EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
System testowania poziomu płytek wieżowych ASM Pacific Technology SUNBIRD
SUNBIRD zapewnia wydajne, niezawodne i elastyczne rozwiązanie do testowania płytek półprzewodnikowych dla przemysłu półprzewodnikowego dzięki innowacyjnym...
Ostateczny test półprzewodnika zasilanego grawitacyjnie
Sprzęt do obsługi testów grawitacyjnych
Grawitacyjny podajnik testowy podaje zapakowane urządzenia przez prowadnice, zwalnia każdy testowany element (DUT) do kontrolowanej pozycji styku, wymienia sygnały startu i wyniku z testerem ATE i kieruje urządzeniem zgodnie z wynikami testu. Niezawodność wyjścia zależy od pełnej ścieżki od ruchu obudowy i mechanizmu tłoka do stycznika, interfejsu, zasobów testera i układu termicznego.
Karmić
Zgodność ze śledzeniem i wydanie na jednym urządzeniu
Kontakt
Tłok, gniazdo i powtarzalne wkładanie
Test
Interfejs ATE, czas i aktywne strony
Sortować
Wynik bin, logika ponownego testowania i chronione wyjście
Aktualny sprzęt
Zapytaj o aktualną dostępność
Dostępni testerzy grawitacyjni
Przejrzyj wymienione modele, a następnie sprawdź rzeczywisty zestaw torów, liczbę stanowisk testowych, tłok i osprzęt stykowy, interfejs testera, moduły termiczne i konfigurację wyjściową na konkretnej maszynie.
Program do obsługi testów ASM MS100 Plus
ASM MS100 Plus to udoskonalona wersja urządzenia MS100, przeznaczona również do sortowania i układania układów scalonych na bazie płytek...
ISMECA testuje transakcje NY20
ISMECA NY20 (obecnie należąca do Cohu) to 20-stanowiskowa obrotowa, ultraszybka maszyna do testowania i sortowania półprzewodników
Maszyna sortująca ASMPT MS90
Maszyna sortująca ASM MS90 to urządzenie przeznaczone do sortowania koralików lampowych, oferujące wydajne i dokładne funkcje sortowania. To...
Co sprawia, że jest to program do obsługi testów?
Stabilny wynik testu zaczyna się przed kontaktem elektrycznym
Tester mierzy DUT, ale osoba obsługująca kontroluje, w jaki sposób urządzenie dociera do miejsca styku, jak powtarzalnie jest wprowadzane, czy osiąga prawidłową temperaturę i gdzie urządzenie jest umieszczane po uzyskaniu wyniku. Każda funkcja może zmieniać efektywny sygnał wyjściowy i pozorne wyniki testu pierwszego przejścia.
Przepływ toru musi dostarczyć jeden prawidłowo zorientowany DUT
Przesyłka musi przemieszczać się przez zainstalowaną rurę, szynę lub tor bez obracania się, mostkowania, ciągnięcia lub uszkadzania przewodów. Wychwyt musi zwolnić jedno urządzenie w wymaganym czasie.
Skutki awarii: zacięcia, podwójne podawanie i nierównomierne dostarczanie uniemożliwiają stabilne ładowanie strony testowej.Tłok musi tworzyć powtarzalną pozycję i siłę
Tłok lub mechanizm przemieszcza urządzenie DUT do gniazda lub stycznika z kontrolowanym wyrównaniem, skokiem i siłą, a następnie zwalnia je bez uszkodzeń.
Skutki awarii: przerywany kontakt, wygięte przewody, zużycie styków i fałszywe ponowne testy mogą zmniejszyć użyteczną wydajność.Interfejs musi być zgodny z mapowaniem testera i witryny
Stycznik, płytka testowana (DUT), kable, zasilanie i ścieżka sygnałowa muszą obsługiwać zasoby testera i liczbę aktywnych miejsc. Uzgadnianie i dane binarne obsługi muszą być zgodne z programem testowym.
Skutek awarii: mechanicznie kompatybilny moduł obsługi może nadal nie nadawać się do użycia z wybranym ATE.Temperatura i moc wyjściowa muszą być powiązane z właściwym urządzeniem
W przypadku testów na gorąco lub na zimno, zanurzenie i regeneracja muszą spełniać warunki testowe. Po teście dane dotyczące zaliczenia, niezaliczenia, ponownego przetestowania lub oceny muszą kierować ten sam testowany element do prawidłowego wyjścia.
