အသုံးပြုပြီးသား ASM AERO ဝါယာကြိုးချည်နှောင်ကိရိယာ ဝယ်ယူရေးလမ်းညွှန် | ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးမှု ၁၂ ခု

အသုံးပြုပြီးသား ASM AERO ဝါယာကြိုးချည်စက်သည် ဈေးနှုန်းဖော်ပြချက်တွင် ပြီးပြည့်စုံပုံပေါ်သော်လည်း ပို့ဆောင်ပြီးနောက် အရည်အချင်းစစ် চাহিদা နှောင့်နှေးမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။အမြင့်ဆုံးအန္တရာယ်ရှိသော ပြဿနာများကို ထုတ်ကုန်ဓာတ်ပုံတွင် မမြင်နိုင်ပေ- capillary tools များ ပျောက်ဆုံးနေခြင်း၊ ဝါယာကြိုးထည့်သွင်းမှု အခြေအနေ မသိရှိခြင်း၊ မပြည့်စုံသော workholders များ၊ ပံ့ပိုးမထားသော software၊ အတည်မပြုရသေးသော bond-head အပြုအမူ၊ မရရှိနိုင်သော process recipes များ သို့မဟုတ် စက်ဖွင့်နိုင်ကြောင်းသာ သက်သေပြသည့် စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်မှု။

ပေးထားသောစနစ်ကို တစ်ခုအဖြစ် ဖော်ပြထားခြင်း ရှိ၊ မရှိASM AERO ဝါယာကြိုးချည်စက်, အီးဂဲလ် အဲရို, အေရို ပရိုသို့မဟုတ် ဗိုလ်ချုပ်ကြီးတစ်ဦးASM ဝါယာကြိုးချည်စက်တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးသည် တပ်ဆင်ထားသော တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပလက်ဖောင်းအမည်သည် ပထမဆုံးစစ်ဆေးရမည့်နေရာသာဖြစ်သည်။ Bond head အခြေအနေ၊ transducer setup၊ capillary interface၊ wire clamp behavior၊ EFO အခြေအနေ၊ workholder configuration၊ vision package၊ controller status နှင့် FAT scope တို့ကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ပြန်လည်သုံးသပ်ရမည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အသုံးပြုပြီးသား ASM AERO ဝါယာကြိုးချည်စက်ကို တင်ပို့ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အရည်အချင်းပြည့်မီခြင်းအတွက် အတည်မပြုမီ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များ ပြီးမြောက်သင့်သည့် စစ်ဆေးမှု ၁၂ ချက်ကို ရှင်းပြထားသည်။

အကျဉ်းချုပ်- အသုံးပြုပြီးသား ASM AERO Wire Bonder ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ဘာတွေစစ်ဆေးသင့်လဲ။

အသုံးပြုပြီးသား ASM AERO ဝါယာကြိုးချည်စက်ကို မဝယ်ယူမီ၊ တိကျသော စက်၏ အမှတ်အသား၊ တပ်ဆင်ထားသော ချည်နှောင်ခေါင်းများ၊ capillary interface၊ ဝါယာကြိုးထည့်သွင်းသည့်လမ်းကြောင်း၊ ညှပ်အခြေအနေ၊ EFO စနစ်၊ workholders များ၊ heater setup၊ vision package၊ looping စွမ်းရည်၊ controller နှင့် recipe အခြေအနေ၊ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုအထောက်အထား၊ FAT scope နှင့် ရရှိနိုင်သော ပံ့ပိုးမှုများကို အတည်ပြုပါ။

• ပလက်ဖောင်းအမည် သို့မဟုတ် အပြင်ပိုင်းအသွင်အပြင်ကိုသာ အခြေခံ၍ ဝါယာကြိုးချည်စက်ကို အတည်မပြုပါနှင့်။

• AERO မိသားစုစက်တိုင်းတွင် တူညီသော bond head၊ capillary tooling၊ automation သို့မဟုတ် monitoring configuration ရှိသည်ဟု မယူဆပါနှင့်။

• ရှိပြီးသား ဆံချည်မျှင်သွေးကြောများနှင့် အလုပ်ကိုင်ဆောင်ကိရိယာများသည် ပက်ကေ့ဂျ်ဒီဇိုင်းအသစ်နှင့် လိုက်ဖက်ညီသည်ဟု မယူဆပါနှင့်။

