DISCO DFG8830 ویفر گرائنڈر

DISCO DFG8830 سخت اور ٹوٹنے والے مواد کے لیے مکمل طور پر خودکار پتلا اور پالش کرنے والی مشین ہے، جسے DISCO کارپوریشن آف جاپان نے لانچ کیا ہے۔ اس کی بنیادی توجہ تیسری نسل کے سیمی کنڈکٹر/آپٹیکل سخت اور ٹوٹنے والے مواد جیسے کہ SiC اور نیلم کی موثر، کم نقصان والے پتلا کرنے پر ہے۔ 4-محور، 5-اسٹیج آرکیٹیکچر کے ساتھ، یہ اعلی تھرو پٹ اور اعلی درستگی کو متوازن کرتا ہے، جس سے یہ 6-8 انچ سخت اور ٹوٹنے والے ویفرز کو پتلا کرنے کے لیے مرکزی دھارے کی مشین بناتا ہے۔

I. بنیادی پوزیشننگ اور درخواست کے منظرنامے۔

1. بنیادی پوزیشننگ

ایک مکمل طور پر خودکار پالش اور پتلا کرنے والی مشین جو خاص طور پر زیادہ سختی، زیادہ ٹوٹنے والے مواد (SiC، نیلم، سیرامکس، گلاس وغیرہ) کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے، جو کم پروسیسنگ کی کارکردگی، زیادہ نقصان، اور روایتی آلات کی کم پیداوار کے درد کو حل کرتی ہے۔

2. عام ایپلی کیشنز

سیمی کنڈکٹرز: SiC/GaN پاور ویفرز کا پتلا ہونا (6-8 انچ)، نیلم کے سبسٹریٹس کو پتلا کرنا (ایل ای ڈی چپس)۔

آپٹکس: آپٹیکل گلاس، سیرامک ​​سبسٹریٹس، اور انفراریڈ مواد کا پتلا ہونا۔

اعلی درجے کی پیکیجنگ: گلاس/سیرامک ​​سپورٹ سبسٹریٹس کے ساتھ جامع ویفرز کو پتلا کرنا (کل موٹائی ≤ 3.5 ملی میٹر)۔

3. ہم آہنگ سائز

پروسیسڈ ویفرز: Φ4/5/6 انچ (زیادہ سے زیادہ Φ150 ملی میٹر)۔

سپورٹنگ سبسٹریٹس: Φ5/6/8 انچ (6 انچ ویفرز کو سپورٹ کرنے والے 8 انچ سبسٹریٹس کے ساتھ ہم آہنگ)۔

II مجموعی ساخت اور بنیادی ترتیب

1. مجموعی طور پر فن تعمیر

لے آؤٹ: 4 اسپنڈلز + 5 چک ٹیبل + 1 روٹری ٹیبل، لوڈنگ، پیسنے، صفائی، خشک کرنے اور اتارنے کے پورے عمل کو یکجا کرتے ہوئے، صرف 3.5㎡ پر قبضہ، کمپیکٹ اور موثر۔

طول و عرض (W×D×H): 1400×2500×2000mm; وزن: تقریباً 6000 کلوگرام۔

2. بنیادی اجزاء

(1) سپنڈل سسٹم (4 محور، Z1-Z4)

پاور: Z1-Z3 6.3kW ہیں (اعلی سختی، زیادہ ٹارک، سخت اور ٹوٹنے والے مواد پر بھاری بوجھ کے لیے موزوں)؛ Z4 تکمیلی محور ہے۔ گردش کی رفتار: 1000-4000 منٹ⁻¹ (مستقل پاور آؤٹ پٹ، کھردرا/باریک پیسنے کے لیے موزوں)۔

پیسنے والا وہیل: معیاری Φ300mm ہیرے کا پیسنے والا وہیل (بڑا قطر، اعلی ہٹانے کی شرح، سخت اور ٹوٹنے والے مواد کے لیے موزوں)۔

(2) ورک ٹیبل سسٹم

5 ویکیوم سکشن کپ ورک ٹیبل اور 1 روٹری ٹیبل متوازی پروسیسنگ اور مسلسل آپریشن کو قابل بناتا ہے، جس میں UPH (فی گھنٹہ اوپری صلاحیت) سنگل ایکسس آلات (جیسے DFG8340) سے تین گنا زیادہ ہے۔

ویکیوم جذب + پوزیشننگ کی درستگی ±2μm اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پتلا ہونے کے بعد ویفر کی TTV (موٹائی کی کل انحراف) ≤2μm ہے۔

(3) کنٹرول سسٹم

آپریٹنگ انٹرفیس: 15 انچ ٹچ GUI، آئیکن پر مبنی آپریشن، ریئل ٹائم مانیٹرنگ، پیرامیٹر اسٹوریج، اور غیر معمولی الارم کو سپورٹ کرتا ہے۔

