Guia de compra de máquinas de solda por fio ASM AERO usadas | 12 verificações antes da compra

Uma máquina de ligação de fios ASM AERO usada pode parecer completa em um orçamento, mas ainda assim causar sérios atrasos na qualificação após a entrega.Os problemas de maior risco geralmente não são visíveis em uma foto do produto: ferramentas capilares ausentes, condição desconhecida da alimentação do arame, suportes de trabalho incompletos, software sem suporte, comportamento não verificado da cabeça de ligação, receitas de processo indisponíveis ou um teste de aceitação de fábrica que comprova apenas que a máquina liga.

Se o sistema oferecido for descrito como umMáquina de ligação de fios ASM AERO, Águia AERO, AERO PROou um geralMáquina de ligação de fios ASMO valor real da produção depende da configuração exata instalada. O nome da plataforma é apenas o primeiro ponto de verificação. A condição da cabeça de colagem, a configuração do transdutor, a interface capilar, o comportamento da pinça de fio, a condição do EFO (dispositivo de alimentação de energia), a configuração do suporte da peça, o pacote de visão, o status do controlador e o escopo do FAT (teste de aceitação de fábrica) devem ser revisados ​​antes do envio.

Este guia explica as 12 verificações que as equipes de engenharia e compras devem realizar antes de aprovar uma máquina de ligação de fios ASM AERO usada para envio, instalação e qualificação de produção.

Resumindo: O que deve ser verificado antes de comprar uma máquina de solda por fio ASM AERO usada?

Antes de comprar uma máquina de soldagem por fio ASM AERO usada, verifique a identidade exata da máquina, as cabeças de soldagem instaladas, a interface capilar, o caminho de alimentação do fio, a condição da pinça, o sistema EFO, os suportes de peças, a configuração do aquecedor, o sistema de visão, a capacidade de looping, o status do controlador e das receitas, as evidências de reforma, o escopo do FAT e o suporte disponível.

• Não aprove um equipamento de ligação de fios com base apenas no nome da plataforma ou na aparência externa.

• Não assuma que todas as máquinas da família AERO possuem a mesma cabeça de ligação, ferramentas capilares, automação ou configuração de monitoramento.

• Não assuma que os capilares e suportes de peças existentes sejam compatíveis com um novo projeto de embalagem.

• Não considere um vídeo em movimento sem carga como prova de que a máquina pode executar um processo real de ligação de fios.

Por que uma placa de identificação ASM AERO não é suficiente

Na compra de equipamentos semicondutores usados, o nome da máquina identifica a família do produto, mas não confirma a sua prontidão para o processo. Duas máquinas de ligação de fios AERO podem diferir na configuração da cabeça de ligação, no manuseio do carretel de fio, no suporte capilar, no sistema EFO, na configuração do aquecedor, nas ferramentas de fixação da peça, no pacote de câmeras, na geração do controlador, nas opções de software habilitadas e no hardware de automação.

Essa diferença é importante quando um comprador está substituindo uma máquina de ligação existente ou introduzindo um novo encapsulamento. Uma máquina pode ter sido configurada para um encapsulamento específico, como BGA, QFN, memória, componentes discretos, sensores ou outros, enquanto o novo projeto exige material de fio, geometria de pad, perfil de loop, leadframe, substrato, dispositivo de fixação ou condição térmica diferentes.

Princípio de aquisição:Adquira hardware com configuração de ligação e processo verificados, e não apenas o nome do modelo ASM AERO.

12 verificações antes de comprar uma máquina de solda por fio ASM AERO usada

1. Confirme o modelo, a variante e o número de série exatos.

Comece com a placa de identificação da máquina, o número de série, a designação completa do modelo e o registro de configuração disponível. Não presuma que o Eagle AERO, AERO PRO, AERO CAM ou outro sistema da família AERO tenha os mesmos módulos físicos ou capacidade de processo.

Solicite fotos nítidas e atuais do exterior da máquina, da área de colagem, das cabeças de trabalho, do percurso do arame, do painel de controle, do monitor, da área de fixação da peça e dos acessórios incluídos. A máquina física deve corresponder à descrição no orçamento.

• Modelo exato da máquina e número de série

• Geração de controladores e condição de PCs industriais

• Cabeçotes de ligação e estações de trabalho instaladas

• Inclui suportes capilares e ferramentas de processo.