Skutek awarii: błąd termiczny lub zmieszanie wyników może spowodować unieważnienie prawidłowych danych elektrycznych.
Typowa sekwencja testu
Jak urządzenie przemieszcza się przez uchwyt testu grawitacyjnego
Ta sekwencja pokazuje wspólną zależność między podawaniem, przygotowaniem termicznym, kontaktem i sortowaniem wyników. Rzeczywista maszyna może pominąć wygrzewanie termiczne, używać innego modułu wejściowego lub oferować kilka stanowisk testowych.
Obciążenie
Urządzenia wchodzą do urządzenia z tub, magazynków, misy lub innego zainstalowanego modułu wejściowego.
Orientuj i oddzielaj
Przelotki i mechanizmy wychwytowe zachowują orientację i uwalniają jeden DUT na kontrolowaną trasę.
Moczenie termiczne
Zarówno w przypadku testów na gorąco, jak i na zimno urządzenie pozostaje w kondycjonowanym torze wystarczająco długo, aby osiągnąć wymagany stan.
Pozycja
Blokada umieszcza urządzenie testowane (DUT) przy wejściu do stanowiska testowego, podczas gdy kolejne urządzenia pozostają w kolejce.
Kontakt i test
Tłok wkłada DUT do stycznika, a ATE wykonuje program testowy.
Przeczytaj wynik
Osoba przeprowadzająca test otrzymuje informacje o zaliczeniu, niezaliczeniu, powtórzeniu testu lub ocenie i przypisuje je do testowanego urządzenia (DUT).
Sortowanie i wyprowadzanie
Bramki kierują urządzenie do właściwej rury, pojemnika lub innego miejsca docelowego, nie mieszając wyników.
Od wydania toru do pomiaru testera
Podążaj całą ścieżką kontaktu, nie tylko przez gniazdo
Problemy z kontaktem mogą rozpocząć się, zanim DUT dotrze do gniazda, i mogą się rozprzestrzeniać dalej, aż do interfejsu lub komunikacji testera. Lokalizacja symptomu pomaga zidentyfikować warstwę, która powinna zostać sprawdzona.
Warstwa
Funkcja w komórce testowej
Jak może wyglądać problem
Prowadnice, prowadnice i ogranicznik
Dostarcz jedno prawidłowo zorientowane urządzenie do powtarzalnej pozycji przed kontaktem.
Zacięcia, nierównomierne podawanie, podwójne podawanie, obrót lub urządzenie testowane (DUT), które nie jest wyrównane z tłokiem.
Tłok i mechanika lokacyjna
Przesuń DUT w stronę kontaktu, kontrolując skok, geometrię i siłę.
Nierównomierne włożenie, uszkodzenie opakowania, nadmierne zużycie styków lub różnice między miejscami.
Gniazdo lub stycznik
Utwórz tymczasowe połączenie elektryczne pomiędzy zaciskami urządzenia i interfejsem testowym.
Przerywana ciągłość, fałszywe awarie, wzrost napięcia przy ponownym testowaniu, wysoka rezystancja styku lub ograniczona żywotność.
Płyta i interfejs DUT
Przesyła zasilanie i sygnały pomiędzy stycznikiem i testerem, zachowując jednocześnie wymagane parametry elektryczne.
Błędy kanału, niestabilne pomiary, błędne mapowanie lokalizacji, ograniczenia integralności sygnału lub niedostępna adaptacja testera.
Komunikacja ATE i opiekuna
Koordynacja rozpoczęcia i zakończenia testu, statusu witryny, wyniku kosza, ponownego testowania i obsługi błędów.
Urządzenia oczekujące na miejscu, błędne kierowanie pojemnikami, utracone wyniki lub różne stany osoby obsługującej i testującej.
Planowanie pojemności
Najwolniejszy krok ustala rzeczywistą przepustowość testu
Prędkość katalogowa to tylko jeden z punktów odniesienia. Wydajność produkcji zależy również od rzeczywistego czasu trwania testu, czasu indeksowania mechanicznego, użytecznych punktów równoległych, odzysku ciepła, stabilności styku, zacięć, ponownego testu i zmiany produktu. Krok graniczny zmienia się w zależności od zastosowania.
Uwolnienie mechaniczne i kontakt mogą wyznaczać tempo
W przypadku krótkiego testu elektrycznego większą część cyklu zajmują czynności związane z rozdzieleniem urządzeń, ich pozycjonowaniem, ruchem tłoka, przesyłaniem wyników i kierowaniem sygnałów wyjściowych.