کنٹرول کور: اعلی صحت سے متعلق سروو + گریٹنگ بند لوپ، موٹائی کنٹرول کی درستگی ±0.1μm، مائکرون کی سطح کو پتلا کرنے کی حمایت کرتا ہے (50μm تک)۔ 3. کلیدی ماڈیولز

پیسنے کا ماڈیول: لیبر کی 4-محور تقسیم (Z1 رف گرائنڈنگ → Z2 میڈیم گرائنڈنگ → Z3 فائن گرائنڈنگ → Z4 پالش/فنشنگ)، ایک ہی کلیمپنگ میں متعدد عمل کو مکمل کرنا، ہینڈلنگ نقصان کو کم کرنا۔

صفائی اور خشک کرنے والا ماڈیول: پیسنے کے بعد خالص پانی کا چھڑکاؤ + آئن ہوا خشک کرنا، کوئی باقیات یا واٹر مارکس نہیں چھوڑنا، سیمی کنڈکٹر کی صفائی کی ضروریات کو پورا کرنا۔

خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ: ڈوئل میٹریل بکس (25 ویفر فی باکس)، خود بخود ویفرز/سبسٹریٹس کی شناخت کرتے ہوئے، دستی مداخلت کو کم کرتے ہیں۔

III کام کرنے کا اصول اور عمل کا بہاؤ

1. پیسنے کا اصول

ویفر روٹیشن + ان فیڈ پیسنے کا طریقہ استعمال کرتا ہے: ویفر ورک ٹیبل کے ساتھ تیز رفتاری سے گھومتا ہے، اور ڈائمنڈ گرائنڈنگ وہیل محوری طور پر فیڈ کرتا ہے، کھرچنے والی کٹنگ + مائیکرو فریکچر کے ذریعے مواد کو ہٹاتا ہے۔ سخت اور ٹوٹنے والے مواد کے لیے، ٹوٹنے والا ہٹانا بنیادی طریقہ ہے، جو پلاسٹک کو ہٹانے کے ذریعے پورا کیا جاتا ہے، شگاف کی گہرائی ≤5μm کو کنٹرول کرتا ہے۔

2. معیاری عمل کا بہاؤ

لوڈ ہو رہا ہے: ایک روبوٹک بازو میٹریل باکس سے ویفر کو اٹھاتا ہے → اسے پوزیشن میں رکھتا ہے → ویکیوم اسے ورک ٹیبل پر جذب کرتا ہے۔

موٹے پیسنے (Z1): اعلی ہٹانے کی شرح (50-100μm/min)، تیزی سے پتلا ہو رہی ہے تاکہ موٹائی + 20μm کو نشانہ بنایا جا سکے۔

میڈیم گرائنڈنگ (Z2): درمیانے درجے کی ہٹانے کی شرح (20-50μm/min)، تباہ شدہ پرت کو ہدف موٹائی + 5μm تک کم کرتی ہے۔

فائن گرائنڈنگ (Z3): کم ہٹانے کی شرح (5-10μm/min)، TTV ≤ 2μm، خراب پرت ≤ 2μm۔

پالش/سطح کی تکمیل (Z4): آئینہ ختم، سطح کی کھردری Ra ≤ 0.1μm۔

صفائی اور خشک کرنا: خالص پانی کا سپرے → آئن ایئر خشک کرنا → مواد کے خانے میں اتارنا۔

3. سپورٹ سبسٹریٹ پروسیسنگ فلو: گلاس/سیرامک ​​سبسٹریٹ کمپوزٹ ویفرز (کل موٹائی ≤ 3.5 ملی میٹر) کے مطابق ڈھالتا ہے، سبسٹریٹ کا ویکیوم جذب ویفر کے اگلے حصے کی حفاظت کرتا ہے، صرف پچھلے حصے کو پیستا ہے، الٹراتھ وافر کے وارپنگ اور ٹوٹنے کے مسائل کو حل کرتا ہے۔

چہارم بنیادی تکنیکی فوائد

1. سخت اور ٹوٹنے والے مواد کے لیے مضبوط موافقت

ہائی پاور سپنڈل (6.3kW) + بڑے قطر کے ڈائمنڈ گرائنڈنگ وہیل، SiC/sapphire پروسیسنگ کی کارکردگی میں 3 گنا اضافہ اور وہیل لائف کو 50% بڑھاتا ہے۔

کم نقصان پیسنے کا عمل: نقصان کی تہہ ≤2μm، پیداوار ≥99%، روایتی لیپنگ کے عمل سے کہیں زیادہ۔

2. اعلی کارکردگی کی پیداواری صلاحیت (4 محور، 5 ورک ٹیبل)

