EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Sistem Uji Level Wafer Turret ASM Pacific Technology SUNBIRD
SUNBIRD menyediakan solusi pengujian wafer yang efisien, andal, dan fleksibel untuk industri semikonduktor melalui inovasi...
Uji akhir semikonduktor yang diberi makan gravitasi
Peralatan Penanganan Uji Gravitasi
Sebuah alat uji gravitasi mengarahkan perangkat yang telah dikemas melalui jalur terpandu, melepaskan setiap DUT ke posisi kontak yang terkontrol, bertukar sinyal awal dan akhir dengan ATE, dan mengarahkan perangkat sesuai dengan hasil pengujian. Keluaran yang andal bergantung pada jalur lengkap dari pergerakan kemasan dan mekanisme pendorong hingga kontaktor, antarmuka, sumber daya penguji, dan sistem termal.
Memberi makan
Lacak kompatibilitas dan rilis satu perangkat.
Kontak
Plunger, soket, dan penyisipan berulang
Tes
Antarmuka ATE, pengaturan waktu, dan situs aktif.
Menyortir
Hasil bin, logika pengujian ulang, dan output yang dilindungi.
Peralatan saat ini
Minta Ketersediaan Saat Ini
Tersedia Alat Uji Gravitasi
Periksa model-model yang terdaftar, lalu konfirmasikan kit trek sebenarnya, jumlah lokasi pengujian, perangkat keras pendorong dan kontak, antarmuka penguji, modul termal, dan konfigurasi keluaran pada mesin tertentu.
Penanganan uji ASM MS100 Plus
Sebagai versi yang ditingkatkan dari MS100, ASM MS100 Plus juga merupakan perangkat untuk penyortiran dan pengaturan chip berdasarkan wafer...
ISMECA uji perdagangan NY20
ISMECA NY20 (sekarang dimiliki oleh Cohu) adalah mesin pengujian dan penyortiran semikonduktor berkecepatan sangat tinggi tipe putar dengan 20 stasiun.
Mesin sortir ASMPT MS90
Mesin sortir ASM MS90 adalah perangkat yang dirancang untuk menyortir manik lampu, dengan fungsi penyortiran yang efisien dan akurat. Ini...
Apa yang membuat ini menjadi penangan pengujian?
Hasil pengujian yang stabil dimulai sebelum terjadi kontak listrik.
Penguji mengukur DUT (Device Under Test), tetapi pengelola mengontrol bagaimana perangkat mencapai lokasi kontak, seberapa sering perangkat dimasukkan, apakah suhu yang benar tercapai, dan ke mana perangkat pergi setelah hasilnya diperoleh. Setiap fungsi dapat mengubah output efektif dan hasil uji lulus pertama yang tampak.
Alur Pelacakan Harus Menghasilkan Satu DUT yang Berorientasi dengan Benar
Paket harus melewati tabung, rel, atau jalur yang terpasang tanpa berputar, tersangkut, terseret, atau merusak kabel. Mekanisme pelepasan harus melepaskan satu perangkat pada waktu yang dibutuhkan.
Dampak kegagalan: kemacetan, pemasukan ganda, dan kedatangan yang tidak konsisten mencegah pemuatan lokasi pengujian yang stabil.Plunger Harus Menghasilkan Posisi dan Gaya yang Dapat Diulang
Mekanisme pendorong atau mekanisme penempatan menggerakkan DUT ke dalam soket atau kontaktor dengan penyelarasan, langkah, dan gaya yang terkontrol, kemudian melepaskannya tanpa merusak.
Dampak kegagalan: kontak terputus-putus, kabel bengkok, keausan kontak, dan pengujian ulang yang salah dapat mengurangi hasil yang dapat digunakan.Antarmuka Harus Sesuai dengan Penguji dan Pemetaan Situs
Kontaktor, papan DUT, kabel, daya, dan jalur sinyal harus mendukung sumber daya penguji dan jumlah lokasi aktif. Jabat tangan penangan dan data bin harus sesuai dengan program pengujian.
Dampak kegagalan: sebuah handler yang secara mekanis kompatibel mungkin tetap tidak dapat digunakan dengan ATE yang dipilih.Suhu dan Output Harus Tetap Terhubung ke Perangkat yang Benar
Saat pengujian panas atau dingin diperlukan, perendaman dan pemulihan harus mendukung kondisi pengujian. Setelah pengujian, data lulus, gagal, uji ulang, atau nilai harus mengarahkan DUT yang sama ke output yang benar.
Dampak kegagalan: kesalahan termal atau pencampuran hasil dapat membatalkan data listrik yang seharusnya benar.
Urutan pengujian tipikal
Bagaimana Sebuah Perangkat Bergerak Melalui Alat Uji Gravitasi
Urutan ini menunjukkan hubungan umum antara pemberian makan, persiapan termal, kontak, dan penyortiran hasil. Mesin sebenarnya mungkin menghilangkan perendaman termal, menggunakan modul input yang berbeda, atau menyediakan beberapa lokasi pengujian.
Memuat
Perangkat masuk melalui tabung, wadah, mangkuk, atau modul input terpasang lainnya.
Arahkan dan Pisahkan
Pemandu dan mekanisme pelepasan menjaga orientasi dan melepaskan satu DUT ke jalur yang terkontrol.
Rendaman Termal
Untuk pengujian panas atau dingin, perangkat tetap berada di jalur yang telah diberi perlakuan suhu cukup lama hingga mendekati kondisi yang dibutuhkan.
Posisi
Sebuah penahan menempatkan DUT (Device Under Test) di pintu masuk lokasi pengujian sementara perangkat berikutnya tetap mengantre.
Hubungi dan Uji
Piston memasukkan DUT ke dalam kontaktor dan ATE menjalankan program pengujian.
Baca Hasilnya
Pihak penangan menerima informasi lulus, gagal, uji ulang, atau nilai dan mengaitkannya dengan DUT yang diuji.
Urutkan dan Keluarkan
Gates mengarahkan perangkat ke tabung, wadah, atau tujuan lain yang tepat tanpa mencampur hasil.
Dari perilisan lagu hingga pengukuran oleh penguji
Ikuti Jalur Kontak Lengkap, Bukan Hanya Soketnya
Masalah kontak dapat dimulai sebelum DUT mencapai soket dan dapat berlanjut melewatinya ke antarmuka atau komunikasi penguji. Lokasi gejala membantu mengidentifikasi lapisan mana yang harus diperiksa.
Lapisan
Fungsi dalam sel uji
Seperti apa bentuk suatu masalah?
Jalur, Pemandu, dan Penghenti
Kirimkan satu perangkat dengan orientasi yang benar ke posisi pra-kontak yang dapat diulang.
Kemacetan, kedatangan yang tidak konsisten, pemasukan ganda, rotasi, atau DUT yang tidak sejajar dengan pendorong.
Plunger dan Mekanika Lokasi
Gerakkan DUT (Device Under Test) hingga bersentuhan dengan gerakan, geometri, dan gaya yang terkontrol.
Pemasangan yang tidak merata, kerusakan kemasan, keausan kontak yang berlebihan, atau variasi antar lokasi.
Soket atau Kontaktor
Buat sambungan listrik sementara antara terminal perangkat dan antarmuka pengujian.
Kontinuitas terputus-putus, kegagalan palsu, peningkatan hasil pengujian ulang, resistansi kontak tinggi, atau masa pakai terbatas.
Papan dan Antarmuka DUT
Mengalirkan daya dan sinyal antara kontaktor dan penguji sambil mempertahankan kinerja listrik yang dibutuhkan.
Kesalahan saluran, pengukuran yang tidak stabil, pemetaan lokasi yang salah, keterbatasan integritas sinyal, atau adaptasi penguji yang tidak tersedia.
Komunikasi ATE dan Handler
Mengkoordinasikan awal pengujian, akhir pengujian, status lokasi, hasil bin, pengujian ulang, dan penanganan kesalahan.
Perangkat menunggu di lokasi, kesalahan pengarahan tempat sampah, hasil yang hilang, atau petugas dan penguji memasuki status yang berbeda.
Perencanaan kapasitas
Langkah Paling Lambat Menentukan Hasil Pengujian Sebenarnya
Kecepatan katalog hanyalah salah satu titik acuan. Hasil produksi juga bergantung pada durasi pengujian aktual, waktu indeks mekanis, lokasi paralel yang dapat digunakan, pemulihan termal, stabilitas kontak, kemacetan, pengujian ulang, dan pergantian produk. Batasan langkah berubah sesuai dengan aplikasinya.
