SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI ಯಂತ್ರ

SAKI 3D SPI 3Si-LS2 ನ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯ ಇಲ್ಲಿದೆ.

1. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಲೋಕನ

ಮಾದರಿ: SAKI 3Si-LS2

ಪ್ರಕಾರ: 3D ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್

ಕೋರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಮುದ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಪರಿಮಾಣ, ಎತ್ತರ, ಆಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಚ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ 3D ಚಿತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೇಸರ್ ತ್ರಿಕೋನ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣವನ್ನು (ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) ಬಳಸಿ.

2. ಕೋರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಐಟಂ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವಿವರಗಳು

ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್/ಮಲ್ಟಿ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಡ್ ಲೈಟ್ (ಐಚ್ಛಿಕ)

Z-ಅಕ್ಷದ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ≤1μm (ಪುನರಾವರ್ತನೆ)

ಪತ್ತೆ ವೇಗ 15~50cm²/s (ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)

ಕನಿಷ್ಠ ಪತ್ತೆ ಘಟಕ 01005 (0.4mm×0.2mm)

ಗರಿಷ್ಠ ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರ 510mm×460mm (ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ)

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಳತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಪರಿಮಾಣ, ಎತ್ತರ, ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಸೇತುವೆಯ ಅಪಾಯ

3. ಮೂಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳು

(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ 3D ಇಮೇಜಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ತ್ರಿಕೋನೀಕರಣ:

ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಎತ್ತರ, ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಹ-ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು 3D ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಲೇಸರ್ ಲೈನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ.

ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 0.5μm (Z-ಆಕ್ಸಿಸ್) ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪಿಚ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 0.3mm ಪಿಚ್ BGA) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬಹು-ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಸಹಾಯಕ ಬೆಳಕು (ಐಚ್ಛಿಕ):

RGB ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಇದು, ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಶ್ ಶೇಷವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2) ಬುದ್ಧಿವಂತ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್

ಸಕಿ ಎಸ್‌ಪಿಐ ವಿಷನ್‌ಪ್ರೊ:

ನೈಜ-ಸಮಯದ SPC ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು: ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಎತ್ತರ ವಿತರಣಾ ನಕ್ಷೆ, Cpk/Ppk ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ರಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.

ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಕಡಿಮೆ ತವರ, ಪುಲ್ ಟಿಪ್ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ ಅಪಾಯದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

AI ಅಳವಡಿಕೆ: ತಪ್ಪು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ದರವನ್ನು (<2%) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ತಿಳಿಯಿರಿ.

(3) ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಏಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

MES/ERP ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: SECS/GEM ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ.

ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (DEK, MPM ನಂತಹ) ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಿ.

4. ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

(1) 2D SPI ಜೊತೆ ಹೋಲಿಕೆ

ನೈಜ ಪರಿಮಾಣ ಮಾಪನ: ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಫಲನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ 2D ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಎತ್ತರ/ಪರಿಮಾಣದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ಕಲ್ಲುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಿ.

(2) ಇದೇ ರೀತಿಯ 3D SPI ಜೊತೆ ಹೋಲಿಕೆ

ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಸಮತೋಲನ: ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗವು ಮೊಯಿರ್ ಫ್ರಿಂಜ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ SPI ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಶ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಹೋಲ್ ಅರೇಗಳ ಮೇಲೆ (ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್‌ನಂತಹ) ಉತ್ತಮ ಪತ್ತೆ ಪರಿಣಾಮ.

(3) ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ

ವೇಗದ ROI: ಮರು ಹರಿವಿನ ನಂತರ ದೋಷದ ದರವನ್ನು 30%~50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಪುನರ್ ಕೆಲಸದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿನ್ಯಾಸ: ಯಾವುದೇ ದುರ್ಬಲ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಿಲ್ಲ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು), ಹೆಚ್ಚಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆ.

5. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್:

ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್ ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್ (0.3mm ಪಿಚ್ CSP), ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವಾಚ್ ಮೈಕ್ರೋ PCB.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್:

ಎಂಜಿನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ (ECU), ADAS ಸಂವೇದಕ, ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣ CPK ≥ 1.67 ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಅರೆವಾಹಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:

ವೇಫರ್-ಲೆವೆಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (WLP) ಸೋಲ್ಡರ್ ಬಾಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪತ್ತೆ.

6. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ದೋಷ ಕೋಡ್ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ ಪರಿಹಾರ

ERR-LS-201 ಲೇಸರ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

ERR-MOT-305 ಚಲನೆಯ ವೇದಿಕೆ ಮಿತಿಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ PCB ಕ್ಲಾಂಪ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ.

ERR-CAM-412 ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಚಿತ್ರವು ಮಸುಕಾಗಿದೆ. ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಫೋಕಸ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.

ಎಚ್ಚರಿಕೆ-ಡೇಟಾ-503 ಪತ್ತೆ ದತ್ತಾಂಶ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ (ಅಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್) ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಕದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಸಹಜವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

7. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಧೂಳು ಚಿತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಲೇಸರ್ ಕಿಟಕಿ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮೇಜನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ:

ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಫಲಕವನ್ನು (ತಿಳಿದಿರುವ ಎತ್ತರದ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ) ಬಳಸಿಕೊಂಡು Z- ಅಕ್ಷದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ:

ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಸುಮಾರು 20,000 ಗಂಟೆಗಳು, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಹೋಲಿಕೆ

ಹೋಲಿಕೆ ಐಟಂಗಳು SAKI 3Si-LS2 ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೊಹ್ ಯಂಗ್ KY8030)

ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೊಯಿರ್ ಫ್ರಿಂಜ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್

Z-ಅಕ್ಷದ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 0.5μm 0.3μm (ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ)

ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ (30cm²/s@10μm) ಮಧ್ಯಮ ವೇಗ (20cm²/s@5μm)

AI ಕಾರ್ಯ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದೃಢೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಬೆಲೆ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದವರೆಗೆ (ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ) ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ (ಪ್ರೀಮಿಯಂ 20%~30%)

9. ಬಳಕೆದಾರರ ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆಗಳು

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಆಯ್ಕೆ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು:

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್).

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಆಗಾಗ್ಗೆ ಲೈನ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು).