DISCO DFG8830 ဝေဖာကြိတ်စက်

DISCO DFG8830 သည် ဂျပန်နိုင်ငံ DISCO Corporation မှ မိတ်ဆက်ခဲ့သော မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းများအတွက် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပါးလွှာစေခြင်းနှင့် ඔප දැමීම စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကအာရုံစိုက်မှုမှာ SiC နှင့် sapphire ကဲ့သို့သော တတိယမျိုးဆက် semiconductor/optical မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ပျက်စီးမှုနည်းစွာ ပါးလွှာစေရန်ဖြစ်သည်။ ၄-ဝင်ရိုး၊ ၅-ဆင့် ဗိသုကာပုံစံဖြင့် ၎င်းသည် မြင့်မားသော throughput နှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး ၆-၈ လက်မ မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော wafers များကို ပါးလွှာစေရန်အတွက် အဓိကစက်တစ်ခုဖြစ်စေသည်။

I. အဓိကနေရာချထားမှုနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများ

၁။ အဓိကနေရာချထားခြင်း

မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများ (SiC၊ နီလာ၊ ကြွေထည်များ၊ ဖန်စသည်) အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပြည့်အဝအလိုအလျောက် ඔප දැමීමနှင့် ပါးလွှာသောစက်၊ ရိုးရာပစ္စည်းကိရိယာများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ခြင်း၊ ပျက်စီးမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ထွက်နှုန်းနိမ့်ခြင်းတို့၏ ဝေဒနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

၂။ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ- SiC/GaN ပါဝါဝေဖာများ (၆-၈ လက်မ) ကို ပါးလွှာစေခြင်း၊ sapphire အောက်ခံများ (LED ချစ်ပ်များ) ကို ပါးလွှာစေခြင်း။

အလင်းပညာ- အလင်းပညာဖန်၊ ကြွေထည်အောက်ခံများနှင့် အနီအောက်ရောင်ခြည်ပစ္စည်းများ ပါးလွှာခြင်း။

အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှု- ဖန်/ကြွေထည်ထောက်ပံ့မှုအလွှာများဖြင့် composite wafers များကိုပါးလွှာစေခြင်း (စုစုပေါင်းအထူ ≤ 3.5 မီလီမီတာ)။

၃။ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အရွယ်အစားများ

ပြုပြင်ထားသော ဝေဖာများ- Φ၄/၅/၆ လက်မ (အများဆုံး Φ၁၅၀ မီလီမီတာ)။

ပံ့ပိုးပေးသော အောက်ခံများ- Φ၅/၆/၈ လက်မ (၆ လက်မ ဝေဖာများကို ပံ့ပိုးပေးသော ၈ လက်မ အောက်ခံများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်)။

II. အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အဓိကဖွဲ့စည်းပုံ

၁။ အလုံးစုံဗိသုကာပညာ

အပြင်အဆင်- ဝင်ရိုး ၄ ခု + ချပ်စားပွဲ ၅ ခု + လည်ပတ်စားပွဲ ၁ ခု၊ တင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ၃.၅ စတုရန်းမီတာသာ နေရာယူထားပြီး ကျစ်လစ်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသည်။

အတိုင်းအတာ (W×D×H): 1400×2500×2000mm; အလေးချိန်: ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 6000kg။

၂။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

(၁) စပင်းလ်စနစ် (ဝင်ရိုး ၄ ခု၊ Z1-Z4)

ပါဝါ- Z1-Z3 များသည် 6.3kW ဖြစ်သည် (မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ torque မြင့်မားခြင်း၊ မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများပေါ်တွင် လေးလံသောဝန်များအတွက် သင့်လျော်သည်)။ Z4 သည် အပြီးသတ်ဝင်ရိုးဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မြန်နှုန်း- 1000-4000 min⁻¹ (စဉ်ဆက်မပြတ် ပါဝါထွက်ရှိမှု၊ ကြမ်းတမ်း/အသေးစိတ်ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်)။

