strøm- og signalveien må støtte testerressursene og antallet aktive steder. Handler-handshake og bin-data må stemme overens med testprogrammet.

Feileffekt: en mekanisk kompatibel behandler kan fortsatt være ubrukelig med den valgte ATE-en.

04 / Termisk og resultatkontroll

Temperatur og utgang må forbli knyttet til riktig enhet

Når varm- eller kaldtesting er nødvendig, må soak og recovery støtte testbetingelsen. Etter testing må bestått-, ikke-bestått-, nytest- eller karakterdata sende den samme DUT-en til riktig utgang.

Feileffekt: Termisk feil eller blanding av resultater kan ugyldiggjøre ellers korrekte elektriske data.

Typisk testsekvens

Hvordan en enhet beveger seg gjennom en gravitasjonstesthåndterer

Denne sekvensen viser det vanlige forholdet mellom mating, termisk forberedelse, kontakt og sortering av resultater. Den faktiske maskinen kan utelate termisk bløtlegging, bruke en annen inngangsmodul eller tilby flere teststeder.

Laste

Enheter kommer inn fra rør, magasiner, en bolle eller en annen installert inngangsmodul.

Orienter og separer

Guider og rømningsveier bevarer orienteringen og frigjør én DUT i den kontrollerte ruten.

Termisk bading

For varm- eller kaldtesting forblir enheten i det kondisjonerte sporet lenge nok til å nå ønsket tilstand.

Posisjon

En stopper plasserer DUT-en ved inngangen til teststedet mens de neste enhetene forblir i kø.

Kontakt og test

Stempelet setter DUT-en inn i kontaktoren, og ATE-en utfører testprogrammet.

Les resultatet

Handleren mottar informasjon om bestått, ikke bestått, ny test eller karakter og knytter den til den testede DUT-en.

Sorter og utdata

Porter ruter enheten til riktig rør, beholder eller annen destinasjon uten å blande resultatene.

Fra banelansering til testmåling

Følg hele kontaktstien, ikke bare stikkontakten

Kontaktproblemer kan oppstå før DUT-en når sokkelen og kan fortsette utover den inn i grensesnittet eller testkommunikasjonen. Plasseringen av symptomet bidrar til å identifisere hvilket lag som bør kontrolleres.

Lag Funksjon i testcellen Hvordan et problem kan se ut

Skinne, føringer og stopper

Plasser én riktig orientert enhet i en repeterbar førkontaktposisjon.

Papirstopp, inkonsekvent ankomst, dobbel mating, rotasjon eller en DUT som ikke er justert med stempelet.

Stempel- og byggeplassmekanikk

Flytt DUT-en i kontakt med kontrollert slaglengde, geometri og kraft.

Ujevn innsetting, pakkeskade, overdreven kontaktslitasje eller variasjon fra sted til sted.

Stikkontakt eller kontaktor

Opprett den midlertidige elektriske forbindelsen mellom enhetens terminaler og testgrensesnittet.

Intermitterende kontinuitet, falsk feil, økning i ny test, høy kontaktmotstand eller begrenset levetid.

DUT-kort og grensesnitt

Overfør strøm og signaler mellom kontaktoren og testeren samtidig som den nødvendige elektriske ytelsen bevares.

Kanalfeil, ustabile målinger, feil kartlegging av stedet, begrensninger i signalintegritet eller utilgjengelig testtilpasning.

ATE og kommunikasjon mellom behandlere

Koordiner teststart, testslutt, lokasjonsstatus, søppelpostresultat, ny test og feilhåndtering.

Enheter som venter på stedet, feil beholderruting, tapte resultater eller at behandler og testperson går inn i forskjellige tilstander.

Kapasitetsplanlegging

Det tregeste trinnet setter reell testgjennomstrømning

Kataloghastighet er bare ett referansepunkt. Produksjonsutbyttet avhenger også av faktisk testvarighet, mekanisk indekseringstid, brukbare parallelle steder, termisk gjenoppretting, kontaktstabilitet, blokkeringer, ny testing og produktbytte. Det begrensende trinnet endres med applikasjonen.

Kort testtid

Mekanisk utløsning og kontakt kan sette tempoet

Når den elektriske testen er kort, opptar enhetens separasjon, posisjonering, stempelbevegelse, resultatoverføring og utdataruting mesteparten av syklusen.

Sjekk reell indekstid med det installerte pakkesettet.
Gjennomgå hyppigheten av fastkjøring og kontaktrepeterbarhet.

Lang testtid

Parallelle nettsteder hjelper bare når hele cellen støtter dem

Flere aktive steder kan forbedre testutnyttelsen når DUT-en forblir under testing lenger. Fordelen forsvinner hvis testkanaler, stedskartlegging, kontaktutstyr eller termisk kapasitet ikke kan opprettholde parallell drift.

Sammenlign brukbare nettsteder og stabilt godt resultat, ikke plattformens maksimale annonserte antall nettsteder.

Termisk begrenset applikasjon

Bløtlegging og gjenoppretting kan bli den virkelige begrensningen

Varm- eller kaldtesting trenger nok kondisjonert banekapasitet og gjenopprettingstid for å holde teststedene som forsynes med DUT-er i nødvendig tilstand.

Tilpass bløtleggingskapasiteten til testtiden og antall aktive steder.
Ta hensyn til DUT-selvoppvarming og temperaturgjenoppretting.
Bekreft tørrluft-, kjøle- og varmekapasitet for kontinuerlig drift.

Sammenlign gode enheter per time under de nødvendige test- og temperaturbetingelsene, i stedet for kun behandlingsgjennomstrømning ved null testtid.

