EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
ASM Pacific Technologyn tornikiekkojen tason testausjärjestelmä SUNBIRD
SUNBIRD tarjoaa tehokkaan, luotettavan ja joustavan kiekkojen testausratkaisun puolijohdeteollisuudelle innovatiivisen...
Painovoimalla syötetyn puolijohteen lopputesti
Painovoimatestin käsittelijälaitteet
Painovoimatestien käsittelijä syöttää pakkauksessa olevia laitteita ohjattuja kiskoja pitkin, vapauttaa jokaisen testattavan laitteen kontrolloituun kontaktiasentoon, vaihtaa aloitus- ja tulossignaalit ATE:n kanssa ja reitittää laitteen testituloksen mukaisesti. Luotettava tulos riippuu koko reitistä pakkauksen liikkeestä ja männän mekaniikasta kontaktoriin, rajapintaan, testausresursseihin ja lämpöjärjestelmään.
Syöte
Yhteensopiva seuranta ja yhden laitteen julkaisu
Yhteystiedot
Mäntä, hylsy ja toistettava lisäys
Testata
ATE-rajapinta, ajoitus ja aktiiviset sivustot
Järjestellä
Bin-tulos, uudelleentestauslogiikka ja suojattu lähtö
Nykyiset laitteet
Pyydä ajankohtaista saatavuutta
Saatavilla olevat painovoimatestien käsittelijät
Tarkista luetellut mallit ja vahvista sitten todellinen telaketjusarja, testipaikkojen lukumäärä, mäntä- ja kosketinlaitteisto, testausliitäntä, lämpömoduulit ja lähtökokoonpano kyseisessä koneessa.
ASM MS100 Plus -testinkäsittelijä
MS100:n päivitettynä versiona ASM MS100 Plus on myös laite sirujen lajitteluun ja järjestelyyn kiekkojen perusteella...
ISMECA-testikaupat NY20
ISMECA NY20 (nykyään Cohun omistuksessa) on 20-asemainen pyörivä erittäin nopea puolijohteiden testaus- ja lajittelukone.
ASMPT lajittelukone MS90
ASM-lajittelukone MS90 on lamppuhelmien lajitteluun suunniteltu laite, jossa on tehokkaat ja tarkat lajittelutoiminnot. Tämä...
Mikä tekee siitä testikäsittelijän?
Vakaa testitulos alkaa ennen sähkökontaktia
Testeri mittaa testattavan laitteen, mutta käsittelijä ohjaa sitä, miten laite saavuttaa kosketuskohdan, kuinka toistetusti se asetetaan, saavutetaanko oikea lämpötila ja minne laite siirtyy tuloksen jälkeen. Jokainen toiminto voi muuttaa tehollista lähtötehoa ja näennäisiä ensikierron testituloksia.
Seurantavirran on toimitettava yksi oikein suunnattu testattava kappale
Paketin on kuljettava asennetun putken, kiskon tai radan läpi pyörimättä, ohittamatta, vetämättä tai vahingoittamatta johtoja. Pakenemismekanismin on vapautettava yksi laite vaaditulla hetkellä.
Vian vaikutus: tukokset, kaksoissyötöt ja epätasainen saapuminen estävät vakaan testialueen kuormituksen.Männän on luotava toistettavissa oleva asento ja voima
Mäntä tai kohdistusmekanismi siirtää testattavan laitteen pistorasiaan tai kontaktoriin kontrolloidulla kohdistuksella, iskulla ja voimalla ja vapauttaa sen sitten vahingoittumatta.
Vian vaikutus: ajoittainen kosketus, taipuneet johdot, koskettimen kuluminen ja virheellinen uudelleentestaus voivat vähentää käyttökelpoista saantoa.Käyttöliittymän on vastattava testaajaa ja sivustokartoitusta
Kontaktorin, testauskortin, kaapeleiden, virransyötön ja signaalireitin on tuettava testausresursseja ja aktiivisten kohteiden määrää. Käsittelijän kättelyn ja lokerotietojen on oltava testiohjelman mukaisia.
Vian vaikutus: mekaanisesti yhteensopiva käsittelijä voi silti olla käyttökelvoton valitun ATE:n kanssa.Lämpötilan ja tehon on pysyttävä sidottuina oikeaan laitteeseen
Kun kuuma- tai kylmätestaus on tarpeen, liotus- ja palautumisjakson on tuettava testiolosuhteita. Testin jälkeen läpäisy-, hylkäys-, uudelleentestaus- tai arviointitietojen on reititettävä sama testattava laite oikeaan lähtöön.
