ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Test System SUNBIRD
Nagbibigay ang SUNBIRD ng mahusay, maaasahan, at nababaluktot na solusyon sa pagsubok ng wafer para sa industriya ng semiconductor sa pamamagitan ng makabagong...
magkaroon ng hanggang 70% sa Mga Bahagi ng SMT – Nasa Stock at Handa nang Ipadala
Kumuha ng Quote →Ang isang gravity test handler ay nagpapakain ng mga naka-package na device sa pamamagitan ng mga guided track, naglalabas ng bawat DUT sa isang kontroladong posisyon ng contact, nagpapalitan ng mga signal ng pagsisimula at resulta sa ATE at nagruruta ng device ayon sa resulta ng pagsubok. Ang maaasahang output ay nakasalalay sa kumpletong landas mula sa paggalaw ng package at plunger mechanics hanggang sa contactor, interface, tester resources at thermal system.
Suriin ang mga nakalistang modelo, pagkatapos ay kumpirmahin ang aktwal na track kit, bilang ng test-site, plunger at contact hardware, tester interface, mga thermal module, at output configuration sa partikular na makina.
Nagbibigay ang SUNBIRD ng mahusay, maaasahan, at nababaluktot na solusyon sa pagsubok ng wafer para sa industriya ng semiconductor sa pamamagitan ng makabagong...
Bilang isang na-upgrade na bersyon ng MS100, ang ASM MS100 Plus ay isa ring aparato para sa pag-uuri at pagsasaayos ng chip batay sa wafer...
Ang ISMECA NY20 (na ngayon ay pagmamay-ari ng Cohu) ay isang 20-istasyon na rotary ultra-high-speed semiconductor testing and sorting machine.
Ang ASM sorting machine na MS90 ay isang aparatong idinisenyo para sa pag-uuri ng lamp bead, na may mahusay at tumpak na mga tungkulin sa pag-uuri. Ito...
Sinusukat ng tester ang DUT, ngunit kinokontrol ng handler kung paano nararating ng device ang contact site, kung gaano ito paulit-ulit na ipinapasok, kung naabot ang tamang temperatura at kung saan pupunta ang device para makuha ang resulta. Maaaring baguhin ng bawat function ang epektibong output at maliwanag na mga resulta ng first-pass test.
Dapat dumaan ang pakete sa naka-install na tubo, riles, o riles nang hindi umiikot, nagtulay, humihila, o nakakasira ng mga tali. Dapat na pakawalan ng escapement ang isang aparato sa kinakailangang oras.
Epekto ng pagkabigo: ang mga pagbara, dobleng pagpapakain, at hindi pare-parehong pagdating ay pumipigil sa matatag na pagkarga sa lugar ng pagsubok.Inililipat ng plunger o mekanismo ng lokasyon ang DUT papunta sa socket o contactor nang may kontroladong pagkakahanay, stroke, at puwersa, pagkatapos ay binibitawan ito nang walang pinsala.
Epekto ng pagkabigo: ang paulit-ulit na pagdikit, mga baluktot na lead, pagkasira ng contact, at maling muling pagsubok ay maaaring makabawas sa magagamit na ani.Dapat suportahan ng contactor, DUT board, mga kable, power at signal path ang mga tester resources at ang active site count. Dapat na naaayon ang handler handshake at bin data sa test program.
Epekto ng pagkabigo: ang isang mekanikal na tugmang handler ay maaaring hindi pa rin magamit sa napiling ATE.Kapag kinakailangan ang mainit o malamig na pagsubok, dapat suportahan ng soak at recovery ang kondisyon ng pagsubok. Pagkatapos ng pagsubok, pagpasa, pagkabigo, muling pagsubok o pag-grade ng datos ay dapat iruta ang parehong DUT sa tamang output.
Epekto ng pagkabigo: ang thermal error o paghahalo ng resulta ay maaaring magpawalang-bisa sa wastong datos ng kuryente.Ipinapakita ng pagkakasunod-sunod na ito ang karaniwang ugnayan sa pagitan ng pagpapakain, paghahanda ng init, pakikipag-ugnayan, at pag-uuri ng resulta. Maaaring alisin ng aktwal na makina ang thermal soak, gumamit ng ibang input module, o magbigay ng ilang mga lugar ng pagsubok.
Ang mga aparato ay pumapasok mula sa mga tubo, magasin, isang mangkok o iba pang naka-install na input module.
Pinapanatili ng mga gabay at escapement ang oryentasyon at naglalabas ng isang DUT papunta sa kontroladong ruta.
Para sa mainit o malamig na pagsubok, ang aparato ay nananatili sa nakakondisyong track nang sapat na katagalan upang maabot ang kinakailangang estado.
Inilalagay ng stopper ang DUT sa pasukan ng test-site habang nakapila ang mga susunod na device.
Ipinapasok ng plunger ang DUT sa contactor at isinasagawa ng ATE ang test program.
