Ніжэй прыведзены падрабязны агляд SAKI 3D SPI 3Si-LS2.
1. Агляд абсталявання
Мадэль: SAKI 3Si-LS2
Тып: 3D-інспектар паяльнай пасты
Асноўнае прымяненне: выкарыстоўваецца для вытворчай лініі SMT пасля друку і перад нанясеннем патчаў для вызначэння трохмерных параметраў, такіх як аб'ём паяльнай пасты, вышыня, форма і г.д., каб забяспечыць якасць друку і прадухіліць дэфекты пасля паяння пайкай.
Тэхнічны шлях: выкарыстоўваць лазерную трыянгуляцыю або структураваную светлавую праекцыю (у залежнасці ад канфігурацыі) для дасягнення высокадакладнай 3D-візуалізацыі.
2. Асноўныя характарыстыкі
Падрабязнасці параметраў элемента
Тэхналогія выяўлення Лазернае сканаванне/Шматчастотнае структураванае святло (дадаткова)
Разрозненне па восі Z ≤1 мкм (паўтаральнасць)
Хуткасць выяўлення 15~50 см²/с (у залежнасці ад патрабаванняў да дакладнасці)
Мінімальны кампанент выяўлення 01005 (0,4 мм × 0,2 мм)
Максімальны памер платы 510 мм × 460 мм (наладжваецца)
Параметры вымярэння паяльнай пасты: аб'ём, вышыня, плошча, зрушэнне, рызыка перамычкі
3. Асноўныя тэхналогіі і функцыі
(1) Высокадакладная 3D-візуалізацыя
Лазерная трыянгуляцыя:
Сканіруйце паверхню прыпоя з дапамогай высакахуткасных лазерных ліній, каб стварыць трохмерныя дадзеныя воблака кропак для колькаснай ацэнкі вышыні, аб'ёму і кампланарнасці прыпоя.
Разрозненне можа дасягаць 0,5 мкм (па вось Z), што падыходзіць для кантактных пляцовак з ультратонкім крокам (напрыклад, BGA з крокам 0,3 мм).
Шматспектральная дапаможная асвятляльная сістэма (па жаданні):
У спалучэнні з крыніцай святла RGB ён можа адначасова выяўляць рэшткі паяльнай пасты, нанесеныя на друк зрушэння, і рэшткі сталёвай сеткі.
(2) Праграмнае забеспячэнне для інтэлектуальнага аналізу
SAKI SPI VisionPro:
Статыстыка SPC у рэжыме рэальнага часу: генерацыя карты размеркавання вышыні паяльнай пасты, індэкса магчымасцей працэсу Cpk/Ppk і маніторынг стабільнасці працэсу друку.
Папярэджанне аб дэфектах: аўтаматычная маркіроўка зон нізкай бляхі, рызыкі выцягвання кончыка і перамычкі, а таксама параўнанне з дадзенымі праектавання сталёвай сеткі.
Адаптацыя штучнага інтэлекту: вывучыце нармальную марфалогію паяльнай пасты розных тыпаў кантактных пляцовак, каб знізіць узровень ілжывых спрацоўванняў (<2%).
(3) Магчымасць інтэграцыі вытворчай лініі
Інтэрфейс MES/ERP: падтрымка пратаколу SECS/GEM і загрузка дадзеных праверкі ў рэжыме рэальнага часу.
Кіраванне з замкнёным контурам: падключэнне да прынтараў паяльнай пасты (напрыклад, DEK, MPM) для аўтаматычнай зваротнай сувязі і рэгулявання ціску або хуткасці скрабка.
4. Асноўныя перавагі
(1) Параўнанне з 2D SPI
Вымярэнне рэальнага аб'ёму: непасрэдна колькасна вызначце колькасць паяльнай пасты, каб пазбегнуць двухмерных памылак, выкліканых колерам або адлюстраваннем.
Прафілактычны кантроль: прагназаванне дэфектаў, такіх як халодныя паяныя злучэнні і надмагіллі пасля паяння аплаўленнем, з дапамогай аналізу вышыні/аб'ёму.