Vian vaikutus: lämpövirhe tai tulosten sekoittuminen voi mitätöidä muuten oikeat sähköiset tiedot.
Tyypillinen testisekvenssi
Kuinka laite liikkuu painovoimatestin käsittelijän läpi
Tämä sekvenssi osoittaa ruokinnan, lämpökäsittelyn, kontaktin ja tulosten lajittelun välisen yhteisen suhteen. Varsinainen kone saattaa jättää lämpökäsittelyn pois, käyttää eri syöttömoduulia tai tarjota useita testauspaikkoja.
Ladata
Laitteet tulevat sisään putkista, lippaista, kulhosta tai muusta asennetusta syöttömoduulista.
Suuntaa ja erota
Ohjaimet ja pakoventtiilit säilyttävät suunnan ja vapauttavat yhden testattavan laitteen kontrolloidulle reitille.
Lämpöliotus
Kuuma- tai kylmätestissä laite pysyy vakioidulla radalla riittävän kauan saavuttaakseen vaaditun tilan.
Sijainti
Pysäytyslaite asettaa testattavan laitteen testipaikan sisääntuloon, kun taas seuraavat laitteet pysyvät jonossa.
Yhteystiedot ja testi
Mäntä työntää testattavan laitteen kontaktoriin ja ATE suorittaa testiohjelman.
Lue tulos
Käsittelijä vastaanottaa hyväksymis-, hylkäämis-, uusintatestaus- tai arvosanatiedot ja yhdistää ne testattavaan testattavaan laitteeseen.
Lajittelu ja tulostus
Portit ohjaavat laitteen oikeaan putkeen, säiliöön tai muuhun kohteeseen sekoittamatta tuloksia.
Ratajulkaisusta testaajamittaukseen
Seuraa koko kontaktireittiä, älä vain pistorasiaa
Kontaktiongelmat voivat alkaa jo ennen kuin testattava laite saavuttaa pistorasian ja jatkua sen jälkeen rajapintaan tai testauslaitteen tiedonsiirtoon. Oireen sijainti auttaa tunnistamaan, mitä kerrosta on tarkistettava.
Kerros
Toiminto testisolussa
Miltä ongelma voi näyttää
Rata, oppaat ja pysäytin
Toimita yksi oikein suunnattu laite toistettavissa olevaan esikontaktia edeltävään asentoon.
Tukkeumat, epätasainen saapuminen, kaksoissyötöt, pyöriminen tai mittauslaite, joka ei ole linjassa männän kanssa.
Mäntä- ja työmaamekaniikka
Liikuta testattavaa laitetta kosketukseen kontrolloidulla iskulla, geometrialla ja voimalla.
Epätasainen kiinnitys, pakkausvauriot, liiallinen kosketuspintojen kuluminen tai vaihtelu paikkojen välillä.
Pistorasia tai kontaktori
Luo väliaikainen sähköliitäntä laitteen liittimien ja testiliitännän välille.
Ajoittainen jatkuvuus, väärä vika, uudelleentestauksen lisääntyminen, korkea kosketusvastus tai rajallinen käyttöikä.
DUT-kortti ja liitäntä
Siirrä virtaa ja signaaleja kontaktorin ja testerin välillä säilyttäen samalla vaaditun sähköisen suorituskyvyn.
Kanavavirheet, epävakaat mittaukset, väärä sijaintikartoitus, signaalin eheyden rajoitukset tai testauslaitteen mukautuksen puuttuminen.
ATE ja käsittelijän viestintä
Koordinoi testin aloitus, testin loppu, testipaikan tila, lokeron tulos, uusintatestaus ja virheiden käsittely.
Laitteet odottavat työmaalla, väärä lokeron reititys, kadonneet tulokset tai käsittelijän ja testaajan siirtyminen eri tiloihin.
Kapasiteettisuunnittelu
Hitain vaihe asettaa todellisen testin läpimenon
Katalogien nopeus on vain yksi vertailukohta. Tuotantomäärä riippuu myös todellisesta testin kestosta, mekaanisesta indeksiajasta, käytettävissä olevista rinnakkaispaikoista, lämpöpalautumisesta, kosketuksen vakaudesta, jumiutumisista, uudelleentestauksesta ja tuotteen vaihdosta. Raja-arvo muuttuu sovelluksen mukaan.
