डिस्को DFG8830 वेफर ग्राइन्डर

DISCO DFG8830 जापानको DISCO कर्पोरेशनद्वारा सुरु गरिएको कडा र भंगुर सामग्रीहरूको लागि पूर्ण स्वचालित पातलो र पालिस गर्ने मेसिन हो। यसको मुख्य ध्यान SiC र नीलमणि जस्ता तेस्रो-पुस्ताको अर्धचालक/अप्टिकल कडा र भंगुर सामग्रीहरूको कुशल, कम-क्षति पातलोपनमा छ। ४-अक्ष, ५-चरण वास्तुकलाको विशेषता रहेको, यसले उच्च थ्रुपुट र उच्च परिशुद्धतालाई सन्तुलनमा राख्छ, जसले यसलाई ६-८ इन्च कडा र भंगुर वेफरहरूलाई पातलो पार्नको लागि मुख्यधारा मेसिन बनाउँछ।

I. कोर पोजिसनिङ र अनुप्रयोग परिदृश्यहरू

१. कोर पोजिसनिङ

उच्च-कठोरता, उच्च-भंगुर सामग्रीहरू (SiC, नीलमणि, सिरेमिक, गिलास, आदि) को लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको पूर्ण स्वचालित पालिस गर्ने र पातलो गर्ने मेसिन, कम प्रशोधन दक्षता, उच्च क्षति, र परम्परागत उपकरणहरूको कम उपज जस्ता पीडा बिन्दुहरू समाधान गर्दछ।

२. सामान्य अनुप्रयोगहरू

अर्धचालकहरू: SiC/GaN पावर वेफरहरू (६-८ इन्च) को पातलोकरण, नीलमणि सब्सट्रेटहरू (LED चिप्स) को पातलोकरण।

अप्टिक्स: अप्टिकल गिलास, सिरेमिक सब्सट्रेट र इन्फ्रारेड सामग्रीहरूको पातलोपन।

उन्नत प्याकेजिङ: गिलास/सिरेमिक सपोर्ट सब्सट्रेटहरू (कुल मोटाई ≤ ३.५ मिमी) सहितको कम्पोजिट वेफरहरूको पातलोकरण।

३. मिल्दो आकारहरू

प्रशोधित वेफरहरू: Φ४/५/६ इन्च (अधिकतम Φ१५० मिमी)।

सपोर्टिङ सब्सट्रेटहरू: Φ५/६/८ इन्च (६ इन्च वेफरहरूलाई सपोर्ट गर्ने ८ इन्च सब्सट्रेटहरूसँग उपयुक्त)।

II. समग्र संरचना र कोर कन्फिगरेसन

१. समग्र वास्तुकला

लेआउट: ४ स्पिन्डल + ५ चक टेबल + १ रोटरी टेबल, लोडिङ, ग्राइन्डिङ, सफा गर्ने, सुकाउने र अनलोड गर्ने सम्पूर्ण प्रक्रियालाई एकीकृत गर्ने, केवल ३.५㎡ ओगटेको, कम्प्याक्ट र कुशल।

आयामहरू (चौडाइ×घाइ×घाइ): १४००×२५००×२००० मिमी; तौल: लगभग ६००० किलोग्राम।

२. मुख्य घटकहरू

(१) स्पिन्डल प्रणाली (४ अक्ष, Z1-Z4)

पावर: Z1-Z3 ६.३ किलोवाट (उच्च कठोरता, उच्च टर्क, कडा र भंगुर सामग्रीहरूमा भारी भारको लागि उपयुक्त); Z4 फिनिशिंग अक्ष हो। घुमाउने गति: १०००-४००० मिनेट⁻¹ (स्थिर पावर आउटपुट, रफ/फाइन ग्राइन्डिङको लागि उपयुक्त)।

ग्राइन्डिङ ह्वील: मानक Φ३०० मिमी हीरा ग्राइन्डिङ ह्वील (ठूलो व्यास, उच्च हटाउने दर, कडा र भंगुर सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त)।

(२) कार्यतालिका प्रणाली

५ वटा भ्याकुम सक्सन कप वर्कटेबल र १ रोटरी टेबलले समानान्तर प्रशोधन र निरन्तर सञ्चालन सक्षम बनाउँछ, जसमा एकल-अक्ष उपकरणहरू (जस्तै DFG8340) भन्दा तीन गुणा UPH (प्रति घण्टा माथिल्लो क्षमता) हुन्छ।

भ्याकुम सोखना + स्थिति शुद्धता ±2μm ले पातलो भएपछि वेफरको TTV (कुल मोटाई विचलन) ≤2μm छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।

(३) नियन्त्रण प्रणाली

अपरेटिङ इन्टरफेस: १५-इन्च टच GUI, आइकनमा आधारित सञ्चालन, वास्तविक-समय अनुगमन, प्यारामिटर भण्डारण, र असामान्य अलार्महरूलाई समर्थन गर्दछ।