متوازی پروسیسنگ: 4 محور بیک وقت کام کرتے ہیں، 5 ورک ٹیبل مسلسل گھومتے ہیں، UPH≥30 ویفرز (6-انچ SiC)، سنگل محور والے آلات سے 3 گنا زیادہ۔

مکمل طور پر خودکار: انٹیگریٹڈ لوڈنگ، ان لوڈنگ، پیسنا، صفائی، اور خشک کرنا؛ 24 گھنٹے تک بغیر توجہ کے مسلسل آپریشن۔

3. اعلی صحت سے متعلق اور اعلی استحکام

موٹائی کنٹرول: ±0.1μm، TTV≤2μm، آٹوموٹیو گریڈ SiC ویفر کی ضروریات کو پورا کرنا۔

سخت ڈھانچہ: کاسٹ آئرن باڈی + کمپن ڈیمپنگ ڈیزائن، کمپن ≤0.5μm، طویل مدتی آپریشن کے دوران درستگی میں کوئی بہاؤ نہیں۔ 4. لچکدار موافقت اور کم آپریٹنگ اخراجات

ملٹی سائز مطابقت: 6 انچ ویفرز اور 8 انچ سبسٹریٹس کے ساتھ ہم آہنگ، کثیر مقصدی استعمال اور آلات کی سرمایہ کاری کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

گرین پروسیسنگ: صرف خالص پانی کا استعمال کرتا ہے، چمکانے والی گندگی کی آلودگی کو ختم کرتا ہے؛ گندے پانی کو براہ راست خارج کیا جا سکتا ہے، جس سے آپریٹنگ اخراجات میں 30 فیصد کمی واقع ہو سکتی ہے۔

V. کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز ٹیبل

ٹیبل پیرامیٹر ویلیو

پروسیسنگ ویفر سائز Φ4/5/6 انچ (زیادہ سے زیادہ Φ150 ملی میٹر)

سپورٹ سبسٹریٹ سائز Φ5/6/8 انچ

اسپنڈلز / پاور 4 محوروں کی تعداد، Z1-Z3: 6.3kW

سپنڈل سپیڈ 1000-4000min⁻¹

پیسنے والی وہیل تفصیلات Φ300mm ڈائمنڈ پیسنے والا وہیل

موٹائی کنٹرول کی درستگی ±0.1μm

TTV (کل موٹائی کا انحراف) ≤2μm

سطح کی کھردری Ra≤0.1μm

صلاحیت (6 انچ SiC) UPH≥30 ویفرز

مجموعی طور پر مشین کے طول و عرض (W×D×H) 1400×2500×2000mm

وزن تقریبا 6000 کلوگرام

فلور ایریا 3.5㎡

VI مماثل آلات کے ساتھ موازنہ (DFG8830 بمقابلہ DFG8340)

ٹیبل موازنہ آئٹم DFG8830 (4 محور، 5 ورک ٹیبل) DFG8340 (1-محور، 2-مرحلہ)

سپنڈل کنفیگریشن: 4×6.3kW، روفنگ/فائنشنگ/پالشنگ ڈویژن: 1×4.2kW، واحد عمل

صلاحیت: UPH≥30 wafers (6-inch SiC) UPH≤10 wafers (6-inch SiC)

پروسیسنگ کی درستگی: TTV≤2μm، نقصان پرت≤2μm، TTV≤5μm، نقصان کی سطح≤5μm

مناسب مواد: SiC، نیلم، جامع ویفرز (سبسٹریٹ کے ساتھ)، سلکان ویفرز، کم سختی والے سیرامکس

میراث: 3.5㎡، 2㎡

قابل اطلاق منظرنامے: بڑے پیمانے پر پیداوار، زیادہ سختی اور ٹوٹنے والا مواد؛ چھوٹا بیچ، سلکان ویفرز/کم سختی کا مواد

VII خلاصہ اور صنعت کی قیمت

DISCO DFG8830، اپنے 4-محور، 5-اسٹیج آرکیٹیکچر، ہائی پاور سپنڈل، اور کم نقصان کے عمل کے ساتھ، تیسری نسل کے سیمی کنڈکٹرز (SiC/GaN) اور سیفائر آپٹیکل سبسٹریٹس کو پتلا کرنے کے لیے ایک بینچ مارک کا سامان بن گیا ہے، جس سے صنعت کے کم نقصان، کم کارکردگی اور کم نقصانات کو حل کیا جا سکتا ہے۔ سخت اور ٹوٹنے والے مواد کی پروسیسنگ. نئی انرجی گاڑیاں، 5G کمیونیکیشنز، اور LED لائٹنگ جیسے شعبوں میں، DFG8830 SiC پاور ڈیوائسز اور سیفائر LED چپس کو بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے، جس سے سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کو وسیع بینڈ گیپ، پتلی پروفائلز، اور اعلیٰ کارکردگی کی طرف لے جایا جاتا ہے۔