Ujian akhir semikonduktor bermakan graviti

Peralatan Pengendali Ujian Graviti

Pengendali ujian graviti memasukkan peranti yang dibungkus melalui trek berpandu, melepaskan setiap DUT ke kedudukan sentuhan terkawal, menukar isyarat mula dan hasil dengan ATE dan menghalakan peranti mengikut hasil ujian. Output yang boleh dipercayai bergantung pada laluan lengkap daripada pergerakan pakej dan mekanik pelocok kepada kontaktor, antara muka, sumber penguji dan sistem terma.

Layari Peralatan yang Tersedia→ Lihat Urutan Ujian

suapan Jejaki keserasian dan keluaran satu peranti

Hubungi Pelocok, soket dan penyisipan berulang

Ujian Antara muka ATE, masa dan tapak aktif

Isih Keputusan bin, logik ujian semula dan output yang dilindungi

Peralatan semasa

Pengendali Ujian Graviti yang Tersedia

Semak model yang disenaraikan, kemudian sahkan kit trek sebenar, kiraan tapak ujian, perkakasan pelocok dan sentuhan, antara muka penguji, modul terma dan konfigurasi output pada mesin tertentu.

Minta Ketersediaan Semasa

ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Test System SUNBIRD

Sistem Ujian Tahap Wafer Turret Teknologi ASM Pasifik SUNBIRD

SUNBIRD menyediakan penyelesaian ujian wafer yang cekap, andal dan fleksibel untuk industri semikonduktor melalui inovasi...

Pengendali ujian ASM MS100 Plus

Sebagai versi MS100 yang dinaik taraf, ASM MS100 Plus juga merupakan peranti untuk menyusun dan menyusun cip berdasarkan wafer...

Dagangan ujian ISMECA NY20

ISMECA NY20 (kini dimiliki oleh Cohu) ialah mesin pengujian dan pengisihan semikonduktor berkelajuan ultra tinggi berputar 20 stesen

Mesin pengisih ASMPT MS90

Mesin penyusun ASM MS90 ialah peranti yang direka untuk penyusunan manik lampu, dengan fungsi penyusunan yang cekap dan tepat. Mesin ini...

Apa yang menjadikannya pengendali ujian?

Keputusan Ujian Stabil Bermula Sebelum Sentuhan Elektrik

Penguji mengukur DUT, tetapi pengendali mengawal cara peranti sampai ke tapak sentuhan, kekerapan ia dimasukkan, sama ada suhu yang betul dicapai dan ke mana peranti pergi selepas keputusan. Setiap fungsi boleh mengubah output berkesan dan keputusan ujian lulus pertama yang jelas.

01 / Ketibaan peranti

Aliran Trek Mesti Menghantar Satu DUT Berorientasikan Betul

Pakej mesti bergerak melalui tiub, rel atau landasan yang dipasang tanpa memutar, merapatkan, menyeret atau merosakkan wayar. Alat pelepasan mesti melepaskan satu peranti pada masa yang diperlukan.

Kesan kegagalan: kesesakan, suapan berganda dan ketibaan yang tidak konsisten menghalang pemuatan tapak ujian yang stabil.

02 / Sentuhan mekanikal

Pelocok Mesti Mencipta Kedudukan dan Daya yang Boleh Diulang

Pelocok atau mekanisme tapak menggerakkan DUT ke dalam soket atau kontaktor dengan penjajaran, lejang dan daya terkawal, kemudian melepaskannya tanpa kerosakan.

Kesan kegagalan: sentuhan sekejap-sekejap, wayar bengkok, haus sentuhan dan ujian semula palsu boleh mengurangkan hasil yang boleh digunakan.

03 / Ujian elektrik

Antara Muka Mesti Padan dengan Penguji dan Pemetaan Tapak

Kontaktor, papan DUT, kabel, laluan kuasa dan isyarat mesti menyokong sumber penguji dan kiraan tapak aktif. Data jabat tangan pengendali dan tong sampah mesti sepadan dengan program ujian.

Kesan kegagalan: pengendali yang serasi secara mekanikal mungkin masih tidak boleh digunakan dengan ATE yang dipilih.