नियन्त्रण कोर: उच्च-परिशुद्धता सर्वो + ग्रेटिंग बन्द-लूप, मोटाई नियन्त्रण शुद्धता ±0.1μm, माइक्रोन-स्तर पातलो गर्न समर्थन गर्दछ (50μm सम्म)। 3. प्रमुख मोड्युलहरू

ग्राइन्डिङ मोड्युल: ४-अक्ष श्रम विभाजन (Z1 रफ ग्राइन्डिङ → Z2 मध्यम ग्राइन्डिङ → Z3 फाइन ग्राइन्डिङ → Z4 पालिसिङ/फिनिसिङ), एउटै क्ल्याम्पिङमा धेरै प्रक्रियाहरू पूरा गर्दै, ह्यान्डलिङ क्षति कम गर्दै।

सफाई र सुकाउने मोड्युल: शुद्ध पानी स्प्रेइङ + पीस पछि आयन हावा सुकाउने, कुनै अवशेष वा वाटरमार्क नछोड्ने, अर्धचालक सफाई आवश्यकताहरू पूरा गर्ने।

स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ: दोहोरो सामग्री बक्सहरू (प्रति बक्स २५ वेफर), स्वचालित रूपमा वेफर/सब्सट्रेटहरू पहिचान गर्ने, म्यानुअल हस्तक्षेप कम गर्ने।

III. कार्य सिद्धान्त र प्रक्रिया प्रवाह

१. ग्राइन्डिङ सिद्धान्त

वेफर रोटेशन + इन-फिड ग्राइन्डिङ विधि प्रयोग गर्दछ: वेफर वर्कटेबलसँग उच्च गतिमा घुम्छ, र हीरा ग्राइन्डिङ ह्वीलले अक्षीय रूपमा फिड गर्छ, घर्षण काट्ने + माइक्रो-फ्र्याक्चर मार्फत सामग्री हटाउँछ। कडा र भंगुर सामग्रीहरूको लागि, भंगुर हटाउने प्राथमिक विधि हो, प्लास्टिक हटाउने द्वारा पूरक, दरार गहिराई ≤5μm नियन्त्रण गर्दछ।

२. मानक प्रक्रिया प्रवाह

लोड हुँदै: रोबोटिक हातले सामग्रीको बक्सबाट वेफर उठाउँछ → यसलाई राख्छ → भ्याकुमले यसलाई कार्य तालिकामा सोस्छ।

खस्रो पिस्ने (Z1): उच्च हटाउने दर (५०-१००μm/मिनेट), लक्षित मोटाई + २०μm मा द्रुत रूपमा पातलो हुने।

मध्यम ग्राइन्डिङ (Z2): मध्यम हटाउने दर (२०-५०μm/मिनेट), क्षतिग्रस्त तहलाई लक्षित मोटाई + ५μm मा घटाउँछ।

फाइन ग्राइन्डिङ (Z3): कम हटाउने दर (५-१०μm/मिनेट), TTV ≤ २μm, क्षतिग्रस्त तह ≤ २μm।

पालिसिङ/सतह फिनिसिङ (Z4): ऐना फिनिसिङ, सतहको खस्रोपन Ra ≤ 0.1μm।

सफाई र सुकाउने: शुद्ध पानी स्प्रे → आयन हावा सुकाउने → सामग्री बक्समा अनलोड गर्ने।

३. सब्सट्रेट प्रशोधन प्रवाहलाई समर्थन गर्नुहोस्: गिलास/सिरेमिक सब्सट्रेट कम्पोजिट वेफरहरू (कुल मोटाई ≤ ३.५ मिमी) मा अनुकूल हुन्छ, सब्सट्रेटको भ्याकुम सोखनले वेफरको अगाडिको भागलाई सुरक्षित गर्दछ, पछाडिको भाग मात्र पीस्छ, अल्ट्रा-पातलो वेफरहरूको वार्पिङ र ब्रेकेज समस्याहरू समाधान गर्दछ।

IV. मुख्य प्राविधिक फाइदाहरू

१. कडा र भंगुर पदार्थहरूमा बलियो अनुकूलन क्षमता

उच्च-शक्तिको स्पिन्डल (६.३ किलोवाट) + ठूलो-व्यासको हीरा पिस्ने पाङ्ग्रा, SiC/नीलम प्रशोधन दक्षता ३ गुणाले बढाउँछ र पाङ्ग्राको आयु ५०% ले बढाउँछ।

कम क्षति हुने ग्राइन्डिङ प्रक्रिया: क्षति तह ≤२μm, उत्पादन ≥९९%, परम्परागत ल्यापिङ प्रक्रियाहरू भन्दा धेरै।

२. उच्च-दक्षता उत्पादन क्षमता (४ अक्ष, ५ कार्य तालिका)

समानान्तर प्रशोधन: ४ अक्षहरू एकैसाथ काम गर्ने, ५ कार्यतालिकाहरू निरन्तर घुम्ने, UPH≥३० वेफरहरू (६-इन्च SiC), एकल-अक्ष उपकरणको भन्दा ३ गुणा।

