מכונת SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI

להלן מבוא מפורט ל- SAKI 3D SPI 3Si-LS2

1. סקירת הציוד

דגם: סאקי 3Si-LS2

סוג: בודק משחת הלחמה תלת-ממדית

יישום ליבה: משמש עבור קו ייצור SMT לאחר הדפסה ולפני תיקון כדי לזהות פרמטרים תלת-ממדיים כגון נפח משחת הלחמה, גובה, צורה וכו', כדי להבטיח את איכות ההדפסה ולמנוע פגמים לאחר הלחמת הזרמה חוזרת.

מסלול טכני: שימוש בטריאנגולציה בלייזר או בהקרנת אור מובנית (בהתאם לתצורה) כדי להשיג הדמיה תלת-ממדית מדויקת.

2. מפרט ליבה

פרטי פרמטר הפריט

טכנולוגיית גילוי סריקת לייזר/אור מובנה רב-תדרים (אופציונלי)

רזולוציית ציר Z ≤1μm (חזרתיות)

מהירות גילוי 15~50 סמ"ר/שנייה (בהתאם לדרישות הדיוק)

רכיב גילוי מינימלי 01005 (0.4 מ"מ × 0.2 מ"מ)

גודל לוח מקסימלי 510 מ"מ × 460 מ"מ (ניתן להתאמה אישית)

פרמטרים למדידת משחת הלחמה: נפח, גובה, שטח, היסט, סיכון גישור

3. טכנולוגיות ופונקציות ליבה

(1) הדמיה תלת-ממדית מדויקת במיוחד

טריאנגולציה בלייזר:

סרוק את פני השטח של משחת ההלחמה בעזרת קווי לייזר במהירות גבוהה כדי ליצור נתוני ענן נקודות תלת-ממדיים כדי לכמת את הגובה, הנפח והקופלרריות של משחת ההלחמה.

הרזולוציה יכולה להגיע ל-0.5 מיקרומטר (ציר Z), המתאימה לפדים בעלי פסיעה דקה במיוחד (כגון BGA בעלי פסיעה של 0.3 מ"מ).

תאורת עזר רב-ספקטרלית (אופציונלי):

בשילוב עם מקור אור RGB, הוא יכול לזהות בו זמנית שאריות של אופסט הדפסה על משחת הלחמה ושאריות רשת פלדה.

(2) תוכנת ניתוח חכמה

SAKI SPI VisionPro:

סטטיסטיקות SPC בזמן אמת: יצירת מפת פיזור גובה של משחת הלחמה, אינדקס יכולת תהליך Cpk/Ppk וניטור יציבות תהליך ההדפסה.

אזהרת פגם: סמן אוטומטית אזורים עם פח נמוך, קצה משיכה ואזורי סיכון לגשר, והשווה לנתוני תכנון רשת פלדה.

התאמה לבינה מלאכותית: למד את המורפולוגיה הרגילה של משחת הלחמה של סוגי פדים שונים כדי להפחית את שיעור אזעקות השווא (<2%).

(3) יכולת שילוב קו ייצור

ממשק MES/ERP: תמיכה בפרוטוקול SECS/GEM והעלאת נתוני בדיקה בזמן אמת.

בקרת לולאה סגורה: קישור למדפסות משחת הלחמה (כגון DEK, MPM) כדי לקבל משוב אוטומטי ולהתאים את לחץ או מהירות המגרד.

4. יתרונות מרכזיים

(1) השוואה עם SPI דו-ממדי

מדידת נפח אמיתית: כימות ישירה של כמות משחת הלחמה כדי למנוע שיפוט שגוי דו-ממדי הנגרמת על ידי צבע או השתקפות.

בקרה מונעת: חיזוי פגמים כגון חיבורי הלחמה קרה ומצבות לאחר הלחמת הזרמה חוזרת באמצעות ניתוח גובה/נפח.

(2) השוואה עם SPI תלת-ממדי דומה

איזון מהירות ודיוק: מהירות סריקת לייזר טובה יותר מזו של SPI עם הקרנת שוליים מויר, ומתאימה לקווי ייצור במהירות גבוהה.

התאמה לפדים מורכבים: אפקט גילוי טוב יותר על רשת פלדה מדורגת ומערכי מיקרו-חורים (כגון Flip Chip).

(3) יעילות כלכלית

החזר השקעה מהיר: הפחתת שיעור הפגמים לאחר הזרמה מחדש ב-30%~50%, ובכך הפחתת עלות העיבוד החוזר.

עיצוב הדורש תחזוקה נמוכה: ללא רכיבים אופטיים פגיעים (כגון אינטרפרומטרים), יציבות גבוהה לטווח ארוך.

5. תרחישי יישום אופייניים

אלקטרוניקה בצפיפות גבוהה:

לוח אם לסמארטפון (CSP בגובה 0.3 מ"מ), מיקרו-PCB לשעון חכם.

אלקטרוניקה לרכב:

יחידת בקרת מנוע (ECU), חיישן ADAS, הדורשת הדפסת משחת הלחמה CPK ≥ 1.67.

אריזת מוליכים למחצה:

זיהוי הדפסת כדורי הלחמה באריזה ברמת פרוסה (WLP).

6. שגיאות נפוצות ופתרונות

קוד שגיאה סיבה אפשרית פתרון

ERR-LS-201 קיזוז כיול לייזר בצע את הליך הכיול האוטומטי או כוונן ידנית את הנתיב האופטי.

ERR-MOT-305 פלטפורמת תנועה מחוץ לגבולות הגבול בדוק אם מהדק המעגל המודפס במקומו ואפס את מודול התנועה.

ERR-CAM-412 תמונת המצלמה מטושטשת. נקו את העדשה, בדקו את מנוע הפוקוס או כיילו מחדש.

WARN-DATA-503 גלישת נתוני זיהוי (משחת הלחמה גבוהה באופן חריג) אישור האם ניקיון רשת הפלדה או פרמטרי המדפסת אינם תקינים.

7. תחזוקה וכיול

תחזוקה יומית:

נקו את חלון הלייזר ואת שולחן הזכוכית מדי יום כדי למנוע מאבק להשפיע על ההדמיה.

כיול רגיל:

ודא את דיוק ציר ה-Z באמצעות לוח כיול סטנדרטי (עם מדרגת גובה ידועה) מדי חודש.

אורך חיים של רכיבים מרכזיים:

אורך חיי מודול הלייזר הוא כ-20,000 שעות, ויש לנטר את דעיכת ההספק.

8. השוואת מיצוב שוק

פריטי השוואה SAKI 3Si-LS2 מתחרים (כגון Koh Young KY8030)

טכנולוגיית גילוי סריקת לייזר הקרנת שוליים מויר

רזולוציית ציר Z 0.5 מיקרומטר 0.3 מיקרומטר (עלות גבוהה יותר)

מהירות מהירות גבוהה (30 סמ"ר/שנייה ב-10 מיקרומטר) מהירות בינונית (20 סמ"ר/שנייה ב-5 מיקרומטר)

פונקציית בינה מלאכותית אלגוריתם אדפטיבי מובנה נדרשת אישור נוסף

מחיר בינוני עד גבוה (חסכון יוצא דופן) יוקרתי (פרימיום 20%~30%)

9. הצעות לבחירת משתמשים

תרחישי בחירה מומלצים:

לקווי ייצור יש דרישות מחמירות לגבי עקביות נפח משחת הלחמה (כגון מוצרי אלקטרוניקה לרכב).

ייצור בתמהיל גבוה צריך להגיב במהירות (החלפות תכופות של קו ייצור).