• စက်သည် စစ်မှန်သော ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သက်သေအဖြစ် ဝန်မပါသော ရွေ့လျားမှုဗီဒီယိုကို မယူဆပါနှင့်။

ASM AERO Nameplate တစ်ခုနဲ့ ဘာကြောင့် မလုံလောက်တာလဲ

အသုံးပြုပြီးသား semiconductor ပစ္စည်းကိရိယာများ ဝယ်ယူရာတွင် စက်အမည်သည် ထုတ်ကုန်မိသားစုကို ဖော်ထုတ်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်အသင့်ဖြစ်မှုကို အတည်မပြုပါ။ AERO ဝါယာကြိုးချည်စက်နှစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏ ချည်နှောင်ခေါင်းတပ်ဆင်မှု၊ ဝါယာကြိုးလိပ်ကိုင်တွယ်မှု၊ capillary holder၊ EFO စနစ်၊ heater ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ workholder tooling၊ ကင်မရာအထုပ်၊ controller generation၊ enabled software options နှင့် automation hardware တို့တွင် ကွဲပြားနိုင်သည်။

ဝယ်သူတစ်ဦးသည် ရှိပြီးသား bonder ကို အစားထိုးသည့်အခါ သို့မဟုတ် package အသစ်တစ်ခုကို မိတ်ဆက်သည့်အခါ ဤကွာခြားချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။ စက်တစ်ခုကို သတ်မှတ်ထားသော BGA၊ QFN၊ memory၊ discrete၊ sensor သို့မဟုတ် အခြား package route အတွက် configure လုပ်ထားနိုင်သော်လည်း၊ project အသစ်အတွက်မူ မတူညီသော wire material၊ pad geometry၊ loop profile၊ leadframe၊ substrate၊ fixture သို့မဟုတ် thermal condition လိုအပ်ပါသည်။

ဝယ်ယူရေးမူ-အတည်ပြုပြီးသော bond configuration နှင့် process hardware ကိုဝယ်ယူပါ၊ ASM AERO မော်ဒယ်အမည်ကိုသာ မဟုတ်ပါ။

အသုံးပြုပြီးသား ASM AERO ဝါယာကြိုးချည်စက်ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးရမည့်အချက် ၁၂ ချက်

၁။ တိကျသော မော်ဒယ်၊ မျိုးကွဲနှင့် စီရီရယ်နံပါတ်ကို အတည်ပြုပါ။

စက်အမည်ပြား၊ စီရီရယ်နံပါတ်၊ မော်ဒယ်အမည်အပြည့်အစုံနှင့် ရရှိနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံမှတ်တမ်းဖြင့် စတင်ပါ။ Eagle AERO၊ AERO PRO၊ AERO CAM သို့မဟုတ် အခြား AERO မိသားစုစနစ်များတွင် တူညီသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မော်ဂျူးများ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်ရှိသည်ဟု မယူဆပါနှင့်။

စက်ပြင်ပ၊ ချည်နှောင်ဧရိယာ၊ အလုပ်လုပ်သည့်ခေါင်းများ၊ ဝါယာကြိုးထည့်လမ်းကြောင်း၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာဗီရို၊ မော်နီတာ၊ အလုပ်လုပ်သည့်နေရာနှင့် ပါဝင်သောဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ လက်ရှိဓာတ်ပုံများကို ရှင်းလင်းစွာတောင်းဆိုပါ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစက်သည် ရေးသားထားသောကိုးကားချက်နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

• စက်မော်ဒယ်နှင့် စီရီရယ်နံပါတ်အတိအကျ

• ထိန်းချုပ်ကိရိယာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး PC အခြေအနေ

• တပ်ဆင်ထားသော ချည်နှောင်ခေါင်းများနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်နေရာများ

• capillary holders များနှင့် process tooling များ ပါဝင်သည်

• ရရှိနိုင်သော အလုပ်ကိုင်များ၊ အပူပေးပြားများနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ

၂။ ဘွန်းခေါင်းနှင့် ထရန်စဒူကာ အခြေအနေကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ

ချည်နှောင်ခေါင်းသည် ဝါယာကြိုးချည်နှောင်စက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အရေးအကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ပထမချည်နှောင်မှုများ၊ ဒုတိယချည်နှောင်မှုများနှင့် ကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် လိုအပ်သော ရွေ့လျားမှုနှင့် စွမ်းအင်ပေးပို့မှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

ချည်နှောင်ခေါင်းရွေ့လျားမှု၊ ဒေါင်လိုက်ရွေ့လျားမှု၊ transducer အခြေအနေ၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းမှတ်တမ်းများ ရှိကြောင်း အထောက်အထားကို မေးမြန်းပါ။ ချည်နှောင်ခေါင်း၊ ရွေ့လျားမှုစနစ်၊ ကြိုးချိတ်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆက်စပ်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း စက်တစ်ခုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြီးမြောက်ပုံပေါ်နိုင်သည်။

တပ်ဆင်ထားသော ဦးခေါင်းတစ်ခုစီအတွက် ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အခန်းကဏ္ဍနှင့် FAT အတွင်း ၎င်းကို သရုပ်ပြနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ အတည်ပြုချက် တောင်းဆိုပါ။

၃။ Capillary Holder နှင့် Tool Interface ကို စစ်ဆေးပါ။

ဆံချည်မျှင်သွေးကြော လိုက်ဖက်ညီမှုသည် ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အသင့်ဖြစ်မှု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆံချည်မျှင်သွေးကြော ဂျီသြမေတြီသည် ဝါယာကြိုးပစ္စည်း၊ ဝါယာကြိုးအချင်း၊ ချည်နှောင်ထားသောဘောလုံးပစ်မှတ်၊ ပက်ကေ့ချ်အပြင်အဆင်၊ အထုပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကွင်းပရိုဖိုင်နှင့် ရည်ရွယ်ထားသော ချည်နှောင်မျက်နှာပြင်တို့နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

ပါဝင်သော ဆံချည်မျှင်သွေးကြောများ၊ ကိုင်ဆောင်ကိရိယာများ၊ ကော်လက်များ၊ တပ်ဆင်မှုကိရိယာများနှင့် ချိန်ညှိမှုရည်ညွှန်းချက်များကို အသေးစိတ်စာရင်းပြုစုရန် တောင်းဆိုပါ။ ရှိပြီးသား ဆံချည်မျှင်သွေးကြောများသည် အဖိုးတန်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို အထုပ်အသစ် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းအသစ်နှင့် ကိုက်ညီသည်ဟု မယူဆသင့်ပါ။

• ဆံချည်မျှင်ထိန်းကိရိယာအမျိုးအစားနှင့် တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်

• ဆံချည်မျှင်သွေးကြောစာရင်းနှင့် အခြေအနေပါဝင်သည်

• သိရှိထားသော ဝါယာကြိုးအချင်းနှင့် ယခင်ထုပ်ပိုးအသုံးပြုမှု

• ကိရိယာ ဟောင်းနွမ်းမှု၊ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ပျက်စီးမှု စစ်ဆေးခြင်း

• ရည်ရွယ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အစားထိုး ဆံချည်မျှင်သွေးကြောများ ရရှိနိုင်မှု

၄။ ဝါယာကြိုးထည့်ခြင်း၊ ညှပ်ခြင်းနှင့် အမြီးထိန်းချုပ်မှုအခြေအနေကို အတည်ပြုပါ

ဝါယာကြိုးတည်ငြိမ်စွာရွေ့လျားမှုသည် လိပ်တံကိုယ်တိုင်ထက် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဝါယာကြိုးလမ်းကြောင်း၊ တင်းမာမှုအပြုအမူ၊ ညှပ်အခြေအနေ၊ အစာကျွေးလမ်းကြောင်းသန့်ရှင်းမှု၊ အမြီးဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဝါယာကြိုးအစာကျွေးခြင်းနှင့် ဆံချည်မျှင်သွေးကြောအကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုအားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

