Koopgids voor gebruikte ASM AERO draadbonders | 12 controlepunten vóór aankoop

Een gebruikte ASM AERO draadbondmachine kan er in een offerte compleet uitzien, maar na levering toch aanzienlijke vertragingen in de kwalificatieprocedure veroorzaken.De meest risicovolle problemen zijn vaak niet zichtbaar op een productfoto: ontbrekende capillaire gereedschappen, onbekende draadaanvoerconditie, onvolledige werkstukhouders, niet-ondersteunde software, niet-geverifieerd gedrag van de bond-kop, niet-beschikbare procesrecepten of een fabriekstest die alleen bewijst dat de machine kan worden ingeschakeld.

Of het aangeboden systeem nu wordt omschreven als eenASM AERO draadverbinder, Eagle AERO, AERO PRO, of een algemeneASM draadverbindingsmachineDe werkelijke productiewaarde hangt af van de exacte geïnstalleerde configuratie. De platformnaam is slechts het eerste controlepunt. De conditie van de verbindingskop, de transducerconfiguratie, de capillaire interface, het gedrag van de draadklem, de EFO-conditie, de werkstukhouderconfiguratie, het visionpakket, de controllerstatus en de FAT-scope moeten vóór verzending worden gecontroleerd.

Deze handleiding beschrijft de 12 controles die engineering- en inkoopteams moeten uitvoeren voordat ze een gebruikte ASM AERO draadverbindingsmachine goedkeuren voor verzending, installatie en productiekwalificatie.

In het kort: Waar moet je op letten voordat je een gebruikte ASM AERO draadbonder koopt?

Voordat u een gebruikte ASM AERO draadbondmachine aanschaft, dient u de exacte machine-identiteit, de geïnstalleerde bondkoppen, de capillaire interface, het draadaanvoerpad, de staat van de klemmen, het EFO-systeem, de werkstukhouders, de verwarmingsinstellingen, het vision-pakket, de lusmogelijkheid, de status van de controller en de recepten, bewijs van revisie, de FAT-scope en de beschikbare ondersteuning te controleren.

• Keur een draadverbindingsapparaat niet alleen goed op basis van de platformnaam of het uiterlijk.

• Ga er niet van uit dat elke machine uit de AERO-familie dezelfde bondkop, capillaire gereedschappen, automatisering of bewakingsconfiguratie heeft.

• Ga er niet van uit dat bestaande capillairen en werkstukhouders compatibel zijn met een nieuw verpakkingsontwerp.

• Beschouw een onbelaste video niet als bewijs dat de machine een echt draadverbindingsproces kan uitvoeren.

Waarom een ​​ASM AERO-naamplaatje niet genoeg is

Bij de aanschaf van gebruikte halfgeleiderapparatuur geeft de machinenaam de productfamilie aan, maar garandeert deze niet dat de machine klaar is voor gebruik. Twee AERO-draadbonders kunnen verschillen in de configuratie van de bondkop, de draadspoelhantering, de capillaire houder, het EFO-systeem, de verwarmingsconfiguratie, de werkstukhouder, het camerapakket, de controllergeneratie, de beschikbare softwareopties en de automatiseringshardware.

Dit verschil is van belang wanneer een koper een bestaande bonder vervangt of een nieuw type behuizing introduceert. Een machine is mogelijk geconfigureerd voor een specifieke BGA-, QFN-, geheugen-, discrete-, sensor- of andere behuizingsroute, terwijl het nieuwe project andere draadmaterialen, padgeometrie, lusprofielen, leadframes, substraten, opspaninrichtingen of thermische omstandigheden vereist.

Inkoopprincipe:Koop de geverifieerde bondconfiguratie en proceshardware, niet alleen de modelnaam ASM AERO.

12 dingen die u moet controleren voordat u een gebruikte ASM AERO draadbonder koopt

1. Controleer het exacte model, de variant en het serienummer.

Begin met het typeplaatje van de machine, het serienummer, de volledige modelaanduiding en de beschikbare configuratiegegevens. Ga er niet van uit dat Eagle AERO, AERO PRO, AERO CAM of een ander systeem uit de AERO-familie dezelfde fysieke modules of procesmogelijkheden heeft.

Vraag om duidelijke, recente foto's van de buitenkant van de machine, het verbindingsgebied, de werkkoppen, het draadaanvoerpad, de besturingskast, de monitor, het werkstukhoudergebied en de meegeleverde accessoires. De fysieke machine moet overeenkomen met de schriftelijke offerte.

• Exact machinemodel en serienummer

• Controllergeneratie en industriële pc-conditie

• Geïnstalleerde verbindingskoppen en werkstations

• Inclusief capillairhouders en procesgereedschap.