Mekaaninen vapautus ja kosketus voivat asettaa tahdin
Kun sähköinen testi on lyhyt, laitteiden erottaminen, asemointi, männän liike, tulosten siirto ja tulosteiden reititys vievät suurimman osan syklistä.
- Tarkista reaaliaikainen indeksointiaika asennetulla pakettipaketilla.
- Tarkista jumiutumistiheys ja kosketuksen toistettavuus.
Rinnakkaissivustot auttavat vain, kun koko solu tukee niitä
Lisättyjen aktiivisten testipaikkojen määrä voi parantaa testauslaitteen käyttöastetta, kun testattava laite on testattavana pidempään. Hyöty katoaa, jos testauslaitteen kanavat, testipaikkojen kartoitus, kontaktilaitteisto tai lämpökapasiteetti eivät pysty ylläpitämään rinnakkaistoimintaa.
Vertaa käyttökelpoisia sivustoja ja vakaata hyvää tuotosta, älä alustan mainostaman sivustojen enimmäismäärää.
Liotuksesta ja palautumisesta voi tulla todellinen rajoite
Kylmä- tai kuumatestaus vaatii riittävästi kuntoutettua ratakapasiteettia ja palautumisaikaa, jotta testauspaikkojen testauslaitteet pysyvät vaaditussa kunnossa.
- Sovita liotuskapasiteetti testiaikaan ja aktiivisten kohtien määrään.
- Ota huomioon DUT:n itselämpeneminen ja lämpötilan palautuminen.
- Varmista kuivaus-, jäähdytys- ja lämmityskapasiteetin jatkuvaa käyttöä varten.
Vertaile hyvien laitteiden tuntikohtaista suorituskykyä vaadituissa testi- ja lämpötilaolosuhteissa pelkän nolla-testiajan käsittelijän läpimenon sijaan.
Lämpötilatestaus
Sovita lämpökonfiguraatio testattavan laitteen testiolosuhteisiin
Ympäristö-, kuuma- ja kylmätestaus vaativat erilaista asennettua laitteistoa ja erilaisia todisteita. Alustaperhe voi tukea laajaa lämpötila-aluetta, kun taas tietty kone voi sisältää vain yhden saatavilla olevista kokoonpanoista.
Testitila
Mitä käsittelijän on tehtävä
Asennetut laitteet vahvistamiseksi
Tärkeimmät tekniset riskit
Ympäristötesti
Säilytä laitteen vakaa käsittely ja kosketus tehdasympäristössä samalla, kun valvot lämpötilaa, kun testattava laite tai testivirta voi aiheuttaa paikallista lämpenemistä.
Vakiorata ja testipaikka, anturit tarvittaessa, ilmavirran olosuhteet ja kontaktilaitteet. Testattavan laitteen itsekuumeneminen, ajautuminen pitkien testien aikana, kosketuksen muutos lämpötilan ja hallitsemattomien huoneolosuhteiden mukaan.
Kuuma testi
Kuumenna ja liota laitetta ennen kosketusta, pidä sitten vaadittu tila yllä koko testijakson ajan ja palauta se ennen seuraavan testattavan laitteen saapumista.
Lämmittimet, vakioradan tai -kammion, anturit, eristys, ohjain, puhdistus- tai ilmavirtausjärjestelmä ja kalibrointi. Riittämätön liotus, ylitys, hidas palautuminen, pakkausrajoitukset ja lämpötilan lasku kosketuksen aikana.
Kylmä- tai kolmilämpötilatesti
Jäähdytä testattava kohde, pidä reitti kuivana, ylläpidä vakaata kosketusta alhaisessa lämpötilassa ja vaihda tarvittaessa kylmien, huoneenlämpöisten ja kuumien reseptien välillä.
Jäähdytys- tai LN2-laitteisto soveltuvin osin, kuiva ilma, eristetty kammio tai kisko, anturit, ohjain ja sähköliitännät. Kondensaatiota, huurretta, epävakaata talteenottoa, kosteuskontaminaatiota, sähköntarvetta ja kammion asetusarvoa, joka ei vastaa todellista testattavan laitteen lämpötilaa.
Tarvittavat tiedot ennen laitteiden yhteensovittamista
Määrittele ensin laite, testisolu ja tuotantokohde
Sama painovoiman käsittelijäperhe voidaan valmistaa erilaisille paketeille, kohdemäärille, kosketussuunnille ja lämpöolosuhteille. Hyödyllinen suositus alkaa sovelluksesta eikä pelkästään mallinimestä.