ကြိတ်ဘီး- စံ Φ300mm စိန်ကြိတ်ဘီး (အချင်းကြီး၊ ဖယ်ရှားနှုန်းမြင့်မား၊ မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်)။

(၂) စားပွဲစနစ်

ဖုန်စုပ်စုပ်ခွက် အလုပ်စားပွဲ ၅ ခုနှင့် လည်ပတ်စားပွဲ ၁ ခုသည် parallel processing နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး၊ single-axis စက်ကိရိယာများ (DFG8340 ကဲ့သို့) ထက် UPH (တစ်နာရီလျှင် အထက်စွမ်းရည်) သုံးဆပိုများသည်။

ဖုန်စုပ်စုပ်ယူမှု + နေရာချထားမှုတိကျမှု ±2μm သည် ပါးလွှာပြီးနောက် wafer ၏ TTV (စုစုပေါင်းအထူသွေဖည်မှု) သည် ≤2μm ဖြစ်ကြောင်းသေချာစေသည်။

(၃) ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်

လည်ပတ်မှုမျက်နှာပြင်- ၁၅ လက်မ ထိတွေ့ GUI၊ အိုင်ကွန်အခြေပြု လည်ပတ်မှု၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ကန့်သတ်ချက် သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော နှိုးစက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ထိန်းချုပ်မှု core: မြင့်မားသောတိကျမှု servo + grating closed-loop၊ အထူထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု ±0.1μm၊ micron-level thinning ကို ပံ့ပိုးပေးသည် (50μm အထိ)။ ၃။ အဓိက မော်ဂျူးများ

ကြိတ်ခွဲခြင်း မော်ဂျူး- ၄-ဝင်ရိုး အလုပ်ခွဲဝေမှု (Z1 ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း → Z2 အလတ်စား ကြိတ်ခွဲခြင်း → Z3 အနုစိတ် ကြိတ်ခွဲခြင်း → Z4 ඔප දැමීම/ အပြီးသတ်ခြင်း)၊ ညှပ်တစ်ခုတည်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ပြီးမြောက်စေပြီး ကိုင်တွယ်မှု ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်း မော်ဂျူး- ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ရေစစ်ဖြင့် ပက်ဖျန်းခြင်း + အိုင်းယွန်းလေဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း၊ အကြွင်းအကျန် သို့မဟုတ် ရေစာများ မကျန်ရှိခြင်း၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။

အလိုအလျောက် တင်ခြင်းနှင့် ချခြင်း- ပစ္စည်းသေတ္တာနှစ်မျိုး (တစ်ဘူးလျှင် ဝေဖာ ၂၅ ခု)၊ ဝေဖာ/အလွှာများကို အလိုအလျောက် ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသောကြောင့် လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

III. အလုပ်လုပ်ပုံမူနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

၁။ ကြိတ်ခွဲခြင်းမူ

ဝေဖာလည်ပတ်မှု + အတွင်းထည့်သွင်းကြိတ်ခွဲခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်- ဝေဖာသည် အလုပ်စားပွဲနှင့်အတူ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်ပြီး စိန်ကြိတ်ဘီးသည် ဝင်ရိုးအလိုက် ဖိသွင်းကာ ပွတ်တိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း + မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားသည်။ မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများအတွက်၊ ကြွပ်ဆတ်သောဖယ်ရှားခြင်းသည် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ပလတ်စတစ်ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ဖြည့်စွက်ကာ အက်ကွဲကြောင်းအနက် ≤5μm ကို ထိန်းချုပ်သည်။

၂။ စံလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

တင်ခြင်း- ရိုဘော့လက်သည် ပစ္စည်းသေတ္တာမှ ဝေဖာကို ကောက်ယူသည် → ၎င်းကို နေရာချသည် → ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် အလုပ်စားပွဲပေါ်သို့ စုပ်ယူသည်။

ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း (Z1): မြင့်မားသော ဖယ်ရှားမှုနှုန်း (50-100μm/မိနစ်)၊ ပစ်မှတ်အထူ + 20μm အထိ လျင်မြန်စွာ ပါးလွှာစေသည်။

