Руководство по покупке подержанного сварочного аппарата ASM AERO | 12 проверок перед покупкой

Бывший в употреблении сварочный аппарат ASM AERO может выглядеть комплектным в коммерческом предложении, но при этом создавать серьезные задержки в процессе сертификации после поставки.Наиболее опасные проблемы часто не видны на фотографии изделия: отсутствие капиллярных инструментов, неизвестное состояние подачи проволоки, неполные держатели заготовок, неподдерживаемое программное обеспечение, непроверенное поведение сварочной головки, недоступные технологические рецепты или заводские приемочные испытания, которые доказывают только то, что машина может включиться.

Описывается ли предлагаемая система какASM AERO проволочный бондер, Eagle AERO, АЭРО ПРОили генералСтанок для проволочного соединения ASMРеальная производственная ценность зависит от точной конфигурации установленной системы. Название платформы — это лишь первый контрольный пункт. Перед отгрузкой необходимо проверить состояние контактной головки, настройку преобразователя, капиллярный интерфейс, работу зажима проволоки, состояние EFO, конфигурацию держателя заготовки, систему машинного зрения, состояние контроллера и область заводских приемочных испытаний.

В данном руководстве описаны 12 проверок, которые должны провести инженерно-технические и закупочные группы, прежде чем утвердить бывший в употреблении сварочный аппарат ASM AERO для отгрузки, установки и квалификации для производства.

Вкратце: что следует проверить перед покупкой подержанного сварочного аппарата ASM AERO Wire Bonder?

Перед покупкой подержанного сварочного аппарата ASM AERO необходимо проверить точные характеристики аппарата, установленные сварочные головки, капиллярный интерфейс, траекторию подачи проволоки, состояние зажимов, систему EFO, держатели заготовок, конфигурацию нагревателей, систему машинного зрения, возможность создания петель, состояние контроллера и рецептуры, наличие документов о восстановлении, объем заводских приемочных испытаний и доступную поддержку.

• Не следует одобрять устройство для сварки проводов, основываясь только на названии его платформы или внешнем виде.

• Не следует предполагать, что все аппараты семейства AERO имеют одинаковую головку для склеивания, капиллярный инструментарий, конфигурацию автоматизации или мониторинга.

• Не следует предполагать, что существующие капилляры и держатели совместимы с новой конструкцией упаковки.

• Не следует рассматривать видеозапись без загрузки данных как доказательство того, что машина способна выполнять реальный процесс проволочного соединения.

Почему одной таблички с названием ASM AERO недостаточно.

При покупке подержанного полупроводникового оборудования название машины идентифицирует семейство продуктов, но не подтверждает готовность к технологическому процессу. Два аппарата для проволочной сварки AERO могут отличаться по конфигурации сварочной головки, способу работы с катушками проволоки, держателю капилляра, системе EFO, конфигурации нагревателя, оснастке держателя заготовки, комплекту камер, поколению контроллера, включенным программным опциям и аппаратному обеспечению автоматизации.

Это различие имеет значение, когда покупатель заменяет существующий бондер или внедряет новый тип корпуса. Оборудование может быть сконфигурировано для конкретного типа корпуса BGA, QFN, памяти, дискретных компонентов, датчиков или другого типа, в то время как новый проект требует другого материала проводников, геометрии контактных площадок, профиля петли, выводной рамки, подложки, крепления или температурных условий.

Принцип закупок:Приобретайте проверенное оборудование для обеспечения надежного соединения и правильной технологической обработки, а не просто название модели ASM AERO.

12 проверок перед покупкой подержанного сварочного аппарата ASM AERO Wire Bonder

1. Подтвердите точную модель, вариант и серийный номер.

Начните с паспортной таблички оборудования, серийного номера, полного обозначения модели и доступной записи конфигурации. Не следует предполагать, что Eagle AERO, AERO PRO, AERO CAM или другая система семейства AERO имеют одинаковые физические модули или технологические возможности.

Запросите четкие актуальные фотографии корпуса станка, зоны склеивания, рабочих головок, пути подачи проволоки, шкафа управления, монитора, зоны зажима заготовки и входящих в комплект принадлежностей. Фактический вид станка должен соответствовать письменному предложению.

• Точная модель и серийный номер машины.

• Поколение контроллеров и состояние промышленного ПК

• Установлены клеммные головки и рабочие станции.

