KAIJO FB-i28は、中高速・高精度な汎用全自動超音波熱ワイヤボンディング装置で、高密度、ファインピッチ、小型~中型パッケージング用途を主眼に設計されています。速度、精度、コストのバランスに優れ、民生用電子機器、アナログIC、LED、ディスクリートデバイスなどの量産における主力機種となっています。
I. 位置付けとコアアプリケーション
位置決め:全自動ボールボンディング/ウェッジボンディングマシン、高精度、高コスト効率、中~高速汎用モデル。
代表的な用途:
民生用電子機器:携帯電話/タブレット用IC、電源管理チップ(PMIC)、センサー。
アナログ/ミックスドシグナルIC:オペアンプ、ADC/DAC、ドライバIC。
光電子工学:LED、レーザーダイオード、光モジュール部品。
個別部品:MOSFET、ダイオード、トランジスタ、小信号トランジスタ。
対応ワイヤー:金線(Φ15~30μm)、銅線(Φ20~30μm)、銀合金線(オプション)。
II.コア仕様(2026年主流構成)
ワイヤボンディングエリア:56mm(X)×88mm(Y)
作業領域:295mm × 100mm(小型~中型サイズのフレーム/基材に適しています)
ワイヤボンディング速度:0.045秒/ライン(1333ライン/分)
再現性:±2.0μm(3σ);最小パッド間隔:35μm
線長/円弧高さ:最大線長8mm、円弧高さ0.5~5mm(調整可能)
溶接方法:熱超音波ボールボンディング/ウェッジボンディング、二周波超音波(標準)
本体寸法(幅×奥行×高さ):1065×1175×1725mm(アラームライト含む高さ2025mm)
重量:約550kg
III.組織構造と主要技術
1. 高剛性軽量溶接ヘッド(最大のセールスポイント)
複合材製Zアーム:高剛性+低慣性、優れた振動抑制性能、ファインピッチ用途における高い安定性。
低衝撃圧力設計:接合圧力制御精度±0.1N、最小溶接圧力≤1.2Nで、薄いチップや脆い基板を保護します。
1701型超音波共振器:熱ドリフトが少なく、出力が安定しており、銅/銀合金線に対応し、歩留まりが安定しています。
2. α-アイ視覚システム
次世代認識アルゴリズム:反射防止、汚れ防止、色差防止機能搭載。認識精度±1μm。低コントラスト基板認識率99.9%以上。
マルチテンプレート学習:高密度ピン、不規則な形状のパッド、アレイレイアウトをサポートし、オフセット/回転を自動的に補正します。
3. ステップボンドシーケンス(溶接工程の段階的可視化)
溶接プロセスのすべてのパラメータ(超音波出力、圧力、時間、温度)を視覚的に表示し、各パラメータを個別に調整できます。
ボール径、ウェッジ幅、ワイヤアーク形状を精密に制御でき、ファインピッチ(35μm)および高密度環境に適しています。
4. 自動化と接続性
全自動ローディングおよびアンローディング:2~3個の材料ビン(幅30~115mm)、自動糸通し、針拭き取り、および毛細管洗浄。
インダストリー4.0標準機能:SECS/GEM、KISS(KAIJO機器管理システム)、リアルタイム監視、トレーサビリティ、リモート診断。
Windows 10タッチスクリーンインターフェース:15インチ大型スクリーン、アイコンベースの操作、ワンクリックでパラメータにアクセス、収量統計、異常アラーム。
IV.利点の比較(FB-e20N / FB-x26との比較)
速度:i28(0.045秒/行)≈ e20N(0.043秒/行)>x26(0.045~0.055秒/行)
精度:i28(±2.0μm)>e20N(±3.0μm)≈x26(±2.5μm)
はんだ付けエリア:i28(56×88mm)<x26(56×95mm)>e20N(56×80mm)
線長:i28(8mm)=e20N(8mm)<x26(12mm)
重量:i28(550kg)<e20N/x26(約850kg)→設置面積が小さく、より柔軟な展開が可能
価格:i28 最高のコストパフォーマンス比で、中規模バッチの多品種生産に適しています。
V. 要約と選定に関する推奨事項
コアバリュー:高精度(±2μm)、中高速、低負荷、高コストパフォーマンス、ファインピッチ/高密度パッケージングにおける課題解決、歩留まり99.5%以上。
選定に関する推奨事項:
民生用電子機器、アナログIC、LED/ディスクリートデバイス → FB-i28
微細ピッチ(35μm)、小型~中型フレーム、中量生産 → FB-i28
特大サイズ/長距離ボンディングワイヤ(8mm以上)→ FB-x26
超高速短アーク量産(LED/個別デバイス)→FB-e20N