အသုံးပြုပြီးသား ASM AERO ဝါယာကြိုးချည်စက်ကို မဝယ်ယူမီ ဝါယာကြိုးချည်ခြင်း၊ ညှပ်ဖွင့်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်း၊ အမြီးဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဝါယာကြိုးထည့်သွင်းခြင်းအပြုအမူတို့ကို သရုပ်ပြရန် တောင်းဆိုပါ။ ဝါယာကြိုးရွေ့လျားမှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းသည် FAB ဖွဲ့စည်းမှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း၊ ပထမချည်နှောင်မှု ကွဲပြားခြင်း၊ ကွင်းဆက် ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးပြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

၅။ EFO စနစ်နှင့် Free-Air Ball ဖွဲ့စည်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။

EFO စနစ်သည် ဘောလုံးချိတ်ဆက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ပထမဆုံးချိတ်ဆက်မှုမတိုင်မီ လေဘောလုံးဖွဲ့စည်းမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စက်တစ်ခုသည် ၎င်း၏ EFO ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ အီလက်ထရုတ်အခြေအနေ၊ ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်း၊ အချိန်ကိုက်မှု၊ ဝါယာကြိုးထည့်သွင်းမှု သို့မဟုတ် ညှပ်အပြုအမူကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နေသေးသော်လည်း ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ဖွင့်ထားနိုင်သည်။

FAT အတွင်း၊ သဘောတူညီထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် FAB ဖွဲ့စည်းမှုကို ထပ်ခါတလဲလဲ လက်တွေ့သရုပ်ပြရန် တောင်းဆိုပါ။ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တွင် ဘောလုံး၏ တည်ငြိမ်မှု၊ ဝါယာကြိုး-အမြီးတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရရှိနိုင်သော capillary နှင့် ဝါယာကြိုးတပ်ဆင်မှုသည် ရည်ရွယ်ထားသော package လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

၆။ Workholder၊ Heater နှင့် Package Fixture တပ်ဆင်မှုကို အတည်ပြုပါ။

ချည်နှောင်စဉ်အတွင်း လက်ခံရရှိသောအထုပ်ကို လုံခြုံစွာနှင့် တသမတ်တည်းကိုင်ဆောင်ထားရမည်။ အလုပ်ကိုင်ကိရိယာများ၊ အပူပေးစက်အဆင့်များ၊ ညှပ်များ၊ အထုပ်ထောက်ပံ့မှုများ၊ ခဲဘောင်ကိရိယာများ၊ အောက်ခံတပ်ဆင်ပစ္စည်းများနှင့် သယ်ဆောင်ပြားများသည် အသေးစားဆက်စပ်ပစ္စည်းများမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပါဝင်သော တပ်ဆင်ပစ္စည်းများအကြောင်း အသေးစိတ်မေးမြန်းပြီး ၎င်းတို့သည် ပစ်မှတ်ထုပ်ပိုးမှုအတိုင်းအတာ၊ အထူ၊ ခဲဘောင်အပြင်အဆင်၊ အောက်ခံဂျီသြမေတြီနှင့် အပူချိန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။ လိုအပ်သော အလုပ်ကိုင်ဆောင်ကိရိယာ မရရှိနိုင်ပါက သင့်လျော်သော ဝါယာကြိုးချည်နှောင်ကိရိယာကို ထုတ်ကုန်အသစ်အတွက် အသုံးမပြုနိုင်သေးပါ။

၇။ ရူပါရုံ၊ ချိန်ညှိမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ

မြင်ကွင်းစွမ်းရည်ကို ထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုသော တကယ့် die pad များ၊ lead များ၊ substrate feature များ သို့မဟုတ် package reference များနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။ ကင်မရာများ၊ မှန်ဘီလူးများ၊ အလင်းရောင်၊ အာရုံစူးစိုက်မှု၊ reference recognition၊ teach point များနှင့် software function များအားလုံးသည် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ဆောက်မှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။

မြင်နိုင်သော ကင်မရာတစ်လုံးသည် စက်သည် ပစ်မှတ်ပက်ကေ့ဂျ်ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ကြောင်း သက်သေမပြနိုင်ပါ။ ကိုယ်စားပြုပစ္စည်း၊ နမူနာပက်ကေ့ဂျ် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော အလင်းအမှောင်ရည်ညွှန်းချက်ကို အသုံးပြု၍ ချိန်ညှိမှုအပြုအမူကို သရုပ်ပြရန် တောင်းဆိုပါ။

