Sprievodca nákupom použitej spojovacej zariadenia ASM AERO | 12 kontrol pred kúpou

Použitá drôtená spojovacia linka ASM AERO môže v cenovej ponuke vyzerať ako kompletná, no po dodaní môže spôsobiť vážne oneskorenie pri kvalifikácii.Najrizikovejšie problémy často nie sú viditeľné na fotografii produktu: chýbajúce kapilárne nástroje, neznámy stav podávania drôtu, neúplné držiaky obrobkov, nepodporovaný softvér, neoverené správanie spojovacej hlavy, nedostupné procesné recepty alebo akceptačná skúška vo výrobe, ktorá dokazuje iba to, že sa stroj môže zapnúť.

Či je ponúkaný systém opísaný akoDrôtený spojovač ASM AERO, Eagle AERO, AERO PROalebo všeobecnýStroj na spájanie drôtov ASM, skutočná hodnota produkcie závisí od presnej nainštalovanej konfigurácie. Názov platformy je iba prvým kontrolným bodom. Pred odoslaním je potrebné skontrolovať stav spojovacej hlavice, nastavenie prevodníka, kapilárne rozhranie, správanie sa drôtovej svorky, stav EFO, konfiguráciu držiaka obrobku, balík Vision, stav ovládača a osciloskop FAT.

Táto príručka vysvetľuje 12 kontrol, ktoré by mali inžinierske a obstarávacie tímy vykonať pred schválením použitého stroja na spájanie drôtov ASM AERO na prepravu, inštaláciu a kvalifikáciu na výrobu.

V skratke: Čo by ste mali skontrolovať pred kúpou použitého drôteného spojovacieho zariadenia ASM AERO?

Pred zakúpením použitého drôtového spájacieho zariadenia ASM AERO overte presnú identitu stroja, nainštalované spájacie hlavy, kapilárne rozhranie, dráhu podávania drôtu, stav upínania, systém EFO, držiaky obrobkov, nastavenie ohrievača, balík Vision, schopnosť slučovania, stav ovládača a receptúry, dôkazy o rekonštrukcii, rozsah FAT a dostupnú podporu.

• Neschvaľujte viazač drôtov len na základe názvu jeho plošiny alebo vonkajšieho vzhľadu.

• Nepredpokladajte, že každý stroj rodiny AERO má rovnakú spojovaciu hlavu, kapilárne nástroje, automatizáciu alebo konfiguráciu monitorovania.

• Nepredpokladajte, že existujúce kapiláry a držiaky obrobkov sú kompatibilné s novým dizajnom obalu.

• Neberte video s neupraveným pohybom ako dôkaz, že zariadenie dokáže spustiť skutočný proces spájania vodičov.

Prečo nestačí typový štítok ASM AERO

Pri nákupe použitých polovodičových zariadení názov stroja identifikuje produktovú radu, ale nepotvrdzuje pripravenosť na proces. Dva spájacie zariadenia AERO sa môžu líšiť v nastavení spájacej hlavy, manipulácii s cievkou s drôtom, držiaku kapilár, systéme EFO, konfigurácii ohrievača, nástrojoch držiaka obrobku, balíku kamery, generácii ovládača, povolených softvérových možnostiach a automatizačnom hardvéri.

Tento rozdiel je dôležitý, keď kupujúci nahrádza existujúce spájacie zariadenie alebo zavádza nové puzdro. Stroj mohol byť nakonfigurovaný pre konkrétnu trasu puzdra BGA, QFN, pamäť, diskrétne puzdro, senzor alebo iné puzdro, zatiaľ čo nový projekt vyžaduje iný materiál vodičov, geometriu kontaktných plôšok, profil slučky, vývodový rám, substrát, upínací prípravok alebo tepelné podmienky.

Zásada obstarávania:Kúpte si overenú konfiguráciu spoja a procesný hardvér, nielen názov modelu ASM AERO.

12 kontrol pred kúpou použitého drôteného spojovacieho stroja ASM AERO

1. Potvrďte presný model, variant a sériové číslo

Začnite s typovým štítkom stroja, sériovým číslom, úplným označením modelu a dostupným záznamom o konfigurácii. Nepredpokladajte, že systémy Eagle AERO, AERO PRO, AERO CAM alebo iný systém rodiny AERO majú rovnaké fyzické moduly alebo procesné možnosti.

Vyžiadajte si jasné aktuálne fotografie exteriéru stroja, oblasti lepenia, pracovných hláv, dráhy podávania drôtu, skrinky riadiacej jednotky, monitora, oblasti držiaka obrobku a dodaného príslušenstva. Fyzický stroj by mal zodpovedať písomnej cenovej ponuke.

