प्रयोग गरिएको ASM AERO वायर बन्डर खरिद गाइड | खरिद गर्नु अघि १२ जाँचहरू

प्रयोग गरिएको ASM AERO तार बन्डर उद्धरणमा पूर्ण देखिन सक्छ र डेलिभरी पछि पनि गम्भीर योग्यता ढिलाइ सिर्जना गर्दछ।उत्पादनको तस्बिरमा प्रायः उच्चतम जोखिमका समस्याहरू देखिँदैनन्: हराएको केशिका उपकरणहरू, अज्ञात तार-फिड अवस्था, अपूर्ण कार्यकर्ताहरू, असमर्थित सफ्टवेयर, अप्रमाणित बन्ड-हेड व्यवहार, अनुपलब्ध प्रक्रिया रेसिपीहरू, वा कारखाना स्वीकृति परीक्षण जसले मेसिनले पावर अन गर्न सक्छ भनेर मात्र प्रमाणित गर्दछ।

प्रस्ताव गरिएको प्रणालीलाई एकको रूपमा वर्णन गरिएको छ कि छैनASM AERO तार बन्डर, ईगल एरो, एरो प्रोवा सामान्यASM तार ​​बन्धन मेसिन, वास्तविक उत्पादन मूल्य सटीक स्थापित कन्फिगरेसनमा निर्भर गर्दछ। प्लेटफर्मको नाम केवल पहिलो चेकपोइन्ट हो। बन्ड हेड अवस्था, ट्रान्सड्यूसर सेटअप, केशिका इन्टरफेस, तार क्ल्याम्प व्यवहार, EFO अवस्था, कार्यकर्ता कन्फिगरेसन, भिजन प्याकेज, नियन्त्रक स्थिति र FAT स्कोप ढुवानी गर्नु अघि समीक्षा गर्नुपर्छ।

यस निर्देशिकाले ढुवानी, स्थापना र उत्पादन योग्यताको लागि प्रयोग गरिएको ASM AERO तार बन्धन मेसिनलाई अनुमोदन गर्नु अघि इन्जिनियरिङ र खरिद टोलीहरूले पूरा गर्नुपर्ने १२ जाँचहरू व्याख्या गर्दछ।

छोटकरीमा: प्रयोग गरिएको ASM AERO वायर बन्डर किन्नु अघि के जाँच गर्नुपर्छ?

प्रयोग गरिएको ASM AERO वायर बन्डर खरिद गर्नु अघि, सटीक मेसिन पहिचान, स्थापित बन्ड हेडहरू, केशिका इन्टरफेस, तार-फिड मार्ग, क्ल्याम्प अवस्था, EFO प्रणाली, कार्यकर्ताहरू, हीटर सेटअप, भिजन प्याकेज, लुपिङ क्षमता, नियन्त्रक र रेसिपी स्थिति, नवीकरण प्रमाण, FAT स्कोप र उपलब्ध समर्थन प्रमाणित गर्नुहोस्।

• प्लेटफर्मको नाम वा बाहिरी रूपको आधारमा मात्र तार बन्डरलाई अनुमोदन नगर्नुहोस्।

• प्रत्येक AERO-परिवार मेसिनमा एउटै बन्ड हेड, केशिका टुलिङ, स्वचालन वा अनुगमन कन्फिगरेसन हुन्छ भनी नसोच्नुहोस्।

• अवस्थित केशिकाहरू र कार्यवाहकहरू नयाँ प्याकेज डिजाइनसँग उपयुक्त छन् भनी नसोच्नुहोस्।

• अनलोड गरिएको मोशन भिडियोलाई मेसिनले वास्तविक तार बन्धन प्रक्रिया चलाउन सक्छ भन्ने प्रमाणको रूपमा नलिनुहोस्।