04 / Kawalan terma dan keputusan

Suhu dan Output Mesti Kekal Terikat pada Peranti yang Betul

Apabila ujian panas atau sejuk diperlukan, rendaman dan pemulihan mesti menyokong keadaan ujian. Selepas ujian, lulus, gagal, ujian semula atau gred data mesti menghalakan DUT yang sama kepada output yang betul.

Kesan kegagalan: ralat terma atau pencampuran hasil boleh membatalkan data elektrik yang sebaliknya betul.

Urutan ujian biasa

Bagaimana Peranti Bergerak Melalui Pengendali Ujian Graviti

Urutan ini menunjukkan hubungan sepunya antara penyuapan, penyediaan haba, sentuhan dan pengisihan hasil. Mesin sebenar mungkin tidak menggunakan rendaman haba, menggunakan modul input yang berbeza atau menyediakan beberapa tapak ujian.

Muatan

Peranti masuk dari tiub, majalah, mangkuk atau modul input lain yang dipasang.

Orient dan Asingkan

Panduan dan pelarian mengekalkan orientasi dan melepaskan satu DUT ke laluan terkawal.

Rendam Terma

Untuk ujian panas atau sejuk, peranti kekal dalam trek terkondisi cukup lama untuk mencapai keadaan yang diperlukan.

Kedudukan

Penahan meletakkan DUT di pintu masuk tapak ujian sementara peranti seterusnya kekal dalam barisan.

Hubungi dan Uji

Pelocok memasukkan DUT ke dalam kontaktor dan ATE melaksanakan program ujian.

Baca Keputusan

Pengendali menerima maklumat lulus, gagal, ujian semula atau gred dan mengaitkannya dengan DUT yang diuji.

Isih dan Keluarkan

Pintu menghalakan peranti ke tiub, tong sampah atau destinasi lain yang betul tanpa mencampurkan hasil.

Daripada pelepasan trek kepada pengukuran penguji

Ikuti Laluan Sentuhan Lengkap, Bukan Hanya Soket

Masalah sentuhan boleh bermula sebelum DUT sampai ke soket dan boleh berterusan melepasinya ke dalam komunikasi antara muka atau penguji. Lokasi simptom membantu mengenal pasti lapisan mana yang perlu diperiksa.

Lapisan Fungsi dalam sel ujian Bagaimana rupa masalah itu

Trek, Panduan dan Penahan

Hantarkan satu peranti yang berorientasikan dengan betul ke kedudukan pra-sentuhan yang boleh diulang.

Kesesakan, ketibaan yang tidak konsisten, suapan berganda, putaran atau DUT yang tidak sejajar dengan pelocok.

Mekanik Pelocok dan Tapak

Gerakkan DUT ke dalam sentuhan dengan lejang, geometri dan daya terkawal.

Pemasukan tidak sekata, kerosakan bungkusan, haus sentuhan yang berlebihan atau variasi tapak ke tapak.

Soket atau Kontaktor

Cipta sambungan elektrik sementara antara terminal peranti dan antara muka ujian.

Kesinambungan sekejap-sekejap, kegagalan palsu, peningkatan ujian semula, rintangan sentuhan tinggi atau jangka hayat terhad.

Papan dan Antara Muka DUT

Bawa kuasa dan isyarat antara kontaktor dan penguji sambil mengekalkan prestasi elektrik yang diperlukan.

Ralat saluran, pengukuran yang tidak stabil, pemetaan tapak yang salah, batasan integriti isyarat atau penyesuaian penguji yang tidak tersedia.

Komunikasi ATE dan Pengendali

Menyelaras permulaan ujian, akhir ujian, status tapak, keputusan tong sampah, ujian semula dan pengendalian ralat.

Peranti menunggu di tapak, penghalaan tong sampah yang salah, keputusan yang hilang atau pengendali dan penguji memasuki keadaan yang berbeza.

Perancangan kapasiti

Langkah Paling Perlahan Menetapkan Daya Pengujian Sebenar

Kelajuan katalog hanyalah satu titik rujukan. Output pengeluaran juga bergantung pada tempoh ujian sebenar, masa indeks mekanikal, tapak selari yang boleh digunakan, pemulihan haba, kestabilan sentuhan, kesesakan, ujian semula dan pertukaran produk. Langkah pengehadan berubah dengan aplikasi.

