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एक इस्तेमाल किया हुआ एएसएम एयरो वायर बॉन्डर कोटेशन में तो पूरा दिख सकता है, लेकिन डिलीवरी के बाद योग्यता संबंधी गंभीर देरी का कारण बन सकता है।उत्पाद की तस्वीर में अक्सर सबसे अधिक जोखिम वाले मुद्दे दिखाई नहीं देते हैं: कैपिलरी टूल्स का न होना, वायर-फीड की अज्ञात स्थिति, अपूर्ण वर्कहोल्डर, असमर्थित सॉफ़्टवेयर, बॉन्ड-हेड के व्यवहार का सत्यापन न होना, अनुपलब्ध प्रक्रिया विधियाँ, या एक फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण जो केवल यह साबित करता है कि मशीन चालू हो सकती है।
क्या प्रस्तावित प्रणाली को इस प्रकार वर्णित किया गया हैएएसएम एयरो वायर बॉन्डर, ईगल एयरो, एयरो प्रोया एक सामान्यएएसएम वायर बॉन्डिंग मशीनवास्तविक उत्पादन मूल्य स्थापित कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है। प्लेटफ़ॉर्म का नाम केवल पहला चरण है। शिपमेंट से पहले बॉन्ड हेड की स्थिति, ट्रांसड्यूसर सेटअप, केशिका इंटरफ़ेस, वायर क्लैम्प व्यवहार, ईएफओ की स्थिति, वर्कहोल्डर कॉन्फ़िगरेशन, विज़न पैकेज, कंट्रोलर की स्थिति और एफएटी स्कोप की समीक्षा करना आवश्यक है।
यह गाइड उन 12 जांचों के बारे में बताती है जिन्हें इंजीनियरिंग और खरीद टीमों को किसी प्रयुक्त एएसएम एयरो वायर बॉन्डिंग मशीन को शिपमेंट, इंस्टॉलेशन और उत्पादन योग्यता के लिए मंजूरी देने से पहले पूरा करना चाहिए।
संक्षेप में: प्रयुक्त एएसएम एयरो वायर बॉन्डर खरीदने से पहले किन बातों की जांच करनी चाहिए?
किसी भी प्रयुक्त एएसएम एयरो वायर बॉन्डर को खरीदने से पहले, मशीन की सटीक पहचान, स्थापित बॉन्ड हेड, केशिका इंटरफ़ेस, वायर-फीड पथ, क्लैंप की स्थिति, ईएफओ सिस्टम, वर्कहोल्डर, हीटर सेटअप, विज़न पैकेज, लूपिंग क्षमता, कंट्रोलर और रेसिपी की स्थिति, नवीनीकरण के प्रमाण, एफएटी स्कोप और उपलब्ध सहायता की पुष्टि कर लें।
किसी वायर बॉन्डर को केवल उसके प्लेटफॉर्म के नाम या बाहरी दिखावट के आधार पर अनुमोदित न करें।
यह न मानें कि एयरो परिवार की प्रत्येक मशीन में एक ही प्रकार का बॉन्ड हेड, केशिका उपकरण, स्वचालन या निगरानी विन्यास होता है।
यह न मानें कि मौजूदा केशिकाएं और वर्कहोल्डर नए पैकेज डिजाइन के साथ संगत हैं।
किसी अनलोड किए गए मोशन वीडियो को इस बात के प्रमाण के रूप में न मानें कि मशीन वास्तविक वायर बॉन्डिंग प्रक्रिया को अंजाम दे सकती है।
एएसएम एयरो नेमप्लेट क्यों पर्याप्त नहीं है?
