ASM SIPLACE POP -syöttölaite 00117012

ASM 00117012 POP Feeder on erittäin tarkka syöttölaite, joka on suunniteltu Package on Package -prosessiin ja jota käytetään yläpakkauskomponenttien (kuten prosessoreille pinottujen muistipiirien) tarkkaan syöttämiseen SMT-tuotantolinjoilla.

2. Ydintoiminnot

Toteuttaa kaksikerroksisten komponenttien synkronisen syötön (alempi kerros BGA + ylempi kerros POP)

Tukee 0,35 mm:n erittäin hienoa jakoa ja komponenttien tarkkaa sijoittelua

Komponentin korkeuden tunnistuksella (0,1 mm:n resoluutio)

Integroitu virheettömän mekanismin ansiosta (estää väärän materiaalin/väärän liimauksen)

II. Tekniset tiedot ja parametrit

Projektin tekniset parametrit Alan suhteelliset edut

Sovellettavat komponentit POP-komponentit (4 × 4 mm - 14 × 14 mm) Tukee alan pienintä 0,3 mm:n jakoa

Syöttötarkkuus ±0,05 mm (CPK≥1,67) 50 % parempi kuin perinteisellä syöttölaitteella

Syöttönopeus 0,5 sekuntia/kappale (enintään 12 000 CPH) Kiihtyvyyskäyrän optimointi, tärinänvaimennus 30 %

Nauhayhteensopivuus 8 mm/12 mm/16 mm kantonauha Mukautuu automaattisesti nauhan kireyteen (säädettävä 2–5 N)

Korkeuden mittaus Laserkorkeuden mittaus (0,01 mm:n resoluutio) Reaaliaikainen palaute sijoittelukoneen Z-akselille

Tiedonsiirtoliitäntä RS-485 + digitaalinen I/O Tukee ASM Siplace -laitteiden saumatonta telakointia

Suojausluokka IP54 (pöly- ja roiskevesitiivis) Sopii pölyttömään työpajaympäristöön

III. Mekaaninen rakenne ja toimintaperiaate

1. Ydinrakenne

Kartoittaa

Koodi

2. Työnkulku

Nauhan kuljetus: servomoottori ohjaa nauhaa, kireysanturi säätyy reaaliajassa

Komponenttien erottelu: poistomekanismi työntää komponentin ulos kantourasta

Korkeuden tunnistus: laserskannauskomponentin koplanaarisuus (vääristymisen tunnistus)

Tarkka paikannus: visuaalisen paikannuksen ikkunaavusteinen korjaus (±0,01° kulmakompensaatio)

IV. Keskeiset teknologiset innovaatiot

Dynaaminen jännityksen säätö

Käyttämällä magneettista jauhejarrua + PID-algoritmia, jännityksen vaihtelu ≤±0.2N

Sopii eri valmistajien teippeihin (kuten 3M/Denka)

Älykäs törmäyksenestojärjestelmä

Paineanturi valvoo nostovastusta (automaattinen sisäänveto > 3 N)

Estä suuttimen törmääminen komponenttiin ja vaurioiden aiheuttaminen

Nopea linjanvaihtosuunnittelu

Nauhan ohjain Työkaluton säätö (8 mm↔12 mm vaihto 5 sekunnissa)

NFC-siru tunnistaa materiaalinumeron automaattisesti (väärän materiaalin esto)

V. Tyypillisiä sovellustilanteita

Sovellusalue Spesifinen suorituskyky

Mobiililaitteet Matkapuhelin AP+muistipinoaminen (0,4 mm:n väli, korkeusero ≤0,1 mm)

Suorituskykyinen laskentatehokas GPU+HBM-muistipinoaminen (14 × 14 mm:n suurikokoiset komponentit)

Autoelektroniikka Autoteollisuuden standardin mukainen prosessoripinoaminen (tärinää kestävä rakenne, ISO 16750-3 -sertifioitu)

Lääketieteelliset laitteet Mikroanturipinoaminen (puhdastilatila, hiukkasten vapautuminen <100 hiukkasta/ft³)

VI. Yleisiä vikoja ja ratkaisuja

Vikakoodi Ilmiö Perimäinen syy Ammattimainen ratkaisu

E1701 Materiaalihihnan epänormaali kireys Magneettisen jauhejarrun vanheneminen/materiaalihihnan jumiutuminen 1. Vaihda jarru (ASM P/N: 00117012-BR)

2. Puhdista ohjauskisko

E1702 Komponentin imujärjestelmän vika Riittämätön tyhjiö/nostimen korkeuden poikkeama 1. Tarkista tyhjiölinja (≥-80 kPa)

2. Säädä ejektorin iskunpituutta (0,5 ± 0,05 mm)

E1703 Korkeuden mittaus toleranssin ulkopuolella Laserlinssin likaantuminen/kalibroinnin siirtymä 1. Puhdista optinen ikkuna vedettömällä etanolilla

2. Suorita laserkalibrointi (vaatii standardilohkon)

E1704 Tiedonsiirtokatkos RS485-päätevastus puuttuu Lisää 120Ω vastus väylän päähän

VII. Huoltotiedot

1. Säännöllinen huolto

Päivittäin:

Puhdista materiaalihihnan ohjain (pölyttömällä liinalla + IPA:lla)

Tarkista imusuodatin (paine-ero <5 kPa)

Viikoittain:

Voitele vaihteiston hammaspyörä (Molykote EM-30L)

Kalibroi jännitysanturi (vakiopainomenetelmä)

2. Syvällinen huolto

6 kuukauden välein:

Vaihda magneettinen jarrujauhe (ASM-erikoismagneettinen jauhe)

Optiikan täydellinen tarkastus (MTF-arvo ≥ 0,8)

Joka vuosi:

Palauta tehtaalle dynaamista tasapainotestiä varten (tärinäarvo < 0,8 mm/s)

VIII. Päivitys ja yhteensopivuus

1. Päivitysvaihtoehdot

Nopea versio (00117012-HS):

Syöttönopeus nostettu 0,3 sekuntiin/hiukkanen (18 000 CPH)

Päivitä keraamiset ohjauskiskot (käyttöikä pidennetty kolminkertaiseksi)

Älykäs versio (00117012-AI):

Integroitu tekoälyyn perustuva materiaalinauhan virheiden tunnistus (tunnistaa naarmut/muodonmuutokset)

2. Yhteensopivuushuomautus

Tukee vain ASM SIPLACE X4 -malleja ja uudempia

Vaatii laiteohjelmistoversion ≥ V5.2.1 (vanha versio on päivitettävä)

IX. Teknologian kehityksen suunta

IoT-integraatio:

5G-etädiagnostiikkaa tuetaan vuonna 2025

Vihreä valmistus:

Kehitä biohajoavasta materiaalista valmistettu nauhasovitusversio