၈။ Target Package နှင့် Looping စွမ်းရည်ကို တွဲစပ်ပါ

ကွင်းဆက်ပတ်ခြင်းသည် ယေဘုယျစက်ဆက်တင်မဟုတ်ပါ။ ပစ်မှတ်ကွင်းဆက်ပရိုဖိုင်သည် ဝါယာကြိုးပစ္စည်း၊ ဝါယာကြိုးအချင်း၊ ဆံချည်မျှင်ပုံသဏ္ဌာန်၊ ခဲမှခဲသို့အကွာအဝေး၊ ကွင်းအမြင့်၊ အကွာအဝေး၊ အထုပ်ဗိသုကာ၊ ရှင်းလင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

အဆိုပြုထားသော package နှင့်သက်ဆိုင်သည့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော loop profile ကို စက်က သရုပ်ပြနိုင်မနိုင် မေးမြန်းပါ။ ယခင်ချက်နည်းသည် ကိုးကားချက်အဖြစ် အသုံးဝင်နိုင်သော်လည်း မတူညီသော die၊ substrate သို့မဟုတ် leadframe ဒီဇိုင်းအတွက် တူညီသော setting များသည် အလုပ်လုပ်မည်ဟူသော သက်သေအဖြစ် မယူဆသင့်ပါ။

၉။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ ဆော့ဖ်ဝဲ၊ ချက်ပြုတ်နည်းများနှင့် အရန်ကူးယူမှုများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ

ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ PC၊ ဆော့ဖ်ဝဲ၊ ချက်ပြုတ်နည်းဖိုင်များ၊ ရွေးချယ်မှုအခြေအနေ သို့မဟုတ် အရန်ကူးယူခြင်းပတ်ဝန်းကျင် မရှင်းလင်းပါက အသုံးပြုပြီးသား ဝါယာကြိုးချည်နှောင်ကိရိယာသည် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာနိုင်ခြေ မြင့်မားသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး PC၊ ဆော့ဖ်ဝဲဗားရှင်း၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဖွင့်ထားသောရွေးချယ်မှုများ၊ ရရှိနိုင်သောချက်ပြုတ်နည်းများ၊ အရန်ကူးယူဖိုင်များ၊ ပြန်လည်ရယူရေးမီဒီယာ၊ စက်ဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များ၊ အချက်ပေးမှတ်တမ်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းများအကြောင်း အချက်အလက်များကို တောင်းဆိုပါ။ ဤအရာများသည် တပ်ဆင်ခြင်း၊ ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းနှင့် အနာဂတ်အင်ဂျင်နီယာပြောင်းလဲမှုများအတွင်း အရေးကြီးလာသည်။

၁၀။ “ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော” တွင် အမှန်တကယ်ပါဝင်သည်များကို မေးမြန်းပါ

ဝေါဟာရပြန်လည်ပြုပြင်ထားသောအပြင်ပိုင်းသန့်ရှင်းရေးမှသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးခြင်း၊ ချည်နှောင်ခေါင်းပြန်လည်ရယူခြင်း၊ ရွေ့လျားမှုချိန်ညှိခြင်း၊ ဆော့ဖ်ဝဲပြန်လည်ထူထောင်ခြင်း၊ ဘေးကင်းရေးစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာအတည်ပြုခြင်းတို့၏ မှတ်တမ်းတင်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်အထိ မည်သည့်အရာကိုမဆို ဆိုလိုနိုင်သည်။

ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာကို ရေးသားတောင်းဆိုပါ။ ၎င်းတွင် စစ်ဆေးခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း၊ အစားထိုးခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ခဲ့သည့်အပြင် ပေးသွင်းသူ၏ အတိုင်းအတာပြင်ပတွင် ကျန်ရှိနေသည့်အရာများကို ဖော်ပြသင့်သည်။

၁၁။ အဓိပ္ပာယ်ရှိသော စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပါ။

အသုံးဝင်သော FAT သည် စက်အစပျိုးခြင်းနှင့် ဗလာဝင်ရိုးရွေ့လျားမှုထက် ပိုမိုသက်သေပြသင့်သည်။ ၎င်းကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ သဘောတူညီထားရမည်ဖြစ်ပြီး ကိုးကားထားသော စက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပါဝင်သောကိရိယာများနှင့် ရည်ရွယ်ထားသော ပက်ကေ့ဂျ်လမ်းကြောင်းကို ထင်ဟပ်စေသင့်သည်။