प्रयुक्त सेमीकंडक्टर उपकरण खरीदते समय, मशीन का नाम उत्पाद परिवार की पहचान तो कराता है, लेकिन प्रक्रिया की तैयारी की पुष्टि नहीं करता। दो एयरो वायर बॉन्डर अपने बॉन्ड हेड सेटअप, वायर स्पूल हैंडलिंग, कैपिलरी होल्डर, ईएफओ सिस्टम, हीटर कॉन्फ़िगरेशन, वर्कहोल्डर टूलिंग, कैमरा पैकेज, कंट्रोलर जेनरेशन, सक्षम सॉफ़्टवेयर विकल्प और ऑटोमेशन हार्डवेयर में भिन्न हो सकते हैं।
यह अंतर तब मायने रखता है जब कोई खरीदार मौजूदा बॉन्डर को बदल रहा हो या कोई नया पैकेज पेश कर रहा हो। हो सकता है कि मशीन को किसी विशिष्ट BGA, QFN, मेमोरी, डिस्क्रीट, सेंसर या अन्य पैकेज रूट के लिए कॉन्फ़िगर किया गया हो, जबकि नए प्रोजेक्ट के लिए अलग वायर मटेरियल, पैड ज्योमेट्री, लूप प्रोफाइल, लीडफ्रेम, सबस्ट्रेट, फिक्स्चर या थर्मल कंडीशन की आवश्यकता हो।
खरीद का सिद्धांत:केवल ASM AERO मॉडल नाम ही नहीं, बल्कि सत्यापित बॉन्ड कॉन्फ़िगरेशन और प्रोसेस हार्डवेयर खरीदें।
यूज्ड एएसएम एयरो वायर बॉन्डर खरीदने से पहले 12 बातों का ध्यान रखें
1. सटीक मॉडल, वेरिएंट और सीरियल नंबर की पुष्टि करें
मशीन के नेमप्लेट, सीरियल नंबर, पूर्ण मॉडल पदनाम और उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन रिकॉर्ड से शुरुआत करें। यह न मानें कि ईगल एयरो, एयरो प्रो, एयरो कैम या एयरो परिवार के किसी अन्य सिस्टम में समान भौतिक मॉड्यूल या प्रक्रिया क्षमता है।
कृपया मशीन के बाहरी भाग, बॉन्डिंग क्षेत्र, वर्किंग हेड्स, वायर-फीड पाथ, कंट्रोलर कैबिनेट, मॉनिटर, वर्कहोल्डर क्षेत्र और साथ में दिए गए सहायक उपकरणों की स्पष्ट और वर्तमान तस्वीरें भेजें। वास्तविक मशीन लिखित कोटेशन से मेल खानी चाहिए।
मशीन का सटीक मॉडल और सीरियल नंबर
नियंत्रक पीढ़ी और औद्योगिक पीसी की स्थिति
स्थापित बॉन्ड हेड और वर्किंग स्टेशन
इसमें केशिका धारक और प्रक्रिया उपकरण शामिल हैं
उपलब्ध वर्कहोल्डर, हीटर प्लेट और पैकेज फिक्स्चर
2. बॉन्ड हेड और ट्रांसड्यूसर की स्थिति की समीक्षा करें
वायर बॉन्डर का बॉन्ड हेड सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया-संबंधी भागों में से एक है। यह पहले बॉन्ड, दूसरे बॉन्ड और लूप निर्माण को दोहराने के लिए आवश्यक गति और ऊर्जा वितरण को नियंत्रित करता है।
बॉन्ड हेड की गति, ऊर्ध्वाधर गति, ट्रांसड्यूसर की स्थिति, टूल होल्डर की स्थिरता और किसी भी ज्ञात प्रतिस्थापन या मरम्मत के इतिहास के प्रमाण मांगें। मशीन यांत्रिक रूप से पूर्ण प्रतीत हो सकती है, जबकि बॉन्डिंग हेड, गति प्रणाली, केबल रूटिंग या संबंधित इलेक्ट्रॉनिक्स पर काम करने की आवश्यकता हो सकती है।