Masa ujian yang singkat

Pelepasan dan Sentuhan Mekanikal Mungkin Menetapkan Kadar

Apabila ujian elektrik adalah ringkas, pemisahan peranti, kedudukan, gerakan pelocok, pemindahan keputusan dan penghalaan output menduduki sebahagian besar kitaran.

Semak masa indeks sebenar dengan kit pakej yang dipasang.
Semak kekerapan kesesakan dan kebolehulangan sentuhan.

Masa ujian yang panjang

Tapak Selari Hanya Membantu Apabila Sel Penuh Menyokongnya

Tapak aktif tambahan boleh meningkatkan penggunaan penguji apabila DUT kekal diuji untuk tempoh yang lebih lama. Manfaat tersebut hilang jika saluran penguji, pemetaan tapak, perkakasan sentuhan atau kapasiti haba tidak dapat mengekalkan operasi selari.

Bandingkan laman web yang boleh digunakan dan output yang stabil dan baik, bukan kiraan maksimum laman web yang diiklankan oleh platform.

Aplikasi terhad terma

Rendam dan Pemulihan Boleh Menjadi Kekangan Sebenar

Pengujian panas atau sejuk memerlukan kapasiti trek terkondisi dan masa pemulihan yang mencukupi untuk memastikan tapak ujian dibekalkan dengan DUT pada keadaan yang diperlukan.

Padankan kapasiti rendaman dengan masa ujian dan kiraan tapak aktif.
Kirakan pemanasan kendiri DUT dan pemulihan suhu.
Sahkan kapasiti udara kering, penyejukan dan pemanas untuk operasi berterusan.

Bandingkan peranti yang baik sejam di bawah keadaan ujian dan suhu yang diperlukan, bukannya daya pemprosesan pengendali masa ujian sifar sahaja.

Ujian suhu

Padankan Konfigurasi Termal dengan Keadaan Ujian DUT

Pengujian ambien, panas dan sejuk memerlukan perkakasan terpasang yang berbeza dan bukti yang berbeza. Keluarga platform mungkin menyokong julat suhu yang luas, manakala mesin tertentu mungkin hanya mengandungi satu daripada konfigurasi yang tersedia.

Mod ujian Apa yang perlu dilakukan oleh pengendali Peralatan yang dipasang untuk mengesahkan Risiko teknikal utama

Ujian Ambien

Kekalkan pengendalian dan sentuhan peranti yang stabil di bawah persekitaran kilang sambil memantau suhu apabila DUT atau kuasa ujian boleh menghasilkan pemanasan setempat.

Landasan dan tapak ujian standard, sensor jika diperlukan, keadaan aliran udara dan perkakasan sentuhan. Pemanasan sendiri DUT, hanyutan semasa ujian panjang, perubahan sentuhan dengan suhu dan keadaan bilik yang tidak terkawal.

Ujian Panas

Panaskan dan rendam peranti sebelum bersentuhan, kemudian kekalkan keadaan yang diperlukan sepanjang tempoh ujian dan pulihkan sebelum DUT seterusnya tiba.

Pemanas, trek atau ruang berhawa dingin, sensor, penebat, pengawal, sistem pembersihan atau aliran udara dan penentukuran. Rendaman tidak mencukupi, terlebih tangkap, pemulihan perlahan, had bungkusan dan penurunan suhu semasa sentuhan.

Ujian Sejuk atau Tri-Suhu

Sejukkan DUT, pastikan laluan kering, kekalkan sentuhan yang stabil pada suhu rendah dan peralihan antara resipi sejuk, ambien dan panas apabila diperlukan.

Perkakasan berkaitan penyejukan atau LN2, jika berkenaan, udara kering, ruang atau trek bertebat, sensor, pengawal dan sambungan utiliti. Pemeluwapan, fros, pemulihan yang tidak stabil, pencemaran kelembapan, permintaan utiliti dan titik set ruang yang tidak mewakili suhu DUT sebenar.