01
Paketti ja syöttövälineet
Anna pakkauspiirustus, mitat, liittimet, suunta, putken tai syöttölaitteen tyyppi, syöttölaitteen tila ja tarvittava tulostusmateriaali.
02
Testeri ja sähköliitäntä
Ilmoita ATE-malli, kuormakortti tai DUT-kortti, kontaktorin vaatimus, signaalityyppi, sijaintikartta ja käsittelijän tiedonsiirtomenetelmä.
03
Testiajan ja -paikan vaatimukset
Ilmoita todellinen testin kesto, tavoiteltu hyvä tuotos, odotettu uudelleentestaustaajuus, suositeltu rinnakkaisuus ja onko yhden vai useamman paikan kokoonpano jo hyväksytty.
04
Lämpötila ja testattavan laitteen teho
Määritä ympäristön, kuuman, kylmän tai kolmen lämpötilan olosuhteet, testattavan laitteen tehohäviö, haihdutusvaatimus, laitoksen rajat ja käytettävissä olevat jäähdytys- tai ilmankuivauslaitteet.
05
Lajittelu, jäljitettävyys ja vaihto
Ilmoita laatuluokkien tai lokeroiden lukumäärä, uudelleentestausreitti, viivakoodi- tai tietovaatimus, tuotteen vaihtotiheys ja kaikki olemassa olevat kiskot, sarjat tai kontaktilaitteet.
Usein kysytyt kysymykset
Painovoimatestien käsittelijän usein kysytyt kysymykset
Nämä vastaukset selventävät painovoimaan liittyviä syöttöön, kosketukseen, kapasiteettiin ja lämpöön liittyviä kysymyksiä, jotka vaikuttavat laitevalintaan.
Mikä on painovoimatestien käsittelijä?
Se on puolijohteinen lopputestauslaite, joka syöttää pakkattuja laitteita ohjatun painovoiman avulla, sijoittaa jokaisen testattavan laitteen kosketuskohtaan, kommunikoi testaajan kanssa ja lajittelee laitteen testituloksen mukaan.
Mikä on tyypillinen työjärjestys?
Yleinen menetelmä on lastaus, suuntaus ja erottelu, valinnainen terminen liotus, ohjattu asemointi, männän kosketus, sähköinen testaus, tulosten siirto ja tulosteiden lajittelu.
Sopivatko kaikki pakkaukset painovoimaruokintaan?
Ei. Paketin on liikuttava luotettavasti asennetulla kiskolla ilman pyörimistä, oikosulkemista, liiallista kitkaa tai johtojen vaurioitumista. Tarkista pakkauspiirustus, materiaali ja laitepakkaus yhdessä.
Lisääkö suurempi testipaikkojen määrä aina tuottoa?
Ei. Testerin ja käyttöliittymän on tuettava rinnakkaissuoritusta, jokaisen paikan on pysyttävä vakaana ja syöttö-, lämpö- ja lähtöosien on ylläpidettävä samaa nopeutta. Käyttämättömät paikat tai kontaktin uudelleentestaus voivat poistaa odotetun hyödyn.
Voivatko painovoimatestien käsittelijät suorittaa kuumia ja kylmiä testejä?
Jotkin alustat voidaan konfiguroida huoneenlämpötilaan, kuumaan, kylmään tai kolmen lämpötilan tilaan. Vahvista tarjotun koneen todellinen kammio tai ilmastointirata, lämmitys- ja jäähdytyslaitteisto, kuivausilman vaatimukset, anturit, ohjain, apuohjelmat ja kalibrointi.
Mitä tietoja tarvitaan tarjoukseen?
Toimita pakkauspiirustus, syöttövälineet, testeri, kontaktimenetelmä, testausaika, vaaditut kohteet, tavoiteltu hyvä teho, lämpötilaolosuhteet, testattavan laitteen teho, lähtöluokat ja mahdolliset olemassa olevat pakkaustyökalut.
Konfiguraation tarkistus
Pyydä ajankohtaista saatavuutta→
Lähetä paketin piirustus ja ajankohtaiset testisolun tiedot
Tarkistamme tarjotun koneen asennetun kiskon, kosketinjärjestelmän, testausliitännän ja lämpökonfiguraation perusteella.