• Beschikbare werkstukhouders, verwarmingsplaten en pakketbevestigingen

2. Controleer de staat van de verbindingskop en de transducer.

De verbindingskop is een van de meest proceskritische onderdelen van een draadverbindingsmachine. Deze regelt de beweging en de energietoevoer die nodig zijn voor herhaalbare eerste verbindingen, tweede verbindingen en lusvorming.

Vraag om bewijs van de beweging van de bondingkop, de verticale beweging, de staat van de transducer, de stabiliteit van de gereedschapshouder en eventuele bekende vervangings- of reparatiegeschiedenis. Een machine kan mechanisch compleet lijken, terwijl er toch nog werk nodig is aan de bondingkop, het bewegingssysteem, de kabelgeleiding of de bijbehorende elektronica.

Vraag voor elke geïnstalleerde kop om bevestiging van de beoogde rol in het proces en of deze tijdens de FAT kan worden aangetoond.

3. Controleer de capillaire houder en de interface tussen het instrument en het instrument.

Capillaire compatibiliteit is een essentieel onderdeel van de gereedheid van het draadverbindingsproces. De geometrie van de capillair moet overeenkomen met het draadmateriaal, de draaddiameter, het doel van de te verbinden bol, de lay-out van de pads, de pakketstructuur, het lusprofiel en het beoogde verbindingsoppervlak.

Vraag een gedetailleerde inventaris aan van de meegeleverde capillairen, houders, spantangen, instelgereedschap en kalibratiereferenties. Bestaande capillairen kunnen waardevol zijn, maar ga er niet van uit dat ze geschikt zijn voor een nieuwe verpakking of materiaaltoevoer.

• Type capillairhouder en montage-interface

• Inclusief capillair onderzoek en conditie

• Bekende draaddiameter en eerder gebruik van de verpakking

• Inspectie van gereedschapslijtage, vervuiling en schade

• Beschikbaarheid van vervangende capillairen voor het beoogde proces.

4. Controleer de toestand van de draadaanvoer, de klem en de staartbesturing.

Een stabiele draadbeweging hangt van meer af dan alleen de spoel zelf. Draadgeleiding, spanning, klemconditie, reinheid van het invoerpad, draaduiteinden en de interactie tussen draadaanvoer en capillair moeten allemaal in overweging worden genomen.

Voordat u een gebruikte ASM AERO draadbonder aanschaft, vraag dan om een ​​demonstratie van het inrijgen van de draad, het openen en sluiten van de klem, de draadvorming en het draadaanvoergedrag. Inconsistente draadbeweging kan leiden tot een instabiele FAB-vorming, variaties in de eerste verbinding, lusafwijkingen of draadbreuken.

5. Controleer het EFO-systeem en de vrije-luchtbalformatie.

Het EFO-systeem is cruciaal voor balverbindingsprocessen omdat het de vorming van de bal in de vrije lucht beïnvloedt vóór de eerste verbinding. Een machine kan normaal opstarten, terwijl de EFO-hardware, de elektrodeconditie, het gaspad, de timing, de draadaanvoer of het klemgedrag nog moeten worden afgesteld.

Vraag tijdens de FAT om een ​​praktische demonstratie van herhaalde FAB-vorming onder overeengekomen omstandigheden. De beoordeling moet betrekking hebben op de consistentie van de bol, de stabiliteit van de draad en of de beschikbare capillaire en draadconfiguratie geschikt zijn voor het beoogde verpakkingsproces.

6. Controleer de opstelling van de werkstukhouder, de verwarming en de verpakkingsarmatuur.

Het ontvangende pakket moet tijdens het bondingproces stevig en constant worden vastgehouden. Werkstukhouders, verwarmingselementen, klemmen, pakketsteunen, leadframe-gereedschap, substraatbevestigingen en draagplaten zijn geen onbelangrijke accessoires. Ze maken deel uit van het bondingproces.

Vraag naar details over de meegeleverde hulpstukken en controleer of ze voldoen aan de beoogde afmetingen van het pakket, de dikte, de lay-out van het leadframe, de substraatgeometrie en de thermische eisen. Een geschikte draadbonder kan nog steeds onbruikbaar zijn voor een nieuw product als de benodigde werkstukhouder niet beschikbaar is.

7. Visie, afstemming en procesbewaking evalueren

De mogelijkheden van beeldverwerking moeten worden beoordeeld aan de hand van de daadwerkelijke chip-pads, aansluitingen, substraatkenmerken of behuizingsreferenties die in de productie worden gebruikt. Camera's, optiek, verlichting, scherpstelling, referentieherkenning, teach-points en softwarefuncties kunnen allemaal van invloed zijn op de procesinstelling en herhaalbaarheid.