(2) Параўнанне з падобным 3D SPI
Баланс хуткасці і дакладнасці: хуткасць лазернага сканавання лепшая, чым праекцыя муаравых палос (SPI), падыходзіць для высакахуткасных вытворчых ліній.
Адаптацыя да складаных кантактных пляцовак: лепшы эфект выяўлення на ступеністай сталёвай сетцы і масівах мікраадтулін (напрыклад, Flip Chip).
(3) Эканамічнасць
Хуткая акупнасць інвестыцый: зніжэнне ўзроўню дэфектаў пасля пакрыцця на 30%~50%, што зніжае кошт перапрацоўкі.
Канструкцыя, якая не патрабуе асаблівага абслугоўвання: адсутнасць уразлівых аптычных кампанентаў (напрыклад, інтэрферометраў), высокая доўгатэрміновая стабільнасць.
5. Тыповыя сцэнарыі прымянення
Электроніка высокай шчыльнасці:
Матчына плата смартфона (крок CSP 0,3 мм), мікрадрукаваная плата для разумных гадзіннікаў.
Аўтамабільная электроніка:
Блок кіравання рухавіком (ECU), датчык ADAS, які патрабуе друку паяльнай пасты CPK ≥ 1,67.
Упакоўка паўправаднікоў:
Выяўленне друку прыпоем на ўзроўні пласцін (WLP).
6. Тыповыя памылкі і рашэнні
Код памылкі Магчымая прычына Рашэнне
ERR-LS-201 Зрушэнне каліброўкі лазера Выканайце працэдуру аўтаматычнай каліброўкі або адрэгулюйце аптычны шлях уручную.
ERR-MOT-305 Рух платформы па-за межамі дазволенага ўзроўню Праверце, ці надзейна ўсталяваны заціск друкаванай платы, і скіньце налады модуля руху.
ERR-CAM-412 Выява з камеры размытая. Ачысціце аб'ектыў, праверце факусавальны рухавік або выканайце каліброўку.
WARN-DATA-503 Перапаўненне дадзеных выяўлення (анамальна высокая колькасць паяльнай пасты). Пацвердзіце, што чысціня сталёвай сеткі або параметры прынтара не адпавядаюць норме.
7. Тэхнічнае абслугоўванне і каліброўка
Штодзённае абслугоўванне:
Штодня чысціце лазернае акно і шкляны стол, каб пыл не паўплываў на выяву.
Звычайная каліброўка:
Правярайце дакладнасць восі Z з дапамогай стандартнай калібровачнай пласціны (з вядомым крокам вышыні) кожны месяц.
Тэрмін службы ключавых кампанентаў:
Тэрмін службы лазернага модуля складае каля 20 000 гадзін, і неабходна кантраляваць згасанне магутнасці.
8. Параўнанне пазіцыянавання на рынку
Параўнальныя тавары SAKI 3Si-LS2 Канкурэнты (напрыклад, Koh Young KY8030)
Тэхналогія выяўлення: лазернае сканаванне, праекцыя муаравых палос
Разрозненне па восі Z 0,5 мкм 0,3 мкм (больш высокі кошт)
Хуткасць Высокая хуткасць (30 см²/с пры 10 мкм) Сярэдняя хуткасць (20 см²/с пры 5 мкм)
Функцыя штучнага інтэлекту, убудаваны адаптыўны алгарытм, патрабуецца дадатковая аўтарызацыя
Кошт Сярэдні і высокі клас (выдатнае суадносіны кошту і якасці) Высокі клас (прэміум 20%~30%)
9. Прапановы па выбары карыстальніка
Рэкамендаваныя сцэнарыі выбару:
Вытворчыя лініі маюць строгія патрабаванні да кансістэнцыі аб'ёму паяльнай пасты (напрыклад, аўтамабільная электроніка).
Высокапрадукцыйная вытворчасць павінна хутка рэагаваць (частыя змены лініі).