၁၂။ အပိုပစ္စည်းများ၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပံ့ပိုးမှု အစီအစဉ်

အသုံးပြုပြီးသား ဝါယာကြိုးချည်နှောင်သည့် ကိရိယာများကို ပံ့ပိုးမှုအစီအစဉ်ဖြင့် ဝယ်ယူသင့်သည်။ ၎င်းတွင် ဆံချည်မျှင်သွေးကြောများ၊ အဖြစ်များသော ဝတ်ဆင်မှု အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဝါယာကြိုးညှပ်များ၊ EFO နှင့် ဆက်စပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလုပ်ကိုင်ပစ္စည်းများ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ ပံ့ပိုးမှု၊ ဆော့ဖ်ဝဲ ပြန်လည်ရယူခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ် စနစ်ထည့်သွင်းမှု ပိုင်ဆိုင်မှုနှင့် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပြဿနာရှာဖွေခြင်း တို့ ပါဝင်သင့်သည်။

ဝယ်ယူမှုဈေးနှုန်းသည် စီမံကိန်းကုန်ကျစရိတ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ Capillary tools၊ fixtures၊ အပိုပစ္စည်းများ၊ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ setup၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသောနမူနာများနှင့် အင်ဂျင်နီယာအချိန်တို့သည် တကယ့်စီမံကိန်းဘတ်ဂျက်ကို သိသိသာသာထိခိုက်စေနိုင်သည်။

အပ်ငွေမပေးဆောင်မီ တောင်းဆိုရမည့်စာရွက်စာတမ်းများ

• စက်စီးရီးနံပါတ်နှင့် အမည်ပြားဓာတ်ပုံများ

• ထည့်သွင်းထားသော တိကျသော configuration စာရင်း

• ချည်နှောင်ခေါင်း၊ ဆံချည်မျှင်ထိန်းကိရိယာနှင့် ကိရိယာစာရင်း

• ဝါယာကြိုးထည့်သွင်းခြင်း၊ ညှပ်ခြင်းနှင့် EFO စနစ်အချက်အလက်

• အလုပ်သမား၊ အပူပေးစက်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ စာရင်း

• Vision package နှင့် ကင်မရာ configuration အသေးစိတ်အချက်အလက်များ

• ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ PC၊ ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် အရန်ကူးယူမှု အခြေအနေ

• ရရှိနိုင်သည့်နေရာတွင် ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများ

• FAT အဆိုပြုချက်နှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများ

• ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးမှုအတိုင်းအတာ

အသုံးပြုပြီးသား ASM AERO ဝါယာကြိုးချိတ်စက်ဝယ်ယူရာတွင် သတိထားရမည့်အချက် ၇ ချက်

1. စီးရီးနံပါတ်မရှိပါ သို့မဟုတ် စက်၏ အထောက်အထား မရှင်းလင်းပါ။

2. AERO မော်ဒယ်အမည်ကို ဖော်ပြထားပြီးဖြစ်သော်လည်း ထည့်သွင်းထားသော configuration စာရင်းကို မရရှိနိုင်ပါ။

3. capillary၊ workholder သို့မဟုတ် package fixture စာရင်းကို ပံ့ပိုးပေးထားခြင်း မရှိပါ။

4. ဝါယာကြိုးထည့်သွင်းခြင်း၊ ညှပ် သို့မဟုတ် အမြီးထိန်းချုပ်မှုစမ်းသပ်မှုကို သရုပ်ပြ၍မရပါ။

5. ဗလာလှုပ်ရှားမှု ဗီဒီယိုတစ်ခုသာ ရရှိနိုင်ပါသည်။

6. ချက်ပြုတ်နည်း အရန်ကူးယူခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ ပြန်လည်ရယူခြင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက် သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများ မပါဝင်ပါ။

7. FAT တွင် FAB ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ပထမနှောင်ကြိုး၊ ဒုတိယနှောင်ကြိုး သို့မဟုတ် ကွင်းဆက် အတည်ပြုခြင်း မပါဝင်ပါ။