Een zichtbare camera bewijst niet dat de machine het beoogde pakket kan ondersteunen. Vraag om een ​​demonstratie van het uitlijngedrag met behulp van representatief materiaal, een voorbeeldpakket of een gedefinieerde optische referentie.

8. Stem de lusfunctionaliteit af op het doelpakket.

Looping is geen standaard machine-instelling. Het gewenste loopprofiel is afhankelijk van het draadmateriaal, de draaddiameter, de capillaire geometrie, de afstand tussen de chip en de aansluiting, de lushoogte, de overspanning, de behuizingsarchitectuur, de spelingvereisten en latere procesomstandigheden.

Vraag of de machine een herhaalbaar lusprofiel kan demonstreren dat relevant is voor het voorgestelde pakket. Een eerder recept kan nuttig zijn als referentie, maar het mag niet worden beschouwd als bewijs dat dezelfde instellingen werken voor een andere chip, substraat of leadframe-ontwerp.

9. Controleer de controller, software, recepten en back-ups.

Een gebruikte draadverbindingsmachine kan mechanisch nog functioneren, maar toch een hoog risico op problemen met de installatie met zich meebrengen als de controller, pc, software, receptbestanden, optiestatus of back-upomgeving onduidelijk zijn.

Vraag informatie op over de industriële pc, de softwareversie, de generatie van de controller, de ingeschakelde opties, beschikbare recepten, back-upbestanden, herstelmedia, machineparameters, alarmgeschiedenis en documentatie. Deze gegevens zijn belangrijk tijdens de installatie, het oplossen van problemen en toekomstige technische aanpassingen.

10. Vraag wat "gereviseerd" precies inhoudt.

De termgerenoveerdDit kan van alles betekenen, van het reinigen van de buitenkant tot een gedocumenteerd proces van mechanische inspectie, het vervangen van onderdelen, het herstellen van de verbindingskop, bewegingskalibratie, softwareherstel, veiligheidstests en functionele validatie.

Vraag om een ​​schriftelijke beschrijving van de renovatie. Hierin moet worden vermeld wat is geïnspecteerd, gerepareerd, vervangen, gekalibreerd en getest, en wat buiten de verantwoordelijkheid van de leverancier valt.

11. Definieer een zinvolle fabrieksacceptatietest.

Een bruikbare FAT (Factory Acceptance Test) moet meer aantonen dan alleen machine-initialisatie en beweging van de lege as. Deze moet vóór verzending worden overeengekomen en de opgegeven machineconfiguratie, de meegeleverde gereedschappen en de beoogde transportroute weerspiegelen.

12. Plan reserveonderdelen, installatie en procesondersteuning

Gebruikte draadverbindingsapparatuur dient te worden aangeschaft met een ondersteuningsplan. Dit plan moet onder andere capillairen, veelvoorkomende slijtageonderdelen, draadklemmen, EFO-gerelateerde componenten, werkstukhouders, controllerondersteuning, softwareherstel, procesconfiguratie en probleemoplossing na installatie omvatten.

De aanschafprijs is slechts een deel van de projectkosten. Capillaire gereedschappen, hulpstukken, reserveonderdelen, verzending, installatie, instelkosten, kwalificatiemonsters en engineeringtijd kunnen het werkelijke projectbudget aanzienlijk beïnvloeden.

Documenten die u moet opvragen voordat u een aanbetaling doet

• Foto's van het serienummer en het typeplaatje van de machine

• Exacte lijst met geïnstalleerde configuraties

• Bondkop, capillairhouder en gereedschapsvoorraad

• Informatie over draadaanvoer, klemmen en EFO-systemen

• Voorraad aan werkstukhouders, verwarmingselementen en armaturen

• Details over het Vision-pakket en de cameraconfiguratie

• Status van controller, pc, software en back-up

• Renovatie- of onderhoudsrapporten, indien beschikbaar.

• FAT-voorstel en acceptatiecriteria

• Verpakking, verzending, installatie en ondersteuning.

7 waarschuwingssignalen bij de aanschaf van een gebruikte ASM AERO draadbonder

1. Geen serienummer of onduidelijke machine-identificatie.

2. De modelnaam AERO wordt vermeld, maar er is geen lijst met geïnstalleerde configuraties beschikbaar.

3. Er is geen voorraad capillairen, werkstukhouders of verpakkingsarmaturen beschikbaar.

4. Er kunnen geen tests met draadaanvoer, klemmen of staartbesturing worden uitgevoerd.

5. Er is alleen een video van een lege beweging beschikbaar.

6. Er zijn geen back-upgegevens van recepten, informatie over het herstellen van de controller of technische documentatie inbegrepen.