• Presný model a sériové číslo stroja

• Generovanie ovládača a stav priemyselného PC

• Nainštalované spojovacie hlavy a pracovné stanice

• Súčasťou balenia sú držiaky kapilár a procesné nástroje

• Dostupné držiaky obrobkov, vykurovacie dosky a upínacie prípravky balíkov

2. Skontrolujte stav spojovacej hlavice a prevodníka

Spojovacia hlava je jednou z najdôležitejších procesných častí drôtového spojovacieho zariadenia. Riadi pohyb a dodávanie energie potrebnej na opakovateľné prvé spoje, druhé spoje a tvorbu slučiek.

Požiadajte o dôkaz o pohybe spojovacej hlavy, vertikálnom pohybe, stave prevodníka, stabilite držiaka nástroja a akejkoľvek známej histórii výmen alebo opráv. Stroj sa môže zdať mechanicky kompletný, no stále vyžaduje prácu na spojovacej hlave, pohybovom systéme, vedení káblov alebo súvisiacej elektronike.

Pre každú nainštalovanú hlavicu si vyžiadajte potvrdenie jej zamýšľanej procesnej úlohy a či je možné ju preukázať počas FAT.

3. Skontrolujte držiak kapiláry a rozhranie nástroja

Kapilárna kompatibilita je ústrednou súčasťou pripravenosti procesu spájania drôtov. Geometria kapiláry musí zodpovedať materiálu drôtu, priemeru drôtu, lepenej guľôčkovej terči, rozloženiu kontaktných plôšok, štruktúre puzdra, profilu slučky a zamýšľanému spojovaciemu povrchu.

Vyžiadajte si položkový zoznam priložených kapilár, držiakov, klieští, nastavovacích nástrojov a kalibračných referencií. Existujúce kapiláry môžu byť cenné, ale nemalo by sa predpokladať, že sa hodia do nového balenia alebo materiálovej trasy.

• Typ držiaka kapiláry a montážne rozhranie

• Zahrnutý inventár a stav kapilár

• Známy priemer drôtu a predchádzajúce použitie balenia

• Kontrola opotrebovania, kontaminácie a poškodenia nástrojov

• Dostupnosť náhradných kapilár pre zamýšľaný proces

4. Skontrolujte stav podávania drôtu, svorky a ovládania chvosta

Stabilný pohyb drôtu závisí od viac než len samotnej cievky. Je potrebné zvážiť vedenie drôtu, správanie sa v napätí, stav svorky, čistotu dráhy podávania, tvorbu chvostov a interakciu medzi podávaním drôtu a kapilárou.

Pred zakúpením použitého zariadenia na spájanie drôtu ASM AERO si vyžiadajte ukážku navliekania drôtu, otvárania a zatvárania svorky, formovania koncoviek a správania sa pri podávaní drôtu. Nekonzistentný pohyb drôtu môže viesť k nestabilnej formácii FAB, odchýlkam prvého spoja, posunu slučky alebo pretrhnutiu drôtu.

5. Skontrolujte systém EFO a formovanie loptičiek voľným vzduchom

Systém EFO je kritický pre procesy spájania guľôčok, pretože ovplyvňuje tvorbu guľôčok vo voľnom vzduchu pred prvým spojením. Stroj sa môže normálne zapnúť, zatiaľ čo jeho hardvér EFO, stav elektródy, dráha plynu, časovanie, podávanie drôtu alebo správanie sa svorky stále potrebujú nastaviť.

Počas FAT (Fat testu) požiadajte o praktickú ukážku opakovaného vytvárania FAB za dohodnutých podmienok. Pri kontrole by sa mala zohľadniť konzistencia guľôčok, stabilita drôtu a to, či dostupné nastavenie kapiláry a drôtu zodpovedá zamýšľanému procesu balenia.

6. Potvrďte nastavenie držiaka obrobku, ohrievača a upínacieho prípravku balíka

Prijímací obal musí byť počas lepenia bezpečne a konzistentne držaný. Držiaky obrobkov, vyhrievacie prvky, svorky, podpery obalov, nástroje na výrobu vývodových rámov, upínacie prípravky substrátov a nosné dosky nie sú nepodstatným príslušenstvom. Sú súčasťou procesu lepenia.

Vyžiadajte si podrobnosti o dodaných upínacích prípravkoch a overte, či zodpovedajú cieľovým rozmerom puzdra, hrúbke, rozloženiu vývodového rámu, geometrii substrátu a tepelným požiadavkám. Vhodný drôtový spojovač môže byť stále nepoužiteľný pre nový produkt, ak nie je k dispozícii požadovaný držiak obrobku.

7. Prehodnotenie vízie, zosúladenia a monitorovania procesov

Schopnosť videnia by sa mala porovnať s reálnymi kontaktnými plochami matrice, vývodmi, vlastnosťami substrátu alebo referenciami puzdra použitými vo výrobe. Kamery, optika, osvetlenie, zaostrenie, rozpoznávanie referencií, body učenia a softvérové ​​funkcie môžu ovplyvniť nastavenie procesu a opakovateľnosť.

Viditeľná kamera nedokazuje, že stroj dokáže uniesť cieľové balenie. Požiadajte o demonštráciu správania sa pri zarovnaní s použitím reprezentatívneho materiálu, vzorky balenia alebo definovanej optickej referencie.

8. Prispôsobte schopnosť cyklovania cieľovému balíku

Slučkovanie nie je všeobecné nastavenie stroja. Cieľový profil slučky závisí od materiálu drôtu, priemeru drôtu, geometrie kapiláry, vzdialenosti medzi čipom a vývodom, výšky slučky, rozpätia, architektúry puzdra, požiadaviek na vôľu a neskorších procesných podmienok.

Opýtajte sa, či stroj dokáže preukázať opakovateľný profil slučky relevantný pre navrhované puzdro. Predchádzajúci recept môže byť užitočný ako referencia, ale nemal by sa považovať za dôkaz, že rovnaké nastavenia budú fungovať pre iný dizajn čipu, substrátu alebo rámu vývodov.

9. Skontrolujte ovládač, softvér, recepty a zálohy

Použitý drôtený spájač môže byť mechanicky funkčný, no stále predstavuje vysoké riziko obnovy, ak je nejasný stav riadiacej jednotky, počítača, softvéru, súborov receptov, voliteľných prvkov alebo zálohovacieho prostredia.

Vyžiadajte si informácie o priemyselnom počítači, verzii softvéru, generácii ovládača, povolených možnostiach, dostupných receptoch, záložných súboroch, médiách na obnovenie, parametroch stroja, histórii alarmov a dokumentácii. Tieto položky sú dôležité počas inštalácie, riešenia problémov a budúcich technických zmien.

10. Opýtajte sa, čo vlastne zahŕňa „renovované“

Termínzrekonštruovanýmôže znamenať čokoľvek od vonkajšieho čistenia až po zdokumentovaný proces mechanickej kontroly, výmeny komponentov, obnovy spojovacej hlavy, kalibrácie pohybu, obnovy softvéru, bezpečnostného testovania a funkčnej validácie.

Požiadajte o písomný rozsah renovácie. Mal by identifikovať, čo bolo skontrolované, opravené, vymenené, kalibrované a testované, ako aj to, čo zostáva mimo rozsahu dodávateľa.

11. Definujte zmysluplný akceptačný test vo výrobe

Užitočný súbor FAT by mal byť viac než len inicializácia stroja a pohyb prázdnej osi. Mal by byť dohodnutý pred odoslaním a mal by odrážať uvedenú konfiguráciu stroja, dodané nástroje a zamýšľanú trasu balíka.

12. Plánovanie náhradných dielov, inštalácie a podpory procesu

Použité zariadenia na spájanie vodičov by sa mali kupovať s plánom podpory. Ten by mal zahŕňať kapiláry, bežne opotrebovateľné diely, svorky na vodiče, komponenty súvisiace s EFO, držiaky obrobkov, podporu ovládačov, obnovu softvéru, vlastníctvo nastavenia procesu a riešenie problémov po inštalácii.

Kúpna cena je len jednou časťou nákladov na projekt. Kapilárne nástroje, upínacie prípravky, náhradné diely, doprava, inštalácia, nastavenie, kvalifikačné vzorky a čas potrebný na inžinierstvo môžu podstatne ovplyvniť skutočný rozpočet projektu.

Dokumenty, ktoré si treba vyžiadať pred zaplatením zálohy

• Fotografie sériového čísla stroja a typového štítku

• Presný zoznam nainštalovaných konfigurácií

• Spojovacia hlava, držiak kapiláry a inventár nástrojov

• Informácie o systéme podávania drôtu, svorky a EFO

• Inventár upínačov, ohrievačov a upínacích prípravkov

• Podrobnosti o balíku Vision a konfigurácii kamery

• Stav ovládača, počítača, softvéru a zálohy

• Záznamy o rekonštrukcii alebo údržbe, ak sú k dispozícii

• Návrh FAT a kritériá prijatia

• Rozsah balenia, prepravy, inštalácie a podpory

7 varovných signálov pri kúpe použitého drôteného spojovacieho stroja ASM AERO

1. Žiadne sériové číslo alebo nejasná identita stroja.