किन ASM AERO नेमप्लेट पर्याप्त छैन

प्रयोग गरिएको अर्धचालक उपकरण खरिदमा, मेसिनको नामले उत्पादन परिवार पहिचान गर्छ, तर यसले प्रक्रिया तयारी पुष्टि गर्दैन। दुई AERO तार बन्डरहरू तिनीहरूको बन्ड हेड सेटअप, तार स्पूल ह्यान्डलिङ, केशिका होल्डर, EFO प्रणाली, हीटर कन्फिगरेसन, वर्कहोल्डर टुलिङ, क्यामेरा प्याकेज, नियन्त्रक उत्पादन, सक्षम सफ्टवेयर विकल्पहरू र स्वचालन हार्डवेयरमा फरक हुन सक्छन्।

यो भिन्नताले कुनै खरिदकर्ताले अवस्थित बन्डरलाई प्रतिस्थापन गर्दा वा नयाँ प्याकेज परिचय गर्दा अर्थ राख्छ। मेसिनलाई विशिष्ट BGA, QFN, मेमोरी, डिस्क्रिट, सेन्सर वा अन्य प्याकेज मार्गको लागि कन्फिगर गरिएको हुन सक्छ, जबकि नयाँ परियोजनालाई फरक तार सामग्री, प्याड ज्यामिति, लूप प्रोफाइल, लिडफ्रेम, सब्सट्रेट, फिक्स्चर वा थर्मल अवस्था आवश्यक पर्दछ।

खरिद सिद्धान्त:ASM AERO मोडेल नाम मात्र नभई प्रमाणित बन्ड कन्फिगरेसन र प्रक्रिया हार्डवेयर किन्नुहोस्।

प्रयोग गरिएको ASM AERO वायर बन्डर किन्नु अघि १२ जाँचहरू

१. सटीक मोडेल, भेरियन्ट र सिरियल नम्बर पुष्टि गर्नुहोस्

मेसिनको नेमप्लेट, सिरियल नम्बर, पूर्ण मोडेल पदनाम र उपलब्ध कन्फिगरेसन रेकर्डबाट सुरु गर्नुहोस्। Eagle AERO, AERO PRO, AERO CAM वा अन्य AERO-परिवार प्रणालीमा समान भौतिक मोड्युल वा प्रक्रिया क्षमता छ भनेर नसोच्नुहोस्।

मेसिनको बाहिरी भाग, बन्ड क्षेत्र, काम गर्ने हेड, तार-फिड मार्ग, नियन्त्रक क्याबिनेट, मनिटर, काम गर्ने क्षेत्र र समावेश गरिएका सामानहरूको स्पष्ट हालको तस्बिरहरू अनुरोध गर्नुहोस्। भौतिक मेसिनले लिखित उद्धरणसँग मेल खानुपर्छ।

• सटीक मेसिन मोडेल र सिरियल नम्बर

• नियन्त्रक उत्पादन र औद्योगिक पीसी अवस्था

• स्थापित बन्ड हेडहरू र कार्य स्टेशनहरू

• केशिका धारकहरू र प्रक्रिया उपकरणहरू समावेश छन्

• उपलब्ध वर्कहोल्डरहरू, हीटर प्लेटहरू र प्याकेज फिक्स्चरहरू

२. बन्ड हेड र ट्रान्सड्यूसर अवस्थाको समीक्षा गर्नुहोस्

बन्ड हेड तार बन्डरको सबैभन्दा प्रक्रिया-महत्वपूर्ण भागहरू मध्ये एक हो। यसले दोहोरिने पहिलो बन्ड, दोस्रो बन्ड र लूप गठनको लागि आवश्यक चाल र ऊर्जा वितरणलाई नियन्त्रण गर्दछ।

बन्ड हेडको चाल, ठाडो गति, ट्रान्सड्यूसरको अवस्था, उपकरण-धारक स्थिरता र कुनै पनि ज्ञात प्रतिस्थापन वा मर्मत इतिहासको प्रमाणको लागि सोध्नुहोस्। बन्डिङ हेड, गति प्रणाली, केबल राउटिङ वा सम्बन्धित इलेक्ट्रोनिक्समा काम आवश्यक पर्दा पनि मेसिन मेकानिकल रूपमा पूर्ण देखिन सक्छ।

