Mashine ya SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI

Ufuatao ni utangulizi wa kina wa SAKI 3D SPI 3Si-LS2

1. Muhtasari wa Vifaa

Mfano: SAKI 3Si-LS2

Aina: Kikaguzi cha Bandika cha Solder cha 3D

Utumizi wa Msingi: Hutumika kwa laini ya uzalishaji ya SMT baada ya uchapishaji na kabla ya kuweka viraka ili kugundua vigezo vya pande tatu kama vile kiasi cha kuweka solder, urefu, umbo, n.k., ili kuhakikisha ubora wa uchapishaji na kuzuia kasoro baada ya kutengenezea tena.

Njia ya kiufundi: Tumia utatuzi wa leza au makadirio ya mwanga yaliyoundwa (kulingana na usanidi) ili kufikia upigaji picha wa 3D wa usahihi wa juu.

2. Vipimo vya Msingi

Kipengee Parameter Maelezo

Teknolojia ya Kugundua Uchanganuzi wa Laser/Mwangaza Muundo wa Multi-frequency (si lazima)

Azimio la mhimili wa Z ≤1μm (kuweza kurudiwa)

Kasi ya utambuzi 15~50cm²/s (kulingana na mahitaji ya usahihi)

Kipengele cha chini cha ugunduzi 01005 (0.4mm×0.2mm)

Upeo wa ukubwa wa bodi 510mm×460mm (unaoweza kubinafsishwa)

Vigezo vya kipimo cha kuweka solder Kiasi, urefu, eneo, kukabiliana, hatari ya kuziba

3. Teknolojia za msingi na kazi

(1) Upigaji picha wa 3D wa usahihi wa hali ya juu

Laser triangulation:

Changanua uso wa kuweka solder kwa laini za leza ya kasi ya juu ili kutoa data ya wingu yenye pointi 3D ili kubaini urefu, sauti na uwiano wa ubao wa solder.

Azimio linaweza kufikia 0.5μm (mhimili wa Z), ambayo inafaa kwa pedi za lami za hali ya juu (kama vile 0.3mm lami BGA).

Mwangaza wa ziada wa spectral nyingi (hiari):

Ikiunganishwa na chanzo cha mwanga cha RGB, inaweza kutambua kwa wakati mmoja kifaa cha kuchapisha cha solder na mabaki ya matundu ya chuma.

(2) Programu ya uchambuzi wa akili

SAKI SPI VisionPro:

Takwimu za wakati halisi za SPC: Tengeneza ramani ya urefu wa bandika ya solder, fahirisi ya uwezo wa mchakato wa Cpk/Ppk, na ufuatilie uthabiti wa mchakato wa uchapishaji.

Onyo la kasoro: Weka alama kiotomatiki kwenye bati la chini, ncha ya kuvuta na maeneo hatarishi, na ulinganishe na data ya muundo wa wavu wa chuma.

Urekebishaji wa AI: Jifunze mofolojia ya kawaida ya kuweka solder ya aina tofauti za pedi ili kupunguza kasi ya kengele isiyo ya kweli (<2%).

(3) Uwezo wa kuunganisha mstari wa uzalishaji

Kiolesura cha MES/ERP: Isaidie itifaki ya SECS/GEM na upakie data ya ukaguzi kwa wakati halisi.

Udhibiti wa kitanzi kilichofungwa: Unganisha na vichapishi vya kubandika vya solder (kama vile DEK, MPM) ili kutoa maoni kiotomatiki na kurekebisha shinikizo au kasi ya kichakachua.

4. Faida za msingi

(1) Kulinganisha na 2D SPI

Kipimo halisi cha ujazo: Kadiria moja kwa moja kiasi cha bandiko la solder ili kuepuka hukumu isiyo sahihi ya 2D inayosababishwa na rangi au uakisi.

Udhibiti wa Kinga: Bashiri kasoro kama vile viungio baridi vya solder na mawe ya kaburi baada ya kusongeshwa tena kupitia uchanganuzi wa urefu/kiasi.

