Máy SPI 3D SAKI 3Si-LS2 SMT

Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về SAKI 3D SPI 3Si-LS2

1. Tổng quan về thiết bị

Mẫu: SAKI 3Si-LS2

Loại: Máy kiểm tra keo hàn 3D

Ứng dụng cốt lõi: Được sử dụng cho dây chuyền sản xuất SMT sau khi in và trước khi vá để phát hiện các thông số ba chiều như thể tích kem hàn, chiều cao, hình dạng, v.v., để đảm bảo chất lượng in và ngăn ngừa lỗi sau khi hàn nóng chảy.

Lộ trình kỹ thuật: Sử dụng phương pháp tam giác hóa laser hoặc chiếu sáng có cấu trúc (tùy thuộc vào cấu hình) để đạt được hình ảnh 3D có độ chính xác cao.

2. Thông số kỹ thuật cốt lõi

Chi tiết tham số mục

Công nghệ phát hiện Quét laser/Ánh sáng có cấu trúc đa tần số (tùy chọn)

Độ phân giải trục Z ≤1μm (khả năng lặp lại)

Tốc độ phát hiện 15~50cm²/giây (tùy thuộc vào yêu cầu về độ chính xác)

Thành phần phát hiện tối thiểu 01005 (0,4mm×0,2mm)

Kích thước bảng tối đa 510mm×460mm (có thể tùy chỉnh)

Các thông số đo kem hàn Thể tích, chiều cao, diện tích, độ lệch, nguy cơ kết nối

3. Công nghệ cốt lõi và chức năng

(1) Hình ảnh 3D có độ chính xác cao

Tam giác hóa bằng laser:

Quét bề mặt kem hàn bằng các đường laser tốc độ cao để tạo dữ liệu đám mây điểm 3D nhằm định lượng chiều cao, thể tích và độ đồng phẳng của kem hàn.

Độ phân giải có thể đạt tới 0,5μm (trục Z), phù hợp với các miếng đệm có bước chân cực mịn (như BGA có bước chân 0,3mm).

Đèn chiếu sáng phụ đa quang phổ (tùy chọn):

Kết hợp với nguồn sáng RGB, nó có thể đồng thời phát hiện vết in kem hàn và cặn lưới thép.

(2) Phần mềm phân tích thông minh

SAKI SPI VisionPro:

Thống kê SPC theo thời gian thực: Tạo bản đồ phân bố chiều cao kem hàn, chỉ số khả năng xử lý Cpk/Ppk và theo dõi độ ổn định của quy trình in.

Cảnh báo lỗi: Tự động đánh dấu các khu vực có nguy cơ thiếc thấp, kéo đầu và cầu, và so sánh với dữ liệu thiết kế lưới thép.

Thích ứng AI: Tìm hiểu hình thái kem hàn thông thường của các loại miếng đệm khác nhau để giảm tỷ lệ báo động giả (<2%).

(3) Khả năng tích hợp dây chuyền sản xuất

Giao diện MES/ERP: Hỗ trợ giao thức SECS/GEM và tải dữ liệu kiểm tra theo thời gian thực.

Điều khiển vòng kín: Liên kết với máy in kem hàn (như DEK, MPM) để tự động phản hồi và điều chỉnh áp suất hoặc tốc độ của lưỡi cạo.

4. Ưu điểm cốt lõi

(1) So sánh với SPI 2D

Đo thể tích thực: Đo trực tiếp lượng kem hàn để tránh sai số 2D do màu sắc hoặc phản xạ.

Kiểm soát phòng ngừa: Dự đoán các khuyết tật như mối hàn nguội và vết nứt sau khi hàn nóng chảy thông qua phân tích chiều cao/thể tích.

(2) So sánh với SPI 3D tương tự

Cân bằng tốc độ và độ chính xác: Tốc độ quét laser tốt hơn công nghệ chiếu vân moiré SPI, phù hợp với dây chuyền sản xuất tốc độ cao.

Thích ứng với các miếng đệm phức tạp: Hiệu quả phát hiện tốt hơn trên lưới thép bậc thang và mảng lỗ siêu nhỏ (như Flip Chip).

(3) Hiệu quả về mặt chi phí

ROI nhanh: Giảm tỷ lệ lỗi sau khi hàn lại từ 30%~50%, giảm chi phí gia công lại.

Thiết kế ít bảo trì: Không có thành phần quang học dễ bị tổn thương (như máy đo giao thoa), độ ổn định lâu dài cao.

5. Các tình huống ứng dụng điển hình

Thiết bị điện tử mật độ cao:

Bo mạch chủ điện thoại thông minh (CSP bước 0,3mm), PCB vi mô cho đồng hồ thông minh.

Điện tử ô tô:

Bộ điều khiển động cơ (ECU), cảm biến ADAS, yêu cầu in kem hàn CPK ≥ 1,67.

Đóng gói chất bán dẫn:

Phát hiện dấu vết in bi hàn ở cấp độ wafer (WLP).

6. Các lỗi thường gặp và giải pháp

Mã lỗi Nguyên nhân có thể Giải pháp

ERR-LS-201 Bù trừ hiệu chuẩn laser Thực hiện quy trình hiệu chuẩn tự động hoặc điều chỉnh thủ công đường dẫn quang.

ERR-MOT-305 Nền tảng chuyển động vượt quá giới hạn Kiểm tra xem kẹp PCB đã đúng vị trí chưa và đặt lại mô-đun chuyển động.

ERR-CAM-412 Hình ảnh camera bị mờ. Vệ sinh ống kính, kiểm tra động cơ lấy nét hoặc hiệu chỉnh lại.

WARN-DATA-503 Phát hiện tràn dữ liệu (kem hàn cao bất thường) Xác nhận xem độ sạch của lưới thép hoặc thông số máy in có bất thường không.

7. Bảo trì và hiệu chuẩn

Bảo trì hàng ngày:

Vệ sinh cửa sổ laser và bàn kính hàng ngày để tránh bụi ảnh hưởng đến hình ảnh.

Hiệu chuẩn thường xuyên:

Kiểm tra độ chính xác của trục Z bằng tấm hiệu chuẩn chuẩn (có bước chiều cao đã biết) hàng tháng.

Tuổi thọ của các thành phần chính:

Tuổi thọ của mô-đun laser là khoảng 20.000 giờ và cần phải theo dõi sự suy giảm công suất.

8. So sánh vị thế thị trường

Các mặt hàng so sánh Đối thủ cạnh tranh của SAKI 3Si-LS2 (như Koh Young KY8030)

Công nghệ phát hiện Quét laser Chiếu vân Moiré

Độ phân giải trục Z 0,5μm 0,3μm (chi phí cao hơn)

Tốc độ Tốc độ cao (30cm²/s@10μm) Tốc độ trung bình (20cm²/s@5μm)

Chức năng AI Thuật toán thích ứng tích hợp Yêu cầu ủy quyền bổ sung

Giá Trung bình đến cao cấp (hiệu quả chi phí vượt trội) Cao cấp (cao cấp 20%~30%)

9. Gợi ý lựa chọn của người dùng

Các kịch bản lựa chọn được đề xuất:

Các dây chuyền sản xuất có yêu cầu nghiêm ngặt về độ đồng nhất của khối lượng kem hàn (như thiết bị điện tử ô tô).

Sản xuất hỗn hợp cần phản ứng nhanh (thay đổi dây chuyền thường xuyên).