کشش ثقل سے کھلایا سیمی کنڈکٹر فائنل ٹیسٹ

کشش ثقل ٹیسٹ ہینڈلر کا سامان

کشش ثقل کا ٹیسٹ ہینڈلر گائیڈڈ ٹریک کے ذریعے پیکڈ ڈیوائسز کو فیڈ کرتا ہے، ہر DUT کو ایک کنٹرولڈ رابطہ پوزیشن میں جاری کرتا ہے، ATE کے ساتھ اسٹارٹ اور رزلٹ سگنلز کا تبادلہ کرتا ہے اور ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق ڈیوائس کو روٹ کرتا ہے۔ قابل اعتماد پیداوار کا انحصار پیکیج کی نقل و حرکت اور پلنجر میکینکس سے لے کر رابطہ کار، انٹرفیس، ٹیسٹر وسائل اور تھرمل سسٹم تک کے مکمل راستے پر ہوتا ہے۔

دستیاب آلات کو براؤز کریں۔→ ٹیسٹ کی ترتیب دیکھیں

کھانا کھلانا مطابقت اور ایک آلہ کی رہائی کو ٹریک کریں۔

رابطہ کریں۔ پلنگر، ساکٹ اور دوبارہ قابل اندراج

ٹیسٹ ATE انٹرفیس، ٹائمنگ اور فعال سائٹس

چھانٹنا بن نتیجہ، منطق اور محفوظ آؤٹ پٹ کو دوبارہ جانچیں۔

موجودہ سامان

دستیاب کشش ثقل ٹیسٹ ہینڈلرز

درج کردہ ماڈلز کا جائزہ لیں، پھر مخصوص مشین پر اصل ٹریک کٹ، ٹیسٹ سائٹ کی گنتی، پلنگر اور کانٹیکٹ ہارڈویئر، ٹیسٹر انٹرفیس، تھرمل ماڈیولز اور آؤٹ پٹ کنفیگریشن کی تصدیق کریں۔

موجودہ دستیابی کی درخواست کریں۔

ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Test System SUNBIRD

ASM پیسیفک ٹیکنالوجی برج ویفر لیول ٹیسٹ سسٹم سنبرڈ

سنبرڈ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے اختراع کے ذریعے ایک موثر، قابل اعتماد اور لچکدار ویفر ٹیسٹنگ حل فراہم کرتا ہے...

ASM MS100 Plus ٹیسٹ ہینڈلر

MS100 کے اپ گریڈ شدہ ورژن کے طور پر، ASM MS100 Plus چپ چھانٹنے اور ویفر کی بنیاد پر ترتیب دینے کا ایک آلہ بھی ہے۔

ISMECA ٹیسٹ NY20 میں تجارت کرتا ہے۔

ISMECA NY20 (اب Cohu کی ملکیت ہے) ایک 20 اسٹیشنوں پر مشتمل روٹری الٹرا ہائی اسپیڈ سیمی کنڈکٹر ٹیسٹنگ اور چھانٹنے والی مشین ہے۔

ASMPT چھانٹنے والی مشین MS90

ASM چھانٹنے والی مشین MS90 ایک آلہ ہے جو لیمپ بیڈ چھانٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں موثر اور درست چھانٹی کے افعال ہیں۔ یہ...

اسے ٹیسٹ ہینڈلر کیا بناتا ہے؟

ایک مستحکم ٹیسٹ کا نتیجہ برقی رابطہ سے پہلے شروع ہوتا ہے۔

ٹیسٹر DUT کی پیمائش کرتا ہے، لیکن ہینڈلر کنٹرول کرتا ہے کہ ڈیوائس کس طرح رابطے کی جگہ تک پہنچتی ہے، اسے کتنی بار ڈالا جاتا ہے، آیا صحیح درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے اور نتیجہ کے بعد ڈیوائس کہاں جاتی ہے۔ ہر فنکشن موثر آؤٹ پٹ اور ظاہر فرسٹ پاس ٹیسٹ کے نتائج کو تبدیل کر سکتا ہے۔