पूर्ण स्वचालित: एकीकृत लोडिङ, अनलोडिङ, ग्राइन्डिङ, सफाई, र सुकाउने; २४ घण्टाको लागि निरन्तर अपरिहार्य सञ्चालन।

३. उच्च परिशुद्धता र उच्च स्थिरता

मोटाई नियन्त्रण: ±०.१μm, TTV≤२μm, अटोमोटिभ-ग्रेड SiC वेफर आवश्यकताहरू पूरा गर्दै।

कडा संरचना: कास्ट आइरन बडी + कम्पन ड्याम्पिङ डिजाइन, कम्पन ≤0.5μm, दीर्घकालीन सञ्चालनको समयमा शुद्धतामा कुनै बहाव छैन। ४. लचिलो अनुकूलन क्षमता र कम सञ्चालन लागत

बहु-आकार अनुकूलता: ६-इन्च वेफर र ८-इन्च सब्सट्रेटहरूसँग उपयुक्त, बहुउद्देश्यीय प्रयोगको लागि अनुमति दिँदै र उपकरण लगानी घटाउँछ।

हरियो प्रशोधन: शुद्ध पानी मात्र प्रयोग गर्दछ, पालिसिङ स्लरी प्रदूषण हटाउँछ; फोहोर पानी सिधै निष्कासन गर्न सकिन्छ, जसले सञ्चालन लागत ३०% ले घटाउँछ।

V. प्रमुख प्राविधिक प्यारामिटर तालिका

तालिका प्यारामिटर मान

प्रशोधन वेफर आकार Φ४/५/६ इन्च (अधिकतम Φ१५० मिमी)

समर्थन सब्सट्रेट आकार Φ५/६/८ इन्च

स्पिन्डलहरूको संख्या / पावर ४ अक्षहरू, Z1-Z3: ६.३ किलोवाट

स्पिन्डल गति १०००-४००० मिनेट⁻¹

ग्राइन्डिङ ह्वील स्पेसिफिकेशन Φ३०० मिमी डायमण्ड ग्राइन्डिङ ह्वील

मोटाई नियन्त्रण शुद्धता ±०.१μm

TTV (कुल मोटाई विचलन) ≤2μm

सतहको खस्रोपन Ra≤0.1μm

क्षमता (६-इन्च SiC) UPH≥३० वेफरहरू

समग्र मेसिन आयाम (W×D×H) १४००×२५००×२००० मिमी

तौल लगभग ६००० किलोग्राम

तल्ला क्षेत्रफल ३.५㎡

VI. समान उपकरणहरूसँग तुलना (DFG8830 vs DFG8340)

तालिका तुलना वस्तु DFG8830 (४ अक्ष, ५ कार्य तालिका) DFG8340 (१-अक्ष, २-चरण)

स्पिन्डल कन्फिगरेसन: ४×६.३ किलोवाट, रफिङ/फिनिसिङ/पालिसिङ डिभिजन: १×४.२ किलोवाट, एकल प्रक्रिया

क्षमता: UPH≥३० वेफर (६-इन्च SiC), UPH≤१० वेफर (६-इन्च SiC)

प्रशोधन शुद्धता: TTV≤2μm, क्षति तह≤2μm, TTV≤5μm, क्षति तह≤5μm

उपयुक्त सामग्रीहरू: SiC, नीलमणि, कम्पोजिट वेफरहरू (सब्सट्रेट सहित), सिलिकन वेफरहरू, कम-कठोरता सिरेमिकहरू

लिगेसी: ३.५㎡, २㎡

लागू हुने परिदृश्यहरू: ठूलो मात्रामा उत्पादन, उच्च-कठोरता र भंगुर सामग्रीहरू; सानो ब्याच, सिलिकन वेफरहरू/कम-कठोरता सामग्रीहरू

VII. सारांश र उद्योग मूल्य

DISCO DFG8830, यसको ४-अक्ष, ५-चरण वास्तुकला, उच्च-शक्ति स्पिन्डल, र कम-क्षति प्रक्रियाको साथ, तेस्रो-पुस्ताको अर्धचालक (SiC/GaN) र नीलमणि अप्टिकल सब्सट्रेटहरूको पातलोपनको लागि एक बेन्चमार्क उपकरण बनेको छ, जसले कडा र भंगुर सामग्रीहरूको प्रशोधनमा कम दक्षता, उच्च क्षति, र कम उपजको उद्योग पीडा बिन्दुहरू समाधान गर्दछ। नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरू, 5G सञ्चार, र LED प्रकाश जस्ता क्षेत्रहरूमा, DFG8830 ले SiC पावर उपकरणहरू र नीलमणि LED चिपहरूलाई ठूलो उत्पादन प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ, अर्धचालक उद्योगलाई फराकिलो ब्यान्डग्याप, पातलो प्रोफाइलहरू, र उच्च प्रदर्शन तर्फ डोऱ्याउँदै।