Tumatanggap ang handler ng impormasyon tungkol sa pasado, bagsak, muling pagsusulit, o grado at iniuugnay ito sa nasubukang DUT.
Idinadaan ng mga gate ang aparato sa tamang tubo, lalagyan o iba pang destinasyon nang hindi nagkakahalo ang mga resulta.
Ang mga problema sa contact ay maaaring magsimula bago pa man makarating ang DUT sa socket at maaaring magpatuloy lampas dito patungo sa interface o komunikasyon ng tester. Ang lokasyon ng sintomas ay nakakatulong na matukoy kung aling layer ang dapat suriin.
Maghatid ng isang device na may tamang oryentasyon sa isang maaaring uliting pre-contact na posisyon.
Mga bara, hindi pare-parehong pagdating, dobleng pagpapakain, rotasyon o DUT na hindi nakahanay sa plunger.Idiin ang DUT gamit ang kontroladong stroke, geometry, at puwersa.
Hindi pantay na pagkakapasok, pinsala sa pakete, labis na pagkasira sa pagkakadikit, o pagkakaiba-iba sa bawat lokasyon.Gumawa ng pansamantalang koneksyon sa kuryente sa pagitan ng mga terminal ng device at ng test interface.
Pasulput-sulpot na pagpapatuloy, maling pagpalya, pagtaas ng muling pagsubok, mataas na resistensya sa pakikipag-ugnayan o limitadong buhay.Magdala ng kuryente at mga signal sa pagitan ng contactor at ng tester habang pinapanatili ang kinakailangang electrical performance.
Mga error sa channel, hindi matatag na pagsukat, maling pagmamapa ng site, mga limitasyon sa integridad ng signal, o hindi magagamit na adaptasyon ng tester.I-coordinate ang simula ng pagsubok, katapusan ng pagsubok, katayuan ng site, resulta ng bin, muling pagsubok at paghawak ng error.
Mga device na naghihintay sa site, maling ruta ng bin, mga nawawalang resulta o ang handler at tester ay pumapasok sa magkaibang estado.Ang bilis ng katalogo ay isa lamang sanggunian. Ang output ng produksyon ay nakadepende rin sa aktwal na tagal ng pagsubok, oras ng mechanical index, magagamit na mga parallel site, thermal recovery, katatagan ng contact, mga jam, muling pagsubok at pagpapalit ng produkto. Ang hakbang sa paglimita ay nagbabago kasabay ng aplikasyon.
Kapag maikli lang ang electrical test, ang paghihiwalay ng device, pagpoposisyon, paggalaw ng plunger, paglilipat ng resulta, at pagruruta ng output ang siyang sumasakop sa halos buong cycle.
Ang mga karagdagang aktibong site ay maaaring mapabuti ang paggamit ng tester kapag ang DUT ay nananatiling nasa ilalim ng pagsubok nang mas matagal. Ang benepisyo ay mawawala kung ang mga tester channel, site mapping, contact hardware o thermal capacity ay hindi kayang suportahan ang parallel operation.
Paghambingin ang mga magagamit na site at matatag na mahusay na output, hindi ang pinakamataas na bilang ng inaanunsyong site ng platform.
Ang mainit o malamig na pagsubok ay nangangailangan ng sapat na nakakondisyon na kapasidad ng track at oras ng pagbawi upang mapanatili ang mga lugar ng pagsubok na may mga DUT sa kinakailangang estado.
Ang ambient, hot, at cold testing ay nangangailangan ng iba't ibang naka-install na hardware at iba't ibang ebidensya. Ang isang pamilya ng platform ay maaaring sumusuporta sa isang malawak na saklaw ng temperatura, habang ang isang partikular na makina ay maaaring maglaman lamang ng isa sa mga magagamit na configuration.
Panatilihin ang matatag na paghawak at pagdikit ng aparato sa ilalim ng kapaligiran ng pabrika habang sinusubaybayan ang temperatura kapag ang DUT o ang test power ay maaaring lumikha ng lokal na pag-init.
Karaniwang track at test site, mga sensor kung saan kinakailangan, mga kondisyon ng daloy ng hangin at mga hardware na pangkontak. Kusang pag-init ng DUT, pag-drift sa panahon ng mahahabang pagsubok, pagbabago ng kontak kasabay ng temperatura at mga hindi makontrol na kondisyon ng silid.Painitin at ibabad ang aparato bago idikit, pagkatapos ay panatilihin ang kinakailangang kondisyon sa buong panahon ng pagsubok at ibalik sa dati bago dumating ang susunod na DUT.
Mga pampainit, nakakondisyon na track o chamber, mga sensor, insulation, controller, purge o airflow system at calibration. Hindi sapat na pagbabad, labis na pagsipsip, mabagal na pagbawi, mga limitasyon sa pakete at pagbaba ng temperatura habang dumidikit.Palamigin ang DUT, panatilihing tuyo ang ruta, panatilihin ang matatag na pagkakadikit sa mababang temperatura at paglipat sa pagitan ng malamig, ambient, at mainit na mga recipe kung kinakailangan.