အလတ်စား ကြိတ်ခွဲခြင်း (Z2): အလတ်စား ဖယ်ရှားမှုနှုန်း (20-50μm/မိနစ်)၊ ပျက်စီးနေသော အလွှာကို ပစ်မှတ်အထူ + 5μm အထိ လျှော့ချပေးသည်။

အနုစိတ်ကြိတ်ခွဲခြင်း (Z3): ဖယ်ရှားမှုနှုန်းနိမ့်ခြင်း (5-10μm/မိနစ်)၊ TTV ≤ 2μm၊ ပျက်စီးနေသောအလွှာ ≤ 2μm။

ඔප දැමීම/မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်း (Z4): မှန်အပြီးသတ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra ≤ 0.1μm။

သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်း- သန့်စင်သောရေဖြန်းခြင်း → အိုင်းယွန်းလေဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း → ပစ္စည်းသေတ္တာထဲသို့ ချခြင်း။

၃။ အလွှာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်- ဖန်/ကြွေအလွှာပေါင်းစပ်ဝေဖာများ (စုစုပေါင်းအထူ ≤ ၃.၅ မီလီမီတာ) နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အလွှာကို ဖုန်စုပ်ခြင်းဖြင့် ဝေဖာ၏ ရှေ့ဘက်ခြမ်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး နောက်ဘက်ခြမ်းကိုသာ ကြိတ်ခွဲပေးကာ အလွန်ပါးလွှာသော ဝေဖာများ၏ ကောက်ကွေးခြင်းနှင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

IV. အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

၁။ မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းများအပေါ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်း

ပါဝါမြင့် spindle (6.3kW) + အချင်းကြီး စိန်ကြိတ်ဘီး၊ SiC/sapphire လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၃ ဆ မြှင့်တင်ပေးပြီး ဘီးသက်တမ်းကို ၅၀% တိုးမြှင့်ပေးသည်။

ပျက်စီးမှုနည်းသော ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ပျက်စီးမှုအလွှာ ≤2μm၊ ထွက်နှုန်း ≥99%၊ ရိုးရာ ಲೇಪನ್ಯಾನလုပ်ငန်းစဉ်များထက် များစွာသာလွန်သည်။

၂။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် (ဝင်ရိုး ၄ ခု၊ အလုပ်စားပွဲ ၅ ခု)

Parallel processing: ဝင်ရိုး ၄ ခု တစ်ပြိုင်နက်တည်း အလုပ်လုပ်ခြင်း၊ အလုပ်စားပွဲ ၅ ခု အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်း၊ UPH≥30 ဝေဖာများ (၆ လက်မ SiC)၊ ဝင်ရိုးတစ်ခုတည်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများထက် ၃ ဆ ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်း။

အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း- ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ ချခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း; ၂၄ နာရီကြာ စောင့်ကြည့်မှုမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်း။

၃။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု

အထူထိန်းချုပ်မှု- ±0.1μm၊ TTV≤2μm၊ မော်တော်ကားအဆင့် SiC wafer လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

တောင့်တင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ- သံကိုယ်ထည် + တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသောဒီဇိုင်း၊ တုန်ခါမှု ≤0.5μm၊ ရေရှည်လည်ပတ်မှုအတွင်း တိကျမှု လျော့ပါးခြင်းမရှိပါ။ ၄။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း

အရွယ်အစားမျိုးစုံ လိုက်ဖက်ညီမှု- ၆ လက်မ ဝေဖာများနှင့် ၈ လက်မ အောက်ခံများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

စိမ်းလန်းသော လုပ်ငန်းစဉ်- ရေစစ်ကိုသာ အသုံးပြုပြီး ඔප දැමීම ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ စွန့်ပစ်ရေကို တိုက်ရိုက်စွန့်ထုတ်နိုင်သောကြောင့် လည်ပတ်စရိတ်များကို ၃၀% လျှော့ချပေးသည်။

V. အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ဇယား

ဇယား ကန့်သတ်ချက် တန်ဖိုး

ဝေဖာအရွယ်အစားကို လုပ်ဆောင်ခြင်း Φ၄/၅/၆ လက်မ (အများဆုံး Φ၁၅၀ မီလီမီတာ)

ထောက်ပံ့မှုအလွှာအရွယ်အစား Φ5/6/8 လက်မ

စပင်ဒယ်အရေအတွက် / ပါဝါ ၄ ဝင်ရိုး၊ Z1-Z3: 6.3kW

စပင်းလ်အမြန်နှုန်း ၁၀၀၀-၄၀၀၀ မိနစ်⁻¹

ကြိတ်ဘီး သတ်မှတ်ချက် Φ300mm စိန်ကြိတ်ဘီး

အထူထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု ±0.1μm

TTV (စုစုပေါင်းအထူသွေဖည်မှု) ≤2μm

မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra≤0.1μm

စွမ်းရည် (၆ လက်မ SiC) UPH≥30 ဝေဖာများ

စက်၏ စုစုပေါင်းအတိုင်းအတာ (W×D×H) 1400×2500×2000mm

အလေးချိန် ၆၀၀၀ ကီလိုဂရမ်ခန့်

ကြမ်းပြင်ဧရိယာ ၃.၅ စတုရန်းမီတာ

VI. အလားတူ စက်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက် (DFG8830 vs DFG8340)

ဇယားနှိုင်းယှဉ်ချက် ပစ္စည်း DFG8830 (ဝင်ရိုး ၄ ခု၊ အလုပ်လုပ်သည့်စားပွဲ ၅ ခု) DFG8340 (ဝင်ရိုး ၁ ခု၊ အဆင့် ၂ ခု)

Spindle ဖွဲ့စည်းမှု: 4×6.3kW၊ ကြမ်းတမ်းစွာ/အပြီးသတ်/ပွတ်တိုက်ခြင်းဌာနခွဲ: 1×4.2kW၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်း

စွမ်းရည်: UPH≥30 ဝေဖာများ (၆ လက်မ SiC)၊ UPH≤10 ဝေဖာများ (၆ လက်မ SiC)

လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှု- TTV≤2μm၊ ပျက်စီးမှုအလွှာ≤2μm၊ TTV≤5μm၊ ပျက်စီးမှုအလွှာ≤5μm

သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများ- SiC၊ နီလာ၊ ပေါင်းစပ်ဝေဖာများ (အောက်ခံပါဝင်သည်)၊ ဆီလီကွန်ဝေဖာများ၊ မာကျောမှုနည်းသော ကြွေထည်များ

အမွေအနှစ်: ၃.၅ စတုရန်းမီတာ၊ ၂ စတုရန်းမီတာ

သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ- အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု၊ မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းများ၊ အသုတ်ငယ်၊ ဆီလီကွန်ဝေဖာများ/ မာကျောမှုနည်းသော ပစ္စည်းများ

VII. အနှစ်ချုပ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတန်ဖိုး

DISCO DFG8830 သည် ၎င်း၏ ၄-ဝင်ရိုး၊ ၅-ဆင့်ဗိသုကာ၊ ပါဝါမြင့် spindle နှင့် ပျက်စီးမှုနည်းသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် တတိယမျိုးဆက် semiconductor (SiC/GaN) နှင့် sapphire optical substrates များကို ပါးလွှာစေရန်အတွက် စံပြကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့ပြီး မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ခြင်း၊ ပျက်စီးမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် အထွက်နှုန်းနည်းခြင်းစသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်များ၊ 5G ဆက်သွယ်ရေးနှင့် LED မီးအလင်းရောင်ကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် DFG8830 သည် SiC power devices များနှင့် sapphire LED chips များကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုရရှိရန် ကူညီပေးပြီး semiconductor လုပ်ငန်းကို bandgap ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာခြင်း၊ ပရိုဖိုင်းပါးလွှာလာခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားလာခြင်းဆီသို့ မောင်းနှင်ပေးပါသည်။