EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
ASM Pacific Technology Taret Wafer Seviye Test Sistemi SUNBIRD
SUNBIRD, yenilikçi yaklaşımıyla yarı iletken endüstrisi için verimli, güvenilir ve esnek bir wafer test çözümü sunmaktadır...
Yerçekimiyle beslenen yarı iletken son testi
Yerçekimi Testi İşleyici Ekipmanı
Yerçekimi test cihazı, paketlenmiş cihazları kılavuzlu raylar üzerinden besler, her bir test edilecek cihazı kontrollü bir temas pozisyonuna bırakır, otomatik test cihazıyla (ATE) başlangıç ve sonuç sinyallerini alışveriş eder ve test sonucuna göre cihazı yönlendirir. Güvenilir çıktı, paket hareketinden ve piston mekaniğinden kontaktöre, arayüze, test cihazı kaynaklarına ve termal sisteme kadar olan tüm yola bağlıdır.
Beslemek
Parça uyumluluğu ve tek cihazda yayınlama
Temas etmek
Piston, soket ve tekrarlanabilir yerleştirme
Test
ATE arayüzü, zamanlama ve aktif bölgeler
Düzenlemek
Sonuç, yeniden test mantığı ve korumalı çıktı
Mevcut ekipman
Mevcut Stok Durumunu İsteyin
Mevcut Yerçekimi Testi Cihazları
Listelenen modelleri inceleyin, ardından belirli makinede gerçek ray kiti, test noktası sayısı, piston ve temas donanımı, test cihazı arayüzü, termal modüller ve çıkış yapılandırmasını doğrulayın.
ASM MS100 Plus test işleyicisi
MS100'ün geliştirilmiş bir versiyonu olan ASM MS100 Plus, aynı zamanda yonga levha tabanlı sıralama ve düzenleme için kullanılan bir cihazdır...
ISMECA test işlemleri NY20
ISMECA NY20 (şu anda Cohu'ya ait) 20 istasyonlu, döner tipte, ultra yüksek hızlı bir yarı iletken test ve sıralama makinesidir.
ASMPT ayırma makinesi MS90
ASM MS90 sıralama makinesi, verimli ve hassas sıralama fonksiyonlarına sahip, lamba boncuklarının sıralanması için tasarlanmış bir cihazdır. Bu...
Onu test işleyici yapan nedir?
Kararlı bir test sonucu, elektriksel temastan önce başlar.
Test cihazı, test edilecek cihazı ölçer; ancak kontrol ünitesi, cihazın temas noktasına nasıl ulaştığını, ne kadar tekrarlanabilir şekilde yerleştirildiğini, doğru sıcaklığa ulaşılıp ulaşılmadığını ve sonuçtan sonra cihazın nereye gittiğini kontrol eder. Her bir fonksiyon, etkili çıktıyı ve görünürdeki ilk geçiş test sonuçlarını değiştirebilir.
Ray akışı, doğru şekilde yönlendirilmiş bir test edilecek cihazı (DUT) teslim etmelidir.
Paket, takılı tüp, ray veya hat boyunca dönmeden, köprü oluşturmadan, sürüklenmeden veya kablolara zarar vermeden ilerlemelidir. Kaçış mekanizması, gerekli zamanda bir cihazı serbest bırakmalıdır.
Arıza etkisi: Sıkışmalar, çift beslemeler ve tutarsız varışlar, test sahasına istikrarlı yükleme yapılmasını engeller.Pistonun tekrarlanabilir bir konum ve kuvvet oluşturması gerekir.
Piston veya yerleştirme mekanizması, test edilen cihazı kontrollü bir hizalama, hareket ve kuvvetle sokete veya kontaktöre yerleştirir ve ardından hasar vermeden serbest bırakır.
Arıza etkileri: aralıklı temas, bükülmüş kablolar, temas aşınması ve hatalı yeniden test, kullanılabilir verimi azaltabilir.Arayüz, test cihazı ve site haritalamasıyla uyumlu olmalıdır.
Kontaktör, test edilecek cihaz kartı, kablolar, güç ve sinyal yolu, test cihazının kaynaklarını ve aktif saha sayısını desteklemelidir. İşleyici el sıkışması ve veri kutusu verileri, test programıyla uyumlu olmalıdır.