Mga hardware na may kaugnayan sa refrigeration o LN2 kung saan naaangkop, tuyong hangin, insulated chamber o track, mga sensor, controller at mga koneksyon ng utility. Kondensasyon, hamog na nagyelo, hindi matatag na pagbawi, kontaminasyon ng kahalumigmigan, pangangailangan sa utility at isang setpoint ng chamber na hindi kumakatawan sa aktwal na temperatura ng DUT.Maaaring ihanda ang parehong pamilya ng gravity handler para sa iba't ibang pakete, bilang ng site, direksyon sa pakikipag-ugnayan, at mga kondisyon ng init. Ang isang kapaki-pakinabang na rekomendasyon ay nagsisimula sa aplikasyon sa halip na sa pangalan ng modelo lamang.
Ibigay ang drowing ng pakete, mga sukat, mga terminal, oryentasyon, uri ng tubo o feeder, kondisyon ng input at kinakailangang output media.
Sabihin ang modelo ng ATE, load board o DUT board, kinakailangan sa contactor, uri ng signal, site mapping at paraan ng komunikasyon ng handler.
Ibigay ang aktwal na tagal ng pagsubok, target na mahusay na output, inaasahang rate ng muling pagsubok, ginustong paralelismo at kung kwalipikado na ang isang single-site o multi-site na setup.
Tukuyin ang mga kondisyon sa paligid, mainit, malamig o tatlong temperatura, pagkalat ng kuryente sa DUT, kinakailangan sa pagbababad, mga limitasyon ng pasilidad at mga magagamit na kagamitan sa pagpapalamig o dry-air.
Sabihin ang bilang ng mga grado o bin, ruta ng muling pagsubok, kinakailangan sa barcode o datos, dalas ng pagpapalit ng produkto at anumang umiiral na track, kit o contact hardware.
Nililinaw ng mga sagot na ito ang mga tanong tungkol sa pagpapakain, kontak, kapasidad, at thermal na partikular sa grabidad na nakakaapekto sa pagpili ng kagamitan.
Ito ay isang semiconductor final-test handler na gumagamit ng guided gravity transport upang pakainin ang mga naka-package na device, ipoposisyon ang bawat DUT sa isang contact site, nakikipag-ugnayan sa tester at inaayos ang device ayon sa resulta ng pagsubok.
Ang isang karaniwang ruta ay ang pagkarga, oryentasyon at paghihiwalay, opsyonal na thermal soak, kontroladong pagpoposisyon, plunger contact, electrical test, paglilipat ng resulta at pag-uuri ng output.
Hindi. Ang pakete ay dapat gumalaw nang maaasahan sa naka-install na track nang walang pag-ikot, pag-uugnay, labis na alitan o pinsala sa tingga. Suriin nang sama-sama ang drowing ng pakete, ang media at ang device kit.
Hindi. Dapat suportahan ng tester at interface ang parallel execution, dapat manatiling matatag ang bawat site at dapat mapanatili ng parehong bilis ang feeding, thermal, at output sections. Ang mga hindi magagamit na site o contact retest ay maaaring mag-alis ng inaasahang benepisyo.
Maaaring i-configure ang ilang plataporma para sa ambient, hot, cold o tri-temperature na operasyon. Kumpirmahin ang aktwal na chamber o conditioned track, heating at cooling hardware, dry-air requirement, sensors, controller, utilities at calibration sa inaalok na makina.
Ibigay ang drowing ng pakete, input media, tester, paraan ng pagdikit, oras ng pagsubok, mga kinakailangang lugar, target na mahusay na output, kondisyon ng temperatura, DUT power, mga grado ng output at anumang umiiral na tooling ng pakete.
Susuriin namin ang iniaalok na makina laban sa naka-install na track, contact system, tester interface at thermal configuration.
Bakit pinipili ng napakaraming tao na magtrabaho sa GeekValue?
Ang aming brand ay kumakalat mula sa lungsod patungo sa lungsod, at hindi mabilang na mga tao ang nagtanong sa akin, "Ano ang GeekValue?" Nagmumula ito sa isang simpleng pananaw: upang bigyang kapangyarihan ang makabagong ideya ng Tsino gamit ang makabagong teknolohiya. Ito ay isang tatak ng diwa ng patuloy na pagpapabuti, na nakatago sa aming walang humpay na pagtugis ng detalye at ang kasiyahan ng paglampas sa mga inaasahan sa bawat paghahatid. Ang halos obsessive na craftsmanship at dedikasyon na ito ay hindi lamang ang pagtitiyaga ng aming mga founder, kundi pati na rin ang kakanyahan at init ng aming brand. Umaasa kaming magsisimula ka rito at bigyan kami ng pagkakataong lumikha ng pagiging perpekto. Magtulungan tayo upang lumikha ng susunod na "zero defect" na himala.
Mga detalyeMakipag-ugnayan ang isang eksperto sa tindahan
Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.