7. De FAT omvat geen FAB-vorming, eerste binding, tweede binding of lusverificatie.

Eindaankoopadvies

Een gebruikte ASM AERO draadbonder kan een praktische investering zijn als de daadwerkelijke machineconfiguratie overeenkomt met de beoogde verpakkingsmethode en het project een gedocumenteerd plan voor gereedschap, software, inspectie en FAT (Factory Acceptance Test) omvat.

Voordat u de betaling of verzending goedkeurt, dient u de machine-identiteit, de verbindingskop, de capillaire interface, de draadaanvoerconditie, het EFO-systeem, de werkstukhouder, het vision-pakket, de controllerstatus, de revisieomvang en de acceptatietestcriteria te controleren. Dit helpt het risico te verkleinen dat u een geschikt platform aanschaft met een ongeschikte geïnstalleerde configuratie.

Gerelateerde ASM-draadbonderbronnen

• ASM AERO Draadbonder Platformhandleiding

• ASM-draadbonderapparatuurhandleiding

• Bekijk beschikbare draadverbindingsapparaten

• ASM AERO Draadbonder Procesoverdrachtshandleiding

Veelgestelde vragen over de aanschaf van een gebruikte ASM AERO draadbonder

Zijn alle ASM AERO draadverbindingsmachines op dezelfde manier geconfigureerd?

Nee. Systemen uit de AERO-familie kunnen verschillen in de configuratie van de verbindingskop, de capillaire houder, de draadaanvoerhardware, de werkstukhouders, de verwarmingsconfiguratie, het vision-pakket, de automatiseringsopties, het type controller en de softwareconfiguratie.

Wat moet je als eerste controleren bij een gebruikte ASM AERO draadbonder?

Begin met het exacte machinemodel, serienummer, configuratie van de verbindingskop, capillaire interface, meegeleverde werkstukhouders, draadaanvoerstatus, controllerstatus en beschikbare documentatie.

Waarom zijn capillaire gereedschappen belangrijk voor draadverbindingen?

Capillairen beïnvloeden de bolvorming, de eerste en tweede verbinding, het lusgedrag en de algehele compatibiliteit van de behuizing. Hun geometrie en conditie moeten overeenkomen met het draadmateriaal, de draaddiameter en de beoogde verwerkingsroute.

Is een video van het opstarten van een apparaat voldoende voordat je een draadbonder koopt?

Nee. Een video van het opstarten kan basisbewegingen laten zien, maar bevestigt niet de vorming van de printplaat, de draadaanvoer, de compatibiliteit van de capillairen, het hechtingsgedrag, de lusmogelijkheid, de visuele uitlijning of het softwareherstel.

Wat moet een FAT-test voor een ASM AERO draadbonder bevatten?

Een bruikbare FAT (Factory Acceptance Test) moet de volgende onderdelen omvatten: verificatie van de machine-identiteit, veiligheidscontroles, beweging van de verbindingskop, montage van de capillair, draadaanvoer, klemgedrag, FAB-vorming, visuele controle, verificatie van de werkstukhouder, softwarestatus en een representatieve verbindingssequentie, indien geschikte materialen beschikbaar zijn.

Kan een gebruikte AERO-machine werken zonder de originele recepten?

Het is wellicht mogelijk om nieuwe recepten te ontwikkelen, maar het projectrisico en de kwalificatietijd nemen toe wanneer originele softwarebackups, machineparameters, instelgegevens en procesdocumentatie niet beschikbaar zijn.

Wat zijn de grootste verborgen kosten bij een project met een gebruikte draadverbindingsmachine?

Veelvoorkomende verborgen kosten zijn onder andere ontbrekende capillairen, hulpstukken, werkstukhouders, softwareherstel, reparatie van de controller, reserveonderdelen, installatie, procesinstelling, kwalificatiematerialen en productievertragingen.

Hoe kan ik controleren of een AERO-machine in mijn pakket past?

Lever de pakkettekening, de lay-out van de chipvoet, details van het leadframe of substraat, draadmateriaal, draaddiameter, vereisten voor de doellus, werkstukhoudercondities, verwachte output en informatie over beschikbare gereedschappen aan voor configuratiebeoordeling.

Heeft u een configuratiebeoordeling nodig voor uw ASM AERO draadbondmachine?

Deel beschikbare machinefoto's, serienummerinformatie, verpakkingstekening, draadmateriaal, draaddiameter, capillaire details, informatie over de werkstukhouder, het beoogde lusprofiel en de beoogde productieomstandigheden. Een nuttige beoordeling begint met het daadwerkelijke verbindingsproces en de fysieke configuratie van de aangeboden machine.