• Suportes de peças, placas de aquecimento e dispositivos de fixação disponíveis.

2. Verifique o estado da cabeça de ligação e do transdutor.

A cabeça de ligação é uma das partes mais críticas do processo de uma máquina de ligação de fios. Ela controla o movimento e a entrega de energia necessários para a formação repetível de primeiras ligações, segundas ligações e laços.

Solicite evidências do movimento da cabeça de ligação, do movimento vertical, da condição do transdutor, da estabilidade do porta-ferramentas e de qualquer histórico conhecido de substituição ou reparo. Uma máquina pode parecer mecanicamente completa, mas ainda necessitar de reparos na cabeça de ligação, no sistema de movimento, na passagem de cabos ou nos componentes eletrônicos associados.

Para cada cabeçote instalado, solicite a confirmação de sua função pretendida no processo e se ela pode ser demonstrada durante o FAT (Teste de Aceitação em Fábrica).

3. Verifique o suporte capilar e a interface da ferramenta.

A compatibilidade capilar é um aspecto fundamental na preparação do processo de ligação de fios. A geometria do capilar deve ser compatível com o material do fio, o diâmetro do fio, o alvo da esfera de ligação, o layout dos pads, a estrutura da embalagem, o perfil do laço e a superfície de ligação pretendida.

Solicite um inventário detalhado dos capilares, suportes, pinças, ferramentas de configuração e referências de calibração incluídos. Os capilares existentes podem ser úteis, mas não se deve presumir que sejam adequados para uma nova embalagem ou rota de material.

• Tipo de suporte capilar e interface de montagem

• Inventário e condição capilar incluídos

• Diâmetro do fio conhecido e uso anterior da embalagem.

• Inspeção de desgaste, contaminação e danos em ferramentas

• Disponibilidade de capilares de substituição para o processo pretendido

4. Verificar as condições de alimentação do arame, fixação e controle da extremidade.

A estabilidade do movimento do fio depende de mais fatores do que apenas o carretel em si. O roteamento do fio, o comportamento da tensão, a condição da braçadeira, a limpeza do caminho de alimentação, a formação da ponta e a interação entre a alimentação do fio e o capilar devem ser considerados.

Antes de adquirir uma máquina de ligação de fios ASM AERO usada, solicite uma demonstração da passagem do fio, abertura e fechamento da pinça, formação da extremidade e comportamento da alimentação do fio. Movimentos inconsistentes do fio podem levar à formação instável da banda de ligação, variação na primeira ligação, deriva do laço ou quebra do fio.

5. Verifique o sistema EFO e a formação da bola em campo aberto.

O sistema EFO é crucial para os processos de soldagem de esferas, pois influencia a formação da esfera de ar livre antes da primeira ligação. Uma máquina pode ligar normalmente, mesmo que seu hardware EFO, a condição do eletrodo, o caminho do gás, o sincronismo, a alimentação do fio ou o comportamento da pinça ainda precisem de ajustes.

Durante o FAT (Teste de Aceitação de Fábrica), solicite uma demonstração prática da formação repetida de FAB (Fiber Accidents Branch - Esferas de Fabricação Acopladas) sob condições previamente acordadas. A avaliação deve considerar a consistência da esfera, a estabilidade da extremidade do fio e se o capilar e o fio disponíveis são compatíveis com o processo de encapsulamento pretendido.

6. Confirme a configuração do suporte da peça, do aquecedor e do dispositivo de fixação.

O componente receptor deve ser mantido firme e seguro durante a colagem. Dispositivos de fixação, estágios de aquecimento, grampos, suportes de encapsulamento, ferramentas de montagem de terminais, dispositivos de fixação do substrato e placas de suporte não são acessórios menores. Eles fazem parte do processo de colagem.

Solicite detalhes sobre os acessórios incluídos e verifique se eles são compatíveis com as dimensões, espessura, layout da estrutura de ligação, geometria do substrato e requisitos térmicos da embalagem desejada. Uma máquina de ligação de fios adequada ainda pode ser inutilizável para um novo produto se o dispositivo de fixação necessário não estiver disponível.

7. Analisar a visão, o alinhamento e o monitoramento do processo.

A capacidade de visão deve ser avaliada em relação aos pads do chip, terminais, características do substrato ou referências de encapsulamento usados ​​na produção. Câmeras, óptica, iluminação, foco, reconhecimento de referência, pontos de aprendizado e funções de software podem afetar a configuração e a repetibilidade do processo.

