ASM SIPLACE POP فیڈر 00117012

ASM 00117012 POP فیڈر ایک اعلیٰ درستگی والا فیڈر ہے جو پیکیج پر پیکج کے عمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو SMT پروڈکشن لائنوں میں اوپری پیکج کے اجزاء (جیسے پروسیسرز پر اسٹیک شدہ میموری چپس) کو درست طریقے سے فراہم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

2. بنیادی افعال

ڈبل پرت کے اجزاء (نچلی پرت BGA + اوپری پرت POP) کی ہم وقت ساز خوراک کا احساس کرتا ہے۔

0.35 ملی میٹر الٹرا فائن پچ اور اجزاء کی درست پوزیشننگ کی حمایت کرتا ہے

اجزاء کی اونچائی کا پتہ لگانے کے ساتھ (0.1 ملی میٹر ریزولوشن)

انٹیگریٹڈ فول پروف میکانزم (غلط مواد / ریورس پیسٹنگ کو روکتا ہے)

II تکنیکی وضاحتیں اور پیرامیٹرز

پروجیکٹ تکنیکی پیرامیٹرز انڈسٹری کے تقابلی فوائد

قابل اطلاق اجزاء POP اجزاء (4×4mm سے 14×14mm) صنعت کی سب سے چھوٹی 0.3mm پچ کو سپورٹ کرتا ہے۔

فیڈنگ کی درستگی ±0.05mm (CPK≥1.67) روایتی فیڈر سے 50% زیادہ

فیڈنگ سپیڈ 0.5 سیکنڈ فی ٹکڑا (زیادہ سے زیادہ 12,000CPH) ایکسلریشن کریو آپٹیمائزیشن، وائبریشن میں 30% کمی

ٹیپ کی مطابقت 8 ملی میٹر/12 ملی میٹر/16 ملی میٹر کیریئر ٹیپ خود بخود ٹیپ تناؤ کے مطابق ڈھال لیں (2-5N سایڈست)

اونچائی کا پتہ لگانا لیزر کی اونچائی کی پیمائش (0.01 ملی میٹر ریزولوشن) پلیسمنٹ مشین کے Z محور پر ریئل ٹائم فیڈ بیک

مواصلاتی انٹرفیس RS-485 + ڈیجیٹل I/O ASM Siplace آلات کی ہموار ڈاکنگ کی حمایت کرتا ہے

تحفظ کی سطح IP54 (ڈسٹ اور سپلیش پروف) دھول سے پاک ورکشاپ کے ماحول کے مطابق

III مکینیکل ڈھانچہ اور کام کرنے کا اصول

1. بنیادی ڈھانچہ

چارٹ

کوڈ

2. ورک فلو

ٹیپ پہنچانا: سروو موٹر ٹیپ کو چلاتی ہے، ٹینشن سینسر ریئل ٹائم میں ایڈجسٹ ہوتا ہے

اجزاء کی علیحدگی: ایجیکٹر میکانزم جزو کو کیریئر نالی سے باہر نکالتا ہے

اونچائی کا پتہ لگانا: لیزر اسکیننگ جزو کوپلانریٹی (وارپنگ کا پتہ لگانا)

درست پوزیشننگ: بصری پوزیشننگ ونڈو کی مدد سے اصلاح (±0.01° زاویہ معاوضہ)

چہارم کلیدی ٹیکنالوجی کی جدت

متحرک تناؤ کنٹرول

مقناطیسی پاؤڈر بریک + PID الگورتھم کا استعمال کرتے ہوئے، تناؤ کا اتار چڑھاو ≤±0.2N

مختلف مینوفیکچررز (جیسے 3M/Denka) کے ٹیپوں کو اپنائیں

ذہین اینٹی تصادم کا نظام

پریشر سینسر پک اپ مزاحمت کو مانیٹر کرتا ہے (3N خودکار مراجعت)

نوزل کو جزو کے ساتھ ٹکرانے اور نقصان پہنچانے سے روکیں۔

فوری لائن تبدیلی ڈیزائن

ٹیپ گائیڈ ٹول فری ایڈجسٹمنٹ (8mm↔12mm سوئچنگ 5 سیکنڈ میں مکمل)

NFC چپ خود بخود مواد نمبر کی شناخت کرتی ہے (اینٹی رانگ میٹریل)