01 / ڈیوائس کی آمد

ٹریک فلو کو ایک درست طریقے سے اورینٹڈ DUT فراہم کرنا چاہیے۔

پیکج کو نصب شدہ ٹیوب، ریل یا ٹریک کے ذریعے گھومنے، پل لگانے، گھسیٹنے یا نقصان پہنچانے کے بغیر سفر کرنا چاہیے۔ فرار کو مطلوبہ وقت پر ایک آلہ چھوڑنا چاہیے۔

ناکامی کا اثر: جام، ڈبل فیڈ اور متضاد آمد ٹیسٹ سائٹ کی مستحکم لوڈنگ کو روکتی ہے۔

02 / مکینیکل رابطہ

پلنگر کو دہرائی جانے والی پوزیشن اور قوت پیدا کرنی چاہیے۔

پلنگر یا سائٹ میکانزم DUT کو ساکٹ یا کنٹیکٹر میں کنٹرول شدہ سیدھ، اسٹروک اور فورس کے ساتھ منتقل کرتا ہے، پھر اسے بغیر کسی نقصان کے جاری کرتا ہے۔

ناکامی کا اثر: وقفے وقفے سے رابطہ، مڑی ہوئی لیڈز، رابطے کے لباس اور غلط دوبارہ ٹیسٹ قابل استعمال پیداوار کو کم کر سکتے ہیں۔

03 / الیکٹریکل ٹیسٹ

انٹرفیس ٹیسٹر اور سائٹ میپنگ سے مماثل ہونا چاہیے۔

رابطہ کار، DUT بورڈ، کیبلز، پاور اور سگنل پاتھ کو ٹیسٹر کے وسائل اور فعال سائٹ کی گنتی کو سپورٹ کرنا چاہیے۔ ہینڈلر ہینڈ شیک اور بن ڈیٹا کا ٹیسٹ پروگرام سے متفق ہونا ضروری ہے۔

ناکامی کا اثر: میکانکی طور پر ہم آہنگ ہینڈلر اب بھی منتخب ATE کے ساتھ ناقابل استعمال ہو سکتا ہے۔

04 / تھرمل اور نتیجہ کنٹرول

درجہ حرارت اور آؤٹ پٹ کو درست ڈیوائس سے منسلک رہنا چاہیے۔

جب گرم یا ٹھنڈا ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے، تو لینا اور صحت یابی کو ٹیسٹ کی حالت کا ساتھ دینا چاہیے۔ ٹیسٹ کے بعد، پاس، فیل، دوبارہ ٹیسٹ یا گریڈ ڈیٹا کو ایک ہی DUT کو صحیح آؤٹ پٹ پر روٹ کرنا چاہیے۔

ناکامی کا اثر: تھرمل غلطی یا نتیجہ اختلاط دوسری صورت میں برقی ڈیٹا کو درست کر سکتا ہے۔

عام ٹیسٹ کی ترتیب

کشش ثقل ٹیسٹ ہینڈلر کے ذریعے ڈیوائس کیسے حرکت کرتی ہے۔

یہ ترتیب کھانا کھلانے، تھرمل تیاری، رابطہ اور نتیجہ کی چھانٹی کے درمیان مشترکہ تعلق کو ظاہر کرتی ہے۔ اصل مشین تھرمل سوک کو چھوڑ سکتی ہے، مختلف ان پٹ ماڈیول استعمال کر سکتی ہے یا کئی ٹیسٹ سائٹس فراہم کر سکتی ہے۔

لوڈ

آلات ٹیوبوں، میگزینوں، ایک پیالے یا کسی اور انسٹال کردہ ان پٹ ماڈیول سے داخل ہوتے ہیں۔

اورینٹ اور الگ

رہنما اور فرار ہونے والے افراد واقفیت کو محفوظ رکھتے ہیں اور ایک DUT کو کنٹرول شدہ راستے میں چھوڑ دیتے ہیں۔

تھرمل سوک

گرم یا ٹھنڈے ٹیسٹ کے لیے، آلہ مطلوبہ حالت تک پہنچنے کے لیے کافی دیر تک کنڈیشنڈ ٹریک میں رہتا ہے۔