प्रत्येक स्थापित हेडको लागि, यसको अभिप्रेत प्रक्रिया भूमिकाको पुष्टिकरण अनुरोध गर्नुहोस् र यो FAT को समयमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ कि भनेर।

३. केशिका होल्डर र उपकरण इन्टरफेस जाँच गर्नुहोस्

केशिका अनुकूलता तार बन्धन प्रक्रिया तयारीको एक केन्द्रीय भाग हो। केशिका ज्यामिति तार सामग्री, तार व्यास, बन्डेड-बल लक्ष्य, प्याड लेआउट, प्याकेज संरचना, लूप प्रोफाइल र अभिप्रेत बन्धन सतहसँग मेल खानुपर्छ।

समावेश गरिएका केशिकाहरू, होल्डरहरू, कोलेटहरू, सेटअप उपकरणहरू र क्यालिब्रेसन सन्दर्भहरूको वस्तुगत सूची अनुरोध गर्नुहोस्। अवस्थित केशिकाहरू मूल्यवान हुन सक्छन्, तर तिनीहरूलाई नयाँ प्याकेज वा सामग्री मार्गमा फिट हुने मान्नु हुँदैन।

• केशिका धारक प्रकार र माउन्टिंग इन्टरफेस

• केशिका सूची र अवस्था समावेश गरिएको छ

• ज्ञात तार व्यास र अघिल्लो प्याकेज प्रयोग

• उपकरणको पहिरन, प्रदूषण र क्षति निरीक्षण

• इच्छित प्रक्रियाको लागि प्रतिस्थापन केशिकाहरूको उपलब्धता

४. तार फिड, क्ल्याम्प र टेल-कन्ट्रोल अवस्था प्रमाणित गर्नुहोस्

स्थिर तार चाल स्पूलमा मात्र निर्भर गर्दैन। तार मार्ग, तनाव व्यवहार, क्ल्याम्प अवस्था, फिड मार्ग सफाई, पुच्छरको गठन र तार फिड र केशिका बीचको अन्तरक्रिया सबैलाई विचार गर्नुपर्छ।

प्रयोग गरिएको ASM AERO तार बन्डर खरिद गर्नु अघि, तार थ्रेडिङ, क्ल्याम्प खोल्ने र बन्द गर्ने, पुच्छर गठन र तार फिड व्यवहारको प्रदर्शनको लागि अनुरोध गर्नुहोस्। असंगत तार चालले अस्थिर FAB गठन, पहिलो-बन्ड भिन्नता, लूप ड्रिफ्ट वा तार ब्रेक निम्त्याउन सक्छ।

५. EFO प्रणाली र फ्री-एयर बल गठन जाँच गर्नुहोस्

बल बन्धन प्रक्रियाहरूको लागि EFO प्रणाली महत्त्वपूर्ण छ किनभने यसले पहिलो बन्धन अघि फ्री-एयर बल गठनलाई असर गर्छ। मेसिनको EFO हार्डवेयर, इलेक्ट्रोड अवस्था, ग्यास मार्ग, समय, तार फिड वा क्ल्याम्प व्यवहारलाई अझै पनि समायोजनको आवश्यकता पर्दा सामान्य रूपमा पावर अन हुन सक्छ।

FAT को समयमा, सहमत अवस्थाहरूमा बारम्बार FAB गठनको व्यावहारिक प्रदर्शनको लागि सोध्नुहोस्। समीक्षाले बल स्थिरता, तार-पुच्छर स्थिरता र उपलब्ध केशिका र तार सेटअपले इच्छित प्याकेज प्रक्रियासँग मेल खान्छ कि भनेर विचार गर्नुपर्छ।