V. عام درخواست کے منظرنامے۔

ایپلیکیشن فیلڈ مخصوص کارکردگی

موبائل ڈیوائسز موبائل فون اے پی + میموری اسٹیکنگ (0.4 ملی میٹر پچ، اونچائی کا فرق ≤0.1 ملی میٹر)

ہائی پرفارمنس کمپیوٹنگ GPU+HBM میموری اسٹیکنگ (14×14mm بڑے سائز کے اجزاء)

آٹوموٹو الیکٹرانکس آٹوموٹیو گریڈ پروسیسر اسٹیکنگ (وائبریشن مزاحم ڈیزائن، ISO 16750-3 تصدیق شدہ)

طبی سامان مائیکرو سینسر اسٹیکنگ (کلین روم موڈ، پارٹیکل ریلیز <100 پارٹیکلز/فٹ³)

VI عام خامیاں اور حل

فالٹ کوڈ رجحان جڑ پیشہ ورانہ حل

E1701 غیر معمولی مٹیریل بیلٹ ٹینشن مقناطیسی پاؤڈر بریک ایجنگ/مٹیریل بیلٹ جیمنگ 1. بریک کو تبدیل کریں (ASM P/N: 00117012-BR)

2. گائیڈ ریل کو صاف کریں۔

E1702 اجزاء پک اپ میں ناکامی ناکافی ویکیوم/لفٹ اونچائی کا انحراف 1. ویکیوم لائن چیک کریں (≥-80kPa)

2. ایجیکٹر اسٹروک کو ایڈجسٹ کریں (0.5±0.05mm)

E1703 اونچائی کا پتہ لگانا رواداری سے باہر ہے

2. لیزر کیلیبریشن انجام دیں (معیاری بلاک درکار ہے)

E1704 مواصلاتی رکاوٹ RS485 ٹرمینل ریزسٹر غائب ہے بس کے آخر میں 120Ω ریزسٹر شامل کریں

VII بحالی کی وضاحتیں

1. متواتر دیکھ بھال

روزانہ:

مٹیریل بیلٹ گائیڈ کو صاف کریں (دھول سے پاک کپڑا + IPA)

ویکیوم فلٹر چیک کریں (پریشر کا فرق <5kPa)

ہفتہ وار:

ٹرانسمیشن گیئر کو چکنا کریں (Molykote EM-30L)

تناؤ سینسر کیلیبریٹ کریں (معیاری وزن کا طریقہ)

2. گہری دیکھ بھال

ہر 6 ماہ بعد:

مقناطیسی پاؤڈر بریک میڈیم کو تبدیل کریں (ASM خصوصی مقناطیسی پاؤڈر)

آپٹیکل سسٹم کا مکمل معائنہ (MTF ویلیو ≥ 0.8)

ہر سال:

ڈائنامک بیلنس ٹیسٹ کے لیے فیکٹری پر واپس جائیں (وائبریشن ویلیو <0.8mm/s)

VIII اپ گریڈ اور مطابقت

1. اپ گریڈ کے اختیارات

تیز رفتار ورژن (00117012-HS):

کھانا کھلانے کی رفتار 0.3 سیکنڈ فی ذرہ (18,000CPH) تک بڑھ گئی

سیرامک ​​گائیڈ ریلوں کو اپ گریڈ کریں (زندگی 3 بار بڑھا دی گئی)

ذہین ورژن (00117012-AI):

انٹیگریٹڈ AI مواد کی پٹی کی خرابی کا پتہ لگانا (خارچوں / اخترتی کی شناخت)

2. مطابقت کا نوٹ

صرف ASM SIPLACE X4 اور اس سے اوپر کے ماڈلز کو سپورٹ کرتا ہے۔

فرم ویئر ورژن کی ضرورت ہے ≥ V5.2.1 (پرانے ورژن کو اپ گریڈ کرنے کی ضرورت ہے)

IX. ٹیکنالوجی کے ارتقاء کی سمت

IoT انضمام:

5G ریموٹ تشخیص کو 2025 میں سپورٹ کیا جائے گا۔

گرین مینوفیکچرنگ:

انحطاط پذیر مواد کی پٹی کے موافقت کا ورژن تیار کریں۔