پوزیشن

ایک روکنے والا DUT کو ٹیسٹ سائٹ کے اندراج پر رکھتا ہے جبکہ اگلے آلات قطار میں رہتے ہیں۔

رابطہ کریں اور ٹیسٹ کریں۔

پلنگر کنیکٹیکٹر میں DUT داخل کرتا ہے اور ATE ٹیسٹ پروگرام کو انجام دیتا ہے۔

نتیجہ پڑھیں

ہینڈلر پاس، فیل، دوبارہ ٹیسٹ یا گریڈ کی معلومات حاصل کرتا ہے اور اسے ٹیسٹ شدہ DUT کے ساتھ منسلک کرتا ہے۔

ترتیب اور آؤٹ پٹ

گیٹس نتائج اختلاط کیے بغیر ڈیوائس کو درست ٹیوب، بن یا دوسری منزل تک لے جاتے ہیں۔

ٹریک ریلیز سے ٹیسٹر پیمائش تک

مکمل رابطے کے راستے پر عمل کریں، نہ صرف ساکٹ

DUT کے ساکٹ تک پہنچنے سے پہلے رابطے کے مسائل شروع ہو سکتے ہیں اور اس سے آگے انٹرفیس یا ٹیسٹر کمیونیکیشن میں جاری رہ سکتے ہیں۔ علامت کا مقام اس بات کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتا ہے کہ کس پرت کو چیک کیا جانا چاہیے۔

تہہ ٹیسٹ سیل میں فنکشن ایک مسئلہ کیسا لگ سکتا ہے۔

ٹریک، گائیڈز اور اسٹاپپر

ایک درست طریقے سے مبنی ڈیوائس کو دوبارہ قابل رابطہ پری کنٹیکٹ پوزیشن پر پہنچا دیں۔

جام، متضاد آمد، ڈبل فیڈ، گردش یا ایک DUT جو پلنجر کے ساتھ سیدھ میں نہیں آتا ہے۔

پلنگر اور سائٹ میکینکس

DUT کو کنٹرولڈ اسٹروک، جیومیٹری اور فورس کے ساتھ رابطے میں منتقل کریں۔

غیر مساوی اندراج، پیکج کو نقصان، ضرورت سے زیادہ رابطہ پہننا یا سائٹ سے سائٹ کی تبدیلی۔

ساکٹ یا کونٹیکٹر

ڈیوائس کے ٹرمینلز اور ٹیسٹ انٹرفیس کے درمیان عارضی برقی کنکشن بنائیں۔

وقفے وقفے سے تسلسل، جھوٹی ناکامی، دوبارہ ٹیسٹ میں اضافہ، اعلی رابطہ مزاحمت یا محدود زندگی۔

DUT بورڈ اور انٹرفیس

مطلوبہ برقی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے رابطہ کار اور ٹیسٹر کے درمیان طاقت اور سگنل لے جائیں۔

چینل کی خرابیاں، غیر مستحکم پیمائش، غلط سائٹ میپنگ، سگنل کی سالمیت کی حدود یا دستیاب ٹیسٹر موافقت۔

ATE اور ہینڈلر مواصلات

ٹیسٹ کے آغاز، ٹیسٹ کے اختتام، سائٹ کی حیثیت، بن نتیجہ، دوبارہ ٹیسٹ اور غلطی سے نمٹنے کو مربوط کریں۔

سائٹ پر انتظار کرنے والے آلات، غلط بِن روٹنگ، کھوئے ہوئے نتائج یا ہینڈلر اور ٹیسٹر مختلف ریاستوں میں داخل ہو رہے ہیں۔

صلاحیت کی منصوبہ بندی

سب سے سستا قدم حقیقی ٹیسٹ تھرو پٹ سیٹ کرتا ہے۔

کیٹلاگ کی رفتار صرف ایک حوالہ نقطہ ہے۔ پیداواری پیداوار کا انحصار اصل ٹیسٹ کے دورانیے، مکینیکل انڈیکس ٹائم، قابل استعمال متوازی سائٹس، تھرمل ریکوری، رابطہ استحکام، جام، دوبارہ ٹیسٹ اور مصنوعات کی تبدیلی پر بھی ہوتا ہے۔ درخواست کے ساتھ محدود مرحلہ تبدیل ہوتا ہے۔