Arıza etkisi: Mekanik olarak uyumlu bir taşıyıcı, seçilen ATE ile yine de kullanılamaz durumda olabilir.Sıcaklık ve Çıkış Doğru Cihaza Bağlı Kalmalıdır
Sıcak veya soğuk test gerektiğinde, bekletme ve geri kazanım test koşulunu desteklemelidir. Testten sonra, geçme, kalma, yeniden test veya not verileri aynı DUT'ye doğru çıkışa yönlendirilmelidir.
Arıza etkisi: termal hata veya sonuç karışımı, aksi takdirde doğru olan elektriksel verileri geçersiz kılabilir.
Tipik test dizisi
Bir Cihazın Yerçekimi Testi İşleyicisinde Nasıl Hareket Ettiği
Bu sıralama, besleme, ısıl hazırlık, temas ve sonuç sıralaması arasındaki ortak ilişkiyi göstermektedir. Gerçek makine, ısıl bekletme işlemini atlayabilir, farklı bir giriş modülü kullanabilir veya birden fazla test noktası sağlayabilir.
Yük
Cihazlar tüplerden, şarjörlerden, bir kaptan veya başka bir kurulu giriş modülünden giriş yapar.
Yönlendir ve Ayır
Kılavuzlar ve kaçış mekanizmaları yönlendirmeyi korur ve bir test edilen cihazı kontrollü rotaya bırakır.
Termal Banyo
Sıcak veya soğuk test için, cihaz istenen duruma yaklaşana kadar şartlandırılmış devrede yeterince uzun süre kalır.
Konum
Bir durdurucu, test edilecek cihazı test sahası girişine yerleştirirken, sonraki cihazlar sıraya alınır.
İletişim ve Test
Piston, test edilecek cihazı kontaktöre yerleştirir ve otomatik test cihazı (ATE) test programını yürütür.
Sonucu okuyun
İşlemci, geçme, kalma, tekrar test veya not bilgilerini alır ve bunları test edilen cihazla ilişkilendirir.
Sırala ve Çıktı Ver
Kapılar, sonuçların karışmasını önleyerek cihazı doğru tüpe, hazneye veya diğer hedefe yönlendirir.
Parça yayınlanmasından test cihazı ölçümüne kadar
Sadece soketi değil, tüm temas yolunu takip edin.
Temas sorunları, test edilen cihaz (DUT) sokete ulaşmadan önce başlayabilir ve arayüz veya test cihazı iletişimine kadar devam edebilir. Belirtinin yeri, hangi katmanın kontrol edilmesi gerektiğini belirlemeye yardımcı olur.
Katman
Test hücresindeki işlev
Bir sorun nasıl görünebilir?
Ray, Kılavuzlar ve Durdurucu
Doğru şekilde yönlendirilmiş bir cihazı, tekrarlanabilir bir temas öncesi konumuna getirin.
Sıkışmalar, tutarsız varış, çift besleme, dönme veya test edilen cihazın pistonla hizalanmaması.
Piston ve Saha Mekaniği
DUT'u kontrollü hareket, geometri ve kuvvetle temas ettirin.
Düzensiz yerleştirme, ambalaj hasarı, aşırı temas aşınması veya bölgeler arası farklılık.
Soket veya Kontaktör
Cihaz terminalleri ile test arayüzü arasında geçici bir elektrik bağlantısı oluşturun.
Kesintili süreklilik, yanlış arıza, yeniden testte artış, yüksek temas direnci veya sınırlı kullanım ömrü.
DUT Kartı ve Arayüzü
Gerekli elektriksel performansı koruyarak kontaktör ile test cihazı arasında güç ve sinyal iletimini gerçekleştirin.
Kanal hataları, kararsız ölçümler, yanlış konum eşleştirmesi, sinyal bütünlüğü sınırlamaları veya test cihazı adaptasyonunun mümkün olmaması.
ATE ve İşleyici İletişimi
Testin başlangıcını, testin sonunu, saha durumunu, sonuçları, yeniden testi ve hata yönetimini koordine edin.
Cihazların sahada beklemesi, yanlış konteyner yönlendirmesi, kayıp sonuçlar veya işleyici ve test cihazının farklı durumlara girmesi.
Kapasite planlaması
En Yavaş Adım Gerçek Test Verimliliğini Belirler
Katalog hızı yalnızca bir referans noktasıdır. Üretim çıktısı ayrıca gerçek test süresine, mekanik indeksleme süresine, kullanılabilir paralel alanlara, termal toparlanmaya, temas kararlılığına, sıkışmalara, yeniden testlere ve ürün değişimine de bağlıdır. Sınırlayıcı adım, uygulamaya göre değişir.