• В комплект входят держатели капилляров и технологическое оборудование.

• Доступные держатели заготовок, нагревательные пластины и комплектные приспособления.

2. Проверьте состояние головки крепления и преобразователя.

Соединительная головка — одна из наиболее важных частей сварочного аппарата для проволоки. Она контролирует движение и передачу энергии, необходимые для повторяющихся первых соединений, вторых соединений и формирования петель.

Запросите подтверждение перемещения сварочной головки, вертикального перемещения, состояния преобразователя, устойчивости держателя инструмента, а также информацию о любой известной истории замены или ремонта. Станок может выглядеть механически комплектным, но при этом требовать ремонта сварочной головки, системы перемещения, прокладки кабеля или соответствующей электроники.

Для каждой установленной головки запросите подтверждение ее предполагаемой роли в технологическом процессе и возможность демонстрации этой роли во время заводских приемочных испытаний.

3. Проверьте держатель капилляра и интерфейс инструмента.

Совместимость капилляра является ключевым фактором готовности к процессу проволочного монтажа. Геометрия капилляра должна соответствовать материалу проволоки, диаметру проволоки, мишени для шариков, расположению контактных площадок, структуре корпуса, профилю петли и предполагаемой поверхности для монтажа.

Запросите подробный перечень капилляров, держателей, цанг, инструментов для настройки и калибровочных эталонов. Имеющиеся капилляры могут быть ценными, но не следует предполагать, что они подойдут для новой упаковки или способа подачи материала.

• Тип держателя капилляра и интерфейс крепления

• Включая инвентаризацию и состояние капилляров.

• Известный диаметр проволоки и предыдущее использование упаковки.

• осмотр на предмет износа, загрязнения и повреждений инструмента.

• Наличие сменных капилляров для предполагаемого процесса.

4. Проверьте состояние подачи проволоки, зажима и управления хвостовой частью.

Стабильность движения проволоки зависит не только от самой катушки. Необходимо учитывать траекторию прокладки проволоки, характер натяжения, состояние зажима, чистоту канала подачи, формирование хвостовой части и взаимодействие между подачей проволоки и капилляром.

Перед покупкой подержанного сварочного аппарата ASM AERO запросите демонстрацию процесса заправки проволоки, открытия и закрытия зажима, формирования хвостовой части и подачи проволоки. Нестабильное движение проволоки может привести к нестабильному формированию первого контакта, отклонениям в первом соединении, дрейфу петли или обрывам проволоки.

5. Проверьте систему EFO и формирование шара в свободном пространстве.

Система EFO имеет решающее значение для процессов шариковой сварки, поскольку она влияет на формирование шариков в свободном воздухе до первого соединения. Машина может работать в обычном режиме, но при этом ее оборудование EFO, состояние электродов, газовый поток, синхронизация, подача проволоки или работа зажима все еще требуют регулировки.

В ходе заводских приемочных испытаний (FAT) запросите практическую демонстрацию многократного формирования шариков методом FAB в согласованных условиях. При проверке следует учитывать однородность шариков, стабильность хвостовой части проволоки и соответствие имеющейся капиллярной и проволочной системы предполагаемому процессу упаковки.

6. Подтвердите настройку держателя заготовки, нагревателя и комплектного приспособления.

Приемная упаковка должна надежно и стабильно удерживаться во время процесса склеивания. Держатели для заготовок, нагревательные элементы, зажимы, опоры для упаковки, инструменты для выводных рамок, приспособления для крепления подложки и несущие пластины — это не второстепенные аксессуары. Они являются частью процесса склеивания.

Запросите подробную информацию о входящих в комплект приспособлениях и проверьте, соответствуют ли они целевым размерам корпуса, толщине, расположению выводов, геометрии подложки и тепловым требованиям. Даже при отсутствии необходимого держателя проволоки подходящий сварочный аппарат для проволоки может оказаться непригодным для нового продукта.

7. Анализ концепции, согласованности и мониторинга процессов.

Возможности системы машинного зрения следует сравнивать с фактическими контактными площадками кристалла, выводами, элементами подложки или эталонными данными корпуса, используемыми в производстве. Камеры, оптика, освещение, фокусировка, распознавание эталонных данных, точки обучения и функции программного обеспечения — все это может влиять на настройку процесса и его повторяемость.