مختصر امتحان کا وقت

مکینیکل ریلیز اور رابطہ رفتار طے کر سکتا ہے۔

جب الیکٹریکل ٹیسٹ مختصر ہوتا ہے تو، ڈیوائس کی علیحدگی، پوزیشننگ، پلنگر موشن، رزلٹ ٹرانسفر اور آؤٹ پٹ روٹنگ زیادہ تر سائیکل پر قبضہ کرتی ہے۔

انسٹال شدہ پیکیج کٹ کے ساتھ حقیقی انڈیکس ٹائم چیک کریں۔
جام کی فریکوئنسی کا جائزہ لیں اور ریپیٹ ایبلٹی سے رابطہ کریں۔

طویل آزمائشی وقت

متوازی سائٹیں صرف اس وقت مدد کرتی ہیں جب مکمل سیل ان کی حمایت کرتا ہے۔

اضافی فعال سائٹیں ٹیسٹر کے استعمال کو بہتر بنا سکتی ہیں جب DUT طویل عرصے تک ٹیسٹ کے تحت رہتا ہے۔ فائدہ غائب ہو جاتا ہے اگر ٹیسٹر چینلز، سائٹ میپنگ، رابطہ ہارڈویئر یا تھرمل صلاحیت متوازی آپریشن کو برقرار نہیں رکھ سکتے ہیں۔

استعمال کے قابل سائٹس اور مستحکم اچھی پیداوار کا موازنہ کریں، نہ کہ پلیٹ فارم کی زیادہ سے زیادہ مشتہر کردہ سائٹ کی گنتی۔

تھرمل محدود درخواست

لینا اور بازیابی اصل رکاوٹ بن سکتی ہے۔

گرم یا ٹھنڈے ٹیسٹنگ کے لیے کافی کنڈیشنڈ ٹریک کی گنجائش اور بحالی کے وقت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ٹیسٹ سائٹس کو DUTs کے ساتھ مطلوبہ حالت میں فراہم کیا جا سکے۔

وقت اور فعال سائٹ کی گنتی کو جانچنے کے لیے بھیگنے کی صلاحیت کو میچ کریں۔
DUT خود حرارتی اور درجہ حرارت کی بحالی کے لئے اکاؤنٹ۔
مسلسل چلانے کے لیے خشک ہوا، کولنگ اور ہیٹر کی صلاحیت کی تصدیق کریں۔

صرف صفر ٹیسٹ ٹائم ہینڈلر تھرو پٹ کے بجائے مطلوبہ ٹیسٹ اور درجہ حرارت کی حالت میں اچھے آلات کا فی گھنٹہ موازنہ کریں۔

درجہ حرارت کی جانچ

تھرمل کنفیگریشن کو DUT ٹیسٹ کی حالت سے ملائیں۔

محیطی، گرم اور ٹھنڈے ٹیسٹنگ کے لیے مختلف انسٹال کردہ ہارڈویئر اور مختلف ثبوت درکار ہوتے ہیں۔ ایک پلیٹ فارم فیملی درجہ حرارت کی وسیع رینج کو سپورٹ کر سکتی ہے، جبکہ ایک مخصوص مشین دستیاب کنفیگریشنز میں سے صرف ایک پر مشتمل ہو سکتی ہے۔

ٹیسٹ موڈ ہینڈلر کو کیا کرنا چاہئے۔ تصدیق کرنے کے لیے آلات نصب ہیں۔ اہم تکنیکی خطرات

محیطی ٹیسٹ

جب DUT یا ٹیسٹ پاور مقامی حرارت پیدا کر سکتی ہے تو درجہ حرارت کی نگرانی کرتے ہوئے فیکٹری کے ماحول کے تحت ڈیوائس ہینڈلنگ اور رابطے کو برقرار رکھیں۔