နောက်ဆုံးဝယ်ယူမှုအကြံပြုချက်

အသုံးပြုပြီးသား ASM AERO ဝါယာကြိုးချည်စက်သည် အမှန်တကယ်စက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရည်ရွယ်ထားသော package route နှင့် ကိုက်ညီပြီး စီမံကိန်းတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော tooling၊ software၊ inspection နှင့် FAT plan ပါဝင်သည့်အခါ လက်တွေ့ကျသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

ငွေပေးချေမှု သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်မှုကို အတည်မပြုမီ စက်၏ အမှတ်အသား၊ ချည်နှောင်ခေါင်း၊ capillary interface၊ ဝါယာကြိုးထည့်သွင်းမှု အခြေအနေ၊ EFO စနစ်၊ workholder၊ vision package၊ controller အခြေအနေ၊ ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံမှု အတိုင်းအတာနှင့် လက်ခံမှုစမ်းသပ်မှု စံနှုန်းများကို အတည်ပြုပါ။ ၎င်းသည် မသင့်လျော်သော ထည့်သွင်းထားသော ပုံစံဖြင့် သင့်လျော်သော platform မိသားစုကို ဝယ်ယူခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

ဆက်စပ် ASM ဝါယာကြိုးချည်နှောင်ကိရိယာ အရင်းအမြစ်များ

• ASM AERO ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်ကိရိယာ ပလက်ဖောင်းလမ်းညွှန်

• ASM ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်ကိရိယာလမ်းညွှန်

• ရရှိနိုင်သော ဝါယာကြိုးချည်နှောင်ကိရိယာများကို ကြည့်ရှုပါ

• ASM AERO ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်ကိရိယာ လုပ်ငန်းစဉ်လွှဲပြောင်းခြင်းလမ်းညွှန်

အသုံးပြုပြီးသား ASM AERO ဝါယာကြိုးချည်စက်ဝယ်ယူခြင်းနှင့်ပတ်သက်ပြီး မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ASM AERO ဝါယာကြိုးချည်နှောင်ကိရိယာအားလုံးကို ပုံစံတူပြုလုပ်ထားပါသလား။

မဟုတ်ပါ။ AERO မိသားစုစနစ်များသည် bond head configuration၊ capillary holder၊ wire-feed hardware၊ workholder များ၊ heater setup၊ vision package၊ automation options၊ controller generation နှင့် software configuration တို့တွင် ကွဲပြားနိုင်သည်။

အသုံးပြုပြီးသား ASM AERO ဝါယာကြိုးချည်စက်မှာ ဘာကို အရင်ဆုံးစစ်ဆေးသင့်လဲ။

စက်မော်ဒယ်အတိအကျ၊ စီရီရယ်နံပါတ်၊ ဘွန်းခေါင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ capillary interface၊ ပါဝင်သော workholders၊ ဝါယာကြိုးထည့်သွင်းမှုအခြေအနေ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာအခြေအနေနှင့် ရရှိနိုင်သောစာရွက်စာတမ်းများဖြင့် စတင်ပါ။

ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုအတွက် capillary tools တွေက ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ။

ဆံချည်မျှင်သွေးကြောများသည် ဘောလုံးဖွဲ့စည်းမှု၊ ပထမနှောင်ကြိုး၊ ဒုတိယနှောင်ကြိုး၊ ကွင်းဆက်အပြုအမူနှင့် ಒಟ್ಟಾರೆပက်ကေ့ဂျ်လိုက်ဖက်ညီမှုကို လွှမ်းမိုးသည်။ ၎င်းတို့၏ ဂျီသြမေတြီနှင့် အခြေအနေသည် ဝါယာကြိုးပစ္စည်း၊ ဝါယာကြိုးအချင်းနှင့် ပစ်မှတ်ပက်ကေ့ဂျ်လမ်းကြောင်းနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

ဝါယာကြိုးချည်စက်ဝယ်ခင် စက်ဖွင့်တဲ့ဗီဒီယိုက လုံလောက်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ။ ပါဝါဖွင့်ထားသော ဗီဒီယိုသည် အခြေခံလှုပ်ရှားမှုကို ပြသနိုင်သော်လည်း FAB ဖွဲ့စည်းမှု၊ ဝါယာကြိုးထည့်သွင်းမှု၊ ဆံချည်မျှင်သွေးကြော လိုက်ဖက်ညီမှု၊ ချိတ်ဆက်မှုအပြုအမူ၊ ကွင်းဆက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ မြင်ကွင်းချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲပြန်လည်ရယူခြင်းကို အတည်ပြုခြင်းမဟုတ်ပါ။