Pelepasan dan Kontak Mekanis Dapat Menentukan Kecepatan
Ketika pengujian listrik berlangsung singkat, pemisahan perangkat, penempatan, gerakan pendorong, transfer hasil, dan pengarahan keluaran akan memakan sebagian besar siklus.
- Periksa waktu pengindeksan sebenarnya dengan paket perangkat yang terpasang.
- Tinjau frekuensi kemacetan dan pengulangan kontak.
Situs Paralel Hanya Membantu Jika Sel Penuh Mendukungnya
Penambahan lokasi aktif dapat meningkatkan pemanfaatan penguji ketika DUT (Device Under Test) tetap diuji untuk waktu yang lebih lama. Manfaat ini hilang jika saluran penguji, pemetaan lokasi, perangkat keras kontak, atau kapasitas termal tidak dapat mendukung operasi paralel.
Bandingkan situs yang dapat digunakan dan output yang stabil dan baik, bukan jumlah situs maksimum yang diiklankan oleh platform tersebut.
Perendaman dan Pemulihan Dapat Menjadi Kendala Sebenarnya
Pengujian panas atau dingin membutuhkan kapasitas jalur berpendingin yang memadai dan waktu pemulihan untuk menjaga agar lokasi pengujian tetap terpasok dengan DUT (Device Under Test) pada kondisi yang dibutuhkan.
- Sesuaikan kapasitas perendaman dengan waktu pengujian dan jumlah lokasi aktif.
- Memperhitungkan pemanasan sendiri dan pemulihan suhu DUT (Device Under Test).
- Konfirmasikan kapasitas udara kering, pendinginan, dan pemanas untuk pengoperasian terus menerus.
Bandingkan jumlah perangkat yang berfungsi baik per jam dalam kondisi pengujian dan suhu yang dibutuhkan, bukan hanya throughput penanganan pada waktu pengujian nol saja.
Pengujian suhu
Sesuaikan Konfigurasi Termal dengan Kondisi Pengujian DUT
Pengujian suhu ambien, panas, dan dingin memerlukan perangkat keras terpasang yang berbeda dan bukti yang berbeda pula. Suatu keluarga platform mungkin mendukung rentang suhu yang luas, sementara mesin tertentu mungkin hanya berisi salah satu konfigurasi yang tersedia.
Mode uji
Apa yang harus dilakukan oleh petugas penanganan
Peralatan terpasang untuk konfirmasi
Risiko teknis utama
Uji Lingkungan
Pertahankan penanganan dan kontak perangkat yang stabil di lingkungan pabrik sambil memantau suhu ketika DUT atau daya uji dapat menimbulkan pemanasan lokal.
Lokasi lintasan dan pengujian standar, sensor jika diperlukan, kondisi aliran udara, dan perangkat keras kontak. Pemanasan sendiri pada DUT, pergeseran selama pengujian jangka panjang, perubahan kontak akibat suhu, dan kondisi ruangan yang tidak terkontrol.
Tes Panas
Panaskan dan rendam perangkat sebelum kontak, kemudian pertahankan kondisi yang dibutuhkan selama periode pengujian dan pulihkan sebelum perangkat yang diuji (DUT) berikutnya tiba.
Pemanas, jalur atau ruang berpendingin, sensor, isolasi, pengontrol, sistem pembersihan atau aliran udara, dan kalibrasi. Perendaman yang tidak cukup, pemanasan berlebih, pemulihan lambat, keterbatasan kemasan, dan penurunan suhu selama kontak.
Tes Dingin atau Tiga Suhu
Dinginkan DUT (Device Under Test), jaga agar jalur tetap kering, pertahankan kontak yang stabil pada suhu rendah, dan lakukan transisi antara resep dingin, suhu ruangan, dan panas bila diperlukan.
Perangkat keras pendingin atau yang berhubungan dengan LN2 (jika berlaku), udara kering, ruang atau jalur berinsulasi, sensor, pengontrol, dan sambungan utilitas. Kondensasi, embun beku, pemulihan yang tidak stabil, kontaminasi kelembapan, permintaan utilitas, dan titik pengaturan ruang yang tidak mewakili suhu DUT yang sebenarnya.