- Sprawdź rzeczywisty czas indeksowania za pomocą zainstalowanego pakietu.
- Sprawdź częstotliwość występowania zakłóceń i powtarzalność kontaktów.
Strony równoległe pomagają tylko wtedy, gdy obsługuje je cała komórka
Dodatkowe aktywne miejsca mogą poprawić wykorzystanie testera, gdy testowany obiekt (DUT) pozostaje w fazie testów przez dłuższy czas. Korzyści te znikają, jeśli kanały testera, mapowanie miejsc, sprzęt kontaktowy lub pojemność cieplna nie są w stanie utrzymać pracy równoległej.
Porównaj użyteczne witryny i stabilne, dobre wyniki, a nie maksymalną liczbę reklamowanych witryn na platformie.
Moczenie i odzyskiwanie mogą stać się prawdziwym ograniczeniem
Do przeprowadzania testów na gorąco i na zimno wymagane są odpowiednio przygotowane tory i czas regeneracji, aby stanowiska testowe zaopatrywane w urządzenia testowane (DUT) znajdowały się w wymaganym stanie.
- Dopasuj pojemność wchłaniania do czasu testu i liczby aktywnych miejsc.
- Należy wziąć pod uwagę samonagrzewanie się badanego urządzenia i odzyskiwanie temperatury.
- Sprawdź wydajność suchego powietrza, chłodzenia i ogrzewania przy pracy ciągłej.
Porównuj sprawne urządzenia na godzinę w wymaganych warunkach testowych i temperaturowych, a nie tylko przepustowość urządzeń obsługujących w czasie zerowym.
Badanie temperatury
Dopasuj konfigurację termiczną do warunków testowych DUT
Testy w warunkach otoczenia, wysokiej i niskiej temperatury wymagają innego zainstalowanego sprzętu i innych dowodów. Rodzina platform może obsługiwać szeroki zakres temperatur, podczas gdy konkretna maszyna może zawierać tylko jedną z dostępnych konfiguracji.
Tryb testowy
Co musi zrobić osoba prowadząca
Zainstalowany sprzęt w celu potwierdzenia
Główne ryzyka techniczne
Test środowiskowy
Utrzymuj stabilne obchodzenie się z urządzeniem i zapewnij jego kontakt w środowisku fabrycznym, monitorując jednocześnie temperaturę, gdy urządzenie testowane lub zasilacz testowy mogą powodować lokalne nagrzewanie.
Standardowy tor i miejsce testowe, czujniki tam, gdzie są wymagane, warunki przepływu powietrza i sprzęt kontaktowy. Samonagrzewanie się badanego obiektu (DUT), dryft podczas długich testów, zmiany temperatury w kontakcie z otoczeniem i niekontrolowane warunki panujące w pomieszczeniu.
Gorący test
Przed kontaktem należy podgrzać i namoczyć urządzenie, a następnie utrzymywać je w wymaganym stanie przez cały okres trwania testu i przywrócić do stanu używalności przed dostarczeniem kolejnego urządzenia testowanego (DUT).
Ogrzewacze, klimatyzowana ścieżka lub komora, czujniki, izolacja, sterownik, układ oczyszczania lub przepływu powietrza oraz kalibracja. Niedostateczne namoczenie, przekroczenie dopuszczalnej temperatury, powolny odzysk, ograniczenia opakowania i spadek temperatury podczas kontaktu.
Test na zimno lub w trzech temperaturach
Schłodź DUT, utrzymuj trasę w stanie suchym, utrzymuj stabilny kontakt w niskiej temperaturze i w razie potrzeby zmieniaj receptury między zimną, pokojową i gorącą.
Sprzęt chłodniczy lub związany z LN2, jeśli ma zastosowanie, suche powietrze, izolowana komora lub tor, czujniki, sterownik i przyłącza użytkowe. Kondensacja, szron, niestabilny odzysk, zanieczyszczenie wilgocią, zapotrzebowanie sieci i nastawa komory, która nie odzwierciedla rzeczywistej temperatury DUT.
Informacje potrzebne przed dopasowaniem sprzętu
Najpierw zdefiniuj urządzenie, komórkę testową i cel produkcyjny
Tę samą rodzinę urządzeń grawitacyjnych można przygotować do różnych pakietów, liczby stanowisk, wskazówek kontaktowych i warunków termicznych. Przydatna rekomendacja zaczyna się od zastosowania, a nie tylko od nazwy modelu.
