Stroj SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI

Následuje podrobný úvod do SAKI 3D SPI 3Si-LS2

1. Přehled zařízení

Model: SAKI 3Si-LS2

Typ: 3D inspektor pájecí pasty

Základní aplikace: Používá se pro SMT výrobní linku po tisku a před opravou k detekci trojrozměrných parametrů, jako je objem pájecí pasty, výška, tvar atd., k zajištění kvality tisku a prevenci vad po pájení reflow.

Technická cesta: Pro dosažení vysoce přesného 3D zobrazování použijte laserovou triangulaci nebo projekci strukturovaného světla (v závislosti na konfiguraci).

2. Základní specifikace

Podrobnosti parametru položky

Detekční technologie Laserové skenování/vícefrekvenční strukturované světlo (volitelné)

Rozlišení osy Z ≤1 μm (opakovatelnost)

Rychlost detekce 15~50 cm²/s (v závislosti na požadavcích na přesnost)

Minimální detekční složka 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)

Maximální velikost desky 510 mm × 460 mm (přizpůsobitelná)

Parametry měření pájecí pasty Objem, výška, plocha, odsazení, riziko přemostění

3. Základní technologie a funkce

(1) Vysoce přesné 3D zobrazování

Laserová triangulace:

Naskenujte povrch pájecí pasty vysokorychlostními laserovými paprsky a vygenerujte 3D mračna bodů, abyste mohli kvantifikovat výšku, objem a koplanaritu pájecí pasty.

Rozlišení může dosáhnout 0,5 μm (osa Z), což je vhodné pro ultrajemné rozteče kontaktů (například BGA s roztečí 0,3 mm).

Multispektrální pomocné osvětlení (volitelné):

V kombinaci se světelným zdrojem RGB dokáže současně detekovat zbytky pájecí pasty, tiskové ofsety a ocelové síťoviny.

(2) Inteligentní analytický software

SAKI SPI VisionPro:

Statistiky SPC v reálném čase: Generování mapy rozložení výšky pájecí pasty, indexu procesních schopností Cpk/Ppk a sledování stability tiskového procesu.

Varování před vadami: Automaticky označte oblasti s nízkým obsahem cínů, rizikovými oblastmi z důvodu vytažení hrotu a přemostění a porovnejte je s daty návrhu ocelové sítě.

Adaptace AI: Naučte se normální morfologii pájecí pasty různých typů plošek, abyste snížili míru falešných poplachů (<2 %).

(3) Schopnost integrace výrobní linky

Rozhraní MES/ERP: Podpora protokolu SECS/GEM a nahrávání inspekčních dat v reálném čase.

Řízení v uzavřené smyčce: Propojení s tiskárnami pájecí pasty (jako je DEK, MPM) pro automatickou zpětnou vazbu a úpravu tlaku nebo rychlosti škrabky.

4. Hlavní výhody

(1) Porovnání s 2D SPI

Měření skutečného objemu: Přímo kvantifikujte množství pájecí pasty, abyste zabránili chybnému 2D odhadu způsobenému barvou nebo odrazem.

Preventivní kontrola: Předvídejte vady, jako jsou studené pájené spoje a náhrobní kameny po pájení reflow, pomocí analýzy výšky/objemu.

(2) Srovnání s podobným 3D SPI

Rovnováha rychlosti a přesnosti: Rychlost laserového skenování je lepší než u projekce moaré proužků (SPI), vhodná pro vysokorychlostní výrobní linky.

Adaptace na složité kontaktní plošky: Lepší detekční účinek na stupňovité ocelové síti a mikrootvorových polích (jako je Flip Chip).

(3) Nákladová efektivita

Rychlá návratnost investic: Snižte míru vad po přetavení o 30 % až 50 %, což snižuje náklady na přepracování.

Nenáročná konstrukce na údržbu: Žádné zranitelné optické komponenty (jako jsou interferometry), vysoká dlouhodobá stabilita.

5. Typické scénáře použití

Elektronika s vysokou hustotou:

Základní deska chytrého telefonu (rozteč CSP 0,3 mm), mikrodeska plošných spojů pro chytré hodinky.

Automobilová elektronika:

Řídicí jednotka motoru (ECU), senzor ADAS, vyžadující tisk pájecí pasty CPK ≥ 1,67.

Balení polovodičů:

Detekce tisku pájecích kuliček na úrovni destiček (WLP).

6. Časté chyby a jejich řešení

Kód chyby Možná příčina Řešení

ERR-LS-201 Offset kalibrace laseru Proveďte automatickou kalibraci nebo ručně upravte optickou dráhu.

ERR-MOT-305 Pohyb plošiny mimo limit Zkontrolujte, zda je svorka na desce plošných spojů na místě, a resetujte pohybový modul.

ERR-CAM-412 Obraz z kamery je rozmazaný. Vyčistěte objektiv, zkontrolujte zaostřovací motor nebo proveďte novou kalibraci.

WARN-DATA-503 Přetečení dat detekce (abnormálně vysoká pájecí pasta). Ověřte, zda je čistota ocelové síťky nebo parametry tiskárny abnormální.

7. Údržba a kalibrace

Denní údržba:

Denně čistěte laserové okénko a skleněný stůl, aby prach neovlivňoval zobrazování.

Pravidelná kalibrace:

Přesnost osy Z ověřujte každý měsíc pomocí standardní kalibrační desky (se známým výškovým krokem).

Životnost klíčových komponent:

Životnost laserového modulu je přibližně 20 000 hodin a je třeba sledovat útlum výkonu.

8. Porovnání pozic na trhu

Porovnávací položky SAKI 3Si-LS2 Konkurence (například Koh Young KY8030)

Detekční technologie: Laserové skenování, Projekce moaré proužků

Rozlišení osy Z 0,5 μm 0,3 μm (vyšší cena)

Rychlost Vysoká rychlost (30 cm²/s@10 μm) Střední rychlost (20 cm²/s@5 μm)

Funkce AI Vestavěný adaptivní algoritmus Vyžaduje se dodatečná autorizace

Cena Střední až vyšší třída (vynikající poměr ceny a výkonu) Špičková třída (prémiová 20 %~30 %)

9. Návrhy pro výběr uživatelů

Doporučené scénáře výběru:

Výrobní linky mají přísné požadavky na konzistenci objemu pájecí pasty (například automobilová elektronika).

Výroba s vysokým obsahem směsi musí reagovat rychle (časté změny linky).