Informasi yang dibutuhkan sebelum mencocokkan peralatan
Tentukan Perangkat, Sel Uji, dan Target Produksi Terlebih Dahulu
Rangkaian penanganan gravitasi yang sama dapat disiapkan untuk berbagai paket, jumlah lokasi, arah kontak, dan kondisi termal. Rekomendasi yang bermanfaat dimulai dengan aplikasinya, bukan hanya nama modelnya saja.
01
Paket dan Media Masukan
Sertakan gambar kemasan, dimensi, terminal, orientasi, jenis tabung atau pengumpan, kondisi input, dan media output yang dibutuhkan.
02
Penguji dan Antarmuka Listrik
Sebutkan model ATE, papan beban atau papan DUT, persyaratan kontaktor, jenis sinyal, pemetaan lokasi, dan metode komunikasi penangan.
03
Waktu Pengujian dan Persyaratan Lokasi
Cantumkan durasi pengujian aktual, target hasil yang baik, tingkat pengujian ulang yang diharapkan, paralelisme yang disukai, dan apakah pengaturan satu lokasi atau multi-lokasi sudah memenuhi syarat.
04
Suhu dan Daya DUT
Tentukan kondisi suhu sekitar, panas, dingin, atau tiga suhu, disipasi daya DUT, persyaratan perendaman, batasan fasilitas, dan utilitas pendinginan atau udara kering yang tersedia.
05
Penyortiran, Ketertelusuran, dan Pergantian
Sebutkan jumlah tingkatan atau kategori, rute pengujian ulang, persyaratan kode batang atau data, frekuensi penggantian produk, dan perangkat keras jalur, perlengkapan, atau kontak yang ada.
Pertanyaan yang sering diajukan
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Penanganan Tes Gravitasi
Jawaban-jawaban ini mengklarifikasi pertanyaan-pertanyaan spesifik terkait gravitasi dalam hal pengumpanan, kontak, kapasitas, dan termal yang memengaruhi pemilihan peralatan.
Apa itu alat uji gravitasi?
Ini adalah perangkat penanganan uji akhir semikonduktor yang menggunakan transportasi gravitasi terarah untuk memasukkan perangkat yang telah dikemas, memposisikan setiap DUT (Device Under Test) di lokasi kontak, berkomunikasi dengan penguji, dan memilah perangkat sesuai dengan hasil pengujian.
Bagaimana urutan kerja tipikalnya?
Alur umum meliputi pemuatan, orientasi dan pemisahan, perendaman termal opsional, penempatan terkontrol, kontak pendorong, pengujian listrik, transfer hasil, dan penyortiran keluaran.
Apakah setiap kemasan cocok untuk sistem pengumpanan gravitasi?
Tidak. Paket harus bergerak dengan andal melalui jalur yang terpasang tanpa rotasi, penyumbatan, gesekan berlebihan, atau kerusakan kabel. Tinjau gambar paket, media, dan kit perangkat secara bersamaan.
Apakah jumlah lokasi pengujian yang lebih tinggi selalu meningkatkan hasil?
Tidak. Penguji dan antarmuka harus mendukung eksekusi paralel, setiap lokasi harus tetap stabil, dan bagian pengumpanan, termal, dan keluaran harus mempertahankan laju yang sama. Lokasi yang tidak dapat digunakan atau pengujian ulang kontak dapat menghilangkan manfaat yang diharapkan.
Apakah alat uji gravitasi dapat melakukan pengujian panas dan dingin?
Beberapa platform dapat dikonfigurasi untuk pengoperasian suhu ruangan, panas, dingin, atau tiga suhu. Konfirmasikan ruang atau jalur berpendingin yang sebenarnya, perangkat keras pemanas dan pendingin, kebutuhan udara kering, sensor, pengontrol, utilitas, dan kalibrasi pada mesin yang ditawarkan.
Informasi apa yang dibutuhkan untuk sebuah penawaran harga?
Sertakan gambar kemasan, media input, penguji, metode kontak, waktu pengujian, lokasi yang dibutuhkan, target keluaran produk yang baik, kondisi suhu, daya DUT, tingkatan keluaran, dan peralatan kemasan yang ada.
Tinjauan konfigurasi
Minta Ketersediaan Saat Ini→
Kirimkan Gambar Paket dan Detail Sel Uji Saat Ini
Kami akan memeriksa mesin yang ditawarkan dengan membandingkannya dengan jalur yang terpasang, sistem kontak, antarmuka penguji, dan konfigurasi termal.