स्थापित किए गए प्रत्येक हेड के लिए, उसकी इच्छित प्रक्रिया भूमिका की पुष्टि का अनुरोध करें और यह भी पूछें कि क्या इसे FAT के दौरान प्रदर्शित किया जा सकता है।
3. कैपिलरी होल्डर और टूल इंटरफेस की जांच करें
वायर बॉन्डिंग प्रक्रिया की तैयारी में केशिका अनुकूलता एक केंद्रीय भूमिका निभाती है। केशिका की ज्यामिति वायर सामग्री, वायर व्यास, बॉन्डेड-बॉल लक्ष्य, पैड लेआउट, पैकेज संरचना, लूप प्रोफ़ाइल और इच्छित बॉन्डिंग सतह से मेल खानी चाहिए।
कृपया शामिल केशिकाओं, होल्डर्स, कॉलेट्स, सेटअप टूल्स और कैलिब्रेशन संदर्भों की विस्तृत सूची का अनुरोध करें। मौजूदा केशिकाएं उपयोगी हो सकती हैं, लेकिन यह मान लेना उचित नहीं होगा कि वे किसी नए पैकेज या सामग्री मार्ग में फिट होंगी।
केशिका धारक प्रकार और माउंटिंग इंटरफ़ेस
इसमें केशिका सूची और स्थिति शामिल है
ज्ञात तार का व्यास और पहले इस्तेमाल किए गए पैकेज की जानकारी
उपकरण की घिसावट, संदूषण और क्षति का निरीक्षण
इच्छित प्रक्रिया के लिए प्रतिस्थापन केशिकाओं की उपलब्धता
4. वायर फीड, क्लैम्प और टेल-कंट्रोल की स्थिति की जाँच करें।
तार की स्थिर गति केवल स्पूल पर ही निर्भर नहीं करती। तार की रूटिंग, तनाव व्यवहार, क्लैंप की स्थिति, फीड पथ की स्वच्छता, टेल का निर्माण और तार फीड तथा कैपिलरी के बीच की परस्पर क्रिया, इन सभी कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
इस्तेमाल किया हुआ ASM AERO वायर बॉन्डर खरीदने से पहले, वायर थ्रेडिंग, क्लैंप खोलने और बंद करने, टेल फॉर्मेशन और वायर फीड व्यवहार का प्रदर्शन देखने का अनुरोध करें। वायर की अनियमित गति के कारण अस्थिर FAB निर्माण, पहले बॉन्ड में भिन्नता, लूप ड्रिफ्ट या वायर टूटना जैसी समस्याएं हो सकती हैं।
5. ईएफओ सिस्टम और फ्री-एयर बॉल फॉर्मेशन की जांच करें
बॉल बॉन्डिंग प्रक्रियाओं के लिए EFO प्रणाली अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह पहले बॉन्ड से पहले मुक्त-वायु बॉल निर्माण को प्रभावित करती है। मशीन सामान्य रूप से चालू हो सकती है जबकि उसके EFO हार्डवेयर, इलेक्ट्रोड की स्थिति, गैस पथ, टाइमिंग, वायर फीड या क्लैंप व्यवहार में अभी भी समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।
एफएटी के दौरान, सहमत शर्तों के तहत बार-बार एफएबी निर्माण का व्यावहारिक प्रदर्शन करने का अनुरोध करें। समीक्षा में बॉल की स्थिरता, वायर-टेल की मजबूती और उपलब्ध केशिका एवं वायर सेटअप इच्छित पैकेजिंग प्रक्रिया के अनुरूप हैं या नहीं, इन सभी बातों पर विचार किया जाना चाहिए।