(2) Kulinganisha na 3D SPI sawa

Usawa wa kasi na usahihi: Kasi ya kuchanganua kwa laser ni bora kuliko makadirio ya pindo la moiré SPI, yanafaa kwa njia za uzalishaji wa kasi ya juu.

Kukabiliana na pedi changamano: Athari bora ya ugunduzi kwenye matundu ya chuma yaliyokanyagwa na safu za shimo ndogo (kama vile Flip Chip).

(3) Ufanisi wa gharama

Fast ROI: Punguza kiwango cha kasoro baada ya utiririshaji kwa 30% ~ 50%, kupunguza gharama ya kufanya kazi tena.

Muundo wa matengenezo ya chini: Hakuna vipengele vya macho vinavyoathiriwa (kama vile interferometers), utulivu wa juu wa muda mrefu.

5. Matukio ya kawaida ya maombi

Elektroniki zenye msongamano mkubwa:

Ubao mama wa simu mahiri (0.3mm pitch CSP), PCB ya saa mahiri.

Elektroniki za magari:

Kitengo cha kudhibiti injini (ECU), kitambuzi cha ADAS, kinachohitaji uchapishaji wa ubandiko wa solder CPK ≥ 1.67.

Ufungaji wa semiconductor:

Ugunduzi wa uchapishaji wa uchapishaji wa mpira wa solder (WLP) wa kiwango cha kaki.

6. Makosa ya Kawaida na Ufumbuzi

Msimbo wa Hitilafu Suluhisho linalowezekana la Sababu

ERR-LS-201 Kipengele cha urekebishaji wa Laser Tekeleza utaratibu wa urekebishaji kiotomatiki au urekebishe mwenyewe njia ya macho.

Jukwaa la Mwendo la ERR-MOT-305 limepita kikomo. Angalia kama kibano cha PCB kipo na uweke upya moduli ya mwendo.

Picha ya Kamera ya ERR-CAM-412 imetiwa ukungu Safisha lenzi, angalia injini inayolengwa au urekebishe upya.

WARN-DATA-503 Data ya kugundua kufurika (bandiko la solder la juu isivyo kawaida) Thibitisha kama usafi wa meshi ya chuma au vigezo vya kichapishi si vya kawaida.

7. Matengenezo na urekebishaji

Matengenezo ya kila siku:

Safisha dirisha la leza na meza ya glasi kila siku ili kuzuia vumbi kuathiri taswira.

Urekebishaji wa mara kwa mara:

Thibitisha usahihi wa mhimili wa Z kwa kutumia bati la urekebishaji la kawaida ( lenye hatua ya urefu inayojulikana) kila mwezi.

Maisha ya vipengele muhimu:

Muda wa moduli ya leza ni takriban masaa 20,000, na upunguzaji wa nguvu unahitaji kufuatiliwa.

8. Ulinganisho wa nafasi ya soko

Vipengee vya kulinganisha SAKI 3Si-LS2 Washindani (kama vile Koh Young KY8030)

Teknolojia ya kugundua Uchanganuzi wa laser Makadirio ya pindo la Moiré

Azimio la mhimili wa Z 0.5μm 0.3μm (gharama ya juu zaidi)

Kasi Kasi ya juu (30cm²/s@10μm) Kasi ya wastani (20cm²/s@5μm)

Kazi ya AI Uidhinishaji wa ziada unahitajika

Bei ya kati hadi ya juu (ufanisi bora wa gharama) ya hali ya juu (premium 20%~30%)

9. Mapendekezo ya uteuzi wa mtumiaji

Matukio ya uteuzi yaliyopendekezwa:

Laini za uzalishaji zina mahitaji madhubuti juu ya uthabiti wa ujazo wa bandika la solder (kama vile vifaa vya elektroniki vya magari).

Uzalishaji wa mchanganyiko wa juu unahitaji kujibu haraka (mabadiliko ya mara kwa mara ya mstari).