Видимая камера не доказывает, что машина способна поддерживать целевой корпус. Запросите демонстрацию процесса выравнивания с использованием репрезентативного материала, образца корпуса или заданного оптического эталона.

8. Согласуйте возможности циклической обработки с целевым пакетом.

Формирование петли — это не универсальная настройка оборудования. Целевой профиль петли зависит от материала проволоки, диаметра проволоки, геометрии капилляра, расстояния от кристалла до выводов, высоты петли, размаха, архитектуры корпуса, требований к зазорам и последующих условий процесса.

Спросите, может ли оборудование продемонстрировать воспроизводимый профиль цикла, соответствующий предлагаемому корпусу. Предыдущий рецепт может быть полезен в качестве справочного материала, но его не следует рассматривать как доказательство того, что те же настройки будут работать для другого кристалла, подложки или конструкции выводной рамки.

9. Проверка контроллера, программного обеспечения, рецептов и резервных копий.

Использованный сварочный аппарат для проволоки может быть механически исправен, но при этом представлять высокий риск поломки, если неясно состояние контроллера, ПК, программного обеспечения, файлов рецептов, параметров или среды резервного копирования.

Запросите информацию о промышленном ПК, версии программного обеспечения, поколении контроллера, включенных опциях, доступных рецептах, файлах резервного копирования, носителях для восстановления, параметрах машины, истории аварийных сигналов и документации. Эти данные становятся важными при установке, устранении неполадок и будущих инженерных изменениях.

10. Спросите, что на самом деле включает в себя «ремонт».

ТерминотремонтированныйЭто может означать что угодно: от внешней очистки до документированного процесса механической проверки, замены компонентов, восстановления головки склеивания, калибровки движения, восстановления программного обеспечения, проверки безопасности и функциональной проверки.

Запросите письменное описание объема работ по модернизации. В нем должно быть указано, что было осмотрено, отремонтировано, заменено, откалибровано и протестировано, а также что осталось за пределами компетенции поставщика.

11. Определите осмысленный заводской приемочный тест.

Полезные заводские приемочные испытания должны подтверждать не только инициализацию станка и перемещение по пустой оси. Они должны быть согласованы до отгрузки и отражать заявленную конфигурацию станка, включенные в комплект инструменты и предполагаемый маршрут доставки.

12. Планирование запасных частей, установки и технической поддержки.

Бывшее в употреблении оборудование для проволочного монтажа следует приобретать с планом технического обслуживания. Он должен включать капилляры, изнашиваемые детали, проволочные зажимы, компоненты, связанные с EFO, элементы крепления заготовки, поддержку контроллера, восстановление программного обеспечения, право собственности на настройку процесса и устранение неполадок после установки.

Покупная цена — это лишь часть стоимости проекта. Капиллярные инструменты, приспособления, запасные части, доставка, монтаж, настройка, квалификационные образцы и инженерное время могут существенно повлиять на реальный бюджет проекта.

Документы, которые необходимо запросить перед внесением депозита.

• Фотографии серийного номера и заводской таблички станка.

• Точный список установленных конфигурационных файлов

• Комплектующие для монтажной головки, держателя капилляра и инструментария.

• Информация о системе подачи проволоки, зажиме и системе EFO.

• Перечень крепежных элементов, нагревателей и оснастки

• Информация о комплекте оптического оборудования и конфигурации камеры.

• Состояние контроллера, ПК, программного обеспечения и резервного копирования.

• Документация по ремонту или техническому обслуживанию, если таковая имеется.

• Предложение и критерии приемки FAT

• Упаковка, отгрузка, установка и техническое обслуживание.

7 тревожных признаков при покупке подержанного сварочного аппарата ASM AERO Wire Bonder

1. Отсутствует серийный номер, или идентификация устройства неясна.

2. Указано название модели AERO, но список установленных конфигураций отсутствует.

3. В наличии отсутствуют данные о наличии капиллярных трубок, зажимных приспособлений и комплектных оснасток.

4. Демонстрация работы устройств подачи проволоки, зажима или контроля хвостовой части невозможна.

5. Доступен только пустой видеоролик с движением.

6. Резервная копия рецепта, информация для восстановления контроллера и техническая документация не включены.