6. वर्कहोल्डर, हीटर और पैकेज फिक्स्चर सेटअप की पुष्टि करें
बॉन्डिंग के दौरान प्राप्त होने वाले पैकेज को मजबूती से और स्थिर रूप से पकड़ना आवश्यक है। वर्कहोल्डर, हीटर स्टेज, क्लैंप, पैकेज सपोर्ट, लीडफ्रेम टूल, सबस्ट्रेट फिक्स्चर और कैरियर प्लेट मामूली सहायक उपकरण नहीं हैं। वे बॉन्डिंग प्रक्रिया का अभिन्न अंग हैं।
शामिल उपकरणों के बारे में विस्तृत जानकारी प्राप्त करें और सत्यापित करें कि वे लक्षित पैकेज के आयामों, मोटाई, लीडफ्रेम लेआउट, सब्सट्रेट ज्यामिति और तापीय आवश्यकताओं के अनुरूप हैं या नहीं। यदि आवश्यक कर्मचारी उपलब्ध न हो तो उपयुक्त वायर बॉन्डर भी नए उत्पाद के लिए अनुपयोगी हो सकता है।
7. विजन, संरेखण और प्रक्रिया निगरानी की समीक्षा करें
उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले वास्तविक डाई पैड, लीड, सबस्ट्रेट विशेषताओं या पैकेज संदर्भों के आधार पर विज़न क्षमता की समीक्षा की जानी चाहिए। कैमरे, ऑप्टिक्स, रोशनी, फोकस, संदर्भ पहचान, टीच पॉइंट और सॉफ़्टवेयर फ़ंक्शन सभी प्रक्रिया सेटअप और दोहराव को प्रभावित कर सकते हैं।
दृश्य कैमरे से यह सिद्ध नहीं होता कि मशीन लक्षित पैकेज को संभाल सकती है। प्रतिनिधि सामग्री, नमूना पैकेज या परिभाषित ऑप्टिकल संदर्भ का उपयोग करके संरेखण व्यवहार का प्रदर्शन करने का अनुरोध करें।
8. लूपिंग क्षमता को लक्ष्य पैकेज से मिलाएं
लूपिंग कोई सामान्य मशीन सेटिंग नहीं है। लक्षित लूप प्रोफ़ाइल तार की सामग्री, तार के व्यास, केशिका ज्यामिति, डाई से लीड की दूरी, लूप की ऊंचाई, फैलाव, पैकेज संरचना, क्लीयरेंस आवश्यकताओं और बाद की प्रक्रिया स्थितियों पर निर्भर करती है।
यह पूछें कि क्या मशीन प्रस्तावित पैकेज के लिए प्रासंगिक, दोहराने योग्य लूप प्रोफ़ाइल प्रदर्शित कर सकती है। पिछला नुस्खा संदर्भ के रूप में उपयोगी हो सकता है, लेकिन इसे इस बात का प्रमाण नहीं माना जाना चाहिए कि वही सेटिंग्स किसी भिन्न डाई, सब्सट्रेट या लीडफ्रेम डिज़ाइन के लिए भी काम करेंगी।
9. कंट्रोलर, सॉफ्टवेयर, रेसिपी और बैकअप की समीक्षा करें
एक प्रयुक्त वायर बॉन्डर यांत्रिक रूप से कार्यात्मक हो सकता है, लेकिन यदि नियंत्रक, पीसी, सॉफ़्टवेयर, रेसिपी फ़ाइलें, विकल्प स्थिति या बैकअप वातावरण स्पष्ट नहीं है, तो इसमें उच्च रिकवरी जोखिम हो सकता है।
औद्योगिक पीसी, सॉफ़्टवेयर संस्करण, नियंत्रक पीढ़ी, सक्षम विकल्प, उपलब्ध विधियाँ, बैकअप फ़ाइलें, रिकवरी मीडिया, मशीन पैरामीटर, अलार्म इतिहास और दस्तावेज़ीकरण के बारे में जानकारी का अनुरोध करें। ये चीज़ें स्थापना, समस्या निवारण और भविष्य में होने वाले इंजीनियरिंग परिवर्तनों के दौरान महत्वपूर्ण हो जाती हैं।