Maklumat diperlukan sebelum memadankan peralatan

Tentukan Peranti, Sel Uji dan Sasaran Pengeluaran Terlebih Dahulu

Keluarga pengendali graviti yang sama boleh disediakan untuk pakej, kiraan tapak, arahan sentuhan dan keadaan terma yang berbeza. Cadangan yang berguna bermula dengan aplikasi dan bukannya nama model sahaja.

Pakej dan Media Input

Berikan lukisan pakej, dimensi, terminal, orientasi, jenis tiub atau pengumpan, keadaan input dan media output yang diperlukan.

Penguji dan Antara Muka Elektrik

Nyatakan model ATE, papan beban atau papan DUT, keperluan kontaktor, jenis isyarat, pemetaan tapak dan kaedah komunikasi pengendali.

Masa Ujian dan Keperluan Tapak

Berikan tempoh ujian sebenar, sasarkan output yang baik, kadar ujian semula yang dijangkakan, paralelisme pilihan dan sama ada persediaan tapak tunggal atau berbilang tapak sudah layak.

Suhu dan Kuasa DUT

Takrifkan keadaan ambien, panas, sejuk atau tiga suhu, pelesapan kuasa DUT, keperluan rendaman, had kemudahan dan utiliti penyejukan atau udara kering yang tersedia.

Pengisihan, Kebolehkesanan dan Perubahan

Nyatakan bilangan gred atau tong, laluan ujian semula, keperluan kod bar atau data, kekerapan perubahan produk dan sebarang trek, kit atau perkakasan sentuh sedia ada.

Soalan lazim

Soalan Lazim Pengendali Ujian Graviti

Jawapan-jawapan ini menjelaskan soalan-soalan pemakanan, sentuhan, kapasiti dan terma khusus graviti yang mempengaruhi pemilihan peralatan.

Apakah itu pengendali ujian graviti?

Ia merupakan pengendali ujian akhir semikonduktor yang menggunakan pengangkutan graviti berpandu untuk memasukkan peranti yang dibungkus, meletakkan setiap DUT di tapak sentuhan, berkomunikasi dengan penguji dan mengisih peranti mengikut keputusan ujian.

Apakah urutan kerja yang lazim?

Laluan biasa ialah pemuatan, orientasi dan pemisahan, rendaman haba pilihan, kedudukan terkawal, sentuhan pelocok, ujian elektrik, pemindahan keputusan dan pengisihan output.

Adakah setiap pakej sesuai untuk pemberian graviti?

Tidak. Bungkusan mesti bergerak dengan andal melalui trek yang dipasang tanpa putaran, penyambungan, geseran berlebihan atau kerosakan plumbum. Semak lukisan pakej, media dan kit peranti bersama-sama.

Adakah kiraan tapak ujian yang lebih tinggi sentiasa meningkatkan output?

Tidak. Penguji dan antara muka mesti menyokong pelaksanaan selari, setiap tapak mesti kekal stabil dan bahagian penyuapan, haba dan output mesti mengekalkan kadar yang sama. Tapak yang tidak boleh digunakan atau ujian semula sentuhan boleh menghilangkan manfaat yang dijangkakan.

Bolehkah pengendali ujian graviti menjalankan ujian panas dan sejuk?

Sesetengah platform boleh dikonfigurasikan untuk operasi ambien, panas, sejuk atau tiga suhu. Sahkan ruang sebenar atau trek yang dikondisikan, perkakasan pemanasan dan penyejukan, keperluan udara kering, sensor, pengawal, utiliti dan penentukuran pada mesin yang ditawarkan.

Apakah maklumat yang diperlukan untuk sebut harga?

Sediakan lukisan pakej, media input, penguji, kaedah sentuhan, masa ujian, tapak yang diperlukan, output sasaran yang baik, keadaan suhu, kuasa DUT, gred output dan sebarang perkakas pakej sedia ada.

Semakan konfigurasi

Hantar Lukisan Pakej dan Butiran Sel Ujian Semasa

Kami akan menyemak mesin yang ditawarkan terhadap trek, sistem sentuhan, antara muka penguji dan konfigurasi terma yang dipasang.

Minta Ketersediaan Semasa→

Peralatan Pengendali Ujian Graviti

Pengendali Ujian Graviti yang Tersedia