६. वर्कहोल्डर, हीटर र प्याकेज फिक्स्चर सेटअप पुष्टि गर्नुहोस्

प्राप्त गर्ने प्याकेजलाई बन्धनको समयमा सुरक्षित र स्थिर रूपमा समात्नु पर्छ। वर्कहोल्डरहरू, हीटर स्टेजहरू, क्ल्याम्पहरू, प्याकेज समर्थनहरू, लिडफ्रेम उपकरणहरू, सब्सट्रेट फिक्स्चरहरू र क्यारियर प्लेटहरू साना सामानहरू होइनन्। तिनीहरू बन्धन प्रक्रियाको भाग हुन्।

समावेश गरिएका फिक्स्चरहरूको बारेमा विवरणहरू अनुरोध गर्नुहोस् र तिनीहरू लक्षित प्याकेज आयामहरू, मोटाई, लिडफ्रेम लेआउट, सब्सट्रेट ज्यामिति र थर्मल आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् कि गर्दैनन् भनेर प्रमाणित गर्नुहोस्। आवश्यक कार्यकर्ता उपलब्ध नभएको खण्डमा उपयुक्त तार बन्डर अझै पनि नयाँ उत्पादनको लागि प्रयोग गर्न नसकिने हुन सक्छ।

७. दृष्टिकोण, पङ्क्तिबद्धता र प्रक्रिया अनुगमनको समीक्षा गर्नुहोस्

उत्पादनमा प्रयोग हुने वास्तविक डाइ प्याड, लिड, सब्सट्रेट सुविधाहरू वा प्याकेज सन्दर्भहरू विरुद्ध दृष्टि क्षमताको समीक्षा गरिनुपर्छ। क्यामेरा, अप्टिक्स, रोशनी, फोकस, सन्दर्भ पहिचान, सिकाउने बिन्दुहरू र सफ्टवेयर प्रकार्यहरूले प्रक्रिया सेटअप र दोहोरिने क्षमतालाई असर गर्न सक्छन्।

दृश्यात्मक क्यामेराले मेसिनले लक्षित प्याकेजलाई समर्थन गर्न सक्छ भनेर प्रमाणित गर्दैन। प्रतिनिधि सामग्री, नमूना प्याकेज वा परिभाषित अप्टिकल सन्दर्भ प्रयोग गरेर पङ्क्तिबद्धता व्यवहारको प्रदर्शनको लागि सोध्नुहोस्।

८. लक्षित प्याकेजमा लुपिङ क्षमता मिलाउनुहोस्

लुपिङ सामान्य मेसिन सेटिङ होइन। लक्ष्य लुप प्रोफाइल तार सामग्री, तार व्यास, केशिका ज्यामिति, डाइ-टु-लीड दूरी, लूप उचाइ, स्प्यान, प्याकेज वास्तुकला, क्लियरेन्स आवश्यकताहरू र पछि प्रक्रिया अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।

मेसिनले प्रस्तावित प्याकेजसँग सान्दर्भिक दोहोरिने लूप प्रोफाइल प्रदर्शन गर्न सक्छ कि सक्दैन भनेर सोध्नुहोस्। अघिल्लो रेसिपी सन्दर्भको रूपमा उपयोगी हुन सक्छ, तर यसलाई प्रमाणको रूपमा व्यवहार गर्नु हुँदैन कि एउटै सेटिङहरूले फरक डाइ, सब्सट्रेट वा लिडफ्रेम डिजाइनको लागि काम गर्नेछन्।

९. समीक्षा नियन्त्रक, सफ्टवेयर, रेसिपी र ब्याकअपहरू

यदि नियन्त्रक, पीसी, सफ्टवेयर, रेसिपी फाइलहरू, विकल्प स्थिति वा ब्याकअप वातावरण अस्पष्ट छ भने, प्रयोग गरिएको तार बन्डर उच्च रिकभरी जोखिम बोकेर पनि मेकानिकली रूपमा काम गर्न सक्छ।

