Stroj SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI

Nasleduje podrobný úvod do SAKI 3D SPI 3Si-LS2

1. Prehľad zariadenia

Model: SAKI 3Si-LS2

Typ: 3D inšpektor spájkovacej pasty

Základná aplikácia: Používa sa na výrobnú linku SMT po tlači a pred opravou na detekciu trojrozmerných parametrov, ako je objem spájkovacej pasty, výška, tvar atď., aby sa zabezpečila kvalita tlače a predišlo sa chybám po spájkovaní pretavením.

Technická cesta: Na dosiahnutie vysoko presného 3D zobrazovania sa použije laserová triangulácia alebo štruktúrovaná svetelná projekcia (v závislosti od konfigurácie).

2. Základné špecifikácie

Podrobnosti parametra položky

Technológia detekcie: Laserové skenovanie/Multifrekvenčné štruktúrované svetlo (voliteľné)

Rozlíšenie osi Z ≤1 μm (opakovateľnosť)

Rýchlosť detekcie 15~50 cm²/s (v závislosti od požiadaviek na presnosť)

Minimálna detekčná zložka 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)

Maximálna veľkosť dosky 510 mm × 460 mm (prispôsobiteľná)

Parametre merania spájkovacej pasty Objem, výška, plocha, odsadenie, riziko premostenia

3. Základné technológie a funkcie

(1) Vysoko presné 3D zobrazovanie

Laserová triangulácia:

Naskenujte povrch spájkovacej pasty vysokorýchlostnými laserovými čiarami a vygenerujte 3D bodové mračno na kvantifikáciu výšky, objemu a koplanárnosti spájkovacej pasty.

Rozlíšenie môže dosiahnuť 0,5 μm (os Z), čo je vhodné pre ultrajemné rozteče (napríklad BGA s roztečou 0,3 mm).

Multispektrálne pomocné osvetlenie (voliteľné):

V kombinácii so svetelným zdrojom RGB dokáže súčasne detekovať ofsetovú tlač spájkovacej pasty a zvyšky oceľovej sieťoviny.

(2) Inteligentný analytický softvér

SAKI SPI VisionPro:

Štatistiky SPC v reálnom čase: Generovanie mapy rozloženia výšky spájkovacej pasty, indexu procesných schopností Cpk/Ppk a monitorovanie stability procesu tlače.

Upozornenie na chyby: Automaticky označte oblasti s nízkym obsahom cínu, ťahovým hrotom a rizikom premostenia a porovnajte ich s údajmi o návrhu oceľovej siete.

Adaptácia AI: Naučte sa normálnu morfológiu spájkovacej pasty rôznych typov plôšok, aby ste znížili mieru falošných poplachov (<2 %).

(3) Schopnosť integrácie výrobnej linky

Rozhranie MES/ERP: Podpora protokolu SECS/GEM a nahrávanie údajov z kontrol v reálnom čase.

Riadenie v uzavretej slučke: Prepojenie s tlačiarňami spájkovacej pasty (ako napríklad DEK, MPM) pre automatickú spätnú väzbu a nastavenie tlaku alebo rýchlosti škrabky.

4. Hlavné výhody

(1) Porovnanie s 2D SPI

Meranie skutočného objemu: Priamo kvantifikujte množstvo spájkovacej pasty, aby ste predišli nesprávnemu 2D odhadu spôsobenému farbou alebo odrazom.

Preventívna kontrola: Predpovedajte chyby, ako sú studené spájkované spoje a náhrobné kamene po spájkovaní pretavením, pomocou analýzy výšky/objemu.

(2) Porovnanie s podobným 3D SPI

Rovnováha medzi rýchlosťou a presnosťou: Rýchlosť laserového skenovania je lepšia ako pri projekcii moaré fringe (SPI), vhodná pre vysokorýchlostné výrobné linky.

Adaptácia na zložité podložky: Lepší detekčný účinok na stupňovitých oceľových sieťach a mikrootvorových poliach (ako napríklad Flip Chip).

(3) Nákladová efektívnosť

Rýchla návratnosť investícií: Znížte mieru chybovosti po pretavení o 30 % až 50 %, čím sa znížia náklady na prepracovanie.

Nenáročná konštrukcia na údržbu: Žiadne zraniteľné optické komponenty (ako sú interferometre), vysoká dlhodobá stabilita.

5. Typické aplikačné scenáre

Elektronika s vysokou hustotou:

Základná doska smartfónu (rozstup CSP 0,3 mm), mikrodoska plošných spojov pre inteligentné hodinky.

Automobilová elektronika:

Riadiaca jednotka motora (ECU), snímač ADAS, vyžadujúci potlač spájkovacej pasty CPK ≥ 1,67.

Balenie polovodičov:

Detekcia tlače spájkovacích guľôčok na úrovni doštičiek (WLP).

6. Bežné chyby a riešenia

Kód chyby Možná príčina Riešenie

ERR-LS-201 Odchýlka kalibrácie lasera Vykonajte automatickú kalibráciu alebo manuálne upravte optickú dráhu.

ERR-MOT-305 Pohyb plošiny mimo limitu Skontrolujte, či je svorka na doske plošných spojov na mieste a resetujte modul pohybu.

ERR-CAM-412 Obraz z kamery je rozmazaný. Vyčistite objektív, skontrolujte zaostrovací motor alebo ho znova kalibrujte.

WARN-DATA-503 Pretečenie detekčných údajov (abnormálne vysoká spájkovacia pasta). Potvrďte, či je čistota oceľovej sieťky alebo parametre tlačiarne abnormálne.

7. Údržba a kalibrácia

Denná údržba:

Denne čistite laserové okienko a sklenený stôl, aby ste zabránili ovplyvňovaniu obrazu prachom.

Pravidelná kalibrácia:

Presnosť osi Z overujte každý mesiac pomocou štandardnej kalibračnej platne (so známym výškovým krokom).

Životnosť kľúčových komponentov:

Životnosť laserového modulu je približne 20 000 hodín a je potrebné monitorovať útlm výkonu.

8. Porovnanie pozícií na trhu

Porovnateľné položky SAKI 3Si-LS2 Konkurencia (napríklad Koh Young KY8030)

Technológia detekcie: Laserové skenovanie, Projekcia moaré prúžkov

Rozlíšenie osi Z 0,5 μm 0,3 μm (vyššia cena)

Rýchlosť Vysoká rýchlosť (30 cm²/s@10 μm) Stredná rýchlosť (20 cm²/s@5 μm)

Funkcia AI Vstavaný adaptívny algoritmus Vyžaduje sa dodatočná autorizácia

Cena Stredná až vyššia trieda (vynikajúca nákladová efektívnosť) Vyššia trieda (prémiová 20 % – 30 %)

9. Návrhy na výber používateľa

Odporúčané scenáre výberu:

Výrobné linky majú prísne požiadavky na konzistenciu objemu spájkovacej pasty (napríklad automobilová elektronika).

Výroba s vysokým obsahom zmesi musí reagovať rýchlo (časté zmeny linky).