10. पूछें कि "नवीनीकृत" में वास्तव में क्या शामिल है।
शब्दठीक करके नए जैसा बनाया गयाइसका अर्थ बाहरी सफाई से लेकर यांत्रिक निरीक्षण, घटक प्रतिस्थापन, बॉन्ड हेड रिकवरी, मोशन कैलिब्रेशन, सॉफ्टवेयर बहाली, सुरक्षा परीक्षण और कार्यात्मक सत्यापन की प्रलेखित प्रक्रिया तक कुछ भी हो सकता है।
मरम्मत कार्य का लिखित विवरण मांगें। इसमें यह स्पष्ट होना चाहिए कि किन-किन चीजों का निरीक्षण, मरम्मत, प्रतिस्थापन, अंशांकन और परीक्षण किया गया, साथ ही आपूर्तिकर्ता के कार्यक्षेत्र से बाहर की चीजें भी बताई जानी चाहिए।
11. एक सार्थक फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण को परिभाषित करें
एक उपयोगी FAT (फ़ाइल कॉन्फ़िगरेशन ऑथेंटिकेशन) मशीन के आरंभीकरण और खाली अक्ष की गति से कहीं अधिक जानकारी प्रदान करना चाहिए। इसे शिपमेंट से पहले ही तय कर लिया जाना चाहिए और इसमें उद्धृत मशीन कॉन्फ़िगरेशन, शामिल उपकरण और इच्छित पैकेज मार्ग को प्रतिबिंबित किया जाना चाहिए।
| वसा क्षेत्र | किन बातों का सत्यापन किया जाना चाहिए |
|---|---|
| मशीन पहचान | मॉडल, सीरियल नंबर, स्थापित हेड, वर्कहोल्डर, सहायक उपकरण और शामिल उपकरण कोटेशन से मेल खाते हैं। |
| सुरक्षा और आरंभीकरण | पावर-अप, आपातकालीन स्टॉप, सुरक्षा द्वार, अलार्म, इंटरलॉक और मशीन आरंभीकरण अनुक्रम। |
| बॉन्ड हेड ऑपरेशन | एक्सिस होमिंग, बॉन्ड हेड मूवमेंट, कैपिलरी होल्डर स्टेबिलिटी, टूल माउंटिंग और बेसिक रिकवरी व्यवहार। |
| वायर फीड और ईएफओ | वायर थ्रेडिंग, क्लैंप ऑपरेशन, टेल कंट्रोल, फ्री-एयर बॉल फॉर्मेशन और रिपीटेबल साइकल बिहेवियर। |
| दृष्टि और संरेखण | कैमरा इमेज क्वालिटी, रोशनी, संदर्भ पहचान और बुनियादी संरेखण कार्यक्षमता। |
| पैकेज हैंडलिंग | इसमें सहमत क्रम के अंतर्गत वर्कहोल्डर, हीटर स्टेज, क्लैंप, कैरियर टूल या फिक्स्चर मॉड्यूल शामिल हैं। |
| सॉफ्टवेयर और हस्तांतरण | कंट्रोलर एक्सेस, सॉफ्टवेयर स्टेटस, रेसिपी की उपलब्धता, बैकअप फाइलें, डॉक्यूमेंटेशन और अंतिम कॉन्फ़िगरेशन सूची। |
12. अतिरिक्त पुर्जों, स्थापना और प्रक्रिया समर्थन की योजना बनाएं
प्रयुक्त वायर बॉन्डिंग उपकरण को सपोर्ट प्लान के साथ खरीदा जाना चाहिए। इसमें कैपिलरी, सामान्य घिसाव वाले पुर्जे, वायर क्लैंप, ईएफओ से संबंधित घटक, वर्कहोल्डर आइटम, कंट्रोलर सपोर्ट, सॉफ्टवेयर रिकवरी, प्रोसेस सेटअप का स्वामित्व और इंस्टॉलेशन के बाद की समस्या निवारण शामिल होना चाहिए।