ASM AERO ဝါယာကြိုးချည်နှောင်ကိရိယာ FAT မှာ ဘာတွေပါဝင်သင့်သလဲ။

အသုံးဝင်သော FAT တွင် စက်၏ အထောက်အထား အတည်ပြုခြင်း၊ ဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးမှုများ၊ ချည်နှောင်ခေါင်းရွေ့လျားမှု၊ capillary mounting၊ ဝါယာကြိုးထည့်သွင်းခြင်း၊ ညှပ်အပြုအမူ၊ FAB ဖွဲ့စည်းမှု၊ မြင်ကွင်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ workholder အတည်ပြုခြင်း၊ ဆော့ဖ်ဝဲအခြေအနေနှင့် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများရရှိနိုင်သည့်အခါ ကိုယ်စားပြုချည်နှောင်မှုအစီအစဉ်တို့ ပါဝင်သင့်သည်။

အသုံးပြုပြီးသား AERO စက်ကို မူရင်းချက်ပြုတ်နည်းများမပါဘဲ အသုံးပြုလို့ရပါသလား။

ချက်ပြုတ်နည်းအသစ်များ တီထွင်နိုင်သော်လည်း မူရင်းဆော့ဖ်ဝဲလ် အရန်ကူးယူမှုများ၊ စက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ စနစ်ထည့်သွင်းမှုဒေတာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်စာတမ်းများ ရရှိနိုင်ခြင်းမရှိသည့်အခါ ပရောဂျက်အန္တရာယ်နှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီမှုအချိန် မြင့်တက်လာပါသည်။

အသုံးပြုပြီးသား ဝါယာကြိုးချည်နှောင်စက် ပရောဂျက်တစ်ခုမှာ အကြီးမားဆုံး ဖုံးကွယ်ထားတဲ့ ကုန်ကျစရိတ်က ဘယ်လောက်လဲ။

အဖြစ်များသော ပုန်းကွယ်ကုန်ကျစရိတ်များတွင် ဆံချည်မျှင်သွေးကြောများ ပျောက်ဆုံးနေခြင်း၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ အလုပ်ကိုင်များ၊ ဆော့ဖ်ဝဲပြန်လည်ရယူခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာပြုပြင်ခြင်း၊ အပိုပစ္စည်းများ၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်တပ်ဆင်ခြင်း၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသောပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများ ပါဝင်သည်။

AERO စက်က ကျွန်တော့်ရဲ့ ပါကင်နဲ့ ကိုက်ညီမှု ရှိမရှိ ဘယ်လို အတည်ပြုရမလဲ။

ပုံစံပြင်ဆင်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်ရန်အတွက် package drawing၊ die pad layout၊ leadframe သို့မဟုတ် substrate အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ ဝါယာကြိုးပစ္စည်း၊ ဝါယာကြိုးအချင်း၊ target loop လိုအပ်ချက်များ၊ workholder အခြေအနေများ၊ မျှော်မှန်းထားသော output နှင့် ရရှိနိုင်သော tooling အချက်အလက်များကို ပေးပါ။

ASM AERO Wire Bonder Configuration Review လိုအပ်ပါသလား။

ရရှိနိုင်သော စက်ဓာတ်ပုံများ၊ စီးရီးအချက်အလက်၊ အထုပ်ပုံဆွဲခြင်း၊ ဝါယာကြိုးပစ္စည်း၊ ဝါယာကြိုးအချင်း၊ ဆံချည်မျှင်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ အလုပ်ကိုင်အချက်အလက်၊ ပစ်မှတ်ကွင်းဆက်ပရိုဖိုင်နှင့် ရည်ရွယ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများကို မျှဝေပါ။ အသုံးဝင်သော ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တစ်ခုသည် အမှန်တကယ် ချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပေးဆောင်ထားသော စက်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် စတင်ပါသည်။