7. FAT не включает в себя проверку формирования FAB, первого соединения, второго соединения или петли.

Окончательная рекомендация по покупке

Приобретение подержанного сварочного аппарата ASM AERO может стать практичным вложением средств, если фактическая конфигурация оборудования соответствует предполагаемому маршруту упаковки, а проект включает в себя документированный план оснащения, программного обеспечения, контроля качества и заводских приемочных испытаний.

Перед подтверждением оплаты или отгрузки проверьте идентификационные данные аппарата, сварочную головку, капиллярный интерфейс, состояние подачи проволоки, систему EFO, зажимное устройство, систему машинного зрения, состояние контроллера, объем работ по модернизации и критерии приемочных испытаний. Это поможет снизить риск приобретения подходящего семейства платформ с неподходящей установленной конфигурацией.

Сопутствующие ресурсы по ASM Wire Boneer

• Руководство по платформе для проволочного бондера ASM AERO

• Руководство по оборудованию для проволочного бондеринга ASM

• Ознакомьтесь с доступными устройствами для проволочного бондирования.

• Руководство по передаче процесса сварки проводов ASM AERO

Часто задаваемые вопросы о покупке подержанного сварочного аппарата ASM AERO Wire Bonder

Все ли устройства для проволочного бондеринга ASM AERO имеют одинаковую конфигурацию?

Нет. Системы семейства AERO могут различаться по конфигурации сварочной головки, держателю капилляра, механизму подачи проволоки, держателям заготовки, настройке нагревателя, системе машинного зрения, вариантам автоматизации, поколению контроллера и конфигурации программного обеспечения.

Что следует проверить в первую очередь на бывшем в употреблении сварочном аппарате ASM AERO?

Начните с точной модели аппарата, серийного номера, конфигурации сварочной головки, интерфейса капилляра, входящих в комплект держателей заготовки, состояния подачи проволоки, состояния контроллера и имеющейся документации.

Почему капиллярные инструменты важны для проволочного соединения?

Капилляры влияют на формирование шариков, первое и второе соединения, поведение петель и общую совместимость корпуса. Их геометрия и состояние должны соответствовать материалу проволоки, диаметру проволоки и целевому маршруту прокладки кабеля.

Достаточно ли видеозаписи включения устройства перед покупкой сварочного аппарата для проволоки?

Нет. Видеозапись при включении питания может показать основные движения, но она не подтверждает формирование FAB, подачу проволоки, совместимость капилляров, характер склеивания, возможность образования петель, выравнивание изображения или восстановление с помощью программного обеспечения.

Что должно входить в комплектацию ASM AERO wire bonder FAT?

Полезные заводские приемочные испытания должны включать проверку идентификации оборудования, проверку безопасности, перемещение сварочной головки, установку капилляра, подачу проволоки, работу зажима, формирование сварочного аппарата, визуальный контроль, проверку держателя заготовки, состояние программного обеспечения и типовую последовательность сварки, если имеются подходящие материалы.

Может ли подержанный станок AERO работать без оригинальных рецептов?

Разработка новых рецептов может быть возможной, но при этом возрастает риск для проекта и время, необходимое для его квалификации, если отсутствуют резервные копии исходного программного обеспечения, параметры оборудования, данные настройки и технологическая документация.

Каковы самые большие скрытые затраты в проекте по использованию бывших в употреблении сварочных аппаратов для проволоки?

К распространенным скрытым затратам относятся: отсутствие капилляров, приспособлений, держателей заготовок, восстановление программного обеспечения, ремонт контроллера, запасные части, установка, настройка процесса, материалы для квалификации и задержки производства.

Как проверить, подходит ли устройство AERO для моей посылки?

Предоставьте чертеж корпуса, схему расположения контактных площадок кристалла, информацию о выводах или подложке, материал проволоки, диаметр проволоки, требования к целевому контуру, условия зажима заготовки, ожидаемый выходной сигнал и информацию о доступном оборудовании для проверки конфигурации.

Нужен анализ конфигурации устройства для проволочного бондера ASM AERO?

Предоставьте имеющиеся фотографии оборудования, серийную информацию, чертеж корпуса, материал проволоки, диаметр проволоки, характеристики капилляра, информацию о держателе заготовки, целевой профиль петли и предполагаемые условия производства. Полезный обзор начинается с фактического процесса склеивания и физической конфигурации предлагаемого оборудования.