Ufuatao ni utangulizi wa kina wa SAKI 3D AOI 3Di-LS3EX
1. Muhtasari wa Vifaa
Mfano: SAKI 3Di-LS3EX
Aina: Vifaa vya ukaguzi wa otomatiki vya 3D vya usahihi wa hali ya juu (AOI)
Msimamo wa msingi: Ukaguzi wa ubora wa mkusanyiko wa PCB wenye msongamano wa juu (SMT) na michakato changamano ya ufungashaji, hasa mzuri katika uchanganuzi wa upimaji wa pande tatu wa viungo vidogo vya solder na kasoro zilizofichwa.
Njia ya kiufundi: Inachanganya upigaji picha wa 3D na ugunduzi wa 2D wenye spectral nyingi ili kufikia utazamaji kamili.
2. Teknolojia ya msingi na usanidi wa vifaa
(1) Mfumo wa upigaji picha wa 3D
Teknolojia ya utatuzi wa laser:
Kupitia skanning ya mstari wa laser ya kasi, urefu, kiasi, coplanarity na data nyingine tatu-dimensional ya viungo vya solder hupatikana, na kurudia kwa Z-axis kunaweza kufikia ± 1μm.
Inaauni utambazaji wa kisawazishaji wa pembe nyingi ili kuondoa sehemu zisizo na kivuli (kama vile mipira ya chini ya solder ya BGA).
Upigaji picha wa usaidizi wa 2D wenye spectral nyingi:
Imewekwa na RGB+chanzo cha mwanga cha infrared ili kuboresha uwezo wa utambuzi wa 2D wa alama za vijenzi na vibambo vya polarity.
(2) Mfumo wa mwendo wa kasi na usahihi wa hali ya juu
Uendeshaji wa injini ya mstari:
Kasi ya kuchanganua inaweza kufikia 500mm/s~1m/s (kulingana na usanidi), yanafaa kwa njia za uzalishaji za SMT za kasi ya juu (UPH≥400 bodi).
Kuzingatia Adaptive:
Fidia kiotomatiki tofauti za kurasa za kivita za PCB au trei ili kuhakikisha uthabiti wa picha.
(3) Jukwaa la programu lenye akili
SAKI VisionPro au jukwaa la AIx (kulingana na toleo):
Uainishaji wa kasoro AI: Jifunze kiotomatiki mifumo isiyo ya kawaida ya viungo vya solder (kama vile utupu, nyufa), kwa kasi ya kengele isiyo ya kweli (Simu isiyo ya kweli) chini ya 1%.
Uchanganuzi wa data wa SPC: Uzalishaji wa wakati halisi wa ramani ya usambazaji wa urefu wa bandika ya solder na hitilafu ya chati ya Pareto ili kusaidia uboreshaji wa mchakato.
3. Uwezo wa kutambua msingi
(1) 3D solder pamoja kugundua
Vigezo vya kiasi: urefu wa pamoja wa solder, kiasi, angle ya kuwasiliana, coplanarity.
Kasoro za kawaida:
Mchanganyiko wa solder moto, solder haitoshi, daraja, mpira wa solder, athari ya kaburi.
BGA/CSP/QFN ugunduzi wa viungo vya solder iliyofichwa (kupitia utambazaji wa kupenya kwa laser ya makali).
(2) Utambuzi wa uwekaji wa sehemu
Uwepo/polarity: Tambua vijenzi vidogo 0201/01005, mwelekeo wa IC, na vipengee vilivyopangwa vibaya.
Usahihi wa nafasi: Tambua msimbo (±15μm), inamisha (kama vile kupinda kwa kiunganishi).
(3) Utangamano
Aina ya ubao: ubao mgumu, ubao unaonyumbulika (FPC), mkatetaka wenye matuta (kama vile chip).
Upeo wa vipengele: vipengele vidogo vya 01005 kwa modules kubwa za kusambaza joto (ukubwa wa juu wa bodi hutegemea usanidi, thamani ya kawaida 610mm×510mm).
4. Matukio ya maombi ya sekta
Elektroniki za watumiaji wa hali ya juu:
Ubao mama wa simu mahiri (Ufungaji wa POP), PCB ya vifaa vya sauti vya TWS.
Elektroniki za magari:
Moduli ya ADAS, moduli ya kamera ya gari (inayoendana na viwango vya kuegemea vya AEC-Q100).
Ufungaji wa semiconductor:
SiP (ufungaji wa kiwango cha mfumo), ukaguzi wa mwonekano wa kiwango cha kaki wa Fan-Out.
5. Faida za ushindani
(1) Ulinganisho na 2D AOI
Ukadiriaji wa pande tatu: Pima moja kwa moja kiasi cha solder ili kuepuka hukumu mbaya ya rangi/kivuli cha 2D.
Chanjo changamano cha vipengele: ina faida dhahiri katika vipengele vya mwisho vya chini (BTC) na viungo vya solder chini ya vifuniko vya kinga.
(2) Kulinganisha na 3D AOI sawa
Kasi na usawa wa usahihi: Kasi ya kuchanganua kwa laser ni bora kuliko makadirio ya mwanga yaliyopangwa ya 3D AOI.
Muunganisho wa data: Ugunduzi wa mseto wa 3D+2D, kwa kuzingatia data ya urefu na vipengele vya uso (kama vile utambuzi wa herufi).
(3) Ushirikiano wa mstari wa uzalishaji
Kiolesura cha MES/ERP: Inaauni itifaki ya SECS/GEM ili kufikia upakiaji wa wakati halisi wa data ya utambuzi.
Uhusiano na SPI: Bashiri hatari za kasoro za pamoja za solder kupitia data ya uchapishaji ya kuweka kwenye solder.
6. Kazi za upanuzi za hiari
Moduli ya kugundua njia mbili: Ugunduzi sambamba wa bodi mbili, kuongeza uwezo wa uzalishaji kwa zaidi ya 30%.
Kujifunza binafsi kwa AI: Sasisha maktaba yenye kasoro kwa nguvu ili kuendana na utangulizi wa haraka wa bidhaa mpya.
Uigaji wa uundaji wa 3D: Uigaji wa nje ya mtandao wa mchakato wa ugunduzi, na uboreshaji wa njia ya ugunduzi mapema.
7. Suluhisho la hatua ya maumivu ya mtumiaji
Tatizo: Ufanisi mdogo wa ukaguzi upya wa mwongozo baada ya kupachika kwa kipengele kidogo (01005).
→ Suluhisho la 3Di-LS3EX: ukaguzi wa mchanganyiko wa 3D+2D, uainishaji wa kasoro otomatiki, na kiwango cha ukaguzi upya kimepunguzwa hadi chini ya 5%.
Tatizo: Mahitaji madhubuti ya kutegemewa kwa viungo vya solder vya PCB vya magari (kama vile hakuna utupu).
→ Suluhisho: Ukaguzi kamili wa 100% kupitia uchanganuzi wa kiasi cha ujazo wa kiungio cha solder/kiwango cha utupu.
8. Vidokezo
Mahitaji ya uthibitishaji: Inapendekezwa kutoa majaribio halisi ya sampuli ya bidhaa kwa ukubwa wa chini unaoweza kutambulika (kama vile 0.1mm² ya bati isiyotosha).
Gharama ya matengenezo: Moduli ya leza ina maisha ya takriban saa 20,000 na inahitaji kusahihishwa mara kwa mara.