3D-машына для кантролю паяльнай пасты SAKI SPI SMT 3Si-MS2

SAKI 3Si-MS2 — гэта высокадакладная сістэма 3D-кантролю паяльнай пасты, прызначаная для сучасных вытворчых ліній SMT. Яна выкарыстоўвае шматспектральную тэхналогію 3D-візуалізацыі для аўтаматычнага вызначэння аб'ёму, вышыні і формы паяльнай пасты пасля друку і перад SMT, эфектыўна прадухіляючы дэфекты паяння і паляпшаючы выхад праходаў (FPY). Яна ў асноўным выкарыстоўваецца для кантролю якасці працэсаў высакаякасных друкаваных плат, такіх як матчыны платы мабільных тэлефонаў, аўтамабільная электроніка і серверы.

2. Прынцып асноўнай тэхналогіі

📌 Тэхналогія 3D-візуалізацыі

Выкарыстанне лазернай трыянгуляцыі + двайнога рэжыму праекцыі структураванага святла:

Лазернае сканаванне (лазерная трыянгуляцыя)

Высокадакладная лазерная лінія скануе паверхню паяльнай пасты, фіксуе адлюстраванае святло праз CCD-камеру і вылічвае дадзеныя вышыні па восі Z.

Дакладнасць ±1,5 мкм (вось Z), падыходзіць для кампанентаў з ультрадробным крокам (01005)

Праекцыя структураванага святла (Structured Light)

Шматвугольная праекцыя паласатага святла паляпшае здольнасць аднаўлення трохмерных контураў складаных кантактных пляцовак (напрыклад, BGA, QFN)

Вырашыце праблему "эфекту ценю" лазернага сканавання на стромкіх краях

📌 Інтэлектуальны працэс выяўлення

Пазіцыянаванне друкаванай платы → мультыспектральнае сканаванне → 3D-мадэляванне → аналіз дэфектаў з дапамогай штучнага інтэлекту → зваротная сувязь па дадзеных SPC

3. Асноўныя функцыянальныя асаблівасці

🔹 1. Поўнапараметрнае выяўленне паяльнай пасты

Выяўленне элементаў Дакладнасць вымярэнняў Значнасць працэсу

Аб'ём (Аб'ём) ±3% Забяспечце дастатковую колькасць волава, каб пазбегнуць халоднай пайкі або недастатковай колькасці волава

Вышыня (High) ±1,5 мкм Кантралюйце развальванне паяльнай пасты і прадухіляйце перамычкі

Плошча: ±5 мкм Вызначэнне закаркавання афсетнага друку або трафарэта

Форма: параўнанне 3D-контураў. Выяўленне дэфектаў ліцця, такіх як выцягванне кончыка і западзіны.

🔹 2. Пашыраныя магчымасці выяўлення дэфектаў

Тыповае пакрыццё дэфектаў:

✅ Недастаткова пасты

✅ Пераходны мост

✅ Няправільнае выраўноўванне

✅ Пікінг/Дымінг

✅ Забруджванне трафарэтаў

Выяўленне спецыяльных сцэн:

✔ Кампенсацыя розніцы таўшчыні для ступеністага трафарэта

✔ Ідэнтыфікацыя наканечніка паяльнай пасты для дробнага кроку QFN

🔹 3. Інтэлектуальны аналіз дадзеных

Кантроль SPC у рэжыме рэальнага часу: аўтаматычнае стварэнне справаздач CPK/PPK для кантролю стабільнасці працэсу друку

Зваротная сувязь з замкнёным контурам: аўтаматычная карэкціроўка параметраў прынтара (напрыклад, ціску і хуткасці скрабка)

4. Тэхнічныя характарыстыкі і канфігурацыі абсталявання

📌 Аптычная сістэма

Параметры кампанентаў

Лазерная крыніца: чырвоны лазер 650 нм, частата сканавання 20 кГц

Структураваная светлавая праекцыя Сіняя святлодыёдная паласа, дазвол 5 мкм

Камера 5 мільёнаў пікселяў высакахуткаснай CMOS, частата кадраў 120 кадраў у секунду