معیاری ٹریک اور ٹیسٹ سائٹ، جہاں ضرورت ہو وہاں سینسر، ہوا کے بہاؤ کے حالات اور رابطہ ہارڈویئر۔ DUT خود حرارتی، طویل ٹیسٹ کے دوران بڑھے، درجہ حرارت کے ساتھ رابطے میں تبدیلی اور کمرے کے بے قابو حالات۔

گرم ٹیسٹ

رابطے سے پہلے ڈیوائس کو گرم کریں اور بھگو دیں، پھر ٹیسٹ کی مدت کے دوران مطلوبہ حالت کو برقرار رکھیں اور اگلی DUT آنے سے پہلے ٹھیک ہو جائیں۔

ہیٹر، کنڈیشنڈ ٹریک یا چیمبر، سینسرز، موصلیت، کنٹرولر، صاف کرنے یا ہوا کے بہاؤ کا نظام اور انشانکن۔ رابطے کے دوران ناکافی لینا، اوور شوٹ، سست بحالی، پیکیج کی حد اور درجہ حرارت میں کمی۔

سرد یا سہ رخی درجہ حرارت ٹیسٹ

DUT کو ٹھنڈا کریں، راستے کو خشک رکھیں، کم درجہ حرارت پر مستحکم رابطہ برقرار رکھیں اور ضرورت پڑنے پر سرد، محیطی اور گرم ترکیبوں کے درمیان منتقلی کریں۔

ریفریجریشن یا LN2 سے متعلقہ ہارڈ ویئر جہاں قابل اطلاق ہو، خشک ہوا، موصل چیمبر یا ٹریک، سینسرز، کنٹرولر اور یوٹیلیٹی کنکشن۔ گاڑھا ہونا، ٹھنڈ، غیر مستحکم بحالی، نمی کی آلودگی، افادیت کی طلب اور ایک چیمبر سیٹ پوائنٹ جو اصل DUT درجہ حرارت کی نمائندگی نہیں کرتا ہے۔

سامان کے ملاپ سے پہلے معلومات درکار ہیں۔

پہلے ڈیوائس، ٹیسٹ سیل اور پروڈکشن ٹارگٹ کی وضاحت کریں۔

ایک ہی گریویٹی ہینڈلر فیملی کو مختلف پیکجز، سائٹ کی گنتی، رابطہ کی سمتوں اور تھرمل حالات کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔ ایک مفید تجویز صرف ماڈل کے نام کے بجائے ایپلیکیشن سے شروع ہوتی ہے۔

پیکیج اور ان پٹ میڈیا

پیکیج کی ڈرائنگ، طول و عرض، ٹرمینلز، واقفیت، ٹیوب یا فیڈر کی قسم، ان پٹ کی حالت اور مطلوبہ آؤٹ پٹ میڈیا فراہم کریں۔

ٹیسٹر اور الیکٹریکل انٹرفیس

ATE ماڈل، لوڈ بورڈ یا DUT بورڈ، رابطہ کار کی ضرورت، سگنل کی قسم، سائٹ میپنگ اور ہینڈلر مواصلات کا طریقہ بتائیں۔

ٹیسٹ کا وقت اور سائٹ کی ضرورت

اصل ٹیسٹ کا دورانیہ فراہم کریں، اچھی پیداوار کا ہدف، دوبارہ ٹیسٹ کی متوقع شرح، ترجیحی ہم آہنگی اور آیا ایک سائٹ یا ملٹی سائٹ سیٹ اپ پہلے سے ہی اہل ہے۔

درجہ حرارت اور DUT پاور

محیطی، گرم، سرد یا سہ رخی درجہ حرارت، DUT بجلی کی کھپت، لینا کی ضرورت، سہولت کی حدود اور دستیاب ٹھنڈک یا خشک ہوا کی افادیت کی وضاحت کریں۔

چھانٹنا، ٹریس ایبلٹی اور تبدیلی

درجات یا ڈبوں کی تعداد، دوبارہ ٹیسٹ کا راستہ، بارکوڈ یا ڈیٹا کی ضرورت، پروڈکٹ کی تبدیلی کی فریکوئنسی اور موجودہ ٹریک، کٹ یا رابطہ ہارڈویئر کی تعداد بتائیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کشش ثقل ٹیسٹ ہینڈلر کے اکثر پوچھے گئے سوالات