01
Opakowanie i nośniki wejściowe
Podaj rysunek opakowania, wymiary, zaciski, orientację, typ rury lub podajnika, stan wejściowy i wymagane medium wyjściowe.
02
Tester i interfejs elektryczny
Podaj model ATE, płytę obciążeniową lub płytę DUT, wymagania dotyczące stycznika, typ sygnału, mapowanie lokalizacji i metodę komunikacji z urządzeniem obsługującym.
03
Wymagania dotyczące czasu i miejsca testu
Podaj rzeczywisty czas trwania testu, oczekiwany dobry wynik, oczekiwany współczynnik powtórzeń testu, preferowany paralelizm oraz informację, czy konfiguracja jedno- lub wielostanowiskowa została już zakwalifikowana.
04
Temperatura i moc DUT
Zdefiniuj warunki otoczenia, wysokiej, niskiej lub trójtemperaturowe, rozpraszanie mocy DUT, wymagania dotyczące namaczania, ograniczenia obiektu oraz dostępne urządzenia chłodzące lub wykorzystujące suche powietrze.
05
Sortowanie, śledzenie i przezbrajanie
Podaj liczbę klas lub pojemników, trasę ponownego badania, wymagania dotyczące kodu kreskowego lub danych, częstotliwość zmiany produktu oraz wszelkie istniejące elementy toru, zestawu lub elementu kontaktowego.
Często zadawane pytania
Najczęściej zadawane pytania dotyczące obsługi testu grawitacyjnego
Odpowiedzi te wyjaśniają kwestie związane z grawitacją, zasilaniem, kontaktem, pojemnością i temperaturą, które mają wpływ na wybór sprzętu.
Czym jest osoba przeprowadzająca test grawitacyjny?
Jest to urządzenie do przeprowadzania końcowych testów półprzewodników, które wykorzystuje transport grawitacyjny do podawania urządzeń w obudowach, ustawia każde urządzenie testowane (DUT) w miejscu styku, komunikuje się z testerem i sortuje urządzenie na podstawie wyników testu.
Jaka jest typowa kolejność działań?
Typową trasą jest ładowanie, orientacja i separacja, opcjonalne wygrzewanie, kontrolowane pozycjonowanie, kontakt tłoka, test elektryczny, przesyłanie wyników i sortowanie wydruków.
Czy każde opakowanie nadaje się do karmienia grawitacyjnego?
Nie. Pakiet musi poruszać się niezawodnie po zainstalowanym torze, bez obracania się, mostkowania, nadmiernego tarcia i uszkodzeń przewodów. Należy zapoznać się z rysunkiem pakietu, nośnikami i zestawem urządzeń.
Czy większa liczba stanowisk testowych zawsze zwiększa wydajność?
Nie. Tester i interfejs muszą obsługiwać równoległe wykonywanie zadań, każda strona musi być stabilna, a sekcje zasilania, termiczne i wyjściowe muszą utrzymywać tę samą prędkość. Nieużyteczne strony lub ponowne testowanie styków mogą zniweczyć oczekiwane korzyści.
Czy osoby przeprowadzające testy grawitacyjne mogą wykonywać testy na gorąco i na zimno?
Niektóre platformy można skonfigurować do pracy w temperaturze otoczenia, wysokiej, niskiej lub trójtemperaturowej. Sprawdź rzeczywistą komorę lub tor klimatyzacyjny, sprzęt grzewczy i chłodzący, zapotrzebowanie na suche powietrze, czujniki, sterownik, media i kalibrację oferowanej maszyny.
Jakie informacje są potrzebne do sporządzenia oferty?
Dostarcz rysunek obudowy, nośniki wejściowe, tester, metodę kontaktu, czas testu, wymagane miejsca, docelowe dobre wyniki, warunki temperaturowe, moc urządzenia badanego (DUT), klasy wyjściowe i wszelkie istniejące narzędzia do montażu obudowy.
Przegląd konfiguracji
Zapytaj o aktualną dostępność→
Wyślij rysunek opakowania i aktualne dane dotyczące komórki testowej
Sprawdzimy oferowaną maszynę pod kątem zainstalowanego toru, układu trakcyjnego, interfejsu testera i konfiguracji termicznej.