औद्योगिक पीसी, सफ्टवेयर संस्करण, नियन्त्रक उत्पादन, सक्षम विकल्पहरू, उपलब्ध रेसिपीहरू, ब्याकअप फाइलहरू, रिकभरी मिडिया, मेसिन प्यारामिटरहरू, अलार्म इतिहास र कागजातहरूको बारेमा जानकारी अनुरोध गर्नुहोस्। यी वस्तुहरू स्थापना, समस्या निवारण र भविष्यका इन्जिनियरिङ परिवर्तनहरूको समयमा महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।

"पुनर्निर्माण गरिएको" मा वास्तवमा के समावेश छ भनेर सोध्नुहोस्

शब्दमर्मत गरिएकोबाहिरी सफाईदेखि लिएर मेकानिकल निरीक्षण, कम्पोनेन्ट प्रतिस्थापन, बन्ड हेड रिकभरी, गति क्यालिब्रेसन, सफ्टवेयर पुनर्स्थापना, सुरक्षा परीक्षण र कार्यात्मक प्रमाणीकरणको दस्तावेजीकरण प्रक्रियासम्म जे पनि हुन सक्छ।

लिखित नवीकरण क्षेत्रको लागि सोध्नुहोस्। यसले के निरीक्षण गरिएको, मर्मत गरिएको, प्रतिस्थापन गरिएको, क्यालिब्रेट गरिएको र परीक्षण गरिएको, साथै आपूर्तिकर्ता क्षेत्र बाहिर के बाँकी छ भनेर पहिचान गर्नुपर्छ।

११. अर्थपूर्ण कारखाना स्वीकृति परीक्षण परिभाषित गर्नुहोस्

उपयोगी FAT ले मेसिन प्रारम्भिकीकरण र खाली-अक्ष चाल भन्दा बढी प्रमाणित गर्नुपर्छ। ढुवानी गर्नु अघि यो सहमत हुनुपर्छ र उद्धृत मेसिन कन्फिगरेसन, समावेश उपकरणहरू र इच्छित प्याकेज मार्ग प्रतिबिम्बित गर्नुपर्छ।

१२. स्पेयर पार्ट्स, स्थापना र प्रक्रिया समर्थन योजना गर्नुहोस्

प्रयोग गरिएको तार बन्धन उपकरणहरू समर्थन योजनाको साथ खरिद गर्नुपर्छ। यसमा केशिकाहरू, सामान्य पहिरनका भागहरू, तार क्ल्याम्पहरू, EFO-सम्बन्धित कम्पोनेन्टहरू, कार्यकर्ता वस्तुहरू, नियन्त्रक समर्थन, सफ्टवेयर रिकभरी, प्रक्रिया सेटअप स्वामित्व र स्थापना पछि समस्या निवारण समावेश हुनुपर्छ।

खरिद मूल्य परियोजना लागतको एक भाग मात्र हो। केशिका उपकरणहरू, फिक्स्चरहरू, स्पेयर पार्ट्स, ढुवानी, स्थापना, सेटअप, योग्यता नमूनाहरू र इन्जिनियरिङ समयले वास्तविक परियोजना बजेटलाई भौतिक रूपमा असर गर्न सक्छ।

