SINTAIKE STK-6020 ir kompakta, pusautomātiska vafeļu iepriekšējas līmlentes uzklāšanas iekārta, kas īpaši paredzēta 4 līdz 8 collu vafeļu retināšanas procesam. Tā piedāvā ekonomisku un uzticamu risinājumu līmplēves laminēšanai.
**Darbības princips**
STK-6020 pamatā ir antistatiska veltņlaminēšanas tehnoloģija. Tās pamatprocess sastāv no šādiem posmiem:
**Iekraušana un pozicionēšana:** Operators manuāli novieto plāksni uz darba galda, kur tā tiek nostiprināta, izmantojot universālas izlīdzināšanas atzīmes vai pneimatiskās tapas.
**Automātiska laminēšana:** Iekārta automātiski izvada līmplēvi, un antistatisks veltnis ar regulējamu spiedienu uzklāj plēvi uz vafeļa virsmas, nodrošinot gludu, bez burbuļiem veidotu apdari.
**Precīza griešana:** Sistēma izmanto gan taisnus, gan apaļus griezējus, lai precīzi apgrieztu plēvi, novēršot atgrūšanu un samazinot materiāla atkritumus.
**Izkraušana:** Operators izņem vafeļu — tagad pārklātu ar aizsargplēvi —, lai pārietu uz nākamo apstrādes posmu.
**Pamatfunkcijas un priekšrocības**
Šai ierīcei ir fokusēts dizains, kas nodrošina praktisku risinājumu, kas pielāgots lietotāja īpašajām vajadzībām.
**Funkciju kategorija** | **Raksturlielumi un priekšrocības**
**Izcila procesa veiktspēja** | Sasniedz ≥99,9% plākšņu ražu; garantē plēves laminēšanu bez burbuļiem (izņemot burbuļus, ko rada iesprostotas putekļu daļiņas).
**Elastīga konfigurācija un augsta caurlaidspēja** | Saderīgs ar četriem galvenajiem vafeļu izmēriem: 4", 5", 6" un 8". Sasniedz caurlaidspēju ≥80 vafeļu stundā, un vidējais produktu maiņas laiks nepārsniedz 5 minūtes.
**Galvenā tehniskā kompetence** | **Antistatiskā apstrāde:** Izmanto antistatiskos veltņus un darba galdu, kas integrēts ar jonizatoru, lai samazinātu elektrostatiskās izlādes radītos bojājumus. **Apkures sistēma:** Gan darba galds (līdz 100 °C), gan griešanas asmeņi (līdz 150 °C) ir apsildāmi, optimizējot plēves saķeres stiprību. **Malu griešana:** Īpaši 8 collu plāksnēm paredzētajam apaļajam griezējam ir funkcija "V veida grope bez griezuma", lai nodrošinātu pareizu blīvējuma integritāti. **Precīza pozicionēšana:** Izmanto pneimatiskās tapas plākšņu izlīdzināšanai, nodrošinot augstu pozicionēšanas precizitāti. Detalizētas specifikācijas
Pamatojoties uz dažādiem avotiem, ir apkopotas šādas detalizētas specifikācijas:
Parametra kategorija | Detalizētas specifikācijas
Iekārtas tips | Pusautomātiska, galda vafeļu iepriekšējas retināšanas laminēšanas iekārta
Piemērojamie vafeļu izmēri | 4 collas (100 mm), 5 collas (125 mm), 6 collas (150 mm), 8 collas (200 mm)
Plātnes biezuma diapazons | 300 ~ 750 mikroni (µm)
Saderīgi vafeļu veidi | Silīcijs, gallija arsenīds (GaAs) vai citi materiāli; atbalsta vienas plakanas, divu plakanu un V veida vafeļus
Saderīgie plēvju veidi | Zilā plēve vai UV plēve (adhēzija ≤ 8N/20 mm); Plēves platums: 120–240 mm (atlasītie modeļi atbalsta līdz 340 mm)