Mekanik Serbest Bırakma ve Temas Hızı Belirleyebilir
Elektrik testi kısa sürdüğünde, cihaz ayrılması, konumlandırma, piston hareketi, sonuç aktarımı ve çıkış yönlendirmesi döngünün büyük bir bölümünü kaplar.
- Yüklenen paket kiti ile gerçek indeksleme zamanını kontrol edin.
- Sıkışma sıklığını ve temas tekrarlanabilirliğini gözden geçirin.
Paralel bağlantı noktaları, ancak hücrenin tamamı bunları desteklediğinde fayda sağlar.
Ek aktif noktalar, test edilen cihaz daha uzun süre test altında kaldığında test cihazının kullanımını iyileştirebilir. Ancak, test cihazı kanalları, nokta eşlemesi, temas donanımı veya termal kapasite paralel çalışmayı destekleyemezse bu fayda ortadan kalkar.
Platformun reklamını yaptığı maksimum site sayısını değil, kullanılabilir siteleri ve istikrarlı, iyi sonuçları karşılaştırın.
Islatma ve toparlanma gerçek bir kısıtlama haline gelebilir.
Sıcak veya soğuk testler, test sahalarına gerekli durumda test edilecek cihazların (DUT'lar) sürekli olarak sağlanması için yeterli şartlandırılmış hat kapasitesine ve toparlanma süresine ihtiyaç duyar.
- Islatma kapasitesini test süresi ve aktif test noktası sayısıyla eşleştirin.
- Cihazın kendi kendine ısınmasını ve sıcaklık geri kazanımını hesaba katın.
- Sürekli çalışma için kuru hava, soğutma ve ısıtma kapasitelerini doğrulayın.
Yalnızca sıfır test süreli işlemci verimliliğini değil, gerekli test ve sıcaklık koşulları altında saat başına iyi performans gösteren cihazları karşılaştırın.
Sıcaklık testi
Termal yapılandırmayı test edilecek cihaz (DUT) koşullarına uygun hale getirin.
Ortam sıcaklığı, sıcaklık ve soğukluk testleri farklı donanım kurulumları ve farklı kanıtlar gerektirir. Bir platform ailesi geniş bir sıcaklık aralığını destekleyebilirken, belirli bir makine yalnızca mevcut konfigürasyonlardan birini içerebilir.
Test modu
İşleyicinin yapması gerekenler
Kurulumu yapılan ekipmanlar doğrulamak için kullanıldı.
Başlıca teknik riskler
Ortam Testi
Fabrika ortamında, test edilen cihaz veya test gücü yerel ısınmaya neden olabileceğinden, sıcaklığı izleyerek cihazın istikrarlı bir şekilde kullanımını ve temasını sağlayın.
Standart pist ve test alanı, gerektiğinde sensörler, hava akışı koşulları ve temas donanımı. Cihazın kendiliğinden ısınması, uzun süreli testler sırasında sapma, sıcaklıkla temas noktasının değişmesi ve kontrolsüz oda koşulları.
Sıcak Test
Cihazı temastan önce ısıtın ve suya batırın, ardından test süresi boyunca gerekli koşulları koruyun ve bir sonraki test edilecek cihaz gelmeden önce eski haline getirin.
Isıtıcılar, şartlandırılmış ray veya hazne, sensörler, izolasyon, kontrol ünitesi, tahliye veya hava akışı sistemi ve kalibrasyon. Yetersiz ıslatma, aşırı ısınma, yavaş toparlanma, paket sınırları ve temas sırasında sıcaklık düşüşü.
Soğuk veya Üç Sıcaklık Testi
Test edilen cihazı soğutun, temas yolunu kuru tutun, düşük sıcaklıkta istikrarlı teması sağlayın ve gerektiğinde soğuk, oda sıcaklığında ve sıcak ortam sıcaklıkları arasında geçiş yapın.
Gerektiğinde soğutma veya sıvı azot (LN2) ile ilgili donanım, kuru hava, yalıtımlı hazne veya ray, sensörler, kontrol ünitesi ve yardımcı bağlantılar. Yoğuşma, donma, kararsız geri kazanım, nem kirlenmesi, enerji talebi ve gerçek test edilen cihaz sıcaklığını yansıtmayan bir oda ayar noktası.
