KAIJO FB-x26 wire bonder

KAIJO FB-x26は、KAIJO Japan社製の広面積・高精度全自動超音波熱ワイヤボンディング装置です。主に高出力モジュール、車載エレクトロニクス、大型IC、長距離ワイヤボンディング用途向けに設計されています。主な特長としては、95mmの超大型Y軸ボンディングエリア、高剛性・軽量Zアーム、低衝撃圧力、長アーク安定性などが挙げられます。また、FB-x26 BUMPウェハバンプ形成装置への直接派生も可能であり、電力および先進パッケージング分野の主力装置となっています。

I. 位置付けとコアアプリケーション

位置決め：全自動熱超音波ボールボンディング／ウェッジボンディングマシン、広範囲、長弧、高精度専用モデル。

代表的な用途：

パワー半導体：IGBT、MOSFET、SiC/GaNパワーモジュール（ロングリード、大型フレーム）。

車載エレクトロニクス：車載用MCU、電源管理IC、車載照明／センサーパッケージ。

大型IC：メモリ、SoC、高ピン数ASIC（フレーム幅最大105mm）。

高度なパッケージング：スタッドバンプ、マルチチップスタッキング、長距離アーク（最大12mm）。

対応ワイヤー：金線（Φ15～30μm）、銅線（Φ20～30μm）、銀合金線（オプション）。

II．コア仕様（2026年主流構成）

接着面積：56mm（X）×95mm（Y）、最大フレーム幅105mm。

作業領域：295mm × 105mm（大型基板／トレイ用）。

接合速度：標準0.045～0.055秒/ライン（1090～1333ライン/分）。

再現性：±2.5μm（3σ）；最小パッド間隔：35μm。

線長／アーク高さ：最大線長12mm、アーク高さ0.5～5mm（調整可能）。溶接方法：超音波ボールボンディング／ウェッジボンディング、二周波超音波（標準）。

本体寸法（幅×奥行×高さ）：約1200×800×1600mm、重量：約850kg。

III．組織構造と主要技術

1. 高剛性軽量溶接ヘッド（最大のセールスポイント）

複合材製スイングアーム：高剛性＋低慣性、高速動作時の振動を最小限に抑え、長弧安定性を40%向上。

1701型超小型共振器：安定した出力、低い熱ドリフト、銅/銀合金線との互換性、低圧溶接（≤1.5N）、薄いチップ/脆い基板の保護。

高速接触検出：リアルタイムの圧力フィードバック、接合圧力制御精度±0.1N、チップ割れのリスクを低減。

2. α-Eye視覚システム

次世代認識アルゴリズム：反射防止、色差防止、認識精度±1μm、低コントラスト/汚れた基板での認識率99.9%以上。

マルチテンプレート学習：複雑なピン、不規則な形状のパッド、高密度アレイをサポートし、オフセット/回転を自動的に補正します。

3. ステップボンドシーケンス（視覚化されたステップバイステップボンディング）：プロセスパラメータの完全な視覚化：セグメント化された調整可能な超音波出力、圧力、時間、温度により、ボールの直径、ウェッジの幅、ワイヤアークの形状を正確に制御します。

専用の長距離・高アークプロセスライブラリ：ワイヤの崩壊や断線がなく、10～12mmの超長距離にわたって安定したワイヤボンディングを実現します。

4. 自動化と接続性: 完全自動の積載と荷降ろし: 25 ピースの材料ボックス × 2、自動ワイヤー通し、自動ピン洗浄、自動毛細管洗浄。

インダストリー4.0の標準機能：SECS/GEM、KISS（KAIJO機器管理システム）、リアルタイム監視、トレーサビリティ、リモート診断。

Windows 10タッチインターフェース：15インチ大画面、アイコンベースの操作、ワンクリックでのパラメータ呼び出し、収量統計、異常アラーム。

IV. FB-x26 BUMP派生シリーズ

FB-x26 BUMP1：完全自動6インチウェハバンプ形成（スタッドバンプ）、自動ローディングおよびアンローディング、バンプ高さ5～50μm、精度±1μm。

FB-x26 BUMP2/BUMP3：半自動8インチウェハバンプ装置。先進的なパッケージング（WLCSP、ファンアウト）に対応。

V．利点の比較（主流の汎用機FB-e20Nとの比較）

はんだ付けエリア：x26 95mm (Y) 対 e20N 80mm (Y) → 大型フレーム/長いアークに適しています。

はんだ付けヘッド：x26は高剛性かつ軽量で、衝撃も少ない（e20Nは標準剛性）→薄型チップやパワーモジュールに対してより安定。

ワイヤ長：x26 12mm vs e20N 8mm → 長距離ワイヤボンディングの唯一の選択肢。

精度：x26 ±2.5μm 対 e20N ±3.0μm → 収率向上。

速度：x26はやや遅い（長いアークに適している）のに対し、e20Nは速い（短いアークの量産に適している）。

VI．要約と選定に関する推奨事項

コアバリュー：広い面積、長いアーク、低負荷、高精度、パワーモジュール/大型ICにおけるワイヤボンディングの課題を解決、歩留まり99.5%以上。

選定に関する推奨事項：

パワーモジュール、車載エレクトロニクス、長距離ワイヤボンディング → FB-x26

6～8インチウェハーバンプ形成 → FB-x26 BUMP1/2/3

高速短アーク量産（LED/個別部品）→FB-e20Nを選択