Laminēšanas princips | Antistatiska rullīšu laminēšana; regulējams rullīšu spiediens
Patronas konfigurācija | Universāla integrēta ar teflonu pārklāta kontakta patrona (pieejamas silikona vai keramikas opcijas); Temperatūra: istabas temperatūra ~ 100 °C
Griešanas sistēma | Manuāli regulējams gredzenveida griezējs + manuāls taisns griezējs; Griešanas galvas temperatūra: istabas temperatūra ~ 150°C
Antistatiskā kontrole | Antistatiska teflona pārklājuma plākšņu patrona, antistatiski veltņi, statisko elektrību likvidējošs jonizators
Vadības sistēma | PLC vadības sistēma, kas aprīkota ar 5,7 collu vai 7 collu skārienekrānu
Drošības aizsardzība | Aprīkots ar avārijas apturēšanas pogu
Telpu prasības | Barošana: Vienfāzes maiņstrāva 220 V, 10 A; Saspiests gaiss: 5 kg/cm² tīrs, sauss gaiss; Plūsmas ātrums: 100 l/min
Izmēri | 670 mm (platums) × 1180 mm (dziļums) × 1000 mm (augstums)
Iekārtas neto svars | Aptuveni 140 kg
Caurlaidspēja | ≥ 80 vafeles/stundā
Produkta nomaiņas laiks | ≤ 5 minūtes
Galvenās pielietojuma jomas
Kā kritiska saikne pusvadītāju iepakojuma ražošanas līnijā, STK-6020 galvenokārt tiek izmantots:
Virsmas aizsardzība pirms aizmugures retināšanas: Tās galvenā funkcija ir uzklāt aizsargplēvi uz vafeļu virsmas pirms aizmugures slīpēšanas (slīpēšanas ar mugurpusi), lai novērstu skrāpējumus un ķīmisku piesārņojumu. Griešanas lentes laminēšana: Sistēmu var izmantot arī, lai pirms vafeļu griešanas uzklātu griešanas lenti, tādējādi nostiprinot vafeļu un atvieglojot turpmākās griešanas darbības.
Daudzpusīgs pielietojums: piemērots plašam pusvadītāju ierīču klāstam, aptverot plašu jomu, piemēram, loģikas mikroshēmas, atmiņas mikroshēmas, MEMS sensorus un citas.
**Sadarbības aprīkojums**
Pusvadītāju iepakošanas līnijā STK-6020 parasti darbojas kopā ar citām automatizētām iekārtām, veidojot pilnīgu, integrētu risinājumu:
**Integrācija pirms procesa (ar lentes noņemšanas aprīkojumu):** Pirms retināšanas vai griešanas procesiem bieži vien ir jānoņem aizsargplēve, kas uzklāta iepriekšējā procesa posmā. SINTAIKE piedāvā virkni pusautomātisku vafeļu lentes noņemšanas iekārtu, piemēram, STK-520 un STK-5020, kuras var nemanāmi savienot pārī ar lentes laminētāju.
Pakārtotie procesi un slīpēšanas/griešanas iekārtas: Kad laminēšanas process ir pabeigts, vafeles tiek pārvietotas uz dzirnaviņām vai griešanas zāģi turpmākai apstrādei.
Kopsavilkums
Kopumā SINTAIKE STK-6020 ir nobriedusi, uzticama un izmaksu ziņā efektīva pusautomātiska vafeļu laminēšanas sistēma. Pateicoties tās racionalizētajam pusautomātiskajam darbības režīmam, tā nodrošina stabilu laminēšanas kvalitāti un augstu procesa elastību, padarot to īpaši piemērotu pilotlīnijām un scenārijiem, kas ietver liela jauktā, maza apjoma ražošanu. Klientiem, kuriem prioritāte ir investīciju atdeve (ROI) un kuri vēlas ieviest stabilu vafeļu laminēšanas procesu par zemākām izmaksām, STK-6020 ir ļoti vērtīga izvēle, ko apsvērt.