2. Je uvedený názov modelu AERO, ale nie je k dispozícii žiadny zoznam nainštalovaných konfigurácií.

3. Nie je k dispozícii žiadny inventár kapilár, držiakov obrobkov ani upínacích prípravkov balíka.

4. Nie je možné preukázať žiadny test podávania drôtu, svorky ani ovládania chvosta.

5. K dispozícii je iba prázdne video s pohybom.

6. Nie je zahrnutá žiadna záloha receptov, informácie o obnove ovládača ani technická dokumentácia.

7. FAT nezahŕňa tvorbu FAB, overenie prvej väzby, druhej väzby ani slučky.

Záverečné odporúčanie k nákupu

Použitá drôtená spojovacia linka ASM AERO môže byť praktickou investíciou, keď skutočná konfigurácia stroja zodpovedá zamýšľanej trase balenia a projekt zahŕňa zdokumentované nástroje, softvér, kontrolu a plán FAT.

Pred schválením platby alebo dodávky overte identitu stroja, spojovaciu hlavu, kapilárne rozhranie, stav podávania drôtu, systém EFO, držiak obrobku, balík vizuálneho videnia, stav riadiacej jednotky, rozsah rekonštrukcie a kritériá akceptačných testov. To pomáha znížiť riziko nákupu vhodnej skupiny platforiem s nevhodnou nainštalovanou konfiguráciou.

Súvisiace zdroje ASM Wire Bonder

• Sprievodca platformou ASM AERO Wire Bonder

• Sprievodca zariadeniami na spájanie drôtov ASM

• Prehliadať dostupné zariadenia na spájanie drôtov

• Sprievodca prenosom procesu ASM AERO Wire Bonder

Často kladené otázky o kúpe použitého drôteného spojovacieho stroja ASM AERO

Sú všetky drôtené spojky ASM AERO konfigurované rovnako?

Nie. Systémy rodiny AERO sa môžu líšiť konfiguráciou spojovacej hlavy, držiakom kapiláry, hardvérom podávača drôtu, držiakmi obrobkov, nastavením ohrievača, balíkom vizuálneho videnia, možnosťami automatizácie, generáciou ovládača a konfiguráciou softvéru.

Čo by sa malo najskôr skontrolovať na použitom drôtenom spojovacom stroji ASM AERO?

Začnite s presným modelom stroja, sériovým číslom, konfiguráciou spojovacej hlavy, kapilárnym rozhraním, priloženými držiakmi obrobkov, stavom podávania drôtu, stavom ovládača a dostupnou dokumentáciou.

Prečo sú kapilárne nástroje dôležité pre spájanie drôtov?

Kapiláry ovplyvňujú tvorbu guľôčok, prvú väzbu, druhú väzbu, správanie slučky a celkovú kompatibilitu balenia. Ich geometria a stav musia zodpovedať materiálu drôtu, priemeru drôtu a cieľovej trase balenia.

Stačí video o zapnutí stroja pred kúpou drôteného spojovacieho zariadenia?

Nie. Video pri zapnutí môže zobraziť základný pohyb, ale nepotvrdzuje tvorbu FAB, podávanie drôtu, kapilárnu kompatibilitu, správanie sa pri lepení, schopnosť vytvárať slučky, zarovnanie videnia ani obnovu softvéru.

Čo by mala obsahovať spojovacia linka FAT od ASM AERO?

Užitočná FAT by mala zahŕňať overenie identity stroja, bezpečnostné kontroly, pohyb spojovacej hlavy, montáž kapiláry, podávanie drôtu, správanie sa svorky, tvorbu FAB, kontrolu vizuálneho obrazu, overenie držiaka obrobku, stav softvéru a reprezentatívnu postupnosť spojovania, ak sú k dispozícii vhodné materiály.

Môže použitý stroj AERO fungovať bez originálnych receptov?

Je možné vyvinúť nové recepty, ale riziko projektu a čas kvalifikácie sa zvyšujú, ak nie sú k dispozícii pôvodné zálohy softvéru, parametre stroja, údaje o nastavení a procesná dokumentácia.

Aké sú najväčšie skryté náklady v projekte s použitým drôteným spojom?

Medzi bežné skryté náklady patria chýbajúce kapiláry, upínacie prípravky, držiaky obrobkov, obnova softvéru, oprava ovládača, náhradné diely, inštalácia, nastavenie procesu, kvalifikačné materiály a oneskorenia výroby.

Ako overím, či je stroj AERO vhodný pre môj balík?

Na kontrolu konfigurácie poskytnite výkres puzdra, rozloženie kontaktných plôšok, podrobnosti o ráme vývodov alebo substráte, materiál drôtu, priemer drôtu, požiadavky na cieľovú slučku, podmienky držiaka obrobku, očakávaný výstup a dostupné informácie o nástrojoch.

Potrebujete kontrolu konfigurácie zariadenia na lepenie drôtov ASM AERO?

Zdieľajte dostupné fotografie strojov, sériové informácie, výkresy puzdra, materiál drôtu, priemer drôtu, podrobnosti o kapilárach, informácie o držiaku, profil cieľovej slučky a zamýšľané výrobné podmienky. Užitočná kontrola začína samotným procesom spájania a fyzickou konfiguráciou ponúkaného stroja.