Ang SINTAIKE STK-6020 ay isang compact, semi-automatic wafer pre-taping machine na sadyang idinisenyo para sa proseso ng pagnipis ng wafer ng 4- hanggang 8-pulgadang wafer. Nag-aalok ito ng matipid at maaasahang solusyon para sa lamination ng adhesive film.
**Prinsipyo ng Paggawa**
Ang STK-6020 ay batay sa teknolohiyang anti-static roller lamination. Ang pangunahing proseso nito ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:
**Pagkarga at Pagpoposisyon:** Manu-manong inilalagay ng operator ang wafer sa mesa ng trabaho, kung saan ito ay ikinakabit gamit ang mga universal alignment mark o pneumatic pin.
**Awtomatikong Laminasyon:** Awtomatikong inilalabas ng makina ang adhesive film, at inilalapat ito ng isang anti-static roller sa ibabaw ng wafer na may adjustable pressure, na tinitiyak ang patag at walang bula na resulta.
**Pagputol nang may Katumpakan:** Gumagamit ang sistema ng parehong tuwid at pabilog na pamutol upang tumpak na gupitin ang pelikula, na pumipigil sa mga burr at nakakabawas ng pag-aaksaya ng materyal.
**Pagbaba ng karga:** Kinukuha ng operator ang wafer—na natatakpan na ngayon ng proteksiyon na pelikula—upang magpatuloy sa susunod na yugto ng pagproseso.
**Mga Pangunahing Tampok at Bentahe**
Ang makinang ito ay nagtatampok ng nakapokus na disenyo na nagbibigay ng praktikal na solusyon na iniayon sa mga partikular na pangangailangan ng gumagamit.
**Kategorya ng Tampok** | **Mga Katangian at Kalamangan**
**Natatanging Pagganap ng Proseso** | Nakakamit ang ani ng wafer na ≥99.9%; ginagarantiyahan ang laminasyon ng pelikula na walang bula (hindi kasama ang mga bula na dulot ng mga nakulong na partikulo ng alikabok).
**Flexible na Konpigurasyon at Mataas na Throughput** | Tugma sa apat na pangunahing laki ng wafer: 4", 5", 6", at 8". Nakakamit ng throughput na ≥80 wafer kada oras, na may average na oras ng pagpapalit ng produkto na hindi hihigit sa 5 minuto.
**Pangunahing Kadalubhasaan sa Teknikal** | **Paggamot na Anti-static:** Gumagamit ng mga anti-static roller at isang mesa ng trabaho—na may kasamang ionizer—upang mabawasan ang pinsala sa electrostatic discharge. **Sistema ng Pag-init:** Parehong maaaring initin ang mesa ng trabaho (hanggang 100°C) at ang mga talim ng pagputol (hanggang 150°C), na nag-o-optimize sa lakas ng pagdikit ng pelikula. **Pagputol sa Gilid:** Partikular para sa 8-pulgadang wafer, ang pabilog na pamutol ay nagtatampok ng function na "V-groove no-cut" upang matiyak ang wastong integridad ng pagbubuklod. **Pagpoposisyon ng Katumpakan:** Gumagamit ng mga pneumatic pin para sa pagkakahanay ng wafer, na tinitiyak ang mataas na katumpakan ng pagpoposisyon. Mga Detalyadong Espesipikasyon
Ang mga sumusunod na detalyadong detalye ay tinipon batay sa iba't ibang sanggunian:
Kategorya ng Parameter | Detalyadong mga Espesipikasyon
Uri ng Kagamitan | Semi-awtomatiko, Benchtop Wafer Pre-thinning Lamination Machine
Mga Naaangkop na Sukat ng Wafer | 4-pulgada (100mm), 5-pulgada (125mm), 6-pulgada (150mm), 8-pulgada (200mm)
Saklaw ng Kapal ng Wafer | 300 ~ 750 microns (µm)
Mga Tugma na Uri ng Wafer | Silicon, Gallium Arsenide (GaAs), o iba pang materyales; sumusuporta sa single-flat, double-flat, at V-notch wafers
Mga Uri ng Tugma na Pelikula | Blue film o UV film (Pagdikit ≤ 8N/20mm); Lapad ng pelikula: 120–240mm (sinusuportahan ng piling modelo ang hanggang 340mm)