Сістэма крыніц святла: камбінацыя кальцавой святлодыёднай лямпы і кааксіяльнай лямпы, 8 рэгуляваных рэжымаў асвятлення

📌 Механічныя характарыстыкі

Спецыфікацыі праекта

Хуткасць выяўлення Максімальная 45 см²/с (высокахуткасны рэжым)

Дыяпазон памераў друкаванай платы 50 мм × 50 мм ~ 510 мм × 460 мм

Мінімальны элемент выяўлення 01005 (0,4 мм × 0,2 мм)

Дакладнасць паўтарэння X/Y: ±3 мкм, Z: ±1,5 мкм

Сістэма руху: лінейны рухавік высокай калянасці, паскарэнне 1,5G

📌 Праграмная платформа

Аперацыйная сістэма SAKI VisionPro

Графічны інтэрфейс праграмавання, падтрымка аўтаномнага мадэлявання (OLP)

Функцыя саманавучання штучнага інтэлекту: аўтаматычная аптымізацыя парога выяўлення

Фармат вываду справаздачы: PDF/Excel, падтрымка карыстальніцкіх шаблонаў

5. Асноўныя перавагі прадукту

✅ Баланс дакладнасці і хуткасці

Дакладнасць па восі Z ±1,5 мкм, пры гэтым хуткасць выяўлення складае 45 см²/с, што на 20% хутчэй, чым у аналагічнага абсталявання.

Аўтаматычнае пераключэнне рэжымаў падвойнага сканавання (лазер + структураванае святло) з улікам эфектыўнасці і дакладнасці

✅ Высокі ўзровень інтэлекту

Алгарытм глыбокага навучання: аўтаматычная класіфікацыя тыпаў дэфектаў, узровень ілжывых трывог <2%

Адаптыўнае асвятленне: ліквідуе перашкоды колеру/адлюстравання друкаванай платы

6. Тыповыя выпадкі прымянення

📱 Бытавая электроніка

Матчына плата мабільнага тэлефона: выяўленне друку паяльнай пасты на прыладах CSP з крокам 0,3 мм

Зарадная скрынка для навушнікаў TWS: рэгуляванне гучнасці з дапамогай малюсенькіх падушачак (дыяметрам 0,2 мм)

🚗 Аўтамабільная электроніка

Модуль ADAS: забяспечвае ступень запаўнення паяльнай пастай BGA >90% (адпавядае класу 3 IPC)

Аўтамабільны дысплей: маніторынг якасці друку на гнуткіх платах FPC

🖥️ Прамысловае абсталяванне

Раз'ём сервернага працэсара: выяўленне кампланарнасці кантактных пляцовак вялікага памеру

Модуль PA базавай станцыі 5G: кантроль фармавання паяльнай пасты высокачастотных матэрыялаў

7. Перавагі ў параўнанні з канкуруючымі прадуктамі

Вымярэнне SAKI 3Si-MS2 Звычайны 3D SPI 2D SPI

Тэхналогія выяўлення: двайны рэжым лазера + структураванага святла, сканаванне адным лазерам, толькі планарная візуалізацыя

Дакладнасць па восі Z ±1,5 мкм ±3~5 мкм Немагчыма вымераць

Хуткасць 45 см²/с Звычайна 30~35 см²/с Хутчэй, але з абмежаванымі функцыямі

Распазнаванне дэфектаў Класіфікацыя больш за 20 дэфектаў па штучным інтэлекце Базавы алгарытм (5-10 тыпаў) Толькі контурны аналіз

8. Рэзюмэ

SAKI 3Si-MS2 забяспечвае вытворчасць паверхневага паверхні (SMT) высокай шчыльнасці з мультыспектральнай 3D-візуалізацыяй + інтэлектуальным аналізам з дапамогай штучнага інтэлекту:

Прадухіленне працэсу: перахоп больш за 95% дэфектаў паяльнай пасты перад залатаннем

Пашырэнне магчымасцей дадзеных: SPC у рэжыме рэальнага часу спрыяе аптымізацыі працэсу друку

Гнуткая адаптацыя: поўнае пакрыццё ад 01005 да вялікіх BGA