खरीद मूल्य परियोजना लागत का केवल एक हिस्सा है। कैपिलरी टूल्स, फिक्स्चर, स्पेयर पार्ट्स, शिपिंग, इंस्टॉलेशन, सेटअप, क्वालिफिकेशन सैंपल और इंजीनियरिंग समय वास्तविक परियोजना बजट को काफी हद तक प्रभावित कर सकते हैं।
जमा राशि का भुगतान करने से पहले मांगे जाने वाले दस्तावेज़
मशीन के सीरियल नंबर और नेमप्लेट की तस्वीरें
स्थापित कॉन्फ़िगरेशन की सटीक सूची
बॉन्ड हेड, केशिका धारक और उपकरण सूची
वायर फीड, क्लैम्प और ईएफओ सिस्टम की जानकारी
कर्मचारी, हीटर और फिक्स्चर इन्वेंट्री
विज़न पैकेज और कैमरा कॉन्फ़िगरेशन विवरण
कंट्रोलर, पीसी, सॉफ्टवेयर और बैकअप की स्थिति
यदि उपलब्ध हो तो नवीनीकरण या रखरखाव संबंधी रिकॉर्ड
एफएटी प्रस्ताव और स्वीकृति मानदंड
पैकेजिंग, शिपमेंट, इंस्टॉलेशन और सपोर्ट का दायरा
प्रयुक्त एएसएम एयरो वायर बॉन्डर खरीदते समय 7 चेतावनी संकेत
कोई सीरियल नंबर नहीं है या मशीन की पहचान स्पष्ट नहीं है।
एयरो मॉडल का नाम तो बताया गया है, लेकिन स्थापित कॉन्फ़िगरेशन की कोई सूची उपलब्ध नहीं है।
कैपिलरी, वर्कहोल्डर या पैकेज फिक्स्चर की कोई इन्वेंट्री उपलब्ध नहीं कराई जाती है।
वायर-फीड, क्लैम्प या टेल-कंट्रोल परीक्षण का प्रदर्शन नहीं किया जा सकता है।
केवल एक खाली मूवमेंट वीडियो ही उपलब्ध है।
इसमें रेसिपी बैकअप, कंट्रोलर रिकवरी जानकारी या तकनीकी दस्तावेज शामिल नहीं हैं।
एफएटी में एफएबी गठन, प्रथम बंध, द्वितीय बंध या लूप सत्यापन शामिल नहीं है।
अंतिम खरीदारी की सिफारिश
एक प्रयुक्त एएसएम एयरो वायर बॉन्डर एक व्यावहारिक निवेश हो सकता है जब मशीन का वास्तविक विन्यास इच्छित पैकेज मार्ग से मेल खाता हो और परियोजना में प्रलेखित टूलिंग, सॉफ्टवेयर, निरीक्षण और एफएटी योजना शामिल हो।
भुगतान या शिपमेंट को मंजूरी देने से पहले, मशीन की पहचान, बॉन्ड हेड, कैपिलरी इंटरफ़ेस, वायर-फीड की स्थिति, ईएफओ सिस्टम, वर्कहोल्डर, विज़न पैकेज, कंट्रोलर की स्थिति, नवीनीकरण का दायरा और स्वीकृति-परीक्षण मानदंडों की पुष्टि करें। इससे अनुपयुक्त स्थापित कॉन्फ़िगरेशन वाले उपयुक्त प्लेटफ़ॉर्म परिवार को खरीदने का जोखिम कम हो जाता है।
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प्रयुक्त एएसएम एयरो वायर बॉन्डर खरीदने के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या सभी एएसएम एयरो वायर बॉन्डर एक ही तरह से कॉन्फ़िगर किए गए हैं?
नहीं। एयरो-परिवार के सिस्टम बॉन्ड हेड कॉन्फ़िगरेशन, केशिका धारक, वायर-फीड हार्डवेयर, वर्कहोल्डर, हीटर सेटअप, विज़न पैकेज, स्वचालन विकल्प, नियंत्रक पीढ़ी और सॉफ़्टवेयर कॉन्फ़िगरेशन में भिन्न हो सकते हैं।
इस्तेमाल किए गए ASM AERO वायर बॉन्डर की सबसे पहले क्या जांच करनी चाहिए?