Prinsipyo ng Laminasyon | Anti-static roller lamination; naaayos na presyon ng roller
Konpigurasyon ng Chuck | Universal integrated Teflon anti-static coated contact chuck (May mga opsyon na Silicone o Ceramic); Temperatura: Temperatura ng Silid ~ 100°C
Sistema ng Pagputol | Manu-manong naaayos na ring cutter + Manu-manong tuwid na pamutol; Temperatura ng ulo ng pamutol: Temperatura ng Silid ~ 150°C
Kontrol na Anti-static | Anti-static na wafer chuck na may Teflon coating, mga anti-static roller, ionizer na nag-aalis ng static
Sistema ng Kontrol | Sistema ng kontrol na nakabatay sa PLC, na may 5.7-pulgada o 7-pulgadang touchscreen
Proteksyon sa Kaligtasan | May buton para sa emergency stop
Mga Kinakailangan sa Pasilidad | Suplay ng Kuryente: Single-phase AC 220V, 10A; Naka-compress na Hangin: 5 kg/cm² malinis at tuyong hangin; Bilis ng Daloy: 100 L/min
Mga Dimensyon | 670mm (L) × 1180mm (H) × 1000mm (H)
Netong Timbang ng Kagamitan | Humigit-kumulang 140 kg
Throughput | ≥ 80 wafer/oras
Oras ng Pagpapalit ng Produkto | ≤ 5 minuto
Mga Pangunahing Lugar ng Aplikasyon
Bilang isang kritikal na kawing sa linya ng produksyon ng semiconductor packaging, ang STK-6020 ay pangunahing ginagamit para sa:
Proteksyon sa Ibabaw Bago ang Pagnipis ng Likod na Bahagi: Ang pangunahing tungkulin nito ay ang paglalagay ng proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng wafer bago ang paggiling sa likod (back-grinding) upang maiwasan ang mga gasgas at kontaminasyon ng kemikal. Paglalaminasyon ng Dicing Tape: Maaari ding gamitin ang sistema upang maglagay ng dicing tape bago ang pagputol ng wafer, sa gayon ay sinisigurado ang wafer at pinapadali ang mga kasunod na operasyon ng pagdicing.
Maraming Gamit: Angkop para sa malawak na hanay ng mga semiconductor device, na sumasaklaw sa malawak na larangan tulad ng mga logic chip, memory chip, MEMS sensor, at marami pang iba.
**Kagamitang Pangkolaborasyon**
Sa loob ng isang linya ng semiconductor packaging, ang STK-6020 ay karaniwang gumagana kasabay ng iba pang awtomatikong kagamitan upang bumuo ng isang kumpleto at pinagsamang solusyon:
**Upstream Integration (kasama ang Kagamitan sa Pag-alis ng Tape):** Bago ang mga proseso ng pagnipis o pagtadtad, kadalasang kinakailangan munang tanggalin ang proteksiyon na pelikulang inilapat sa naunang hakbang ng proseso. Nag-aalok ang SINTAIKE ng serye ng mga semi-automatic wafer tape removal machine—tulad ng STK-520 at STK-5020—na maaaring maayos na ipares sa tape laminator.
Mga Proseso sa Pagbaba ng Agos at Kagamitan sa Paggiling/Pagputol: Kapag nakumpleto na ang proseso ng paglalamina, ang mga wafer ay ililipat sa isang gilingan o lagari para sa kasunod na pagproseso.
Buod
Sa pangkalahatan, ang SINTAIKE STK-6020 ay isang mature, maaasahan, at cost-effective na semi-automatic wafer lamination system. Sa pamamagitan ng streamlined semi-automatic operation mode nito, naghahatid ito ng matatag na kalidad ng lamination at mataas na process flexibility, kaya naman partikular itong angkop para sa mga pilot lines at mga senaryo na kinasasangkutan ng high-mix, low-volume production. Para sa mga customer na inuuna ang Return on Investment (ROI) at naghahangad na ipatupad ang isang matatag na proseso ng wafer lamination sa mas mababang gastos, ang STK-6020 ay kumakatawan sa isang lubos na karapat-dapat na opsyon na isaalang-alang.



