Spojka drátů KAIJO FB-x26

KAIJO FB-x26 je plně automatický termo-ultrazvukový spojovací stroj od japonské společnosti KAIJO s vysokou přesností a širokým dosahem. Je primárně určen pro vysoce výkonné moduly, automobilovou elektroniku, velké integrované obvody a spojování vodičů na dlouhé vzdálenosti. Mezi jeho hlavní výhody patří 95mm ultra velká spojovací plocha v ose Y, vysoká tuhost a lehké rameno ve tvaru Z, nízký rázový tlak a stabilita při dlouhém oblouku. Lze jej také přímo integrovat do spojovacího stroje FB-x26 BUMP pro spojování waferů, což z něj činí základní zařízení pro napájení a pokročilé pouzdrové systémy.

I. Polohování a základní aplikace

Polohování: Plně automatický termo-ultrazvukový stroj pro spojování kuliček/klínů, širokoplošný, dlouhý oblouk, vysoce přesný specializovaný model.

Typické aplikace:

Výkonové polovodiče: IGBT, MOSFET, výkonové moduly SiC/GaN (dlouhé vývody, velký rám).

Automobilová elektronika: Automobilové mikrokontroléry, integrované obvody pro správu napájení, pouzdra automobilového osvětlení/senzorů.

Velké integrované obvody: paměti, SoC, ASIC s vysokým počtem pinů (šířka rámu až 105 mm).

Pokročilé balení: Stud Bump, Multi-Chip Stacking, Long-Distance Arc (až 12 mm).

Kompatibilní dráty: Zlatý drát (Φ15–30μm), měděný drát (Φ20–30μm), drát ze slitiny stříbra (volitelné).

II. Základní specifikace (hlavní konfigurace 2026)

Lepená plocha: 56 mm (X) × 95 mm (Y); Maximální šířka rámu 105 mm.

Pracovní plocha: 295 mm × 105 mm (pro velké substráty/zásobníky).

Rychlost lepení: Typická 0,045–0,055 s/řádek (1090–1333 řádků/min).

Opakovatelnost: ±2,5 μm (3σ); Minimální rozteč kontaktních plošek 35 μm.

Délka čáry/výška oblouku: Maximální délka čáry 12 mm; výška oblouku 0,5–5 mm (řiditelná). Metody svařování: termosonické svařování kuličkovým/klínovým svařováním; dvoufrekvenční ultrazvuk (standardně).

Rozměry karoserie (Š×H×V): cca 1200×800×1600 mm; Hmotnost cca 850 kg.

III. Struktura a klíčové technologie

1. Vysoce pevná lehká svařovací hlava (hlavní prodejní argument)

Kyvná vidlice z kompozitního materiálu: Vysoká tuhost + nízká setrvačnost, minimální vibrace při pohybu vysokou rychlostí, 40% zlepšení stability v dlouhém oblouku.

Ultraminiaturní rezonátor typu 1701: Stabilní výstup, nízký tepelný drift, kompatibilní s dráty ze slitin mědi/stříbra, svařování za nízkého tlaku (≤1,5 N), ochrana tenkých třísek/křehkých substrátů.

Vysokorychlostní detekce kontaktu: Zpětná vazba tlaku v reálném čase, přesnost regulace tlaku spoje ±0,1 N, snižuje riziko praskání třísek.

2. Systém vidění α-Eye

Rozpoznávací algoritmus nové generace: Antireflexní, anti-barevný rozdíl, přesnost rozpoznávání ±1 μm, míra rozpoznávání substrátu s nízkým kontrastem/znečištěným substrátem ≥99,9 %.

Učení s více šablonami: Podporuje složité piny, nepravidelně tvarované plošky a hustá pole, automaticky koriguje posunutí/rotaci.

3. Kroková sekvence spojování (vizualizace spojování krok za krokem): Vizualizace parametrů celého procesu: Segmentově nastavitelný ultrazvukový výkon, tlak, čas a teplota pro přesné ovládání průměru kuličky, šířky klínu a tvaru drátového oblouku.

Specializovaná knihovna procesů pro dlouhé/vysoké oblouky: Stabilní spojování drátů na ultra dlouhé vzdálenosti 10–12 mm bez zhroucení/přetržení drátu.

4. Automatizace a konektivita: Plně automatické nakládání a vykládání: 2x 25dílné krabice s materiálem, automatické zavádění drátu, automatické čištění kolíků a automatické čištění kapilár.

Standardní funkce Průmyslu 4.0: SECS/GEM, KISS (systém správy zařízení KAIJO), monitorování v reálném čase, sledovatelnost a vzdálená diagnostika.

Dotykové rozhraní Windows 10: velká 15palcová obrazovka, ovládání pomocí ikon, vyvolání parametrů jedním kliknutím, statistiky výnosů a alarmy anomálií.

IV. FB-x26 BUMP Derivátová série

FB-x26 BUMP1: Plně automatizované opracování 6palcových waferů (Stud Bump), automatické vkládání a vykládání, výška odtlačku 5–50 μm, přesnost ±1 μm.

FB-x26 BUMP2/BUMP3: Poloautomatické osazení 8palcových waferů, kompatibilní s pokročilým pouzdrem (WLCSP, Fan-out).

V. Porovnání výhod (oproti běžnému univerzálnímu stroji FB-e20N)

Pájecí plocha: x26 95 mm (Y) vs e20N 80 mm (Y) → Vhodné pro velké rámy/dlouhé oblouky.

Pájecí hlava: x26 vysoká tuhost a nízká hmotnost + nízký náraz v porovnání se standardní tuhostí e20N → Stabilnější pro tenké čipy/napájecí moduly.

Délka drátu: x26 12 mm vs e20N 8 mm → Jediná volba pro spojování drátů na dlouhé vzdálenosti.

Přesnost: x26 ±2,5 μm vs. e20N ±3,0 μm → Vyšší výtěžnost.

Rychlost: x26 mírně pomalejší (vhodné pro dlouhé oblouky) vs. e20N rychlejší (pro hromadnou výrobu krátkých oblouků).

VI. Shrnutí a doporučení pro výběr

Základní hodnoty: Široká oblast, dlouhý oblouk, nízký dopad, vysoká přesnost, řešení problematických míst spojování vodičů v napájecích modulech/velkých integrovaných obvodech, výtěžnost ≥99,5 %.

Doporučení pro výběr:

Výkonové moduly, automobilová elektronika, spojování vodičů na dlouhé vzdálenosti → FB-x26

6–8palcové ohranění waferu → FB-x26 BUMP1/2/3

Vysokorychlostní hromadná výroba krátkým obloukem (LED/diskrétní součástky) → Zvolte FB-e20N