A presença de uma câmera visível não comprova que a máquina seja capaz de suportar a embalagem desejada. Solicite uma demonstração do comportamento de alinhamento utilizando material representativo, uma embalagem de amostra ou uma referência óptica definida.

8. Compatibilizar a capacidade de looping com o pacote de destino.

A formação de laços não é uma configuração genérica da máquina. O perfil de laço desejado depende do material do fio, do diâmetro do fio, da geometria do capilar, da distância entre o chip e o terminal, da altura do laço, do vão, da arquitetura da embalagem, dos requisitos de folga e das condições posteriores do processo.

Pergunte se a máquina consegue demonstrar um perfil de loop repetível relevante para a embalagem proposta. Uma receita anterior pode ser útil como referência, mas não deve ser considerada como prova de que as mesmas configurações funcionarão para um chip, substrato ou projeto de leadframe diferente.

9. Analise o controlador, o software, as receitas e os backups.

Uma máquina de solda por fio usada pode estar mecanicamente funcional, mas ainda apresentar alto risco de recuperação se o controlador, o computador, o software, os arquivos de receita, o status das opções ou o ambiente de backup não estiverem claros.

Solicite informações sobre o PC industrial, versão do software, geração do controlador, opções habilitadas, receitas disponíveis, arquivos de backup, mídia de recuperação, parâmetros da máquina, histórico de alarmes e documentação. Esses itens são importantes durante a instalação, a resolução de problemas e futuras alterações de engenharia.

10. Pergunte o que o termo “recondicionado” realmente inclui.

O termoreformadoPode significar qualquer coisa, desde limpeza externa até um processo documentado de inspeção mecânica, substituição de componentes, recuperação de cabeçote de ligação, calibração de movimento, restauração de software, testes de segurança e validação funcional.

Solicite um escopo de reforma por escrito. Ele deve identificar o que foi inspecionado, reparado, substituído, calibrado e testado, bem como o que permanece fora do escopo do fornecedor.

11. Defina um Teste de Aceitação de Fábrica Significativo

Um teste de aceitação de fábrica (FAT) útil deve ir além da inicialização da máquina e do movimento de eixos vazios. Ele deve ser acordado antes do envio e deve refletir a configuração da máquina cotada, as ferramentas incluídas e o roteiro de entrega planejado.

12. Planejar peças de reposição, instalação e suporte ao processo.

Equipamentos usados ​​para soldagem de fios devem ser adquiridos com um plano de suporte. Este plano deve incluir capilares, peças de desgaste comuns, grampos de fio, componentes relacionados ao EFO (Electronic Front-Off), itens de fixação, suporte ao controlador, recuperação de software, responsabilidade pela configuração do processo e solução de problemas pós-instalação.

O preço de compra representa apenas uma parte do custo total do projeto. Ferramentas capilares, dispositivos de fixação, peças de reposição, frete, instalação, configuração, amostras de qualificação e tempo de engenharia podem afetar significativamente o orçamento real do projeto.

Documentos a solicitar antes de efetuar o pagamento de um depósito

• Fotos do número de série e da placa de identificação da máquina

• Lista exata da configuração instalada

• Cabeçote de ligação, suporte capilar e inventário de ferramentas

• Informações sobre alimentação de arame, grampos e sistema EFO

• Inventário de suportes de trabalho, aquecedores e acessórios

• Detalhes do pacote de visão e da configuração da câmera

• Controlador, PC, software e status de backup

• Registros de reforma ou manutenção, quando disponíveis.

• Proposta FAT e critérios de aceitação

• Escopo de embalagem, envio, instalação e suporte

7 sinais de alerta ao comprar uma máquina de solda a fio ASM AERO usada

1. Sem número de série ou identificação da máquina pouco clara.

2. O nome do modelo AERO é mencionado, mas não há uma lista de configurações instaladas disponível.

3. Não há estoque de capilares, suportes de peças ou dispositivos de fixação para embalagens.

4. Não foi possível demonstrar nenhum teste de alimentação por fio, fixação ou controle da cauda.

5. Apenas um vídeo de movimento vazio está disponível.

6. Não inclui backup de receitas, informações de recuperação do controlador ou documentação técnica.

7. O FAT não inclui a formação do FAB, a primeira ligação, a segunda ligação ou a verificação do laço.

Recomendação final de compra

Uma máquina de ligação de fios ASM AERO usada pode ser um investimento prático quando a configuração da máquina corresponde ao percurso de encapsulamento pretendido e o projeto inclui um plano documentado de ferramentas, software, inspeção e FAT (Teste de Aceitação de Fábrica).