Ekipman eşleştirmeden önce gerekli bilgiler
Öncelikle Cihazı, Test Hücresini ve Üretim Hedefini Tanımlayın
Aynı yerçekimiyle çalışan taşıyıcı ailesi, farklı paketler, saha sayıları, temas yönleri ve termal koşullar için hazırlanabilir. Faydalı bir öneri, yalnızca model adından ziyade uygulama alanıyla başlar.
01
Paket ve Giriş Ortamı
Paket çizimini, boyutlarını, terminallerini, yönünü, tüp veya besleyici tipini, giriş koşullarını ve gerekli çıkış ortamını belirtin.
02
Test Cihazı ve Elektrik Arayüzü
ATE modelini, yük kartını veya DUT kartını, kontaktör gereksinimini, sinyal tipini, saha haritalamasını ve işleyici iletişim yöntemini belirtin.
03
Test Süresi ve Yer Gereksinimleri
Gerçek test süresini, hedeflenen iyi çıktıyı, beklenen yeniden test oranını, tercih edilen paralelliği ve tek lokasyonlu veya çok lokasyonlu bir kurulumun zaten onaylanmış olup olmadığını belirtin.
04
Sıcaklık ve DUT Gücü
Ortam, sıcak, soğuk veya üç sıcaklık koşulunu, test edilen cihazın güç tüketimini, bekleme süresini, tesis sınırlarını ve mevcut soğutma veya kuru hava yardımcı sistemlerini tanımlayın.
05
Sıralama, İzlenebilirlik ve Değişim
Sınıf veya kategori sayısını, yeniden test rotasını, barkod veya veri gereksinimini, ürün değiştirme sıklığını ve mevcut izleme, kit veya temas donanımını belirtin.
Sıkça sorulan sorular
Yerçekimi Testi İşleyicisi SSS
Bu yanıtlar, ekipman seçimini etkileyen yerçekimine özgü besleme, temas, kapasite ve termal soruları açıklığa kavuşturmaktadır.
Yerçekimi test cihazı nedir?
Bu, paketlenmiş cihazları beslemek için yönlendirilmiş yerçekimi taşıma yöntemini kullanan, her bir test edilecek cihazı bir temas noktasına yerleştiren, test cihazıyla iletişim kuran ve test sonucuna göre cihazı sıralayan bir yarı iletken son test işleyicisidir.
Tipik çalışma sırası nedir?
Yaygın bir işlem rotası; yükleme, yönlendirme ve ayırma, isteğe bağlı termal bekletme, kontrollü konumlandırma, piston teması, elektriksel test, sonuç aktarımı ve çıktı sıralamasından oluşur.
Her paket yerçekimiyle beslemeye uygun mudur?
Hayır. Paket, takılan ray üzerinde dönme, köprüleme, aşırı sürtünme veya kurşun hasarı olmadan güvenilir bir şekilde hareket etmelidir. Paket çizimini, ortamı ve cihaz kitini birlikte inceleyin.
Daha fazla test merkezi sayısı her zaman çıktıyı artırır mı?
Hayır. Test cihazı ve arayüz paralel yürütmeyi desteklemeli, her bir nokta stabil kalmalı ve besleme, termal ve çıkış bölümleri aynı hızı korumalıdır. Kullanılamaz noktalar veya temas noktası yeniden testi, beklenen faydayı ortadan kaldırabilir.
Yerçekimi test cihazları sıcak ve soğuk testleri gerçekleştirebilir mi?
Bazı platformlar ortam sıcaklığında, sıcak, soğuk veya üç farklı sıcaklıkta çalışacak şekilde yapılandırılabilir. Sunulan makine üzerinde gerçek oda veya şartlandırılmış hat, ısıtma ve soğutma donanımı, kuru hava gereksinimi, sensörler, kontrol ünitesi, yardımcı ekipmanlar ve kalibrasyonu doğrulayın.
Fiyat teklifi için hangi bilgilere ihtiyaç duyulmaktadır?
Paket çizimini, giriş ortamını, test cihazını, temas yöntemini, test süresini, gerekli yerleri, hedef iyi çıktıyı, sıcaklık koşulunu, DUT gücünü, çıktı kalitelerini ve mevcut paket kalıplarını sağlayın.
Yapılandırma incelemesi
Mevcut Stok Durumunu İsteyin→
Paket çizimini ve mevcut test hücresi bilgilerini gönderin.
Sunulan makineyi kurulu ray, temas sistemi, test cihazı arayüzü ve termal yapılandırma ile karşılaştıracağız.