सबसे पहले मशीन का सटीक मॉडल, सीरियल नंबर, बॉन्ड हेड कॉन्फ़िगरेशन, कैपिलरी इंटरफ़ेस, शामिल वर्कहोल्डर, वायर-फीड की स्थिति, कंट्रोलर की स्थिति और उपलब्ध दस्तावेज़ों से शुरुआत करें।
वायर बॉन्डिंग के लिए कैपिलरी टूल्स क्यों महत्वपूर्ण हैं?
केशिकाएं बॉल निर्माण, प्रथम बंधन, द्वितीय बंधन, लूप व्यवहार और समग्र पैकेज अनुकूलता को प्रभावित करती हैं। उनकी ज्यामिति और स्थिति तार सामग्री, तार व्यास और लक्षित पैकेज मार्ग से मेल खानी चाहिए।
क्या वायर बॉन्डर खरीदने से पहले मशीन के चालू होने का वीडियो देखना पर्याप्त है?
नहीं। पावर-ऑन वीडियो बुनियादी हलचल दिखा सकता है, लेकिन यह एफएबी गठन, वायर फीड, केशिका अनुकूलता, बॉन्डिंग व्यवहार, लूपिंग क्षमता, विज़न अलाइनमेंट या सॉफ़्टवेयर रिकवरी की पुष्टि नहीं करता है।
ASM AERO वायर बॉन्डर FAT में क्या-क्या शामिल होना चाहिए?
एक उपयोगी एफएटी में मशीन की पहचान का सत्यापन, सुरक्षा जांच, बॉन्ड हेड की गति, केशिका माउंटिंग, वायर फीड, क्लैंप का व्यवहार, एफएबी निर्माण, दृष्टि समीक्षा, वर्कहोल्डर का सत्यापन, सॉफ्टवेयर की स्थिति और उपयुक्त सामग्री उपलब्ध होने पर एक प्रतिनिधि बॉन्डिंग अनुक्रम शामिल होना चाहिए।
क्या इस्तेमाल की हुई एयरो मशीन मूल रेसिपी के बिना चल सकती है?
नए नुस्खे विकसित करना संभव हो सकता है, लेकिन जब मूल सॉफ़्टवेयर बैकअप, मशीन पैरामीटर, सेटअप डेटा और प्रक्रिया दस्तावेज़ उपलब्ध नहीं होते हैं तो परियोजना का जोखिम और योग्यता निर्धारण का समय बढ़ जाता है।
किसी प्रयुक्त वायर बॉन्डर परियोजना में सबसे बड़ी छिपी हुई लागत क्या है?
सामान्य अप्रत्यक्ष लागतों में कैपिलरी, फिक्स्चर, वर्कहोल्डर, सॉफ्टवेयर रिकवरी, कंट्रोलर की मरम्मत, स्पेयर पार्ट्स, इंस्टॉलेशन, प्रोसेस सेटअप, क्वालिफिकेशन सामग्री और उत्पादन में देरी शामिल हैं।
मैं यह कैसे सत्यापित करूँ कि AERO मशीन मेरे पैकेज के लिए उपयुक्त है या नहीं?
कॉन्फ़िगरेशन समीक्षा के लिए पैकेज ड्राइंग, डाई पैड लेआउट, लीडफ्रेम या सब्सट्रेट विवरण, तार सामग्री, तार व्यास, लक्षित लूप आवश्यकताएं, वर्कहोल्डर की स्थितियां, अपेक्षित आउटपुट और उपलब्ध टूलिंग जानकारी प्रदान करें।
क्या आपको ASM AERO वायर बॉन्डर कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा की आवश्यकता है?
उपलब्ध मशीन की तस्वीरें, सीरियल नंबर की जानकारी, पैकेज ड्राइंग, तार की सामग्री, तार का व्यास, कैपिलरी विवरण, वर्कहोल्डर की जानकारी, लक्षित लूप प्रोफाइल और इच्छित उत्पादन स्थितियों को साझा करें। उपयोगी समीक्षा वास्तविक बॉन्डिंग प्रक्रिया और प्रस्तावित मशीन के भौतिक विन्यास से शुरू होती है।