یہ جوابات کشش ثقل سے متعلق مخصوص خوراک، رابطہ، صلاحیت اور تھرمل سوالات کو واضح کرتے ہیں جو آلات کے انتخاب کو متاثر کرتے ہیں۔

کشش ثقل ٹیسٹ ہینڈلر کیا ہے؟

یہ ایک سیمی کنڈکٹر فائنل ٹیسٹ ہینڈلر ہے جو پیکیجڈ ڈیوائسز کو فیڈ کرنے کے لیے گائیڈڈ گریویٹی ٹرانسپورٹ کا استعمال کرتا ہے، ہر DUT کو رابطہ سائٹ پر رکھتا ہے، ٹیسٹر کے ساتھ بات چیت کرتا ہے اور ٹیسٹ کے نتیجے کے مطابق ڈیوائس کو ترتیب دیتا ہے۔

عام کام کرنے کی ترتیب کیا ہے؟

ایک عام راستہ ہے لوڈنگ، اورینٹیشن اور علیحدگی، اختیاری تھرمل سوک، کنٹرولڈ پوزیشننگ، پلنجر کانٹیکٹ، الیکٹریکل ٹیسٹ، رزلٹ ٹرانسفر اور آؤٹ پٹ چھانٹنا۔

کیا ہر پیکج کشش ثقل کے لیے موزوں ہے؟

نہیں۔ پیکیج ڈرائنگ، میڈیا اور ڈیوائس کٹ کا ایک ساتھ جائزہ لیں۔

کیا ایک اعلیٰ ٹیسٹ سائٹ کی گنتی ہمیشہ آؤٹ پٹ میں اضافہ کرتی ہے؟

نہیں، ٹیسٹر اور انٹرفیس کو متوازی عمل میں معاونت کرنی چاہیے، ہر سائٹ کو مستحکم رہنا چاہیے اور فیڈنگ، تھرمل اور آؤٹ پٹ سیکشنز کو ایک ہی شرح کو برقرار رکھنا چاہیے۔ ناقابل استعمال سائٹس یا رابطہ کی دوبارہ جانچ متوقع فائدہ کو ختم کر سکتی ہے۔

کیا کشش ثقل ٹیسٹ ہینڈلرز گرم اور ٹھنڈے ٹیسٹ کر سکتے ہیں؟

کچھ پلیٹ فارمز کو محیط، گرم، سرد یا سہ رخی درجہ حرارت کے آپریشن کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ پیش کردہ مشین پر اصل چیمبر یا کنڈیشنڈ ٹریک، ہیٹنگ اور کولنگ ہارڈ ویئر، خشک ہوا کی ضرورت، سینسرز، کنٹرولر، یوٹیلیٹیز اور کیلیبریشن کی تصدیق کریں۔

کوٹیشن کے لیے کونسی معلومات کی ضرورت ہے؟

پیکیج ڈرائنگ، ان پٹ میڈیا، ٹیسٹر، رابطہ کا طریقہ، ٹیسٹ کا وقت، مطلوبہ سائٹس، ٹارگٹ اچھا آؤٹ پٹ، درجہ حرارت کی حالت، DUT پاور، آؤٹ پٹ گریڈز اور کوئی بھی موجودہ پیکیج ٹولنگ فراہم کریں۔

ترتیب کا جائزہ

پیکیج ڈرائنگ اور موجودہ ٹیسٹ سیل کی تفصیلات بھیجیں۔

ہم پیش کردہ مشین کو انسٹال ٹریک، کانٹیکٹ سسٹم، ٹیسٹر انٹرفیس اور تھرمل کنفیگریشن کے خلاف چیک کریں گے۔

موجودہ دستیابی کی درخواست کریں۔→

کشش ثقل ٹیسٹ ہینڈلر کا سامان

دستیاب کشش ثقل ٹیسٹ ہینڈلرز