निक्षेप भुक्तानी गर्नु अघि अनुरोध गर्नुपर्ने कागजातहरू

• मेसिनको सिरियल नम्बर र नेमप्लेटका तस्बिरहरू

• सटीक स्थापित कन्फिगरेसन सूची

• बन्ड हेड, केशिका होल्डर र उपकरण सूची

• तार फिड, क्ल्याम्प र EFO प्रणाली जानकारी

• कामदार, हीटर र फिक्स्चरको सूची

• भिजन प्याकेज र क्यामेरा कन्फिगरेसन विवरणहरू

• नियन्त्रक, पीसी, सफ्टवेयर र ब्याकअप स्थिति

• उपलब्ध भएसम्म मर्मत वा मर्मतसम्भार रेकर्डहरू

• FAT प्रस्ताव र स्वीकृति मापदण्ड

• प्याकिङ, ढुवानी, स्थापना र समर्थन क्षेत्र

प्रयोग गरिएको ASM AERO वायर बन्डर किन्दा ७ रातो झण्डा

1. कुनै सिरियल नम्बर वा अस्पष्ट मेसिन पहिचान छैन।

2. AERO मोडेलको नाम उल्लेख गरिएको छ, तर कुनै स्थापित कन्फिगरेसन सूची उपलब्ध छैन।

3. कुनै केशिका, कार्यकर्ता वा प्याकेज फिक्स्चर सूची प्रदान गरिएको छैन।

4. कुनै पनि तार-फिड, क्ल्याम्प वा पुच्छर-नियन्त्रण परीक्षण प्रदर्शन गर्न सकिँदैन।

5. खाली आन्दोलनको भिडियो मात्र उपलब्ध छ।

6. कुनै रेसिपी ब्याकअप, नियन्त्रक रिकभरी जानकारी वा प्राविधिक कागजात समावेश गरिएको छैन।

7. FAT मा FAB गठन, पहिलो बन्ड, दोस्रो बन्ड वा लूप प्रमाणीकरण समावेश छैन।

अन्तिम खरिद सिफारिस

प्रयोग गरिएको ASM AERO तार बन्डर एक व्यावहारिक लगानी हुन सक्छ जब वास्तविक मेसिन कन्फिगरेसनले इच्छित प्याकेज मार्गसँग मेल खान्छ र परियोजनामा ​​दस्तावेजीकृत उपकरण, सफ्टवेयर, निरीक्षण र FAT योजना समावेश हुन्छ।

भुक्तानी वा ढुवानी स्वीकृत गर्नु अघि, मेसिन पहिचान, बन्ड हेड, केशिका इन्टरफेस, तार-फिड अवस्था, EFO प्रणाली, कार्यकर्ता, भिजन प्याकेज, नियन्त्रक स्थिति, नवीकरण क्षेत्र र स्वीकृति-परीक्षण मापदण्ड प्रमाणित गर्नुहोस्। यसले अनुपयुक्त स्थापित कन्फिगरेसनको साथ उपयुक्त प्लेटफर्म परिवार खरिद गर्ने जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ।

सम्बन्धित ASM तार ​​बन्डर स्रोतहरू

• ASM AERO वायर बन्डर प्लेटफर्म गाइड

• ASM तार ​​बन्डर उपकरण गाइड

• उपलब्ध तार बन्डरहरू ब्राउज गर्नुहोस्

• ASM AERO तार बन्डर प्रक्रिया स्थानान्तरण गाइड

प्रयोग गरिएको ASM AERO वायर बन्डर किन्ने बारे बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

के सबै ASM AERO तार बन्डरहरू उस्तै तरिकाले कन्फिगर गरिएका छन्?

होइन। AERO-परिवार प्रणालीहरू बन्ड हेड कन्फिगरेसन, केशिका होल्डर, तार-फिड हार्डवेयर, वर्कहोल्डरहरू, हीटर सेटअप, भिजन प्याकेज, स्वचालन विकल्पहरू, नियन्त्रक उत्पादन र सफ्टवेयर कन्फिगरेसनमा फरक हुन सक्छन्।

प्रयोग गरिएको ASM AERO तार बन्डरमा पहिले के जाँच गर्नुपर्छ?

सटीक मेसिन मोडेल, सिरियल नम्बर, बन्ड हेड कन्फिगरेसन, केशिका इन्टरफेस, समावेश गरिएका वर्कहोल्डरहरू, तार-फिड अवस्था, नियन्त्रक स्थिति र उपलब्ध कागजातहरूबाट सुरु गर्नुहोस्।

तार बन्धनको लागि केशिका उपकरणहरू किन महत्त्वपूर्ण छन्?

