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SINTAIKE semiconductor wafer mounter STK-6020

신타이케 반도체 웨이퍼 마운터 STK-6020

SINTAIKE STK-6020은 안정적이고 비용 효율적인 반자동 웨이퍼 적층 시스템입니다.

상태:중고 재고 있음: 있음 보증:공급
디테일

SINTAIKE Wafer Mounter STK-6020SINTAIKE STK-6020은 4~8인치 웨이퍼의 박막화 공정을 위해 특별히 설계된 소형 반자동 웨이퍼 프리테이핑 장비입니다. 접착 필름 라미네이션을 위한 경제적이고 안정적인 솔루션을 제공합니다.

**작동 원리**

STK-6020은 정전기 방지 롤러 라미네이션 기술을 기반으로 합니다. 핵심 공정은 다음과 같은 단계로 구성됩니다.

**적재 및 위치 지정:** 작업자는 웨이퍼를 수동으로 작업대 위에 올려놓고, 범용 정렬 표시 또는 공압 핀을 사용하여 고정합니다.

**자동 라미네이션:** 기계가 접착 필름을 자동으로 공급하고, 정전기 방지 롤러가 조절 가능한 압력으로 웨이퍼 표면에 필름을 부착하여 평평하고 기포 없는 마감을 보장합니다.

**정밀 절단:** 이 시스템은 직선형 및 원형 절단기를 모두 사용하여 필름을 정밀하게 재단함으로써 버(burr) 발생을 방지하고 재료 낭비를 최소화합니다.

**언로딩:** 작업자는 보호 필름으로 덮인 웨이퍼를 꺼내 다음 공정 단계로 진행합니다.

**핵심 기능 및 장점**

이 기계는 사용자의 특정 요구에 맞춘 실용적인 솔루션을 제공하는 데 중점을 둔 디자인을 특징으로 합니다.

**기능 범주** | **특징 및 장점**

**탁월한 공정 성능** | 99.9% 이상의 웨이퍼 수율을 달성하며, 기포 없는 필름 적층을 보장합니다(단, 먼지 입자로 인한 기포는 제외).

**유연한 구성 및 높은 처리량** | 4인치, 5인치, 6인치, 8인치 등 4가지 주요 웨이퍼 크기와 호환됩니다. 시간당 80개 이상의 웨이퍼를 처리할 수 있으며, 평균 제품 교체 시간은 5분 이내입니다.

**핵심 기술 전문성** | **정전기 방지 처리:** 정전기 방전으로 인한 손상을 최소화하기 위해 정전기 방지 롤러와 이온화 장치가 통합된 작업대를 사용합니다. **가열 시스템:** 작업대(최대 100°C)와 절단 날(최대 150°C) 모두 가열 가능하여 필름 접착 강도를 최적화합니다. **엣지 커팅:** 8인치 웨이퍼 전용 원형 커터는 "V자형 홈 무절단" 기능을 통해 완벽한 밀봉을 보장합니다. **정밀 위치 지정:** 웨이퍼 정렬에 공압 핀을 사용하여 높은 위치 정확도를 보장합니다. 상세 사양

다음은 다양한 자료를 바탕으로 작성된 상세 사양입니다.

매개변수 범주 | 상세 사양

장비 유형 | 반자동 탁상형 웨이퍼 사전 박막화 라미네이션 장비

적용 가능한 웨이퍼 크기 | 4인치(100mm), 5인치(125mm), 6인치(150mm), 8인치(200mm)

웨이퍼 두께 범위 | 300 ~ 750 마이크론(µm)

호환 웨이퍼 종류 | 실리콘, 갈륨비소(GaAs) 또는 기타 재질; 단면, 양면 및 V-노치 웨이퍼 지원

호환 필름 종류 | 청색 필름 또는 UV 필름 (접착력 ≤ 8N/20mm); 필름 폭: 120~240mm (일부 모델은 최대 340mm까지 지원)

라미네이션 원리 | 정전기 방지 롤러 라미네이션; 롤러 압력 조절 가능

척 구성 | 범용 일체형 테플론 정전기 방지 코팅 접촉식 척 (실리콘 또는 세라믹 옵션 사용 가능); 온도: 상온 ~ 100°C

절단 시스템 | 수동 조절식 링 커터 + 수동 직선 커터; 커터 헤드 온도: 상온 ~ 150°C

정전기 방지 제어 | 정전기 방지 테플론 코팅 웨이퍼 척, 정전기 방지 롤러, 정전기 제거 이오나이저

제어 시스템 | PLC 기반 제어 시스템, 5.7인치 또는 7인치 터치스크린 장착

안전 보호 | 비상 정지 버튼 장착

설비 요구사항 | 전원 공급: 단상 AC 220V, 10A; 압축 공기: 5kg/cm²의 깨끗하고 건조한 공기; 유량: 100L/min

크기 | 670mm(폭) × 1180mm(깊이) × 1000mm(높이)

장비 순중량 | 약 140kg

처리량 | 시간당 80개 이상의 웨이퍼

제품 교체 시간 | 5분 이하

주요 응용 분야

반도체 패키징 생산 라인의 핵심 연결 고리인 STK-6020은 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

후면 박막화 전 표면 보호: 이 시스템의 주요 기능은 후면 연삭(백그라인딩) 전에 웨이퍼 표면에 보호 필름을 도포하여 긁힘 및 화학적 오염을 방지하는 것입니다. 다이싱 테이프 라미네이션: 이 시스템은 웨이퍼 절단 전에 다이싱 테이프를 도포하여 웨이퍼를 고정하고 후속 다이싱 작업을 용이하게 하는 데에도 사용할 수 있습니다.

다용도 적용: 로직 칩, 메모리 칩, MEMS 센서 등 광범위한 분야의 반도체 장치에 적합합니다.

**협업 장비**

반도체 패키징 라인 내에서 STK-6020은 일반적으로 다른 자동화 장비와 함께 작동하여 완전하고 통합된 솔루션을 구성합니다.

**상류 공정 통합(테이프 제거 장비 포함):** 박막화 또는 다이싱 공정 전에 이전 공정 단계에서 도포된 보호 필름을 먼저 제거해야 하는 경우가 많습니다. 신타이케는 STK-520 및 STK-5020과 같은 다양한 반자동 웨이퍼 테이프 제거 장비를 제공하며, 이 장비는 테이프 라미네이터와 원활하게 연동될 수 있습니다.

후처리 공정 및 연삭/절단 장비: 적층 공정이 완료되면 웨이퍼는 후속 공정을 위해 연삭기 또는 절단기로 옮겨집니다.

요약

전반적으로 SINTAIKE STK-6020은 안정적이고 비용 효율적인 반자동 웨이퍼 라미네이션 시스템입니다. 간소화된 반자동 작동 모드를 통해 안정적인 라미네이션 품질과 높은 공정 유연성을 제공하여 파일럿 라인 및 다품종 소량 생산 환경에 특히 적합합니다. 투자 수익률(ROI)을 중시하고 저렴한 비용으로 안정적인 웨이퍼 라미네이션 공정을 구현하고자 하는 고객에게 STK-6020은 매우 매력적인 선택입니다.


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