Antes de aprovar o pagamento ou o envio, verifique a identidade da máquina, a cabeça de ligação, a interface capilar, a condição de alimentação do fio, o sistema EFO, o suporte da peça, o sistema de visão, o status do controlador, o escopo da reforma e os critérios de teste de aceitação. Isso ajuda a reduzir o risco de adquirir uma família de plataformas adequada com uma configuração instalada inadequada.

Recursos relacionados à máquina de ligação de fios ASM

• Guia da Plataforma de Ligação de Fios ASM AERO

• Guia de Equipamentos de Ligação de Fios ASM

• Veja as opções de máquinas de ligação de fios disponíveis

• Guia de Transferência do Processo de Ligação de Fios ASM AERO

Perguntas frequentes sobre a compra de uma máquina de solda a fio ASM AERO usada

Todas as máquinas de ligação de fios ASM AERO são configuradas da mesma maneira?

Não. Os sistemas da família AERO podem diferir na configuração da cabeça de ligação, suporte capilar, hardware de alimentação de arame, dispositivos de fixação, configuração do aquecedor, pacote de visão, opções de automação, geração do controlador e configuração do software.

O que deve ser verificado primeiro em uma máquina de solda por fio ASM AERO usada?

Comece com o modelo exato da máquina, número de série, configuração da cabeça de ligação, interface capilar, suportes de peças incluídos, condição de alimentação do fio, status do controlador e documentação disponível.

Por que as ferramentas capilares são importantes para a ligação de fios?

Os capilares influenciam a formação da esfera, a primeira ligação, a segunda ligação, o comportamento do laço e a compatibilidade geral do encapsulamento. Sua geometria e condição devem ser compatíveis com o material do fio, o diâmetro do fio e a rota de encapsulamento desejada.

Um vídeo da máquina ligada é suficiente antes de comprar uma máquina de solda por fio?

Não. Um vídeo de inicialização pode mostrar o movimento básico, mas não confirma a formação da placa de fabricação (FAB), a alimentação do fio, a compatibilidade capilar, o comportamento de ligação, a capacidade de formação de loops, o alinhamento da visão ou a recuperação do software.

O que deve incluir um FAT (Flight Attendant Application - Ajuste de Teste de Aquisição de Equipamentos) para uma máquina de ligação de

Um FAT (Teste de Aceitação de Fábrica) útil deve incluir verificação da identidade da máquina, verificações de segurança, movimento da cabeça de ligação, montagem do capilar, alimentação do fio, comportamento da pinça, formação da área de contato, revisão visual, verificação do suporte da peça, status do software e uma sequência de ligação representativa quando materiais adequados estiverem disponíveis.

Uma máquina AERO usada pode funcionar sem as receitas originais?

Pode ser possível desenvolver novas receitas, mas o risco do projeto e o tempo de qualificação aumentam quando os backups originais do software, os parâmetros da máquina, os dados de configuração e a documentação do processo não estão disponíveis.

Qual é o maior custo oculto em um projeto que utiliza uma máquina de ligação de fios usada?

Custos ocultos comuns incluem capilares, dispositivos de fixação e suportes de peças faltantes, recuperação de software, reparo de controladores, peças de reposição, instalação, configuração de processos, materiais de qualificação e atrasos na produção.

Como posso verificar se uma máquina AERO é adequada para o meu pacote?

Forneça o desenho da embalagem, o layout da área de contato do chip, os detalhes da estrutura de ligação ou do substrato, o material do fio, o diâmetro do fio, os requisitos do loop desejado, as condições do suporte da peça, a produção esperada e as informações sobre as ferramentas disponíveis para revisão da configuração.

Precisa de uma revisão da configuração da máquina de ligação de fios ASM AERO?

Compartilhe fotos disponíveis da máquina, informações de série, desenho da embalagem, material do fio, diâmetro do fio, detalhes do capilar, informações do suporte da peça, perfil do laço desejado e condições de produção previstas. Uma análise útil começa com o processo de colagem em si e a configuração física da máquina oferecida.