Temperaturtesting

Tilpass den termiske konfigurasjonen til DUT-testbetingelsen

Testing av omgivelsestemperatur, varme og kalde forhold krever ulik installert maskinvare og ulik dokumentasjon. En plattformfamilie kan støtte et bredt temperaturområde, mens en spesifikk maskin kan inneholde bare én av de tilgjengelige konfigurasjonene.

Testmodus Hva føreren må gjøre Installert utstyr for å bekrefte Viktigste tekniske risikoer

Omgivelsestest

Oppretthold stabil håndtering og kontakt av enheten i fabrikkmiljøet mens du overvåker temperaturen når DUT-en eller teststrømmen kan forårsake lokal oppvarming.

Standard bane og teststed, sensorer der det er nødvendig, luftstrømforhold og kontaktutstyr. DUT-selvoppvarming, drift under lange tester, kontaktendring med temperatur og ukontrollerte romforhold.

Varm test

Varm opp og bløtlegg enheten før kontakt, og oppretthold deretter ønsket tilstand gjennom testperioden og gjenopprett den før neste DUT ankommer.

Varmeelementer, kondisjonert spor eller kammer, sensorer, isolasjon, kontroller, spyle- eller luftstrømsystem og kalibrering. Utilstrekkelig gjennomvåtning, oversving, langsom gjenoppretting, pakkegrenser og temperaturfall under kontakt.

Kulde- eller trippeltemperaturtest

Kjøl ned DUT-en, hold ruten tørr, oppretthold stabil kontakt ved lav temperatur og bytt mellom kalde, omgivende og varme oppskrifter når det er nødvendig.

Kjøling eller LN2-relatert maskinvare der det er aktuelt, tørrluft, isolert kammer eller spor, sensorer, kontroller og tilkoblinger for strømnettet. Kondens, frost, ustabil gjenvinning, fuktforurensning, strømforbruk og et kammersettpunkt som ikke representerer den faktiske DUT-temperaturen.

Informasjon som trengs før matching av utstyr

Definer enheten, testcellen og produksjonsmålet først

Den samme familien av gravitasjonshåndteringssystemer kan klargjøres for forskjellige pakker, antall anlegg, kontaktretninger og termiske forhold. En nyttig anbefaling starter med applikasjonen snarere enn bare modellnavnet.

Pakke- og inndatamedier

Oppgi pakketegningen, dimensjoner, terminaler, retning, rør- eller matertype, inngangstilstand og nødvendige utgangsmedier.

Tester og elektrisk grensesnitt

Oppgi ATE-modell, lastkort eller DUT-kort, kontaktorkrav, signaltype, stedskartlegging og kommunikasjonsmetode for håndtereren.

Testtid og krav til sted

Oppgi faktisk testvarighet, mål for god utgang, forventet retestfrekvens, foretrukket parallellitet og om et oppsett med ett eller flere steder allerede er kvalifisert.

Temperatur og DUT-effekt

Definer omgivelsesforhold, varme, kalde forhold eller trippeltemperaturforhold, effekttap for DUT, soak-krav, anleggsgrenser og tilgjengelige kjøle- eller tørrluftsverktøy.

Sortering, sporbarhet og omstilling

Oppgi antall grader eller beholdere, rute for ny testing, strekkode- eller datakrav, hyppighet for produktendring og eventuell eksisterende spor-, sett- eller kontaktutstyr.

Ofte stilte spørsmål

Vanlige spørsmål om håndterer av gravitasjonstest

Disse svarene avklarer de tyngdekraftspesifikke spørsmålene om mating, kontakt, kapasitet og termisk innhold som påvirker valg av utstyr.

Hva er en gravitasjonstesthåndterer?

Det er en halvleder-slutttesthåndterer som bruker guidet gravitasjonstransport til å mate pakkede enheter, plasserer hver DUT på et kontaktsted, kommuniserer med testeren og sorterer enheten i henhold til testresultatet.

Hva er den typiske arbeidsrekkefølgen?

En vanlig rute er lasting, orientering og separasjon, valgfri termisk bløtlegging, kontrollert posisjonering, stempelkontakt, elektrisk test, resultatoverføring og sortering av utdata.

Er alle pakker egnet for tyngdekraftsfôring?

Nei. Pakken må bevege seg pålitelig gjennom det installerte sporet uten rotasjon, brodannelse, overdreven friksjon eller ledningsskade. Se gjennom pakketegningen, mediet og enhetssettet sammen.

Øker et høyere antall teststeder alltid produksjonen?

Nei. Testeren og grensesnittet må støtte parallell utførelse, alle steder må forbli stabile, og matings-, termiske og utgangsseksjonene må opprettholde samme hastighet. Ubrukelige steder eller ny kontakttesting kan fjerne den forventede fordelen.

Kan håndterere av gravitasjonstest utføre varm og kald testing?

Noen plattformer kan konfigureres for drift med omgivelsestemperatur, varm temperatur, kald temperatur eller tre temperaturer. Bekreft det faktiske kammeret eller det kondisjonerte sporet, varme- og kjøleutstyr, tørrluftbehov, sensorer, kontroller, verktøy og kalibrering på den tilbudte maskinen.

Hvilken informasjon er nødvendig for et tilbud?

Oppgi pakketegningen, inndatamediet, testeren, kontaktmetoden, testtidspunktet, nødvendige steder, målrettet god utgang, temperaturforhold, DUT-effekt, utgangskvaliteter og eventuelt eksisterende pakkeverktøy.

Konfigurasjonsgjennomgang

Send pakketegningen og gjeldende testcelledetaljer

Vi vil sjekke den tilbudte maskinen mot den installerte skinnen, kontaktsystemet, testgrensesnittet og den termiske konfigurasjonen.

Be om gjeldende tilgjengelighet→

Utstyr for håndterer av gravitasjonstest

Tilgjengelige gravitasjonstesthåndterere