केशिकाहरूले बल गठन, पहिलो बन्धन, दोस्रो बन्धन, लूप व्यवहार र समग्र प्याकेज अनुकूलतालाई प्रभाव पार्छन्। तिनीहरूको ज्यामिति र अवस्था तार सामग्री, तार व्यास र लक्षित प्याकेज मार्गसँग मेल खानुपर्छ।

के तार बन्डर किन्नु अघि मेसिनको पावर-अन भिडियो पर्याप्त छ?

होइन। पावर-अन भिडियोले आधारभूत चाल देखाउन सक्छ, तर यसले FAB गठन, तार फिड, केशिका अनुकूलता, बन्धन व्यवहार, लुपिङ क्षमता, दृष्टि पङ्क्तिबद्धता वा सफ्टवेयर रिकभरी पुष्टि गर्दैन।

ASM AERO वायर बन्डर FAT मा के समावेश हुनुपर्छ?

उपयोगी FAT मा मेसिन पहिचान प्रमाणीकरण, सुरक्षा जाँच, बन्ड हेड चाल, केशिका माउन्टिङ, तार फिड, क्ल्याम्प व्यवहार, FAB गठन, दृष्टि समीक्षा, कार्यकर्ता प्रमाणीकरण, सफ्टवेयर स्थिति र उपयुक्त सामग्री उपलब्ध हुँदा प्रतिनिधि बन्डिङ अनुक्रम समावेश हुनुपर्छ।

के प्रयोग गरिएको AERO मेसिन मौलिक रेसिपी बिना चल्न सक्छ?

नयाँ रेसिपीहरू विकास गर्न सम्भव हुन सक्छ, तर मूल सफ्टवेयर ब्याकअप, मेसिन प्यारामिटरहरू, सेटअप डेटा र प्रक्रिया कागजातहरू उपलब्ध नभएको बेला परियोजना जोखिम र योग्यता समय बढ्छ।

प्रयोग गरिएको तार बन्डर परियोजनामा ​​सबैभन्दा ठूलो लुकेको लागत के हो?

सामान्य लुकेका लागतहरूमा हराएको केशिकाहरू, फिक्स्चरहरू, कार्यकर्ताहरू, सफ्टवेयर रिकभरी, नियन्त्रक मर्मत, स्पेयर पार्ट्स, स्थापना, प्रक्रिया सेटअप, योग्यता सामग्री र उत्पादन ढिलाइ समावेश छन्।

मेरो प्याकेजमा AERO मेसिन फिट हुन्छ कि हुँदैन भनेर म कसरी प्रमाणित गर्ने?

कन्फिगरेसन समीक्षाको लागि प्याकेज रेखाचित्र, डाइ प्याड लेआउट, लिडफ्रेम वा सब्सट्रेट विवरण, तार सामग्री, तार व्यास, लक्ष्य लूप आवश्यकताहरू, कार्यकर्ता अवस्था, अपेक्षित आउटपुट र उपलब्ध टूलिङ जानकारी प्रदान गर्नुहोस्।

ASM AERO वायर बन्डर कन्फिगरेसन समीक्षा चाहिन्छ?

उपलब्ध मेसिनका तस्बिरहरू, सिरियल जानकारी, प्याकेज रेखाचित्र, तार सामग्री, तार व्यास, केशिका विवरणहरू, कार्यकर्ताको जानकारी, लक्ष्य लूप प्रोफाइल र अभिप्रेत उत्पादन अवस्थाहरू साझा गर्नुहोस्। एक उपयोगी समीक्षा वास्तविक बन्धन प्रक्रिया र प्रस्ताव गरिएको मेसिनको भौतिक कन्फिगरेसनबाट सुरु हुन्छ।